JPS5859202A - 低分子不飽和ビニル系重合体の製造方法 - Google Patents
低分子不飽和ビニル系重合体の製造方法Info
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- JPS5859202A JPS5859202A JP15901881A JP15901881A JPS5859202A JP S5859202 A JPS5859202 A JP S5859202A JP 15901881 A JP15901881 A JP 15901881A JP 15901881 A JP15901881 A JP 15901881A JP S5859202 A JPS5859202 A JP S5859202A
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、低分子不飽和ビニル系重合体の製造し、つい
でiの末端カルボキシルi又は末端水酸基を利用しご不
飽和基を導入す゛ることからなる低分子不飽和ビニル系
重合体の衰運方法に関する、も従来、不すピニル系重合
体の製造に関して二数多くの提案がなされており、一般
的には共重合せしめた官能基ギノマーの官能基にその官
能基と反応することの一可能な別の不飽和官能基モノ”
f −を付加させることによって、不飽和ビルニル系重
合体を合成している。この方法で低分子化した不飽−和
ビニル系重合体を得る場合、一般に不飽和基を導入する
前の基体ビテル系共重合体の製造に脂肪族メルカプタン
を連鎖移動剤として添加して重合している。しかし゛こ
の方法では、官能基量の少ないビニル系重合体を合成す
る場合、確率的にある程度官能基を有、さない低分子基
体ビニル系重合体。
でiの末端カルボキシルi又は末端水酸基を利用しご不
飽和基を導入す゛ることからなる低分子不飽和ビニル系
重合体の衰運方法に関する、も従来、不すピニル系重合
体の製造に関して二数多くの提案がなされており、一般
的には共重合せしめた官能基ギノマーの官能基にその官
能基と反応することの一可能な別の不飽和官能基モノ”
f −を付加させることによって、不飽和ビルニル系重
合体を合成している。この方法で低分子化した不飽−和
ビニル系重合体を得る場合、一般に不飽和基を導入する
前の基体ビテル系共重合体の製造に脂肪族メルカプタン
を連鎖移動剤として添加して重合している。しかし゛こ
の方法では、官能基量の少ないビニル系重合体を合成す
る場合、確率的にある程度官能基を有、さない低分子基
体ビニル系重合体。
ができてしまう。このため、この官能基のない低分子基
体ビニル系重合体は不飽和基を導入することができない
ので、そのまま、]I!料%接着剤、粘着剤鶴組成物K
P、合さnた場合、架橋反応に関与せず祷らnる硬什物
の物性が劣るという欠点をもたらす。
体ビニル系重合体は不飽和基を導入することができない
ので、そのまま、]I!料%接着剤、粘着剤鶴組成物K
P、合さnた場合、架橋反応に関与せず祷らnる硬什物
の物性が劣るという欠点をもたらす。
そこで、本発明者に−F紀した欠点のない低分子什した
不飽和ビニル系重!体を得るために鋭意研究を重ねた結
果、不飽和基を導入する前の基体ビニル系重合体を合−
成する際に、連鎖移動剤として特定のメルカプタン@を
使用すると少なくとも分子末端にカルボキシル基又は水
酸基の官能基を有する確率の非常に高い基体ビニル系1
合体を祷ることができ、ついでこのものに不飽和′自゛
症基モノマーを反応せしめることによ−て目的とする低
分子不飽和ビニル系重合体が得られることを見い出し1
本発明を完成するに至ったものであろ〇かくして、本発
明に従えば、 (&) 連鎖移動剤として下記一般式(1)%式%) (RIIfiC1〜12 の炭化水素基を示す。
不飽和ビニル系重!体を得るために鋭意研究を重ねた結
果、不飽和基を導入する前の基体ビニル系重合体を合−
成する際に、連鎖移動剤として特定のメルカプタン@を
使用すると少なくとも分子末端にカルボキシル基又は水
酸基の官能基を有する確率の非常に高い基体ビニル系1
合体を祷ることができ、ついでこのものに不飽和′自゛
症基モノマーを反応せしめることによ−て目的とする低
分子不飽和ビニル系重合体が得られることを見い出し1
本発明を完成するに至ったものであろ〇かくして、本発
明に従えば、 (&) 連鎖移動剤として下記一般式(1)%式%) (RIIfiC1〜12 の炭化水素基を示す。
゛ 特にアルΦレン基又けr IJ−レン基が好
適である) 又は下記一般式(■) HB−R−COOH・・・・・・(厘)(R2は前記R
1と同じ) で示される化合物の存在下で共重合可能なビニル糸モノ
マーの1種もしくtj2種均上管重合して分子末端にカ
ルボキシル基又は水酸基を有する数千拘分子量約!10
0〜9,000の低分子ビニル系重合体(N下、このも
の計基体ビニル系重合体」と略称する)を合成し、つい
で の) 該基体ビニル系重合体の末端カルボキシル基又は
末端水腹基にそれと付加反応性あるいは縮合反応性のあ
る官能基を有する重合性ビニル系モノマーを反応せしめ
てなる低分子不飽和ビニル系重合体の製造方法が提供さ
れる・ 本発明におhて、上記反応工程個における基体ビニル系
重合体の合成(用いられる共重合可能なビニル系モノマ
ーとしては、例1えはスチレン、a−メチルスチレン、
ビニルトルエン、アクリル酸エステル(メチル、エチル
、フチル、2−エチルヘキシル、オクチル、シクロヘキ
シルエステルなト)、メタクリル酸エステル(メチル、
エチル。
適である) 又は下記一般式(■) HB−R−COOH・・・・・・(厘)(R2は前記R
1と同じ) で示される化合物の存在下で共重合可能なビニル糸モノ
マーの1種もしくtj2種均上管重合して分子末端にカ
ルボキシル基又は水酸基を有する数千拘分子量約!10
0〜9,000の低分子ビニル系重合体(N下、このも
の計基体ビニル系重合体」と略称する)を合成し、つい
で の) 該基体ビニル系重合体の末端カルボキシル基又は
末端水腹基にそれと付加反応性あるいは縮合反応性のあ
る官能基を有する重合性ビニル系モノマーを反応せしめ
てなる低分子不飽和ビニル系重合体の製造方法が提供さ
れる・ 本発明におhて、上記反応工程個における基体ビニル系
重合体の合成(用いられる共重合可能なビニル系モノマ
ーとしては、例1えはスチレン、a−メチルスチレン、
ビニルトルエン、アクリル酸エステル(メチル、エチル
、フチル、2−エチルヘキシル、オクチル、シクロヘキ
シルエステルなト)、メタクリル酸エステル(メチル、
エチル。
ブチル:2−エチルヘキシル、ラウリル、ステアリルエ
ステルナト)%アクリロニトリル、メタシクロニトリル
、酢酸ビニル、およびアクリル酸またけメタクリル考の
長鎖エステル(@録iて分子160n〜5000のフル
キル基、ポリエステル基などを有する。ものンなと官能
基を有、さないモノマ基1Pvするビニル系モノマ、−
1例えば後記第2表に示したものを共重合させる。こと
によって分子量a、し外にもカルボキシル基又は水酸1
fif導入することも可能である。
ステルナト)%アクリロニトリル、メタシクロニトリル
、酢酸ビニル、およびアクリル酸またけメタクリル考の
長鎖エステル(@録iて分子160n〜5000のフル
キル基、ポリエステル基などを有する。ものンなと官能
基を有、さないモノマ基1Pvするビニル系モノマ、−
1例えば後記第2表に示したものを共重合させる。こと
によって分子量a、し外にもカルボキシル基又は水酸1
fif導入することも可能である。
fた、本発明にお匹て、−トビ一般式0)で示さnる化
合物の代表例としては。
合物の代表例としては。
2−メルカプトエタノール (R1=02H4)6−
メルカプトエタノール (R< :、 OsTim )
4−メルカプトブタノール (”1: CaHe )
などがあり一般式(璽)の化合物の代表例としては、チ
オグリコール醗 (R2: 0H2)チオサルチル酸
(R2:◎) などが挙げられる。
メルカプトエタノール (R< :、 OsTim )
4−メルカプトブタノール (”1: CaHe )
などがあり一般式(璽)の化合物の代表例としては、チ
オグリコール醗 (R2: 0H2)チオサルチル酸
(R2:◎) などが挙げられる。
一゛方、連鎖移動剤として用いられる化合物中文#′1
(1)のメルカプタン類の使用tFi、−h記ビニル系
七ツマ−の混合物に対し、0.3〜5niiri)優、
よ〕好適には2〜10重量憾e範囲である。該メルカプ
タン類の使用閂が171.、3重jlチ未満では基体ビ
ニル系重合体の分子量を小さくできない欠点があり。
(1)のメルカプタン類の使用tFi、−h記ビニル系
七ツマ−の混合物に対し、0.3〜5niiri)優、
よ〕好適には2〜10重量憾e範囲である。該メルカプ
タン類の使用閂が171.、3重jlチ未満では基体ビ
ニル系重合体の分子量を小さくできない欠点があり。
他方30重責%ft4える使用では硬什物の物性が惑〈
なってしまう。
なってしまう。
基体ビニル系重合体f得るための共重合反応1j。
上記した成分の他にベンゾイルパーオキサイドのような
熱重合開始剤ケビニル系七ツマー混合物に対し0.1〜
4重倉優用^て通常6n〜14rlUで2時間〜10F
Wj間反応させること釦よって行なわれる。共重合反応
に際しモノマー混合物中にカルボキシル基又は水酸基含
有ビニル系モノマーを最初から添加してあってもかまわ
ない。
熱重合開始剤ケビニル系七ツマー混合物に対し0.1〜
4重倉優用^て通常6n〜14rlUで2時間〜10F
Wj間反応させること釦よって行なわれる。共重合反応
に際しモノマー混合物中にカルボキシル基又は水酸基含
有ビニル系モノマーを最初から添加してあってもかまわ
ない。
かぐし、で得られる基体ビニル系重合体は、少なくとも
分子末端にカルボキシル基又は水−敏の官能基を有する
ものであり、つい、てこの基体ビニル系重合体に不飽和
基が一人きれて本発明の低分子不飽和ビニル系重合体が
傅らj、る。不飽和基の導入は、基体ビニル系重合体中
のカルボキシル基又は水酸基と付加あるいは縮合反応性
のある基を有するビニル七ツマ−を通常公知の方法で反
応せしめることによって行な゛われる。該ビニル七ツマ
−の代表的な具体911 Fi後記第1表及び第2表に
示す。
分子末端にカルボキシル基又は水−敏の官能基を有する
ものであり、つい、てこの基体ビニル系重合体に不飽和
基が一人きれて本発明の低分子不飽和ビニル系重合体が
傅らj、る。不飽和基の導入は、基体ビニル系重合体中
のカルボキシル基又は水酸基と付加あるいは縮合反応性
のある基を有するビニル七ツマ−を通常公知の方法で反
応せしめることによって行な゛われる。該ビニル七ツマ
−の代表的な具体911 Fi後記第1表及び第2表に
示す。
第 2 表
う・くして得らj、た低分子不飽和ビニル系重合体・c
町することができる。
町することができる。
壇下に実施的及び比較例で本命−を具体的に示す11部
及び係は重#部及び重り係を示す。
及び係は重#部及び重り係を示す。
実施例1
反応容器にトルエン100部を加え% 110℃に力2
熱した。ついで、 2−メルカプトエタノール 8iBメチル
メタアクリレート 80部2−ヒドロ牛
ジエチル7クリレート 12部ベンゾイルパーオキサ
イド 1部の混合物1−110℃のトルエ
ン中VC3時間にわたって滴下し、その後110℃で3
時間熟成して数平均分子量約4000の基体ビニル系重
合体溶液を得た。次に該ビニル系重合体溶液中へインホ
ロンジイソシアネートと2−とドロキシエチルメタクリ
レートの1:1付加物70部及びハイドロキノン0.1
部を添加し、110℃で反応させ、N00価が1N下に
なった点を反応の終点とした。かくして祷られた低分子
不飽和ビニル系重合体r4液からトルエンを減圧で除去
したものの粘度は80ポインであった。この樹脂を膜J
ul 2 n sにガラス板に塗布し、スキャニング型
電子線照射装置で2メガラブド(MR)照射したところ
、良く硬イヒし、祷られた塗膜の7七トン抽出分は、1
%以下であった。
熱した。ついで、 2−メルカプトエタノール 8iBメチル
メタアクリレート 80部2−ヒドロ牛
ジエチル7クリレート 12部ベンゾイルパーオキサ
イド 1部の混合物1−110℃のトルエ
ン中VC3時間にわたって滴下し、その後110℃で3
時間熟成して数平均分子量約4000の基体ビニル系重
合体溶液を得た。次に該ビニル系重合体溶液中へインホ
ロンジイソシアネートと2−とドロキシエチルメタクリ
レートの1:1付加物70部及びハイドロキノン0.1
部を添加し、110℃で反応させ、N00価が1N下に
なった点を反応の終点とした。かくして祷られた低分子
不飽和ビニル系重合体r4液からトルエンを減圧で除去
したものの粘度は80ポインであった。この樹脂を膜J
ul 2 n sにガラス板に塗布し、スキャニング型
電子線照射装置で2メガラブド(MR)照射したところ
、良く硬イヒし、祷られた塗膜の7七トン抽出分は、1
%以下であった。
実施例2
反応容器にトルエン100部を加え、110℃に加熱し
た。ついで チオグリコール酸 10@2−エチ
ルへキシルアクリレート 817111メタクリル
酸 9部ベンゾイルパーオキ
サイド 1部の混合物f1−1nn℃のト
ルエン中に3時間にわたって滴下し□、その後110℃
で6時間熟成して数平均6−7−量約2000の基体ビ
ニル系重合体溶液f=た。次VC#ビニル系重合体溶液
中ヘゲリシジルメタクリレート14部、ハイドロキノン
0.1部及びトリブチルアミン0.5部を添加し、11
0℃で反応させ、酸価が1以下になった点を反応の終点
とした。かくして得られた低分子不飽和ビニル糸重合体
溶液からトルエンを減圧で除去したものの、粘度は6ボ
イズであった。この梱脂にベンゾインを51J*%添加
し、20声の膜厚にガラス板Jコ塗布し2謬の高圧水錯
燈で20部mの距離から60秒光照射したところ、良く
硬什し、得られたヶ膜のア七トン抽出分は1%以下であ
った。
た。ついで チオグリコール酸 10@2−エチ
ルへキシルアクリレート 817111メタクリル
酸 9部ベンゾイルパーオキ
サイド 1部の混合物f1−1nn℃のト
ルエン中に3時間にわたって滴下し□、その後110℃
で6時間熟成して数平均6−7−量約2000の基体ビ
ニル系重合体溶液f=た。次VC#ビニル系重合体溶液
中ヘゲリシジルメタクリレート14部、ハイドロキノン
0.1部及びトリブチルアミン0.5部を添加し、11
0℃で反応させ、酸価が1以下になった点を反応の終点
とした。かくして得られた低分子不飽和ビニル糸重合体
溶液からトルエンを減圧で除去したものの、粘度は6ボ
イズであった。この梱脂にベンゾインを51J*%添加
し、20声の膜厚にガラス板Jコ塗布し2謬の高圧水錯
燈で20部mの距離から60秒光照射したところ、良く
硬什し、得られたヶ膜のア七トン抽出分は1%以下であ
った。
比較例1
オクチルメルカプタン 10.162−
エチルへキシルアクリレ−) 72ifttメタ
クリルl121. a部 ベンゾイルパーオキサイド 。
エチルへキシルアクリレ−) 72ifttメタ
クリルl121. a部 ベンゾイルパーオキサイド 。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)連鎖巷動剤として下記一般式(菖)H8−R1−
OH、−,00,(1) (R1#i(h〜12の炭化水卑基を示す)又は下記一
般式(1) %式%(1) (R2#i前記R1と同じ) で示される化合−の存在下で共重合可能なビニル系モノ
マーの1種賜しく#f2種匂上を重合して分子末端にカ
ルボキシル基又は水酸基を有する数平均分子量約300
〜9.n OOの低分子ビニル糸重合体を合成し、つい
で (ロ)骸低分子ビニル系重合体の末端カルボキシル基又
は末端水酸基にそれと付加反応性あるーいはモノマーを
反応せしめてなる低分子不飽和ビニル系重合体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15901881A JPS5859202A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 低分子不飽和ビニル系重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15901881A JPS5859202A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 低分子不飽和ビニル系重合体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859202A true JPS5859202A (ja) | 1983-04-08 |
Family
ID=15684448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15901881A Pending JPS5859202A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 低分子不飽和ビニル系重合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859202A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62232408A (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-12 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 片末端に官能基を有するアクリル系ポリマ−の製造法 |
| JPS62250012A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-30 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 片末端に官能基を有するメタクリル系ポリマ−の製造法 |
| JPH01245001A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | マクロモノマーおよびグラフトポリマーの製造方法 |
| WO1991004994A1 (en) * | 1989-10-02 | 1991-04-18 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Acrylate copolymer and production and use of the same |
| WO1991015518A1 (en) * | 1990-04-05 | 1991-10-17 | Kuraray Co., Ltd. | Suspension polymerization of vinylic compound |
| US5420218A (en) * | 1992-06-16 | 1995-05-30 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Resinous particles, method for production thereof, and uses therefor |
| JP2002012621A (ja) * | 2000-04-27 | 2002-01-15 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 分子末端に重合性不飽和基を有するアクリル系重合体 |
| JP2004068012A (ja) * | 2002-07-23 | 2004-03-04 | Kuraray Co Ltd | インキおよび塗料用バインダー |
| JP2012503712A (ja) * | 2008-09-25 | 2012-02-09 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ホイールリムの処理方法及び方法に使用するための組成物 |
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| DE102013226502A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-18 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung kurzkettiger Makromoleküle auf Styrolbasis |
| JP2020084100A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | (メタ)アクリレート重合体の製造方法、(メタ)アクリレート重合体、ブロック共重合体、およびグラフト共重合体 |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP15901881A patent/JPS5859202A/ja active Pending
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| JP2016106167A (ja) * | 2008-09-25 | 2016-06-16 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ホイールリムの処理方法及び方法に使用するための組成物 |
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| US10316117B2 (en) * | 2013-12-18 | 2019-06-11 | Tesa Se | Process for producing short-chain end-group-functionalized macromolecules based on styrene |
| JP2020084100A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | (メタ)アクリレート重合体の製造方法、(メタ)アクリレート重合体、ブロック共重合体、およびグラフト共重合体 |
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