JPS585981A - プリント基板とプリント基板の接続方法 - Google Patents
プリント基板とプリント基板の接続方法Info
- Publication number
- JPS585981A JPS585981A JP56103168A JP10316881A JPS585981A JP S585981 A JPS585981 A JP S585981A JP 56103168 A JP56103168 A JP 56103168A JP 10316881 A JP10316881 A JP 10316881A JP S585981 A JPS585981 A JP S585981A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- printed board
- locking piece
- locking
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明Ｆｉシリンド基板とプリント基板の接続方法、轡
にプリント基板とプリント基板が直角に交わる場合の接
続方法に関する。
にプリント基板とプリント基板が直角に交わる場合の接
続方法に関する。
従来、プリント基板同士の接続は第１図〜第５図に示す
如く行われてｉた。
如く行われてｉた。
Ｊｌｌ １ ｒｌＡテ示ｆ１ｉ１＋ｌｌＩ！７ｊ法ｔｉ
１．− リ：ｉ ） 基板１と１′とを直角に支持した
状態で、プリント基板１儒のパターン２とプリント基板
１′側のパターン１とをリード線３で接続するものであ
る。かかる方法であると、加工工数がかかると共に誤配
線の處れもある。
１．− リ：ｉ ） 基板１と１′とを直角に支持した
状態で、プリント基板１儒のパターン２とプリント基板
１′側のパターン１とをリード線３で接続するものであ
る。かかる方法であると、加工工数がかかると共に誤配
線の處れもある。
又、第２図に示すものは、一方のｌリント基板１にコネ
クタ４を取付け、該コネクタ４を介してプリント基板１
とＶとを接続するものである。この方法では、−配線は
なくなるが、コネクタが高価である為製作コストが高く
なるという欠点があるＯ 更に、第５図に示す４のは、一方のプリント基板１に舌
片５を形成し、他方のプリント基板１’に＃ｉ嵌入孔６
を穿設し、両基板１．１′のパターン２゜２′と金それ
ぞれ舌片５、嵌入孔６に迄導いておき、舌片５を嵌入孔
６に嵌入し良状態でパター７２゜２′を半田付すするも
のである◎この方法では、作業性もよく製作コストも安
くつくが、シリ／ト基板１，１′に外力、例えば振動等
が作用すると、この外力はそのまま半田付けしたパター
ンに伝達されパターンが切れるなどの事故を起すことが
ある。
クタ４を取付け、該コネクタ４を介してプリント基板１
とＶとを接続するものである。この方法では、−配線は
なくなるが、コネクタが高価である為製作コストが高く
なるという欠点があるＯ 更に、第５図に示す４のは、一方のプリント基板１に舌
片５を形成し、他方のプリント基板１’に＃ｉ嵌入孔６
を穿設し、両基板１．１′のパターン２゜２′と金それ
ぞれ舌片５、嵌入孔６に迄導いておき、舌片５を嵌入孔
６に嵌入し良状態でパター７２゜２′を半田付すするも
のである◎この方法では、作業性もよく製作コストも安
くつくが、シリ／ト基板１，１′に外力、例えば振動等
が作用すると、この外力はそのまま半田付けしたパター
ンに伝達されパターンが切れるなどの事故を起すことが
ある。
本発明はかかる不具合を除去し、簡単且確実に接続でき
、しかも製作費の安価なるプリント基板とプリント基板
との接続力法を提供することを目的とするもので多る。
、しかも製作費の安価なるプリント基板とプリント基板
との接続力法を提供することを目的とするもので多る。
以Ｆ１図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
第４図、第５図は第１の実施例を示すものであり、一方
のプリント基板１の一側には一対の鉤状係止片Ｔを形成
し、接続すべきパターン２を該保止片Ｔの先端付近透導
いておく。又、他方のプリント基板１′には一側端に沿
つ°Ｃ＃記係止片Ｔが挿通ＩＩＩＩ能な係止孔Ｂを穿設
し、接続すべきパターン２′を該係止孔８に透導いてお
く。
のプリント基板１の一側には一対の鉤状係止片Ｔを形成
し、接続すべきパターン２を該保止片Ｔの先端付近透導
いておく。又、他方のプリント基板１′には一側端に沿
つ°Ｃ＃記係止片Ｔが挿通ＩＩＩＩ能な係止孔Ｂを穿設
し、接続すべきパターン２′を該係止孔８に透導いてお
く。
次に、両プリント基板１．ｆを接続する場合は、係止片
Ｔ′ｔ−係正孔８に挿入し、史に横にスライドさせる（
矢印Ａ１７）如く嵌込む）。この状態で、両グリント基
＆１，１’は係止片７の形状効果により機械的係止関係
か成立し、離脱することはない０ここで、前記し九両パ
ターン２，７は、プリント基板１をスライドさせ九状態
で合致する様にしておく。
Ｔ′ｔ−係正孔８に挿入し、史に横にスライドさせる（
矢印Ａ１７）如く嵌込む）。この状態で、両グリント基
＆１，１’は係止片７の形状効果により機械的係止関係
か成立し、離脱することはない０ここで、前記し九両パ
ターン２，７は、プリント基板１をスライドさせ九状態
で合致する様にしておく。
而し”〔、両パターン２．７を半田付けすれば、内基板
１．１′の接続が完了する。
１．１′の接続が完了する。
第６図は第２の実−例を示すものであり、一方のプリン
ト基板１に形成した係止片９を丁字形状とし、他方のプ
リント基板１′の一側端に前記丁字状係止片９のネック
部１０が嵌合可能な窪み１１を設けである。
ト基板１に形成した係止片９を丁字形状とし、他方のプ
リント基板１′の一側端に前記丁字状係止片９のネック
部１０が嵌合可能な窪み１１を設けである。
プリント基板１とＶとを接続する場合は、係止片９を窪
み１１に嵌合させ（矢印Ｂ）、ｔぐターフ２と２′とを
半田付けすればよい。
み１１に嵌合させ（矢印Ｂ）、ｔぐターフ２と２′とを
半田付けすればよい。
崗、係止片７，９の形状と、係止孔８、窪み１１の嵌合
部の形状は上記し九２例に限られるものではなく、ｔＪ
ｘ２の実施例に於する係止片Ｓｔ第１の！１１！施例の
如き形状の係止片としてもよく、又第７図に示す如き係
止片１２と嵌合部１３にしてもよい郷種々考えられるＯ
１！は、係止片と嵌合部との間で機械的係止関係が成立
する様な形状であればよい。
部の形状は上記し九２例に限られるものではなく、ｔＪ
ｘ２の実施例に於する係止片Ｓｔ第１の！１１！施例の
如き形状の係止片としてもよく、又第７図に示す如き係
止片１２と嵌合部１３にしてもよい郷種々考えられるＯ
１！は、係止片と嵌合部との間で機械的係止関係が成立
する様な形状であればよい。
以上述べた如く本発明によれば、
（１）接続作業が極めて容易である、
（ｉｆ）他の部品を使用せず接続している為、材料費、
加工費が削減できる、 （荀両プリント基板関に機械的係止関係が成立するので
、振動等の外力が作用してもパターンの切断、剥離を防
止できる、 等の優れた効果を発揮する・
加工費が削減できる、 （荀両プリント基板関に機械的係止関係が成立するので
、振動等の外力が作用してもパターンの切断、剥離を防
止できる、 等の優れた効果を発揮する・
第１図〜第６図は従来性われていたプリント基板の接続
方法２を示す説明図、第４図、第５図は本発明の第１の
実施例を示すもので１１４図は接続前の状１ｍを示す説
明図、ｌｌ５１！ｌ＃′ｉ接続後の状態を示す説明図、
第６図は第２の実施例を示す説明図、第７図は係止片と
嵌合部の形状の他の例を示す説明図である。 １、ｆ・・・プリント基板、２．２’・・・パターン、
７．９．１２・・・保止片、８・・・係止孔、１１・・
・窪み、１３・・・濠合部 出願人クラリオン株式会社 第１図
方法２を示す説明図、第４図、第５図は本発明の第１の
実施例を示すもので１１４図は接続前の状１ｍを示す説
明図、ｌｌ５１！ｌ＃′ｉ接続後の状態を示す説明図、
第６図は第２の実施例を示す説明図、第７図は係止片と
嵌合部の形状の他の例を示す説明図である。 １、ｆ・・・プリント基板、２．２’・・・パターン、
７．９．１２・・・保止片、８・・・係止孔、１１・・
・窪み、１３・・・濠合部 出願人クラリオン株式会社 第１図
Claims (1)
- 一方のプリント基板に形成した係止片と、他方の！りン
ト基板に形成した嵌合部とを、機械的係止関係が成立す
る様嵌合せしめると共に、！！続すべきパターンを前記
係止片及び嵌合部に導いておき両パターンを半田付けす
ることを特徴とするプリント基板とプリント１板の接続
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56103168A JPS585981A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | プリント基板とプリント基板の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56103168A JPS585981A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | プリント基板とプリント基板の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585981A true JPS585981A (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=14346969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56103168A Pending JPS585981A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | プリント基板とプリント基板の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585981A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02143791U (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-06 |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP56103168A patent/JPS585981A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02143791U (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-06 |
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