JPS5860252A - 探傷装置の感度検査方法 - Google Patents
探傷装置の感度検査方法Info
- Publication number
- JPS5860252A JPS5860252A JP15999381A JP15999381A JPS5860252A JP S5860252 A JPS5860252 A JP S5860252A JP 15999381 A JP15999381 A JP 15999381A JP 15999381 A JP15999381 A JP 15999381A JP S5860252 A JPS5860252 A JP S5860252A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flaw
- standard
- piece
- aluminum
- flaw detection
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9073—Recording measured data
- G01N27/9086—Calibrating of recording device
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- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管体等の探傷装置の感度検査方法に関する。
一般に管体等のクツツクを探傷装置で検査する場合、探
傷装置から出力される異常信号でそれを発見するのであ
るが、探傷装置が故障または１度低下していると、クツ
ツクがあって本検出信号が現れないかまたは非常に小さ
いので、クツツクを見逃してしｔヶ恐れがあり、従って
探傷装置の感度検査とその較正は検査精度維持のため重
要である。
傷装置から出力される異常信号でそれを発見するのであ
るが、探傷装置が故障または１度低下していると、クツ
ツクがあって本検出信号が現れないかまたは非常に小さ
いので、クツツクを見逃してしｔヶ恐れがあり、従って
探傷装置の感度検査とその較正は検査精度維持のため重
要である。
現在管体の探傷装置は、第１図に示すように、管体（１
）の賂半周を覆い、所定開隔をあけて管軸方向に移動可
能に設けられ九本体（２）の内周面に、管体（１）の周
方向に並ぺられた複数の渦流探傷ヘッド（３）が設けら
れ、この！ＩＩｆＩｋ装置（４）を第２図に示すようＫ
、管体（１）に沿って管軸方向に走行させ、管体（１）
に発生し九自然発生キズ（５）のうち略半周内のものを
すべてカバーして−る。このような探傷装置（４）の感
度検査方法は自然発生キズ（５）ｔたはそれと略同等の
信号を発生させる人口標準キズ（６）を管体（１）につ
け、第１図に示すようＫ、探傷装置（４）の各探傷ヘッ
ド（３）の中心をこれに合わせて探傷装置を往復移動さ
せ、検出−号の大きさを調整していた。
）の賂半周を覆い、所定開隔をあけて管軸方向に移動可
能に設けられ九本体（２）の内周面に、管体（１）の周
方向に並ぺられた複数の渦流探傷ヘッド（３）が設けら
れ、この！ＩＩｆＩｋ装置（４）を第２図に示すようＫ
、管体（１）に沿って管軸方向に走行させ、管体（１）
に発生し九自然発生キズ（５）のうち略半周内のものを
すべてカバーして−る。このような探傷装置（４）の感
度検査方法は自然発生キズ（５）ｔたはそれと略同等の
信号を発生させる人口標準キズ（６）を管体（１）につ
け、第１図に示すようＫ、探傷装置（４）の各探傷ヘッ
ド（３）の中心をこれに合わせて探傷装置を往復移動さ
せ、検出−号の大きさを調整していた。
この場合、人工標準キズのある管体（１）を現物で保管
しておかなければならず、また検査較正毎に検査設備の
フィンに搬入しなければならない面倒があった。しか屯
各深傷ヘッド（３）を別個に検査較正するために人工標
準キズ（６）を各探傷ヘッド（３）に合わせるようＫ、
その都度管体（１）を回転させなければならない欠点を
有していた。
しておかなければならず、また検査較正毎に検査設備の
フィンに搬入しなければならない面倒があった。しか屯
各深傷ヘッド（３）を別個に検査較正するために人工標
準キズ（６）を各探傷ヘッド（３）に合わせるようＫ、
その都度管体（１）を回転させなければならない欠点を
有していた。
本発明はかかる欠点を解消するもので、管体とは異なる
電導率をもった金属片を人工標準キズと同じ大きさの検
出信号を発生するような寸法に決定して短冊状になし、
これを標準片として保管しておき、この標準片を操業の
開始時おるいは途中の任意の時期に製品管体の表面に貼
付時てａＳすることによって容易に感度の確認をなし得
る感度検査方法ｔ−提案するものである。
電導率をもった金属片を人工標準キズと同じ大きさの検
出信号を発生するような寸法に決定して短冊状になし、
これを標準片として保管しておき、この標準片を操業の
開始時おるいは途中の任意の時期に製品管体の表面に貼
付時てａＳすることによって容易に感度の確認をなし得
る感度検査方法ｔ−提案するものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第３
図において、αηは第１図と同様の探傷装置である。＠
（至）α４は標準片としてのアルミ片の一例を示し、そ
れぞれ１１）ｗ（巾）ｘ３０ｊｌｕｌ（長さ）×１調（
厚さ）、１５ＷＸ ３０１ＥＩＸ Ｉｌｌ、 ３０ｆｆ
Ｘ ５０鰭×１鱈に構成され、管体Ｑｆｅの円周に沿っ
て貼付けられている。かかる形状のアルミ片（２）０３
Ｑ４ｔ−使用した場合の探傷記録例を、標準の自然発生
キズ（ト）の紀録例と比較して示すと、第４図のように
、…Ｉ４と偵の如き検出信号として得られた。すなわち
、（至）の寸法のアルミ片が最も標準の自然発生キズ（
ト）に近かった。また各探傷ヘッドに対する感度検査は
前記アルミ片を各探傷ヘッドに対向するように管体の周
方向に位置をずらして貼りかえるだけでよかった。
図において、αηは第１図と同様の探傷装置である。＠
（至）α４は標準片としてのアルミ片の一例を示し、そ
れぞれ１１）ｗ（巾）ｘ３０ｊｌｕｌ（長さ）×１調（
厚さ）、１５ＷＸ ３０１ＥＩＸ Ｉｌｌ、 ３０ｆｆ
Ｘ ５０鰭×１鱈に構成され、管体Ｑｆｅの円周に沿っ
て貼付けられている。かかる形状のアルミ片（２）０３
Ｑ４ｔ−使用した場合の探傷記録例を、標準の自然発生
キズ（ト）の紀録例と比較して示すと、第４図のように
、…Ｉ４と偵の如き検出信号として得られた。すなわち
、（至）の寸法のアルミ片が最も標準の自然発生キズ（
ト）に近かった。また各探傷ヘッドに対する感度検査は
前記アルミ片を各探傷ヘッドに対向するように管体の周
方向に位置をずらして貼りかえるだけでよかった。
なお、標準片としては、標準キズと位相特性が似ている
ものが望まし一〇 以上本発明によれば、短冊状の金属片を使用するので、
標準片として保管し易く、場所をとらない上、この標準
片を操業開始時あるいは途中の任意の時期に持ち出して
製品の表面に貼付けるだけで人工標準キズに構成でき、
これを探傷することによって容易に探傷装置の性能を＠
認でもるものである。しかも探傷装置が複数の探傷ヘッ
ドよりなる本のであっても、この金属片の貼付は位置を
変文するだけで、容易に各探傷ヘッドに対向させること
ができ、従来の人工キズバイブを使用する時のように、
いちいち管体自体を回転させてその人工キスを各探傷ヘ
ッドに対向せしめる手間は不要である。
ものが望まし一〇 以上本発明によれば、短冊状の金属片を使用するので、
標準片として保管し易く、場所をとらない上、この標準
片を操業開始時あるいは途中の任意の時期に持ち出して
製品の表面に貼付けるだけで人工標準キズに構成でき、
これを探傷することによって容易に探傷装置の性能を＠
認でもるものである。しかも探傷装置が複数の探傷ヘッ
ドよりなる本のであっても、この金属片の貼付は位置を
変文するだけで、容易に各探傷ヘッドに対向させること
ができ、従来の人工キズバイブを使用する時のように、
いちいち管体自体を回転させてその人工キスを各探傷ヘ
ッドに対向せしめる手間は不要である。
第１図は探傷装置の正面図、第２図は従来の探傷方法を
説明する側面図、第３図は本発明方法を説明する側面図
、第４図は第３図における探傷記録例を示す特性図であ
る。 Ｑυ・・−探傷装置、＠〜Ｕ・・・金属片、（至）・・
・標準自然発生キズ、（至）・・・管体 代理人 森 本 義 弘 第１図 第２図 ＪＪｆＰＯＳ０
説明する側面図、第３図は本発明方法を説明する側面図
、第４図は第３図における探傷記録例を示す特性図であ
る。 Ｑυ・・−探傷装置、＠〜Ｕ・・・金属片、（至）・・
・標準自然発生キズ、（至）・・・管体 代理人 森 本 義 弘 第１図 第２図 ＪＪｆＰＯＳ０
Claims (1)
- １、 被検査用の管体と異なる電導率をもった金属片を
短冊状に形成して前記管体に貼付け、これを探傷するこ
とによって探傷装置の感度を確認調整することを特徴と
する探傷装置の感度検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15999381A JPS5860252A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 探傷装置の感度検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15999381A JPS5860252A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 探傷装置の感度検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860252A true JPS5860252A (ja) | 1983-04-09 |
Family
ID=15705652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15999381A Pending JPS5860252A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 探傷装置の感度検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860252A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011075540A (ja) * | 2009-09-07 | 2011-04-14 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 渦電流探傷法およびこれに用いる対比試験片 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4877889A (ja) * | 1972-01-21 | 1973-10-19 |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP15999381A patent/JPS5860252A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4877889A (ja) * | 1972-01-21 | 1973-10-19 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011075540A (ja) * | 2009-09-07 | 2011-04-14 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 渦電流探傷法およびこれに用いる対比試験片 |
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