JPS586027A - 高圧ケ−ブルの接続部 - Google Patents
高圧ケ−ブルの接続部Info
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- JPS586027A JPS586027A JP10359381A JP10359381A JPS586027A JP S586027 A JPS586027 A JP S586027A JP 10359381 A JP10359381 A JP 10359381A JP 10359381 A JP10359381 A JP 10359381A JP S586027 A JPS586027 A JP S586027A
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- cable
- cables
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Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高圧ケーブルの接続部、特に配電用高圧ケー
ブルの直線接続部の構造に関するものである。
ブルの直線接続部の構造に関するものである。
架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル（Ｃｖケー
ブル）、ＣＶケーブルを３本より合せたＣＶＴケーブル
等を使用した配電用高圧ケーブルにおける直線接続部に
おいて、従来がら行なわれている接続方法としては、導
体をスリーブによって圧縮するか又はハンダ付けによっ
て接続し、その後絶縁テープ、保護テープ、防水テープ
等を用いて成形するテープ処理方法、或いはスリーブヵ
バー、絶縁スペーサ、絶縁筒−等を用いて接続する差込
み方法がある。
ブル）、ＣＶケーブルを３本より合せたＣＶＴケーブル
等を使用した配電用高圧ケーブルにおける直線接続部に
おいて、従来がら行なわれている接続方法としては、導
体をスリーブによって圧縮するか又はハンダ付けによっ
て接続し、その後絶縁テープ、保護テープ、防水テープ
等を用いて成形するテープ処理方法、或いはスリーブヵ
バー、絶縁スペーサ、絶縁筒−等を用いて接続する差込
み方法がある。
これらの接続方法は、火気を使用するものであるため火
災の原因となると共に、高熱によってケーブル誹色縁体
を損傷する危険があり、またノ）ンダ鏝の加熱温度・加
熱時間の管理が必要であるなど、高度の熟練した技術を
要する。まｆコ、導体接続後絶縁ゴムスペーサ及びスリ
ーブカバー上に絶縁筒を引戻すなどの作業が必要であり
、作業性が悪いという問題もある。一方、最近は配電工
事の省力化を図る１こめに、簡単且つ作業性の良好な接
続方法が望まれている。
災の原因となると共に、高熱によってケーブル誹色縁体
を損傷する危険があり、またノ）ンダ鏝の加熱温度・加
熱時間の管理が必要であるなど、高度の熟練した技術を
要する。まｆコ、導体接続後絶縁ゴムスペーサ及びスリ
ーブカバー上に絶縁筒を引戻すなどの作業が必要であり
、作業性が悪いという問題もある。一方、最近は配電工
事の省力化を図る１こめに、簡単且つ作業性の良好な接
続方法が望まれている。
そこで、この発明は従来の接続方法の欠点を除去するこ
とができると共に、簡単且つ迅速に接続作業のできる接
続構造を提供することを目的としている。
とができると共に、簡単且つ迅速に接続作業のできる接
続構造を提供することを目的としている。
以下、この発明の構成を添付図面に基づいて説明する。
第１図に示した第１実施例は、接続すべき２本のケーブ
ル１，１の軸線間に一定の隔りがある場合である。この
場合の接続部の構造は、各ケーブル１からむき出した導
体２に圧縮スリーブ３を固定し、そのスリーブ３の先端
にオス端子４を取付けである。オス端子４はケーブル軸
線と直角の方向に突出するように、バネ座金５を介して
スリーブ３の先端（こねじ込んである。
ル１，１の軸線間に一定の隔りがある場合である。この
場合の接続部の構造は、各ケーブル１からむき出した導
体２に圧縮スリーブ３を固定し、そのスリーブ３の先端
にオス端子４を取付けである。オス端子４はケーブル軸
線と直角の方向に突出するように、バネ座金５を介して
スリーブ３の先端（こねじ込んである。
ま１こ、上記各ケーブル１の絶縁層６と導体２の外周に
は、スペーサ７がはめられ、そのスペーサ７の一端と上
記圧縮スリーブ３及びこれに直角にねじ込んだオス端子
４の付根部の周りに内部絶縁ｆ？ｉ８を被せである。ま
た上記スペーサ７、内部絶縁筒８及びオス端子４の外周
にわγこってはＬ形のコネクタ本体９を被せ、その一端
を防水チューブ１ｏによってケーブル１に固定しである
。まγこコネクタ本体９の接続側の端部にフランジ１１
を形成し、そのフランジ１１に連結ボルト１２の挿通穴
を設けである。
は、スペーサ７がはめられ、そのスペーサ７の一端と上
記圧縮スリーブ３及びこれに直角にねじ込んだオス端子
４の付根部の周りに内部絶縁ｆ？ｉ８を被せである。ま
た上記スペーサ７、内部絶縁筒８及びオス端子４の外周
にわγこってはＬ形のコネクタ本体９を被せ、その一端
を防水チューブ１ｏによってケーブル１に固定しである
。まγこコネクタ本体９の接続側の端部にフランジ１１
を形成し、そのフランジ１１に連結ボルト１２の挿通穴
を設けである。
なお、上記防水チューブ１０の内周には接地金具１３が
介在されている。
介在されている。
次に、上記各オス端子４相互を接続する接続ユニット１
４は、中央部のメス端子１５、その外周の絶縁カバー１
６及び絶縁筒中央部外周にはめた固定リング１７から成
り、これらメス端子１５、絶縁カバー１６及び固定リン
グ１７は一体に形成されて、いる。また上記の固定リン
グ１７には連結ボルト１２の挿通穴を形成しである。
４は、中央部のメス端子１５、その外周の絶縁カバー１
６及び絶縁筒中央部外周にはめた固定リング１７から成
り、これらメス端子１５、絶縁カバー１６及び固定リン
グ１７は一体に形成されて、いる。また上記の固定リン
グ１７には連結ボルト１２の挿通穴を形成しである。
そこで、上述のようにケーブル１，１の端末をそれぞれ
別々に処理したのち、各オス端子４を接続ユニット１４
のメス端子１５の穴に挿入し、その固定リング１７をコ
ネクタ本体９の各フランジ１１間に介在し、連結ボルト
１２によってコネクタ本体９と接続ユニット１４を一体
化する。かくして、この発明に係る接続部が構成される
。
別々に処理したのち、各オス端子４を接続ユニット１４
のメス端子１５の穴に挿入し、その固定リング１７をコ
ネクタ本体９の各フランジ１１間に介在し、連結ボルト
１２によってコネクタ本体９と接続ユニット１４を一体
化する。かくして、この発明に係る接続部が構成される
。
次に、第２図に示す第２実施例は、接続すべきケーブル
１，１の軸線が同一線上にある場合である。この場合の
ケーブル接続端の構成は前述の場合と同様であるが、各
オス端子４は同一方向に突出しており、ま１こ接続ユニ
ット１４がコ字型をなしている点で前述の場合と相違し
ている。即ち、接続ユニット１４はユニット本体１８と
コ字形のから成り、メス端子１５と絶縁カバー１６を一
体にユニット本体１８に埋込んである。上記のコネクタ
本体９と接続ユニット１８は、コネクタ本体９のフラン
ジ１１を接続ユニット本体１８にボルト１２を締結する
ことにより一体に接続される。
１，１の軸線が同一線上にある場合である。この場合の
ケーブル接続端の構成は前述の場合と同様であるが、各
オス端子４は同一方向に突出しており、ま１こ接続ユニ
ット１４がコ字型をなしている点で前述の場合と相違し
ている。即ち、接続ユニット１４はユニット本体１８と
コ字形のから成り、メス端子１５と絶縁カバー１６を一
体にユニット本体１８に埋込んである。上記のコネクタ
本体９と接続ユニット１８は、コネクタ本体９のフラン
ジ１１を接続ユニット本体１８にボルト１２を締結する
ことにより一体に接続される。
し１こかって、この実施例の場合も、ケーブル１゜１の
端末をそれぞれ別々に処理したのち、各オス端Ｔ’ ４
を接続ユニット１４のメス端子１５の穴に挿入し、コネ
クタ本体９のフランジ１１をユニット本体１８にボルト
止めすることによってこの発明に係る接続部を構成する
ことができる。
端末をそれぞれ別々に処理したのち、各オス端Ｔ’ ４
を接続ユニット１４のメス端子１５の穴に挿入し、コネ
クタ本体９のフランジ１１をユニット本体１８にボルト
止めすることによってこの発明に係る接続部を構成する
ことができる。
なお、第１実施例の場合、接続すべきケーブル１．１の
軸線は相互に一定の隔りがあればよく、雨音の軸線が第
１図のように同一平面上にある必要は必ずしもない。ま
た、第２実施例の場合もケーブル１，１の軸線は一致す
るか又は交差するように配置してもよい。
軸線は相互に一定の隔りがあればよく、雨音の軸線が第
１図のように同一平面上にある必要は必ずしもない。ま
た、第２実施例の場合もケーブル１，１の軸線は一致す
るか又は交差するように配置してもよい。
以上のように、この発明は導体の先端に圧縮スリーブ等
の接続部材を介在してオス端子を直角に突出せしめ、メ
ス端子を有する接続ユニットにより両オス端子を結合す
ると共ｆこ、ケーブルの接続端に被せたコネクタ本体と
接続ユニットを一体（こ結合するようにし１こものであ
るから、オス端子とメス端子はプラグイン方式により、
いわばワンタッチで接続することができる。ま１こ、ケ
ーブルの曲けどりを必要とせず、また両側ケーブルの端
末処理を別々に行なうことができる。よって、この発明
の接続構造によれば、施工時間を短縮することができ、
また高度な技術を必要としないので、配電工事の省力化
を図ることができる。
の接続部材を介在してオス端子を直角に突出せしめ、メ
ス端子を有する接続ユニットにより両オス端子を結合す
ると共ｆこ、ケーブルの接続端に被せたコネクタ本体と
接続ユニットを一体（こ結合するようにし１こものであ
るから、オス端子とメス端子はプラグイン方式により、
いわばワンタッチで接続することができる。ま１こ、ケ
ーブルの曲けどりを必要とせず、また両側ケーブルの端
末処理を別々に行なうことができる。よって、この発明
の接続構造によれば、施工時間を短縮することができ、
また高度な技術を必要としないので、配電工事の省力化
を図ることができる。
第１図は第１実施例の断面図、第２図は第２実施例の断
面図である。 １・・・ケーブル、２・・・導体、３・・・圧縮スリー
ブ、４・・・オス端子、９・・・コネクタ本体、１４・
・・接続ユニット、１５・・・メス端子
面図である。 １・・・ケーブル、２・・・導体、３・・・圧縮スリー
ブ、４・・・オス端子、９・・・コネクタ本体、１４・
・・接続ユニット、１５・・・メス端子
Claims (4)
- （１） 接続すべき各ケーブルの導体（こ接続部材を
介してオス端子を直角に突出せしめ、ケーブル接続端に
被せた筒形コネクタ本体の一端をオス端子の突出方向に
屈曲し、メス端子を含んだ接続ユニットの当該メス端子
に上記各オス端子を挿入し、且つ上記接続ユニットに上
記コネクタ本体を一体に結合したことを特徴とする高圧
ケーブルの接続部。 - （２）接続すべき各ケーブルをそれぞれの軸線が一定の
隔りを有するように配置し、各ケーブルのオス端子を相
互に対向する方向に突出せしめ、且つ接続ユニットにお
けるメス端子の穴を反対向きに形成したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の高圧ケーブルの接続部
。 - （３） 接続すべき各ケーブルをそれぞれの軸線が一
致又は交差するように配置し、各ケーブルのオス端子を
同一方向に突出せしめ、且つ接続ユニットｌこおけるメ
ス端子の穴を同じ向きに形成したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の高圧ケーブルの接続部。 - （４） 上記オス端子の接客部材を圧縮スリーブによ
り形成１−たことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
至第３項のいずれかに記載の高圧ケーブルの接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10359381A JPS586027A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 高圧ケ−ブルの接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10359381A JPS586027A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 高圧ケ−ブルの接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586027A true JPS586027A (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=14358061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10359381A Pending JPS586027A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 高圧ケ−ブルの接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586027A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077659U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-05-30 | 日本板硝子株式会社 | カ−ポ−ト |
| JP2010268595A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Furukawa Denko Sangyo Densen Kk | 風力発電装置及び風力発電装置への電力ケーブル布設方法 |
| WO2012095916A1 (ja) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | 川崎重工業株式会社 | 鉄道車両の高圧機器システム及び鉄道車両 |
| JP2024044169A (ja) * | 2022-09-20 | 2024-04-02 | 株式会社プロテリアル | ケーブル接続構造体 |
| JP2024044168A (ja) * | 2022-09-20 | 2024-04-02 | 株式会社プロテリアル | ケーブル接続構造体 |
| US12318358B2 (en) | 2017-07-13 | 2025-06-03 | Paris Sciences Et Lettres | Probenecid for use in treating epileptic diseases, disorders or conditions |
-
1981
- 1981-07-01 JP JP10359381A patent/JPS586027A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077659U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-05-30 | 日本板硝子株式会社 | カ−ポ−ト |
| JP2010268595A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Furukawa Denko Sangyo Densen Kk | 風力発電装置及び風力発電装置への電力ケーブル布設方法 |
| WO2012095916A1 (ja) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | 川崎重工業株式会社 | 鉄道車両の高圧機器システム及び鉄道車両 |
| JP2012147635A (ja) * | 2011-01-14 | 2012-08-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 鉄道車両の高圧機器システム及び鉄道車両 |
| US9225075B2 (en) | 2011-01-14 | 2015-12-29 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | High voltage device system of railcar and railcar |
| US12318358B2 (en) | 2017-07-13 | 2025-06-03 | Paris Sciences Et Lettres | Probenecid for use in treating epileptic diseases, disorders or conditions |
| JP2024044169A (ja) * | 2022-09-20 | 2024-04-02 | 株式会社プロテリアル | ケーブル接続構造体 |
| JP2024044168A (ja) * | 2022-09-20 | 2024-04-02 | 株式会社プロテリアル | ケーブル接続構造体 |
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