JPS5860427A - 垂直磁気記録媒体 - Google Patents
垂直磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5860427A JPS5860427A JP15757781A JP15757781A JPS5860427A JP S5860427 A JPS5860427 A JP S5860427A JP 15757781 A JP15757781 A JP 15757781A JP 15757781 A JP15757781 A JP 15757781A JP S5860427 A JPS5860427 A JP S5860427A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- magnetic
- film
- thin film
- constitution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/851—Coating a support with a magnetic layer by sputtering
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高品質・高性能な垂直磁気記録媒体に関する
ものである。
ものである。
従来の垂直磁気記録媒体は、ポリイミドあるいはポリエ
テレンテレフタレートなどのような軟質両分子フィルム
基板上に、りるいはガラス、石英。
テレンテレフタレートなどのような軟質両分子フィルム
基板上に、りるいはガラス、石英。
バイコール、陽極酸化アルマイト被覆アルミ合金。
アルミ合金、黄銅、ステンレス、アルミナ焼結体。
単結晶Siウェハーなとのような硬質基板上に、匝接垂
直磁気異方性全有するコバルト−クローム。
直磁気異方性全有するコバルト−クローム。
コバルト−レニウム曾金換をスパッタ法あるいは蒸層法
などにより形成せしめる方法、あるいは軟磁性層として
パーマロイ層を形成した後層1耳磁気異方性を有する磁
性膜形成時る方法により製造されてさた〇 軟質基板は、スパッタリングや蒸着などによる磁性膜形
成時に基板の熱変形が生じるため、尚記録密度全得るた
めに必賛な微少なヘッド浮子を実状することが難しく、
実際にはヘッド全接触状態で使用せさる全得なく、媒体
・ヘッドの摩耗は激しい欠点があった。
などにより形成せしめる方法、あるいは軟磁性層として
パーマロイ層を形成した後層1耳磁気異方性を有する磁
性膜形成時る方法により製造されてさた〇 軟質基板は、スパッタリングや蒸着などによる磁性膜形
成時に基板の熱変形が生じるため、尚記録密度全得るた
めに必賛な微少なヘッド浮子を実状することが難しく、
実際にはヘッド全接触状態で使用せさる全得なく、媒体
・ヘッドの摩耗は激しい欠点があった。
また硬質基板は、磁性膜形成時の熱変形かはとんとなく
、研磨によっても500A程度の表面柑度會40crn
径程度の大面積にわたり谷筋に得ることができ、^記録
密度會得るために必’! ’& 1500 A以下の磁
気ヘット゛の浮上あるいは接触状態を口]能とすること
かできる利点7治している。しかし、硬質基板ケ用いた
場合、フレギンプル々軟寅尚分子基板とは異なり、磁気
ヘッドと磁性媒体との接触時の応力集中によるヘッドク
ラッシュが生じ易い欠点があった01一基板と磁性膜と
の付着力か弱い場合が多く、磁性膜の剥離會防ぐために
’l”i−?Crなとの下地層全形成しなけfLばなら
ない欠点があった。
、研磨によっても500A程度の表面柑度會40crn
径程度の大面積にわたり谷筋に得ることができ、^記録
密度會得るために必’! ’& 1500 A以下の磁
気ヘット゛の浮上あるいは接触状態を口]能とすること
かできる利点7治している。しかし、硬質基板ケ用いた
場合、フレギンプル々軟寅尚分子基板とは異なり、磁気
ヘッドと磁性媒体との接触時の応力集中によるヘッドク
ラッシュが生じ易い欠点があった01一基板と磁性膜と
の付着力か弱い場合が多く、磁性膜の剥離會防ぐために
’l”i−?Crなとの下地層全形成しなけfLばなら
ない欠点があった。
[−尚性能垂直磁気Hピ録媒体には、大力最密構造Co
−Cr結晶の太さな結晶磁気異方性ケ有するC軸を基板
垂直方向にジ虫く配向さぜることが必要とされる。発明
者らは、C軸配向に及e−4、す基板の効釆金詳細に調
へた結果、50〜500 A 4%度のミクロな表面の
荒扛を南する硬質基板(例えば仙胎込nた基板やアルマ
イ)M覆基板)はC軸配向葡著しく低下させること?見
出した。さらに、硬質基板を用いた場合、膜付着強度を
上は6/こめに−1・地層としてスパッタ法あるいは蒸
宥法などで’L”l r Crなと紫下地層として形成
膜″しめる方法?用いた場合、このような下地層のミク
ロな結晶粒オーダの表面荒扛や多結晶下地に由来するミ
クロな不均質すらもC軸配向全署しく低下させることを
見出した。このことは、通常鋭面研Mさ扛基板として使
用される硬質林料においても、C軸配向性の低−Fが避
は得ない問題となる。
−Cr結晶の太さな結晶磁気異方性ケ有するC軸を基板
垂直方向にジ虫く配向さぜることが必要とされる。発明
者らは、C軸配向に及e−4、す基板の効釆金詳細に調
へた結果、50〜500 A 4%度のミクロな表面の
荒扛を南する硬質基板(例えば仙胎込nた基板やアルマ
イ)M覆基板)はC軸配向葡著しく低下させること?見
出した。さらに、硬質基板を用いた場合、膜付着強度を
上は6/こめに−1・地層としてスパッタ法あるいは蒸
宥法などで’L”l r Crなと紫下地層として形成
膜″しめる方法?用いた場合、このような下地層のミク
ロな結晶粒オーダの表面荒扛や多結晶下地に由来するミ
クロな不均質すらもC軸配向全署しく低下させることを
見出した。このことは、通常鋭面研Mさ扛基板として使
用される硬質林料においても、C軸配向性の低−Fが避
は得ない問題となる。
本発明ばこ7しらの欠点全除去するため、非磁性基板上
にカス状有機化合物のプラズマ1合薄膜膜層ロー放電ヶ
用いて形成し、ぢらにその上に垂直磁気異方性を有する
コバルトわるいはコバルト基合金磁性膜を形成すること
を特徴とし、その目的は、基板の材質に影響さ7するこ
となく尚い垂直磁気異方性を治し、耐ヘッドクラツシユ
性に優扛た高品質垂直磁気記録媒体全実現することeこ
ある0第1図は、非磁性基板上にガス状有機化合物を用
いてグロー放電によりプラズマ組合薄膜全形成する装置
の1例である。ペルジャー1内は真空ポンプ2により排
気され、化ツマカスは導入口3より多孔リンク4全通し
てペルジャー内に導入される。グロー放電は、上部電極
5と下部型&6に高周波電源7全用いて高電圧が印加さ
れ、電極間で行われる。基板8はクロー中の一ト部電極
6の上部に固定さ扛る0 グロー放電によるプラズマ重合膜の形成方法の1例を次
に述べる0到達真空度10 Torr以下とした後、
反応ガス全有機ガス単独またはHe、Arなどの不活性
ガス全ギヤリアガスとしてペルジャー内に導入し、圧力
f 0.1〜2 Torrに保ち、5〜100Wの高周
波電力を印加し、基板」−にプラズマ重合膜が形成され
る。
にカス状有機化合物のプラズマ1合薄膜膜層ロー放電ヶ
用いて形成し、ぢらにその上に垂直磁気異方性を有する
コバルトわるいはコバルト基合金磁性膜を形成すること
を特徴とし、その目的は、基板の材質に影響さ7するこ
となく尚い垂直磁気異方性を治し、耐ヘッドクラツシユ
性に優扛た高品質垂直磁気記録媒体全実現することeこ
ある0第1図は、非磁性基板上にガス状有機化合物を用
いてグロー放電によりプラズマ組合薄膜全形成する装置
の1例である。ペルジャー1内は真空ポンプ2により排
気され、化ツマカスは導入口3より多孔リンク4全通し
てペルジャー内に導入される。グロー放電は、上部電極
5と下部型&6に高周波電源7全用いて高電圧が印加さ
れ、電極間で行われる。基板8はクロー中の一ト部電極
6の上部に固定さ扛る0 グロー放電によるプラズマ重合膜の形成方法の1例を次
に述べる0到達真空度10 Torr以下とした後、
反応ガス全有機ガス単独またはHe、Arなどの不活性
ガス全ギヤリアガスとしてペルジャー内に導入し、圧力
f 0.1〜2 Torrに保ち、5〜100Wの高周
波電力を印加し、基板」−にプラズマ重合膜が形成され
る。
ここに用いら扛る有機ガス(モノマ)は常温で気体でも
液体でもよく液体の場合&、J1、キA−リアガスを用
いて蒸気會運び入れ扛は良い□ i 7?:bンラズマ
重合法の特徴として、基板の神知葡問わず接着力が一般
に強くモノマはビニル基の′ような不飽和基を必ずしも
必要としない。具体例を幾つか列挙すると、ペンタメテ
ルシクロベ/タシロキサン、1.3.5− トリビニル
−1,,3,5−トリメチルシクロートリシロキザン、
ヘキサフェニルシクロトリシロキサン、フェニルトリエ
トキシシラン、l・リエトキシシランなどいわゆる廟槻
シリコン化合物や、テトラフルオロエチレン、り1−1
0トリフルオロエチレン、モノクロロペンタフルメロエ
タンなどのフッ素化合物、等、その形成膜が耐熱性がブ
ーぐれてい扛ば良い。
液体でもよく液体の場合&、J1、キA−リアガスを用
いて蒸気會運び入れ扛は良い□ i 7?:bンラズマ
重合法の特徴として、基板の神知葡問わず接着力が一般
に強くモノマはビニル基の′ような不飽和基を必ずしも
必要としない。具体例を幾つか列挙すると、ペンタメテ
ルシクロベ/タシロキサン、1.3.5− トリビニル
−1,,3,5−トリメチルシクロートリシロキザン、
ヘキサフェニルシクロトリシロキサン、フェニルトリエ
トキシシラン、l・リエトキシシランなどいわゆる廟槻
シリコン化合物や、テトラフルオロエチレン、り1−1
0トリフルオロエチレン、モノクロロペンタフルメロエ
タンなどのフッ素化合物、等、その形成膜が耐熱性がブ
ーぐれてい扛ば良い。
垂直磁気異方性磁性膜は、C軸力向に大きな結晶磁気異
方性を崩する六方最密構造のコノ(ルト。
方性を崩する六方最密構造のコノ(ルト。
コバルト−クロム、コバルト−ルテニウム、コノくルト
−レニウム、コバルトーオムミウム合金lx ト全、C
軸全基板垂直方向に強く配回させ膜形成することにより
作製される。作製法としては、スノくツタリンク(DC
、RF 、マグネトロン、イオンビーム)、真空蒸着、
イオンブレーティングなどが用いら扛る0 以下実施例について説明するが、本発明の範囲全例ら制
限するものでにない0〜 (実施例1つ 非磁性基板としては、1.ガラス(20mm X 20
tan XO,5wn)、2.ボリイζド(20X2
0 Xo、05 )、3.単結晶Siウエノ・−(40
φX O,2、鏡面研磨された(1113面)、4.陽
極酸化アルマイトアルミ合金基板(アルマイト層は2I
#n厚)、5.T1スノくツタガラス(Ti下地は0.
3μm厚、ガラスは20X20X0.5)、6. Cr
スパッタカラス(Cr下地は0.3μm厚;ガラスは2
0X20XO05)の6柚類を用いた。
−レニウム、コバルトーオムミウム合金lx ト全、C
軸全基板垂直方向に強く配回させ膜形成することにより
作製される。作製法としては、スノくツタリンク(DC
、RF 、マグネトロン、イオンビーム)、真空蒸着、
イオンブレーティングなどが用いら扛る0 以下実施例について説明するが、本発明の範囲全例ら制
限するものでにない0〜 (実施例1つ 非磁性基板としては、1.ガラス(20mm X 20
tan XO,5wn)、2.ボリイζド(20X2
0 Xo、05 )、3.単結晶Siウエノ・−(40
φX O,2、鏡面研磨された(1113面)、4.陽
極酸化アルマイトアルミ合金基板(アルマイト層は2I
#n厚)、5.T1スノくツタガラス(Ti下地は0.
3μm厚、ガラスは20X20X0.5)、6. Cr
スパッタカラス(Cr下地は0.3μm厚;ガラスは2
0X20XO05)の6柚類を用いた。
プラズマ重合膜は次のようにして形成した0到達真空度
25 x 10 Torr以下ど(7た後キャリアガ
スとしてArヲ用いてオクタメチルシクロテトラシロキ
サン全反応カスとしてペルジャー内に導入した。ArO
流坩は標準状態侠算でIll cc /分、圧力全1.
0Torrとし、13.56 MHzの篩周波−110
Wの′[イカで3分間印加し、約320入/分の膜形I
況速IWで約96OAの重合膜全形成した。
25 x 10 Torr以下ど(7た後キャリアガ
スとしてArヲ用いてオクタメチルシクロテトラシロキ
サン全反応カスとしてペルジャー内に導入した。ArO
流坩は標準状態侠算でIll cc /分、圧力全1.
0Torrとし、13.56 MHzの篩周波−110
Wの′[イカで3分間印加し、約320入/分の膜形I
況速IWで約96OAの重合膜全形成した。
垂曲峨気異万性膜はRFスパッタリンクによりCo−C
r合金膜を形成した。スパッタリングCJ119.4原
子%Cr−Co合金ターゲットケ用いて、到達真空度5
X 10 Torr以下、暎形成速度閉〜90A/
分。
r合金膜を形成した。スパッタリングCJ119.4原
子%Cr−Co合金ターゲットケ用いて、到達真空度5
X 10 Torr以下、暎形成速度閉〜90A/
分。
膜厚約1/aの采件下にて、基板温度’(m 110〜
160℃、スパッタAr圧f 1 、0〜40 X 1
.OTorrの範囲で変化させ、3水準のC軸配向の)
【なるCo−Cr合金膜全作製した。
160℃、スパッタAr圧f 1 、0〜40 X 1
.OTorrの範囲で変化させ、3水準のC軸配向の)
【なるCo−Cr合金膜全作製した。
非磁性基板上に直接Co−Cr膜を形h’t L、、た
場合と。
場合と。
非磁性基板上にプラズマ重合膜rtヒ成した休・その上
にCo−Cr膜を形成した本発明の場合について、基板
Vこよる△θ+10 (六方稠密構造C軸の基板lF直
力方向分散角を表わし、X線ティフラクトメータによシ
測定された(0002)ピークのロッキングカーブの半
値幅で定収さrしる)の測定結果を表1〜3に示す。
にCo−Cr膜を形成した本発明の場合について、基板
Vこよる△θ+10 (六方稠密構造C軸の基板lF直
力方向分散角を表わし、X線ティフラクトメータによシ
測定された(0002)ピークのロッキングカーブの半
値幅で定収さrしる)の測定結果を表1〜3に示す。
表1
表2
表3
プラズマ重合膜を形成しない従来の方法においては、S
iウェハー、アルマイト下地、Ti下地、cl・下地の
△θ、。けカラス、ボリイdド基板より太さいO しかし、本発明のプラズマ重合膜を形成1−7た1合は
、基板あるいは下地の影響かマスクさfL 、△θ、0
は基板によらずほぼ一定の小部い値となる。
iウェハー、アルマイト下地、Ti下地、cl・下地の
△θ、。けカラス、ボリイdド基板より太さいO しかし、本発明のプラズマ重合膜を形成1−7た1合は
、基板あるいは下地の影響かマスクさfL 、△θ、0
は基板によらずほぼ一定の小部い値となる。
特に微測結晶粒オーク(50〜5ook)の表面荒扛や
不均質を有するアルマイト下地、 Ti 、 Cr下地
において△θso L7)減少効果が著しい。寸だ、ス
パッタ条件によっては宍3に示1〜たように、カラス基
板においても本発明上用いることにょ9△θ、。を減少
さぜることかできる。さらに、表2 VC示したように
磁性膜の剥離が観察される場合においても、本発明によ
る磁性膜については剥離は認められないO (実施例2) 非磁性基板として、実施例1において使用したアルマイ
ト下地アルミ合金基板を使用し、実施例1と同様のプラ
ズマ重合膜形成法とCo−Cr膜形成法を用いて、プラ
ズマ重合膜の厚さにょる△θ、。
不均質を有するアルマイト下地、 Ti 、 Cr下地
において△θso L7)減少効果が著しい。寸だ、ス
パッタ条件によっては宍3に示1〜たように、カラス基
板においても本発明上用いることにょ9△θ、。を減少
さぜることかできる。さらに、表2 VC示したように
磁性膜の剥離が観察される場合においても、本発明によ
る磁性膜については剥離は認められないO (実施例2) 非磁性基板として、実施例1において使用したアルマイ
ト下地アルミ合金基板を使用し、実施例1と同様のプラ
ズマ重合膜形成法とCo−Cr膜形成法を用いて、プラ
ズマ重合膜の厚さにょる△θ、。
の変化を調べた結果を第2図に示す。△θ、0は、約0
.2μm厚のフ゛ラズマ重合膜を形成することにょシ8
.6°から4.8°にまで減少した。
.2μm厚のフ゛ラズマ重合膜を形成することにょシ8
.6°から4.8°にまで減少した。
(実施例3)
非磁性基板として実施例1において使用したTiスパッ
タガラス基板を用い、実施例1と同じプラズマ台金膜形
成を行い垂直異方性を鳴する磁性薄膜としてはコバルト
−ルテニウム合金膜’kRFスパッタリングによυ形成
した。スパッタリングは、純コバルト円板上にルテニウ
ムベレソトヲ配置したターゲット(ルテニウムベレット
の占める面積はターク゛ット全面積の約30%である)
を用い、到達真空度5 X 10 Torr以丁、基
板温度200 ℃、膜形成速度200^/分、スパック
Ar圧5.OX川−2’l”orrにて用い、約1μm
のコバルト−ルテニウム合金膜を形成した0フラズマ1
L合膜紮形成ぜずT1スパッタガラス基板上にコバルト
−ルテニウム合金膜を形成した場合の△θ5oは−15
,4°で・(つったが、本発明のプラズマ重合膜全形h
スした場合は約8.5°に減少した。
タガラス基板を用い、実施例1と同じプラズマ台金膜形
成を行い垂直異方性を鳴する磁性薄膜としてはコバルト
−ルテニウム合金膜’kRFスパッタリングによυ形成
した。スパッタリングは、純コバルト円板上にルテニウ
ムベレソトヲ配置したターゲット(ルテニウムベレット
の占める面積はターク゛ット全面積の約30%である)
を用い、到達真空度5 X 10 Torr以丁、基
板温度200 ℃、膜形成速度200^/分、スパック
Ar圧5.OX川−2’l”orrにて用い、約1μm
のコバルト−ルテニウム合金膜を形成した0フラズマ1
L合膜紮形成ぜずT1スパッタガラス基板上にコバルト
−ルテニウム合金膜を形成した場合の△θ5oは−15
,4°で・(つったが、本発明のプラズマ重合膜全形h
スした場合は約8.5°に減少した。
以上説明したように5本発明にょ)1.は非磁性基板上
にプラズマ重合膜を形成することにより、基板に原因し
たC軸配向の低−ト現象を防き゛、C軸配向全署しく改
善でさるとともに、磁性膜の剥離を生じせしめない効果
、軟質プラズマ重合11Qの介在によるヘッド接触によ
る応力集1月I杵放の幼果を得ることができる。従って
、本発明ケ用いることにより、磁性膜形成上からの制約
を受けることなく、垂直磁気記録媒体が使用される記録
・再生システムの形態(ティスク、テープ、カードなと
)、環境、コス)k考慮して基板選定が行なえるととも
に、高垂直磁気異方性葡治し而・1ヘツトクラツシユ性
に優れた高品質垂直磁気記録媒体金容易に実現できる利
点がある。
にプラズマ重合膜を形成することにより、基板に原因し
たC軸配向の低−ト現象を防き゛、C軸配向全署しく改
善でさるとともに、磁性膜の剥離を生じせしめない効果
、軟質プラズマ重合11Qの介在によるヘッド接触によ
る応力集1月I杵放の幼果を得ることができる。従って
、本発明ケ用いることにより、磁性膜形成上からの制約
を受けることなく、垂直磁気記録媒体が使用される記録
・再生システムの形態(ティスク、テープ、カードなと
)、環境、コス)k考慮して基板選定が行なえるととも
に、高垂直磁気異方性葡治し而・1ヘツトクラツシユ性
に優れた高品質垂直磁気記録媒体金容易に実現できる利
点がある。
第1図はプラズマ重合膜形成装置の概略図、第2図はプ
ラズマ重合膜厚による垂直磁気異方性C。 −Cr膜の△θI、oの変化全話す。 1・・・・・・ベルジャ、2・・・・・・真空ポンプ、
3・・・・モノマガス導入口、4・・・・・・モノマ拡
散用の多孔リング、5・・・・・上部電極、6・・・・
・下部電極、7・・・・・・高周波電源、8 ・・・・
基板 特許出願人 日本電信電話公社 丁 1 図 72図 アフス゛゛マ重8欄厚(メ笥)
ラズマ重合膜厚による垂直磁気異方性C。 −Cr膜の△θI、oの変化全話す。 1・・・・・・ベルジャ、2・・・・・・真空ポンプ、
3・・・・モノマガス導入口、4・・・・・・モノマ拡
散用の多孔リング、5・・・・・上部電極、6・・・・
・下部電極、7・・・・・・高周波電源、8 ・・・・
基板 特許出願人 日本電信電話公社 丁 1 図 72図 アフス゛゛マ重8欄厚(メ笥)
Claims (1)
- 非磁性基板上に、カス状有機化合物のグロー放電により
形成さ7した車台薄膜を設σ、さらIF−七の上に基板
垂直方向に垂直磁気異方性をMする六方最密構造のコバ
ルトメるいはコバルト基合金磁性膜を設けたこと全特徴
とする垂直磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15757781A JPS5860427A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 垂直磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15757781A JPS5860427A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 垂直磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860427A true JPS5860427A (ja) | 1983-04-09 |
Family
ID=15652728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15757781A Pending JPS5860427A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 垂直磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860427A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59167830A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-21 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体とその製造法 |
| JPS60243818A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP15757781A patent/JPS5860427A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59167830A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-21 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体とその製造法 |
| JPS60243818A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5066552A (en) | Low noise thin film metal alloy magnetic recording disk | |
| EP0710949A1 (en) | Magnetic recording medium and its manufacture | |
| EP0508478B1 (en) | Process for forming metal film, and aluminium film coated matter | |
| JPH08102033A (ja) | 薄膜磁気記録ディスクおよびその製造方法 | |
| JPS62120629A (ja) | 磁気ディスク及びその製造方法 | |
| JPS61253622A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| TW512323B (en) | Method of manufacturing thin-film magnetic recording medium | |
| JP2000212738A (ja) | マグネトロンスパッタ法および磁気記録媒体の製造方法 | |
| JP2006127621A (ja) | 垂直磁気記録媒体及びその製造方法 | |
| JPH06103573A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| KR100639620B1 (ko) | 자기 기록 매체 및 그 제조 방법과 자기 디스크 장치 | |
| JPS58205926A (ja) | 磁気デイスク | |
| JPS6288131A (ja) | 磁気デイスク | |
| JPH01189024A (ja) | 磁気記録媒体用基板 | |
| JPH05120664A (ja) | 磁気デイスク及びその製造方法 | |
| JPS60113320A (ja) | 記録体基板およびその製造方法 | |
| JPH0278018A (ja) | 垂直磁気記録媒体の作製方法 | |
| JPH0528483A (ja) | 金属薄膜型磁気記録媒体の製造法 | |
| JPS5868229A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0528473A (ja) | 金属薄膜型磁気記録媒体の製造法 | |
| JPH0740362B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS60106023A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2003123220A (ja) | 磁気記録媒体、その製造方法、および、磁気記録装置 | |
| JPH05135342A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH06195706A (ja) | 薄膜磁気記録ディスクの製造方法 |