JPS5860428A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5860428A JPS5860428A JP15797881A JP15797881A JPS5860428A JP S5860428 A JPS5860428 A JP S5860428A JP 15797881 A JP15797881 A JP 15797881A JP 15797881 A JP15797881 A JP 15797881A JP S5860428 A JPS5860428 A JP S5860428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- vapor
- magnetic
- magnetic recording
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/85—Coating a support with a magnetic layer by vapour deposition
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は基材面上に強磁性金属が蒸着されることにより
形成された磁気記録媒体に関する。
形成された磁気記録媒体に関する。
従来磁気記録媒体としては酸化鉄、酸化クロム等の斜状
磁性粉あるいは超微粉末を樹脂パイン1− グー中に分散し、これを非磁性基材上に塗布した磁気記
録媒体が広く用いられてきた。これらの磁気記録媒体で
は、保磁力を高くすることにより高域における周波数特
性を向上させることができるが、保磁力をあ−まし上げ
すぎると低域における周波数特性が低下する傾向にあり
、上記従来の塗布型の磁気記録媒体では保磁力を高めず
に周波数特性を向上させることについてはいまだ満足す
べきものはえられていない。また最近、樹脂バインダー
全使用しない、磁性層が強磁性体からなる薄膜蒸着型の
磁気記録媒体が湿式メッキ、真空蒸漏法、ス・東ツタリ
ング法、イオンプレーディング法等の薄膜形成法を用い
て精力的に研究開発され一部#−i実用に供されている
。
磁性粉あるいは超微粉末を樹脂パイン1− グー中に分散し、これを非磁性基材上に塗布した磁気記
録媒体が広く用いられてきた。これらの磁気記録媒体で
は、保磁力を高くすることにより高域における周波数特
性を向上させることができるが、保磁力をあ−まし上げ
すぎると低域における周波数特性が低下する傾向にあり
、上記従来の塗布型の磁気記録媒体では保磁力を高めず
に周波数特性を向上させることについてはいまだ満足す
べきものはえられていない。また最近、樹脂バインダー
全使用しない、磁性層が強磁性体からなる薄膜蒸着型の
磁気記録媒体が湿式メッキ、真空蒸漏法、ス・東ツタリ
ング法、イオンプレーディング法等の薄膜形成法を用い
て精力的に研究開発され一部#−i実用に供されている
。
しη・しながら、上記各薄膜形成法によって得られる磁
気記録媒体はそれぞれに欠点があり、実用上、種々の問
題点を有していた。
気記録媒体はそれぞれに欠点があり、実用上、種々の問
題点を有していた。
即ち湿式メッキによって形成された薄膜型磁気記録媒体
では溶液の不均一性に起因する膜品質2− 及び磁気特性上のバラノキ、不均一性などの難点を有し
ていた。
では溶液の不均一性に起因する膜品質2− 及び磁気特性上のバラノキ、不均一性などの難点を有し
ていた。
父、湿式メッキ法及び真空蒸着法によって形成された磁
気記録媒体でt:l磁性層と暴利との密着強度が極めて
低いために記録IJ1生時において磁気ヘッドとの接触
走査による機械的摩擦によって磁性層が剥離したり、岸
M JM il *を生じやすいという欠点があり、そ
の周波数特例も釘、来の塗布型の磁気記録媒体と比較し
ても良好なものは得られていない。
気記録媒体でt:l磁性層と暴利との密着強度が極めて
低いために記録IJ1生時において磁気ヘッドとの接触
走査による機械的摩擦によって磁性層が剥離したり、岸
M JM il *を生じやすいという欠点があり、そ
の周波数特例も釘、来の塗布型の磁気記録媒体と比較し
ても良好なものは得られていない。
又、スーヘツタリング沃及び従来1#I!来されてきた
イオンブレーティング?J、、vrよって形bIi、さ
れた薄膜型の磁気記録媒体−」、磁性層と暴利との密着
強度は改善されるものの、これらの方法においては10
−31−ル以−1−の低真空中での11゛流グ【J−放
電又は高周波プラズマを利用し−C薄膜形成がなされる
ため、残留ガスの取込みや不純物の混入などによって、
強磁性体?%I膜層の結晶性に悪影譬を及はし角形比が
小さくなるΔと磁気特性上に欠点があった。
イオンブレーティング?J、、vrよって形bIi、さ
れた薄膜型の磁気記録媒体−」、磁性層と暴利との密着
強度は改善されるものの、これらの方法においては10
−31−ル以−1−の低真空中での11゛流グ【J−放
電又は高周波プラズマを利用し−C薄膜形成がなされる
ため、残留ガスの取込みや不純物の混入などによって、
強磁性体?%I膜層の結晶性に悪影譬を及はし角形比が
小さくなるΔと磁気特性上に欠点があった。
=3
又、放電状態の不均一性に起因する膜品質及び磁気特性
などの不均一性などの難点を有していた。
などの不均一性などの難点を有していた。
本発明は上記の如き従来の磁気記録媒体の欠点にかんが
み、暴利面に対する密着強度が良好であると共に周波数
特性にもすぐれた薄膜蒸着型の磁気記録媒体を提供する
ことを目的としてなされたものであり、その要旨は、高
真空下において、非磁性材料からなる基材の表面に、該
表面の法線に対し40〜75°の入射角で強磁性体のイ
オン化蒸発粒子を射突させることにより形成きれた強磁
性体薄膜上に、法線に対1,80’以上の入射角で強磁
性体のイオン化蒸発粒子を射突させることにより強磁性
体薄膜が形成されてなる磁気記録媒体に存する。
み、暴利面に対する密着強度が良好であると共に周波数
特性にもすぐれた薄膜蒸着型の磁気記録媒体を提供する
ことを目的としてなされたものであり、その要旨は、高
真空下において、非磁性材料からなる基材の表面に、該
表面の法線に対し40〜75°の入射角で強磁性体のイ
オン化蒸発粒子を射突させることにより形成きれた強磁
性体薄膜上に、法線に対1,80’以上の入射角で強磁
性体のイオン化蒸発粒子を射突させることにより強磁性
体薄膜が形成されてなる磁気記録媒体に存する。
本発明に於て便用される非磁性体材料からなる暴利とは
、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、酢酸セルロース
、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネ
ート、ボリイミ4− ド、ポリエーテルザルフオン、ポリパラバン酸等の高分
子材料、アルミニクム、銅、銅−亜鉛合金等の非磁性金
属材料、焼結体、磁器、陶器、ガラスなどのセラミック
祠料などが用いられる。
、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、酢酸セルロース
、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネ
ート、ボリイミ4− ド、ポリエーテルザルフオン、ポリパラバン酸等の高分
子材料、アルミニクム、銅、銅−亜鉛合金等の非磁性金
属材料、焼結体、磁器、陶器、ガラスなどのセラミック
祠料などが用いられる。
零発+91 K於て、十〜4.非磁性祠刺からなる基材
の形状は、磁気記録媒体のイー・出方法によって適宜定
められればよく、例えげ、r−グ、フィルム、ディスク
、ドラム等の形状でイーi用さ九る。
の形状は、磁気記録媒体のイー・出方法によって適宜定
められればよく、例えげ、r−グ、フィルム、ディスク
、ドラム等の形状でイーi用さ九る。
又、木発1夕1における強磁性体として目、鉄、コバル
ト及びニッケルやこれらの4tIj14のl 1m1以
上を含有する合金ないしけ混合物が用いられる。
ト及びニッケルやこれらの4tIj14のl 1m1以
上を含有する合金ないしけ混合物が用いられる。
以下本発明の磁気記録媒体及びその製造方法について説
り1する。
り1する。
第1図は零発り1におりる入射角を説11するための説
明図であり、基材lの表面に入射する強磁性体のイオン
化蒸発粒子の入射方向ケ示す方向線2の、暴利1の表面
の法線3となす角度がθで示されている。
明図であり、基材lの表面に入射する強磁性体のイオン
化蒸発粒子の入射方向ケ示す方向線2の、暴利1の表面
の法線3となす角度がθで示されている。
第2図は零発す」磁気記録媒体の断面図であり、暴利1
の表面に、高真空下において該表面の法5− 線に対し40〜75°の入射角で、強磁体のイオン化蒸
発粒子を射突させることにより形成された第1jlil
i目の強磁性体薄膜4及び該薄膜40表面に同じく篩真
空下において法線に対し80°以上の入射角で強磁性体
のイオン化蒸発粒子を射突させることにより形成された
第2層目の強磁性体薄膜5が設けられてなるものである
。
の表面に、高真空下において該表面の法5− 線に対し40〜75°の入射角で、強磁体のイオン化蒸
発粒子を射突させることにより形成された第1jlil
i目の強磁性体薄膜4及び該薄膜40表面に同じく篩真
空下において法線に対し80°以上の入射角で強磁性体
のイオン化蒸発粒子を射突させることにより形成された
第2層目の強磁性体薄膜5が設けられてなるものである
。
第3図は本発明に係る磁気記録媒体を製造するための装
置の一例を示す模式図である。
置の一例を示す模式図である。
真空槽6内は排気ロアに連結される排気系装置(油回転
ポンプ、油拡散ポンプ等で構成されているが図示されて
いない)によって、lXl0−’トールまでの高真空に
排気することができるようになされている。
ポンプ、油拡散ポンプ等で構成されているが図示されて
いない)によって、lXl0−’トールまでの高真空に
排気することができるようになされている。
真空槽6内Vcは、蒸着イオン源11、フィルム状基材
1その供給ロール8と巻取りロール9、(但しロール駆
動装置は図示されていない)及びイオン加速電極10が
設置されている。
1その供給ロール8と巻取りロール9、(但しロール駆
動装置は図示されていない)及びイオン加速電極10が
設置されている。
蒸着イオン源11は蒸気発生部12と、蒸気イオン化部
17により構成されている。
17により構成されている。
6−
蒸気発生部12は、開放型のJルツボ13と、熱電子放
用用フイラメン)+5及び市が制御のためのガード16
とで構成されていZ)。
用用フイラメン)+5及び市が制御のためのガード16
とで構成されていZ)。
蒸気イオン化部17は、熱市子放出用ンイクメント18
と、放出された゛電子を″山W加速t−る網状電極19
及び″醒界制御のための刀−+: 20とにより構成さ
れている。
と、放出された゛電子を″山W加速t−る網状電極19
及び″醒界制御のための刀−+: 20とにより構成さ
れている。
更に第3図に於ては、本装置を動作、さ−ぼるための真
空槽6外に設置された電源21〜25とその回路が示さ
れている。
空槽6外に設置された電源21〜25とその回路が示さ
れている。
次に」二連の装置により不発IIIの磁気記録媒体を製
造する場合につき、その動作を説1多1する。
造する場合につき、その動作を説1多1する。
先ず、第3図に示したように、ボリエナレンテレフタレ
ートフイルムの如き非磁性基4A1の巻かれた供給ロー
ル8を設置し、該基4711を巻取ロール9に巻き取ら
れるように配置する、。
ートフイルムの如き非磁性基4A1の巻かれた供給ロー
ル8を設置し、該基4711を巻取ロール9に巻き取ら
れるように配置する、。
蒸着イオン源11のルツボ13内に、強磁性体薄膜を形
成し得る伺料14を供給する。
成し得る伺料14を供給する。
次いで、排気ロアから排気系装置によって真空槽6内を
8X1G−)−ルから10−1+)−1しく通7− 常は、10−’)−ルから10−6 トール)の高真空
に排気するが、この時フィルレ暴利基祠1の表面に存在
するe、着物及び供給ロール8中に巻き込捷れている空
気を脱気するため巻き取り、巻き戻しをする事が好まし
い。
8X1G−)−ルから10−1+)−1しく通7− 常は、10−’)−ルから10−6 トール)の高真空
に排気するが、この時フィルレ暴利基祠1の表面に存在
するe、着物及び供給ロール8中に巻き込捷れている空
気を脱気するため巻き取り、巻き戻しをする事が好まし
い。
真空槽内の真空度が一定になったところで、電源21〜
25を入れる。
25を入れる。
ルツボ13を加熱するには、電源22により、フィラメ
ント15を通’tl加熱せしめ熱電子を放出させ、かつ
該フィラメント15及びガード16に@#21により負
のi& lit 電圧を印加し、ルツボ13を接地する
ことにより、該放出電子を電界加速させてルツボ13を
ボンバードすることで加熱する。
ント15を通’tl加熱せしめ熱電子を放出させ、かつ
該フィラメント15及びガード16に@#21により負
のi& lit 電圧を印加し、ルツボ13を接地する
ことにより、該放出電子を電界加速させてルツボ13を
ボンバードすることで加熱する。
加熱された蒸発源材料14は、その加熱温度に応じた蒸
気圧で蒸発し、蒸発粒子は蒸気イオン化部17に達する
。
気圧で蒸発し、蒸発粒子は蒸気イオン化部17に達する
。
蒸気イオン化部17にて該蒸発粒子をイオン化するには
、を源23によりフィラメント18を通電加熱せしめて
、熱電子を放出させ、かつ該8− フィラメント18及びガード20に電源24により負の
直流電圧を印加し、網状’+lt極19を接地すること
で該放10d子をtb: W加速し、上記蒸発粒子に衝
突せしめて蒸発粒子の一部荀イオン化する。
、を源23によりフィラメント18を通電加熱せしめて
、熱電子を放出させ、かつ該8− フィラメント18及びガード20に電源24により負の
直流電圧を印加し、網状’+lt極19を接地すること
で該放10d子をtb: W加速し、上記蒸発粒子に衝
突せしめて蒸発粒子の一部荀イオン化する。
イオン化されたイ詞ン化蒸発粒子t、1正の荷?lf状
態にあるので、これを電源25によりイオン加速電極1
0に接地されたルツボ13に対し負の直流電圧を印加す
ることで、これを加速し、晶運動エネルギーを付与する
。
態にあるので、これを電源25によりイオン加速電極1
0に接地されたルツボ13に対し負の直流電圧を印加す
ることで、これを加速し、晶運動エネルギーを付与する
。
かくして電界加速されたイオン化蒸発粒子は、基61表
面に射突し、薄膜の形成がなされるのである。
面に射突し、薄膜の形成がなされるのである。
なお、蒸気イオン化部17でイオン化されなかった蒸発
粒子はイオン加速”電極10によって電界加速されるこ
とはないが、蒸発時にjtI与された運動エネルギーに
よって飛翔して暴利1の表面に射突し、dir記イオン
化蒸発粒子と共に蒸着して薄膜を形成する。
粒子はイオン加速”電極10によって電界加速されるこ
とはないが、蒸発時にjtI与された運動エネルギーに
よって飛翔して暴利1の表面に射突し、dir記イオン
化蒸発粒子と共に蒸着して薄膜を形成する。
なお、蒸気イオン化部17における動作条件と9−
しては、蒸発粒子をイオン化するだめの電子電流が30
mA以上であることが好゛ましく、又イオン化蒸発粒
子によるイオン電流密度がl pAlt4以上となるよ
うにするのが好ましい。
mA以上であることが好゛ましく、又イオン化蒸発粒
子によるイオン電流密度がl pAlt4以上となるよ
うにするのが好ましい。
しかして本発明磁気記録媒体は、上記蒸着時におけるイ
オン化蒸発粒子の入射角が基材lの法線に対し40〜7
5°の角度で第1層の蒸着が行われ、次いで上記法線に
対し80°以上の入射角で第2層の蒸着が行われたもの
であり、仁の様な異なった入射角で強磁性体薄膜が形成
されることにより、磁気記録媒体としての磁気的特性が
すぐれたものとなるのである。
オン化蒸発粒子の入射角が基材lの法線に対し40〜7
5°の角度で第1層の蒸着が行われ、次いで上記法線に
対し80°以上の入射角で第2層の蒸着が行われたもの
であり、仁の様な異なった入射角で強磁性体薄膜が形成
されることにより、磁気記録媒体としての磁気的特性が
すぐれたものとなるのである。
そして上記第1層と第2層との強磁性体薄膜の厚さとし
ては第2層の厚さが第1層の厚さの%以下とくに%〜イ
であるのが好筐しく、又、これらの合計の厚さは100
0〜2500λであるのが好ましい。
ては第2層の厚さが第1層の厚さの%以下とくに%〜イ
であるのが好筐しく、又、これらの合計の厚さは100
0〜2500λであるのが好ましい。
本発明の磁気記録媒体は上述の通り、その強磁性体薄膜
が特定の異なった入射角で強磁性体のイオン化蒸発粒子
を射突させることにより形成10− されだ二層の薄膜から構成されたものであるので、すぐ
れた周波数特性、とくに低1i!d波領域と高周波領域
とで出力の差が少々い好t Lい特性を有するものであ
る。さらに核強4m性(+薄膜層1、高真空下において
イ詞ン化蒸発粒子を電界加速して基材に射突させること
により形成されているので、基材との密着強度が大であ
り、a%記録媒体として耐摩耗(tl、耐ヘッドクフツ
シ性等にすぐれ、又、直流グロー放電、高周波プラズマ
法等による1 0−31・−ルかそれ以上のFl−力I
Jでの低真空中で形成された薄膜の椋IC残留ガスの取
り込みや不純物の混入などによる結晶性不良にもとつく
欠点がなく、角形比や薄膜の均一性にすぐれたものであ
る。
が特定の異なった入射角で強磁性体のイオン化蒸発粒子
を射突させることにより形成10− されだ二層の薄膜から構成されたものであるので、すぐ
れた周波数特性、とくに低1i!d波領域と高周波領域
とで出力の差が少々い好t Lい特性を有するものであ
る。さらに核強4m性(+薄膜層1、高真空下において
イ詞ン化蒸発粒子を電界加速して基材に射突させること
により形成されているので、基材との密着強度が大であ
り、a%記録媒体として耐摩耗(tl、耐ヘッドクフツ
シ性等にすぐれ、又、直流グロー放電、高周波プラズマ
法等による1 0−31・−ルかそれ以上のFl−力I
Jでの低真空中で形成された薄膜の椋IC残留ガスの取
り込みや不純物の混入などによる結晶性不良にもとつく
欠点がなく、角形比や薄膜の均一性にすぐれたものであ
る。
以下不発り1を実施例にもとづいて説りj″する。
実施例1
高純度コバルト金属塊(純度99.99%)10yを第
3図に示した高真空イAンゾレーテイング蒸着装詔のル
ツボ13に入れ、核装置を作動させてjソみlOμのポ
リエヂレンテ177クレートの暴利上に下記の条件でコ
バルト薄膜層の蒸着全行ない磁気記録媒体を作成した。
3図に示した高真空イAンゾレーテイング蒸着装詔のル
ツボ13に入れ、核装置を作動させてjソみlOμのポ
リエヂレンテ177クレートの暴利上に下記の条件でコ
バルト薄膜層の蒸着全行ない磁気記録媒体を作成した。
得られた磁気記録媒体の周波数特性につい−Cハ
の測定結果を第4図の曲線l・に示す。又磁気特性につ
いては 保 磁 力 Hc=7200e残留磁速密度
Br=9300G 角 形 比 γ −092 であった。
いては 保 磁 力 Hc=7200e残留磁速密度
Br=9300G 角 形 比 γ −092 であった。
比較例1
真空蒸着法により製造され7’r、 =7パルトを一ト
1トとする膜厚約2000Xびン躊腺ノ慧磁見i−ゾ市
販品の周波数特性は第4図の曲i礼に示される通りであ
った。
1トとする膜厚約2000Xびン躊腺ノ慧磁見i−ゾ市
販品の周波数特性は第4図の曲i礼に示される通りであ
った。
第1図は本発明における入射角を説1す1するだめの説
明図、第2層目本発明磁気記録媒体の一例を示す断面図
、第3図は木発すIai気記録媒併を製造するだめの装
置の一例を示す模式図、第4図は実施例1及び比較例1
で測定された周波数特性曲線を示すものである。 1・・・基材、2・入射方向を示す方向線、3・法線に
対する入射角、4・・・第11麺1[の強磁性体薄膜、
5・・・第2層目の強磁性体薄膜、6・・・真空槽、7
・・・排気口、8・・・供給IJ−ル、9・巻取りロー
ル、10・・・イオン加速tt極、11・・・蒸着イオ
ン源、12・・・蒸気発生部、13・・・ルツボ、17
・・・蒸気イ詞ン化部、21〜25・・・電源13− 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 藤 沼 基 利 〜14−
明図、第2層目本発明磁気記録媒体の一例を示す断面図
、第3図は木発すIai気記録媒併を製造するだめの装
置の一例を示す模式図、第4図は実施例1及び比較例1
で測定された周波数特性曲線を示すものである。 1・・・基材、2・入射方向を示す方向線、3・法線に
対する入射角、4・・・第11麺1[の強磁性体薄膜、
5・・・第2層目の強磁性体薄膜、6・・・真空槽、7
・・・排気口、8・・・供給IJ−ル、9・巻取りロー
ル、10・・・イオン加速tt極、11・・・蒸着イオ
ン源、12・・・蒸気発生部、13・・・ルツボ、17
・・・蒸気イ詞ン化部、21〜25・・・電源13− 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 藤 沼 基 利 〜14−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 高真空下において、非磁性材料からなる基材の表面
に、該表面の法線に対し40〜75°の入射角で強磁性
体のイオン化蒸発粒子を射突させることにより形成され
た強磁性体薄膜上に、法線【対し80°以上の入射角で
強磁性体のイオン化蒸発粒子を射突させることにより強
磁性体薄膜が形成されてなる磁気記録媒体。 2、 法線に対し80°以上の入射角で形成された薄膜
層の厚さが、40〜75°の入射角で形成された薄膜層
の厚さの%以下である第1項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15797881A JPS5860428A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15797881A JPS5860428A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860428A true JPS5860428A (ja) | 1983-04-09 |
| JPH0121539B2 JPH0121539B2 (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=15661572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15797881A Granted JPS5860428A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860428A (ja) |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15797881A patent/JPS5860428A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0121539B2 (ja) | 1989-04-21 |
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