JPS5860598A - 放熱器 - Google Patents
放熱器Info
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- JPS5860598A JPS5860598A JP15862881A JP15862881A JPS5860598A JP S5860598 A JPS5860598 A JP S5860598A JP 15862881 A JP15862881 A JP 15862881A JP 15862881 A JP15862881 A JP 15862881A JP S5860598 A JPS5860598 A JP S5860598A
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- Japan
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- aluminum
- oxide film
- heat sink
- heat
- mixed solution
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- Pending
Links
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Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、表面に酸化被膜を形成することによって放熱
効率を大きくした放熱器に関する。
効率を大きくした放熱器に関する。
従来、加工性が容易なこと、軽量で比較的耐食性がある
こと、熱伝導度が大きいととりどの利点からアルミニウ
ムを用いて放熱器を形成していた。
こと、熱伝導度が大きいととりどの利点からアルミニウ
ムを用いて放熱器を形成していた。
この場合、その表面に酸化被膜を形成すると、放熱率が
良くなることが知られている。
良くなることが知られている。
放熱性能を高めるために、アルミニウムの表面に酸化被
膜を形成する方法は従来、陽極酸化被膜法が一般に行わ
れている。しかし陽極酸化被膜法は多量の電力を消費し
、しかも多大な設備を必要とし、きらには被膜を形成す
るのに処理時間が長くかかつていた。従ってコスト高に
なっていた。
膜を形成する方法は従来、陽極酸化被膜法が一般に行わ
れている。しかし陽極酸化被膜法は多量の電力を消費し
、しかも多大な設備を必要とし、きらには被膜を形成す
るのに処理時間が長くかかつていた。従ってコスト高に
なっていた。
また酸化被膜を形成しないものは、放熱効率が悪く、酸
化被膜を形成したものと同一性能を求めるとすると、フ
ィン等を形成することによって放熱面積を大きくする必
要があることから材料費が高くなり、しかも大型化する
から取付スペースを多くする必要があった。
化被膜を形成したものと同一性能を求めるとすると、フ
ィン等を形成することによって放熱面積を大きくする必
要があることから材料費が高くなり、しかも大型化する
から取付スペースを多くする必要があった。
本発明は上述の如き点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは多大な設備と材料を要せずに簡単
な工程な化学的処理によりアルミニウムの表面に酸化被
膜を生成し、以って放熱効率が向上し得る放熱器を提供
するのにある。
の目的とするところは多大な設備と材料を要せずに簡単
な工程な化学的処理によりアルミニウムの表面に酸化被
膜を生成し、以って放熱効率が向上し得る放熱器を提供
するのにある。
以下本発明を工程順に一実施例につき説明する。
先ず嬉１工程として、１００００．０の水に硫酸ニッケ
ル７６ ｔ ％ ロダンアンモン９８ ｆｔ、フッ化
亜鉛２１？、ミ璽つバン３１ｆｆｉ混合し、この混合溶
液を充分に加熱（例えば沸騰温度）して溶解することに
よって反応液を形成する。
ル７６ ｔ ％ ロダンアンモン９８ ｆｔ、フッ化
亜鉛２１？、ミ璽つバン３１ｆｆｉ混合し、この混合溶
液を充分に加熱（例えば沸騰温度）して溶解することに
よって反応液を形成する。
その後、第２工程として脱脂処理したアルミニウム族の
放熱器形成素材を冷却して４５℃〜６０℃の温度範囲の
前記混合溶液内に約４５秒以上浸漬することによって前
記アルミニウムの表面に酸化被膜を形成する。即ちｋｆ
ｌニッケルがイオン化傾同されたアルミニウムと作用し
て硫酸アルミニウムム／１（ＳＯａ）ａが混合溶液中に
形成され、この愼酸アルミニウムが７ツ化亜鉛と反応し
て酸化亜鉛が形成され、次いでこの酸化亜鉛がアルミニ
ウムの表面に付着して酸化アルミニウムの被膜が形成さ
れるものと考えられる。この場合、ロダンアンモンは酸
化亜鉛がアルミニウムの表面に定着する場合Ｏ定潰剤と
しての作用をなす。
放熱器形成素材を冷却して４５℃〜６０℃の温度範囲の
前記混合溶液内に約４５秒以上浸漬することによって前
記アルミニウムの表面に酸化被膜を形成する。即ちｋｆ
ｌニッケルがイオン化傾同されたアルミニウムと作用し
て硫酸アルミニウムム／１（ＳＯａ）ａが混合溶液中に
形成され、この愼酸アルミニウムが７ツ化亜鉛と反応し
て酸化亜鉛が形成され、次いでこの酸化亜鉛がアルミニ
ウムの表面に付着して酸化アルミニウムの被膜が形成さ
れるものと考えられる。この場合、ロダンアンモンは酸
化亜鉛がアルミニウムの表面に定着する場合Ｏ定潰剤と
しての作用をなす。
なお脱脂処理としてはアルカリ性、獣性、中性の倒れの
脱脂剤を用いてもよい。
脱脂剤を用いてもよい。
その後ヒータ等によって加熱して乾燥させる。
この場合の酸化被膜は無光沢の黒い表面となり放熱作用
を発揮するようになる。
を発揮するようになる。
このようにして製造された本実施例の放熱器と、脱脂の
みを行って酸化処理を施こさないアルミニウム族の従来
の放熱器と、陽極酸化被膜法によｐ形成された従来の放
熱器とを第２図に示したように上面に出入れ用の開口ｓ
２を設け、内部には電源部、パワーアンプ部尋を設けた
試験箱３内にセットすることによって外気温度が２０℃
の下でアンプ出力かａ／５ｗＧｔｚｗの２ポイントでそ
れぞれの放熱器１の表面１ムと、放熱器１に設ゆたトラ
ンジスタ４のコレクタ部４ムの温度を温度センサー（図
示せず）にて測定したものをまとめると表１ｔ得る。
みを行って酸化処理を施こさないアルミニウム族の従来
の放熱器と、陽極酸化被膜法によｐ形成された従来の放
熱器とを第２図に示したように上面に出入れ用の開口ｓ
２を設け、内部には電源部、パワーアンプ部尋を設けた
試験箱３内にセットすることによって外気温度が２０℃
の下でアンプ出力かａ／５ｗＧｔｚｗの２ポイントでそ
れぞれの放熱器１の表面１ムと、放熱器１に設ゆたトラ
ンジスタ４のコレクタ部４ムの温度を温度センサー（図
示せず）にて測定したものをまとめると表１ｔ得る。
表 １
外気温２０℃
表■から明らかなように、酸化アルミニウムの酸化被膜
を形成しない従来の放熱器および陽極酸化被膜法により
酸化アルミニウムの酸化被膜を形成した従来の放熱器よ
ｐも本実施例の放熱器１の方が、表面１ムおよびトラン
ジスタ４のコレクタ部４ムからの放熱温度が高く、放熱
効率が高いことがわかる。
を形成しない従来の放熱器および陽極酸化被膜法により
酸化アルミニウムの酸化被膜を形成した従来の放熱器よ
ｐも本実施例の放熱器１の方が、表面１ムおよびトラン
ジスタ４のコレクタ部４ムからの放熱温度が高く、放熱
効率が高いことがわかる。
なお、本実施例の放熱器は、板材のブレス加工によって
形成されたり、押し出し法によって形成されたり、スカ
イブ＠フィン嗜タイプの放熱器、ダイカスト法によって
形成された放熱器等のどんなタイプの放熱器についても
上記化学処理を於こすことによって酸化被膜を形成でき
る。
形成されたり、押し出し法によって形成されたり、スカ
イブ＠フィン嗜タイプの放熱器、ダイカスト法によって
形成された放熱器等のどんなタイプの放熱器についても
上記化学処理を於こすことによって酸化被膜を形成でき
る。
上述のように本発明は、多大な設備と材料を登せずに簡
単表工程な化学的処理によりｐ面に賦化アルミニウムの
被膜を形成できるからコストが低摩となる。しかも放熱
効率社陽極酸化被膜法等にて形成された従来の放熱器に
対して向上する。
単表工程な化学的処理によりｐ面に賦化アルミニウムの
被膜を形成できるからコストが低摩となる。しかも放熱
効率社陽極酸化被膜法等にて形成された従来の放熱器に
対して向上する。
ＷＪ１図は本発明の一実施例を示す放熱器の斜面図、第
２図は放熱温度試験用の箱の一例を示す斜面図である。 １・・・放熱器、１ム・・・表面、３・・・放熱温度試
験用の箱、４・・・トランジスタ、４ム・・・コレクタ
部特許出願人 パイオニア株式会社
２図は放熱温度試験用の箱の一例を示す斜面図である。 １・・・放熱器、１ム・・・表面、３・・・放熱温度試
験用の箱、４・・・トランジスタ、４ム・・・コレクタ
部特許出願人 パイオニア株式会社
Claims (1)
- 硫酸ニッケル、ロダンアンモン、７ツ化亜鉛、ミ薗りバ
ンを水に混合し友混合溶液を加熱溶解し死後に特定範囲
の温度の下で前記混合溶液中に脱脂処理したアルミニウ
ム製の放熱器警戒素材を浸漬することによって前記アル
ミニウムの表面に酸化被膜を形成することを特徴とした
放熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15862881A JPS5860598A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 放熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15862881A JPS5860598A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 放熱器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860598A true JPS5860598A (ja) | 1983-04-11 |
Family
ID=15675856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15862881A Pending JPS5860598A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 放熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860598A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223700A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-25 | Fujikura Ltd | 電子回路素子の冷却構造 |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP15862881A patent/JPS5860598A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223700A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-25 | Fujikura Ltd | 電子回路素子の冷却構造 |
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