JPS586108B2 - 高圧流体供給用厚肉金属管材 - Google Patents
高圧流体供給用厚肉金属管材Info
- Publication number
- JPS586108B2 JPS586108B2 JP10329879A JP10329879A JPS586108B2 JP S586108 B2 JPS586108 B2 JP S586108B2 JP 10329879 A JP10329879 A JP 10329879A JP 10329879 A JP10329879 A JP 10329879A JP S586108 B2 JPS586108 B2 JP S586108B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thick
- pressure fluid
- walled metal
- fluid supply
- metal tubing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばディーゼル内燃機関の燃料噴射管のよう
に、高圧流体の供給用に配管多用される厚肉金属管の管
材に関し、特にその孔内周壁面の表面状態の改善に関す
る。
に、高圧流体の供給用に配管多用される厚肉金属管の管
材に関し、特にその孔内周壁面の表面状態の改善に関す
る。
最近、自動車等の内燃機関においては、燃焼効率の向上
に伴う機関の馬力アンプ等に関連して燃料の噴射圧を高
める傾向にある。
に伴う機関の馬力アンプ等に関連して燃料の噴射圧を高
める傾向にある。
しかしながら、これら内燃機関に使用される従来の燃料
噴射管管材は、高圧配管用炭素鋼鋼管からなる素材管に
焼鈍処理と伸管処理を繰返すことにより、孔内周壁面を
単に真円状に仕上げた所望寸法の管材に成形していだに
すぎず、従って、第3図に示すように、伸管処理の繰返
しによって、管材11の孔内周壁面に鋭角状の掻き傷、
あるいはヘアークラツク13の残存がさけられなかった
。
噴射管管材は、高圧配管用炭素鋼鋼管からなる素材管に
焼鈍処理と伸管処理を繰返すことにより、孔内周壁面を
単に真円状に仕上げた所望寸法の管材に成形していだに
すぎず、従って、第3図に示すように、伸管処理の繰返
しによって、管材11の孔内周壁面に鋭角状の掻き傷、
あるいはヘアークラツク13の残存がさけられなかった
。
このため、かかる従来の管材を燃料噴射圧の高い最近の
内燃機関の燃料噴射管として使用したときには、極めて
高い流圧と絶えず繰り返される流圧変動によって生ずる
キャビテーション(cavitation)に伴って、
前記鋭角状の掻き傷、ヘアークラックの部分に局部的な
壊食(erosion)を促進させるとともに、機関の
振動によって生ずる材料の疲労と相俟って壊食の進んだ
前記掻き傷あるいはへアークラック部分にしばしば亀裂
、折損を誘発するという問題があった。
内燃機関の燃料噴射管として使用したときには、極めて
高い流圧と絶えず繰り返される流圧変動によって生ずる
キャビテーション(cavitation)に伴って、
前記鋭角状の掻き傷、ヘアークラックの部分に局部的な
壊食(erosion)を促進させるとともに、機関の
振動によって生ずる材料の疲労と相俟って壊食の進んだ
前記掻き傷あるいはへアークラック部分にしばしば亀裂
、折損を誘発するという問題があった。
従って、本発明の目的は管材の孔内周壁面を鋭角状凹凸
部のない梨地肌に形成することによってかかる問題を効
果的に解決し、長期使用に耐え得る高圧流体供給用厚肉
金属管材を提供することにある。
部のない梨地肌に形成することによってかかる問題を効
果的に解決し、長期使用に耐え得る高圧流体供給用厚肉
金属管材を提供することにある。
以下、図面について詳述すれば、1は例えば高圧配管用
炭素鋼鋼管等を素管材として、その後の焼鈍処理と伸管
処理の繰返し作業により、所望の寸法に構成してなる厚
肉金属管であり、該金属管は第2図に示すように、最終
の伸管処理の後にその孔内周壁面2にサンドブラスト法
、ショットピーニング法、あるいは化学処理等の表面処
理を施すことにより、該孔内周壁面2を鋭角形状部分の
とれた梨地肌3に構成してなるものである。
炭素鋼鋼管等を素管材として、その後の焼鈍処理と伸管
処理の繰返し作業により、所望の寸法に構成してなる厚
肉金属管であり、該金属管は第2図に示すように、最終
の伸管処理の後にその孔内周壁面2にサンドブラスト法
、ショットピーニング法、あるいは化学処理等の表面処
理を施すことにより、該孔内周壁面2を鋭角形状部分の
とれた梨地肌3に構成してなるものである。
このように、本発明の金属管はその内周壁面を上記のよ
うに梨地肌に表面加工することにより、伸管の最終状態
において内周壁面に残存していた掻き傷あるいはへアー
クラックによる鋭角形状部分は丸みを帯びたなだらかな
表面状態に形成してなるため、キャビテーションに伴う
壊食の主因をなすと考えられている気泡(cavity
)の発生が全体的に減少するとともに、気泡の発生自体
も孔内周壁面に一様に分散され、局部に集中発生するこ
とがなくなる。
うに梨地肌に表面加工することにより、伸管の最終状態
において内周壁面に残存していた掻き傷あるいはへアー
クラックによる鋭角形状部分は丸みを帯びたなだらかな
表面状態に形成してなるため、キャビテーションに伴う
壊食の主因をなすと考えられている気泡(cavity
)の発生が全体的に減少するとともに、気泡の発生自体
も孔内周壁面に一様に分散され、局部に集中発生するこ
とがなくなる。
従って、本発明によればこれら気泡の崩壊によって惹起
される孔内周壁面での局部壊食を減少して機関に及ぼす
悪影響を阻止し得ることは勿論、壊食の成長に伴って生
ずる管の亀裂、折損事故が効果的に防止されるので長期
使用に耐え得る高圧流体供給用厚肉金属管を得ることが
でき、極めて有用である。
される孔内周壁面での局部壊食を減少して機関に及ぼす
悪影響を阻止し得ることは勿論、壊食の成長に伴って生
ずる管の亀裂、折損事故が効果的に防止されるので長期
使用に耐え得る高圧流体供給用厚肉金属管を得ることが
でき、極めて有用である。
第1図は本発明の一実施例に係る高圧流体供給用厚肉金
属管材の平面図、第2図は第1図A−A線部分拡大断面
図、第3図は従来の高圧流体供給用厚肉金属管材の部分
拡大断面図である。 1・・・金属管、2・・・孔内周壁面、3・・・梨地肌
。
属管材の平面図、第2図は第1図A−A線部分拡大断面
図、第3図は従来の高圧流体供給用厚肉金属管材の部分
拡大断面図である。 1・・・金属管、2・・・孔内周壁面、3・・・梨地肌
。
Claims (1)
- 1 金属管1の孔内周壁面2を梨地肌3に構成してなる
ことを特徴とする高圧流体供給用厚肉金属管材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10329879A JPS586108B2 (ja) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | 高圧流体供給用厚肉金属管材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10329879A JPS586108B2 (ja) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | 高圧流体供給用厚肉金属管材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56109974A JPS56109974A (en) | 1981-08-31 |
| JPS586108B2 true JPS586108B2 (ja) | 1983-02-03 |
Family
ID=14350347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10329879A Expired JPS586108B2 (ja) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | 高圧流体供給用厚肉金属管材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586108B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06180121A (ja) * | 1992-08-21 | 1994-06-28 | Carl Zeiss:Fa | 熱放射透過性材料製のプレートを備えた少なくとも二つの型式の熱源を有する調理装置 |
-
1979
- 1979-08-14 JP JP10329879A patent/JPS586108B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06180121A (ja) * | 1992-08-21 | 1994-06-28 | Carl Zeiss:Fa | 熱放射透過性材料製のプレートを備えた少なくとも二つの型式の熱源を有する調理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56109974A (en) | 1981-08-31 |
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