JPS586111A - 変流器の固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、貫通形の変流器を支持物、例えば、套管、筒
形支持物、その他の支持物に取り付けて使用する場合の
変流器の固定方法Ｋｌｌするものである。

従来、貫通形の変流器と支持物とを固定する方法として
は、例えば、側板とボルトとを用いて締め付けて固定す
る方法、変流器と支持物との間隙にスペーサを圧入して
固定する方法、あるいは、変流器と支持物との間隙に非
発泡性の合成樹脂な充填して硬化させ固定する方法等が
よく知られている。添付図面第１図は、従来の側板とが
ルトとな用いて固定する方法の一例であって、図におい
て、符号ｌは貫通形の変漱器、Ｊは支持物である套管、
３も同じく支持物である取付枠であって、取付枠３に固
定された套管コに変流器ｌを組み合せ、側板ダおよびポ
ル）ｊＫよって変流器ｌを締め付けて固定する。変流器
ｌの円周方向および直径方向の動きは、変流器ｌの側面
と側板参および取付枠３との摩擦力によって防止される
。このような固定方法においては、上記摩擦力を大きく
する必要があるために、ポル）ｊによる締付力を大きく
する必要があり、そのために変流器ｌＫ過大な力が加わ
って絶縁性能を低下させたり、あるいは又、変成比ＷＡ
Ｍ＆増大させたりするおそれが殖するという欠点がある
。

次に、第２図は、従来のスペーサを圧入して固定する方
法の一例であって、変流器ｌと套管２との間１１にスペ
ーサ６を圧入して固定する。スペーサ４は通常は複数個
を使用する。変流器ｌの円周方向および軸方向の動きは
変流器ｌの内周面および套管コの外周面とスペーサ６と
の摩擦力によって防止される。この方法も第１図に示す
方法と同様の欠点な有する。

更に、第３図は、従来の固定方法のうち、変流器と支持
物との間隙に非発泡性の合成樹脂を充填する方法の一例
を示すものであって、変流器ｌと套管コとの間隙に合成
樹脂りを注入して硬化させて同定する。上記合成樹脂り
は注形用のエポキシ樹脂を九はポリエステル樹脂がよく
用いられる。

この方法においては、変流器ｌ゛の円周方向および軸方
向の固定は、上記合成樹脂ツと変流器ｌおよび套管コと
の接着によって行なわれる。しかしながら、一般に上記
合成樹脂は硬化する際に体積がわずかに減少する性質を
有し、このために変流器ｌと上記合成樹脂りとの境界１
ｉｆｔ！−を生じた艶。

接着力を低下させたりして、固定の効果が低減される。

また、変流器１１套管１、合成樹脂７の熱膨張率が各々
異なるために、運転時の温度変化に応じて、各々が異な
った膨張あるいは収縮をして。

合成樹脂ツと変流器ｌあるいは套管コとの間に剥離を生
じ、従って、固定効果な低減するおそれがあるという欠
点を有して―る。

なお、上記各図共、符号ｔは一次導体である。

本発明は、従来の固定方法Ｋｓｉ−ける上記のような欠
点を除去し、変流器や支持物に無理な力を加へることな
く、且つ、強固で安定し光固定が可能な変流器の固定方
法を得ることをその目的とするものであって、この目的
を達成する大めに、変流器と支持物と０間１１に未発泡
又は不完全発泡Ｏ状態で発泡性合成樹脂を流出防止処置
施工後に充填する工程と、充填された上記発泡性合成樹
脂を発泡硬化させる工程とを有し、これによって変流器
な支持物に固定することな特徴とするものである。

＆お１発泡性合成樹脂とは、硬化時に発泡し体積が増大
してみかけの比重が低下し、且つ１硬化後は内°部の気
泡のためにわずかな弾性な有するよう゛　亀性質を持つ
合成樹脂であって、発泡性エポキシ樹脂、発泡性ウレタ
ン樹脂等が代表的なものである。

以下、本発明をその実施例を示す添付図面に基づ−て詳
細に説明する。

第１実施例を示す第参図において、１ず、変流器ｌ及び
套管コと取付枠Ｊとの間に、液状の発泡性合成＠ｇ１ｔ
ｔ、例えば、発泡性エポキシ樹脂−（硬化＃ＫｒＩＬ出
するのを防止するためのシール材／Ｊが塗布され１次−
で、液状の発泡性エポキシ樹脂ｌｌを注入し、更にその
後、これを追歯な温ゝ度に加熱して発泡硬化させる。こ
のような工１ｉを経て、発泡性エポキシ樹脂ｌｌは、発
泡によってみかけの比重が減少して体積−Ｘ増大し、こ
の増大によって変流ｌｉｌおよび套管ＪＫ圧接し、その
圧力と接着力とによって変Ｉｔ＠／を強固に固定するこ
とができる。ｔた、完成後の温度変イしや振動に対して
は、気ｍＫよるわずかな弾性によってクツ；ヨン効果を
生じ１発泡性エポキシ樹脂／／と変流器７゛あムい−ば
套管２との関に剥離等を生じるおそれがな−。従って、
本発明方法によれば、無理な力の付加もなく、且つ、長
期間にわたって安定した強固１固定が得られるという効
果ｔ−得ることができる。

次に第１実施例を示す第ａｌｌにお−ては、まず。

発泡性エポキシ樹脂の流出防止Ｏ目的をもって固形化さ
せてξれをシート状に予備成形した未発泡又は不完全発
泡の発泡性合成樹脂１例えけ１発泡性エポキシ樹脂／Ｊ
を套管ＪＫ所定の寸法まで巻回し、次いでこれに変流器
ｌ七組み合わせた後、追歯な温度に加熱して発泡硬化さ
せるものである。

この方法によれば、上記絡ｌ実施例と同様の効果が得ら
れる上に、変流器ｌと套管コとの関Ｎを均−に保持しや
すく、且つ、第１実施例において必要としたシール材ｌ
コの塗布も不要となる効果を、合わせ有している。なお
、この場合、支持物が円形状でない場合には、巻回の代
わりに折りたたんで支持物に仮止めすることも可能であ
る。

更に、第Ｊｌｌ施例を示す第４図は、支持物が変流器の
外側に位置する一合の実施例であって、変流器ｌと支持
物である母線外被ｌダとの間隙に発泡性合成樹脂、例え
ば、発泡性エポキシ樹脂／ｊな充填したものである。固
定の手順および効果は、第参図に示した第１実施例と同
様である。なお符号ｌ基はシール材である。

更Ｋｔた。＊＊夾麹例を示す第り図は、第６図に示す第
Ｊ実施例と同様に、支持物が変流器の外側に位置する場
合の他の実施例であって、この場合には、変流器ｌの外
周にシート状に予備成形された未発泡又は不完全発泡の
合成樹脂１例えば、発泡性エポキシ樹脂ｌりを所定寸法
だけ巻回し、これを支持物である母線外被７４ｍに挿入
して充填した後、適尚温度に加熱して発泡硬化させたも
のであって、第３図に示した第コ実施例と同様の効果を
奏するものである。なお、支持物の形状によっては、第
コ実施例と同様に、巻回の代わ抄に折りたたんで仮止め
して充填すること４可能である。

以上説明したとおり、本発明によれば１貫通形の変流器
とその支持物との固定を無理な負荷な加えることなく容
易に行なうことができ、しか４、長期間にわたって安定
し良強固な固定が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来の各種の固定方法の例を示す縦断
面図、第１図〜第３図は本発明による固定方法を実施し
た第１．第１．第３及び第事実施例を示す縦断面図であ
る。 ｌ・・変流器、コ・・支持物（套管）％Ｊ・・支持物（
取付枠）、ダ・・側板、３・・ボルト、６・・スペーサ
、り・・非発泡性合成樹脂、ｔ・・−次導体、／／、／
Ｊ、／！ｒ、／り　・・発泡性合成樹脂（発泡性エポキ
シ樹脂）、／Ｊ、／４・・シール材、ｌ＃・・支持物（
母線外被）。 兜５図　　　　　　　処６図 氾７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　貫通形の変流器を支持物に取り付けて使用す
   るものにおいて、変流器と支持物との間隙に、未発泡又
   は不完全発泡の状態で発泡性合成樹脂を流出防止処置施
   行後に充填する工程と、充填された上記発泡性合成樹脂
   を発泡硬化させる工程とを有することｔ％黴とする変流
   器の固定方法。 （コ）　充填工程における発泡性合成樹脂が液状であっ
   て、流出防止処置が少なくとも支持物と変流器とＯ関に
   施されるシール材の塗布である特許請求の範囲第１）ｊ
   ｉＫ記載の変流器の固定方法。 ９）　　充填１騙における発泡性合成樹脂が、流出防止
   のためＫＩレシート状予備成形された発泡性合１成樹脂
   であって、その充填が、上記シート状の発泡性合成樹脂
   を変流器又は支持物のいずれかに巻回又は仮止めのいず
   れかによってなされる特許請求の範囲第１項に記載の変
   流器の固定方法。