JPS586135Y2 - マグネトロン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は管球内に磁石を内蔵する、いわゆる内蔵磁石型
マグネトロンに係わり、特に、その磁気回路を構成する
部品のうち、陰極が貫通する磁路板の構造の改良である
。

第１図に、従来の内蔵磁石型マグネトロンの横断面を示
す。

管軸中心に陰極１を容し、該陰極１を囲む陽極２には空
胴共振器を形成するベイン２１があり、磁気回路の一部
となっている陽極円筒３に内接される。

陰極１にはフィラメント１１および熱電子の軸方向の逸
脱を防ぐエンドシールド１２．１２ａがアリ、各々のエ
ンドシールド１２．１２ａにはフィラメント電流の径路
となるセンターリード１３゜ヒートダム１３ａが接続さ
れ、ステム部１４へと続いている。

従ってヒートダム１３ａは陰極全支持固定する陰極支持
体としての機能をも有する。

上記フィラメント１１と、ベイン２１との間の作用空間
へ、均一な磁界を供給するために、第２および第１磁極
としての磁極４，４ａと第２および第１磁石としての磁
石５，５ａおよび上記陽極円筒３へと磁気回路を結ぶ第
２および第１磁路板としての磁路板６，６ａなど磁気回
路部品があり、磁極４，４ａと磁石５，５ａなどの位置
決めのために、磁石保持体７，７ａがあり、特定のベイ
ン２１にはマイクロ波出力を導出するアンテナ８があり
、出力端９へ接続されている。

このようなマグネトロンに訃いては、現在最も普及して
いる管外に磁石を装着し、第１図の陽極円筒３のかわり
に鉄枠で囲った磁気回路部品を有するタイプに比較して
磁石自体をより小型に効率良く使うことを目的としてい
る。

第１図の例では、出力側の磁石５は柱状で、陰極部へ磁
束を集中するのに都合良い形状であるが入力側の磁石５
ａはその中心に陰極１が貫通される為に磁石５よジも大
きく重量も重くなってし１う。

これは前記の貫通孔をより小さくすることによってその
程度を軽減するようにしている。

ここにおいて、磁石５ａの貫通孔の大きさは、第１図の
例からも分るように陰極１のエンドシールド１２．１２
ａの外径より大きくする必要がある。

現在のマグネトロンではベイン２１の先端径が１Ｏｒｒ
ｒｒｎの場合でエンドシールド１２，１２ａの外径は熱
電子の逸脱を防止する機能を十分に果すには、実用的に
８〜９ｒｒｒＩｎが妥当であり、従って磁極４ａや磁石
５ａの貫通孔もベイン２１の先端径とは＼同じの１０ｍ
ｍ以上にする必要がある。

そこで、磁石５ａの貫通孔をより小さくして陰極１のヒ
ートダム１３ａの外径５〜６ｍｍに近づけた寸法にして
、磁石５ａを小さくして、磁石の所要量を減らし、磁気
回路のコストを低減する為に、従来は磁石５ａを２つ以
上に分割し、ヒートダム１３ａの横から分割した磁石５
ａをそえて、磁石保持体７ａで固定してから陽極円筒３
内へ組込んでいる。

ここに釦いて分割する磁石５ａを得るには、最近開発さ
れ実用化きれつつある稀土類入り磁石（例えば、Ｓｍ−
ｃｏ焼結磁石）では、リング状に形成しておいてあらか
じめ磁石に溝を入れて釦いて（第２図）、割るなどの手
段を取っているハ、細かな割れ屑が発生するなどの不都
合が生ずる。

あるいは２ヶ以上に分割した形状の磁石を得るのに個々
に型を設けたのでは割高になってし１う。

本考案の目的は、リング状の磁石の貫通孔を陰極のエン
ドシールドよりも小さくして、磁石重量当りの磁気効率
を高くすることである。

第３図に本考案の実施例を示す。

第３図から明らかなように、陰極１のエンドシールド１
２．１２ａの外径より磁石５ａの貫通孔が小すくシてあ
り、磁石５ａはエンドシールド１２．１２ａおよびフィ
ラメント１１を組込む前に陰極１のヒートダム１３ａに
通しておき、上記のエンドシールド１２，１２ａおよび
フィラメント１１を組込み、ロー材（ルテニウムモリブ
デン合金が普通用いられる）を塗布し水素雰囲気中でコ
イルヒータにて加熱溶着する。

その後、第４図に示すように側面から底面中央の貫通孔
に通じる２個の切込みにより２つに分割した磁路板６ｂ
、もしくは同様に３個以上の切込みにより３つ以上に分
割した磁路板をヒートダム１３ａの側面からはめ込んで
合わせ、または第５図に示すようにヒートダム１３ａの
外径よりやや大きい幅の切込みを１個人れた磁路板６Ｃ
をはめ込んで組立てるようにすれば良い。

従って上記のようにコイルヒータにて加熱溶着する際に
、磁路板６ｂ、６ｃの高さ分だけ磁石５ａを遠ざけてお
くことができ、コイ）レヒータからの輻射熱によって磁
石５ａが特性劣化を起すのを未然に防ぐことができる。

ここに釦いて、陰極１の組込みをロー材を使わス、電子
ビームやレーザー光線による局部加熱による溶接を用い
れば、あらかじめ磁石５ａや磁路板６ａをヒートダム１
３ａに貫通させておいても良い。

以上説明したように、本考案によれば陰極のエンドシー
ルド外径よりも小さな貫通孔を持った磁石を使うことが
でき、高価な稀土類入り磁石の材料の節約ができ磁気効
率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のマグネトロンの要部断面図、第２図は第
１図に示す磁石の斜視図、第３図は本考案によるマグネ
トロンの要部断面図、第４図、第５図は第３図に示す磁
路板の斜視図である。 １・・・陰極、２・・・陽極、３・・・陽極円筒、４，
４ａ・・・磁極、５，５ａ・・・磁石、６，６ａ・・・
磁路板、７゜７ａ・・・磁石保持体、８・・・アンテナ
、９・・・出力端、１１・・・フィラメント、１２，１
２ａ・・・エンドシールド、１３・・・センターリード
、１３ａ・・・ヒートダム、１４・・・ステム部、２１
・・・ベイン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内壁から中心軸方向に延在する複数枚のベインを有する
   中空状の円筒からなる陽極と、この陽極の内部にその中
   心軸に沿って配置され熱電子を放射するフィラメントト
   よびこのフィラメントの両端に配置されフィラメントが
   放射する熱電子が中心軸方向外部へ逸脱するのを防止す
   るエンドシールドならびにフィラメントに電流を供給す
   るリード線からなる陰極と、概ね底面部に対して縁部の
   外径が拡がったカップ状を呈すると共に底面中央に貫通
   孔を有し縁部が前記陽極を構成する円筒の陰極入力側の
   端部に固定され当該円筒と共に磁気回路を構成する第ｉ
   磁路板と、陰極入力側のエンドシールド端面に対向して
   配置されたリング状の第１磁極と、第１磁路板の底面お
   よび第１磁極間に配置されたリング状の第１磁石と、概
   れ底面部に対して縁部の外径が拡がったカップ状を呈し
   縁部が前記陽極を構成する円筒の陰極出力側の端部に固
   定され当該円筒と共に磁気回路を構成する第２磁路板と
   、陰極出力側のエンドシールド端面に対向して配置され
   た第２磁極と、第２磁路板の底面および第２磁極間に配
   置された第２磁石と、前記第１磁極および第１磁石なら
   びに第１磁路板の貫通孔を通り前記陰極の入力側端部を
   陽極端部に固定されたステムに結合支持する柱状の陰極
   支持体とを備えたマグネトロンにおいて、前記第１磁極
   釦よび第１磁石ならびに第１磁路板の貫通孔は陰極のエ
   ンドシールドの外径より小さい内径を有すると共に、前
   記第１磁路板は、その側面から底面中央の貫通孔に通じ
   る少なくとも１個の切込みを備え、前記陰極支持体の側
   面からはめ込んで当該陰極支持体が貫通孔を通るように
   組立てられる構成を有していることを特徴とするマグネ
   トロン。 陰極が貫通する磁石の貫通孔の径が、陰極のエンドシー
   ルド外径より小サクシ上記貫通孔へ陰極のヒートダムを
   通してからエンドシールドおよびフィラメントを組込み
   、電子ビームやレーザーウェルドなどの局部が熱による
   溶接にて固着することを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のマグネトロン。