JPS5861966A - ワ−クの溶接方法 - Google Patents
ワ−クの溶接方法Info
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- JPS5861966A JPS5861966A JP15940381A JP15940381A JPS5861966A JP S5861966 A JPS5861966 A JP S5861966A JP 15940381 A JP15940381 A JP 15940381A JP 15940381 A JP15940381 A JP 15940381A JP S5861966 A JPS5861966 A JP S5861966A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- arc
- wire
- arc welding
- pulse
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/067—Starting the arc
- B23K9/0672—Starting the arc without direct contact between electrodes
- B23K9/0673—Ionisation of the arc gap by means of pulsed or high-frequency voltages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として肉薄の板材から成るワークに適用され
る溶接方法に関すＡ。
る溶接方法に関すＡ。
従来仁の一方法として、ワイヤを連続して送給すると共
にこれにワークとＯ関に短絡とアークとを交互に繰返さ
せることによシ該ワークにシ曹−トアータ溶接を施すよ
うにし要式のもの拡知られておシ、この場合の溶接電流
及びワイヤの送給速度の変化は例えば第１図に＆と１と
で示す通シであるが、か−るものではその開始に際しア
ークの起動遅れによるワイヤの突込み或は大粒のスパッ
タの発生等の不安定な現象が現れ、かくて溶接部の始端
に溶は込み不足を生じ勝ちであり、その原因としては溶
接終了時に例えば第２図示のようにワイヤーの先端に溶
接部ｄが出来ること、及び溶接部の始端に十分な入熱が
表されないこと等が考えられる。従来か−る不都合含熱
くすべ（仝図に点線・で示すように開始時の電流を増大
させて新調ホットスターシ式とすることは知られておシ
、更に終了に際しクレータ電流ｆＫａ−てアンチスティ
ック電流ｇを与える式のものは知られるが、必ずしも良
好な結果を得られない。
にこれにワークとＯ関に短絡とアークとを交互に繰返さ
せることによシ該ワークにシ曹−トアータ溶接を施すよ
うにし要式のもの拡知られておシ、この場合の溶接電流
及びワイヤの送給速度の変化は例えば第１図に＆と１と
で示す通シであるが、か−るものではその開始に際しア
ークの起動遅れによるワイヤの突込み或は大粒のスパッ
タの発生等の不安定な現象が現れ、かくて溶接部の始端
に溶は込み不足を生じ勝ちであり、その原因としては溶
接終了時に例えば第２図示のようにワイヤーの先端に溶
接部ｄが出来ること、及び溶接部の始端に十分な入熱が
表されないこと等が考えられる。従来か−る不都合含熱
くすべ（仝図に点線・で示すように開始時の電流を増大
させて新調ホットスターシ式とすることは知られておシ
、更に終了に際しクレータ電流ｆＫａ−てアンチスティ
ック電流ｇを与える式のものは知られるが、必ずしも良
好な結果を得られない。
本発明はか−る不都合のな一方法を提供することをその
ｕ的としたものでワイヤを連続して送給すると共にこれ
にワークとの間に短絡とアークとｔ交互に繰返させると
とＫより該ワークにシ日−トアーク溶ｍｔ−施すように
し要式のものにおいて、該ショー）アーク溶接をその開
始時と終了時とにはパルスアーク溶接に切換えるように
し、更に該開始時の該パルスアーク溶接に先立ち該ワイ
ヤと該ワークとの間に高周波電圧を印加してこれに７−
クｔ−Ｓ起させるようＫして成る。
ｕ的としたものでワイヤを連続して送給すると共にこれ
にワークとの間に短絡とアークとｔ交互に繰返させると
とＫより該ワークにシ日−トアーク溶ｍｔ−施すように
し要式のものにおいて、該ショー）アーク溶接をその開
始時と終了時とにはパルスアーク溶接に切換えるように
し、更に該開始時の該パルスアーク溶接に先立ち該ワイ
ヤと該ワークとの間に高周波電圧を印加してこれに７−
クｔ−Ｓ起させるようＫして成る。
本発明実施の１例を別紙図面に付説明する。
ワイヤ（１）を連続的に送給すると共にこれにワークと
の間に短絡とアークとを交互に繰返させることによシ該
ワークにショートアーク式の溶接全施すもので、この点
は従来のものと特に異ることなく、その溶接電流は例え
ば第５図にｍ （２）で示され、更にワイヤ（１）の送
給速度は仝図に線（３１で示されるが、本発明によれば
餓シロートアーク溶＃ｉＩｔその開始と終了とに際し、
ペース電流Ｋ ／＜ルス電流を重量し九溶接電流（４）
（６）によるパルスアーク溶接に切換えるようＫ Ｌ
、更に該−始時の咳パルスアータ溶１’に先立ち該ワイ
ヤ＋１１と該ワークとの間に高周波電圧（６）を印加し
てこれにアークを誘起させるようにした。
の間に短絡とアークとを交互に繰返させることによシ該
ワークにショートアーク式の溶接全施すもので、この点
は従来のものと特に異ることなく、その溶接電流は例え
ば第５図にｍ （２）で示され、更にワイヤ（１）の送
給速度は仝図に線（３１で示されるが、本発明によれば
餓シロートアーク溶＃ｉＩｔその開始と終了とに際し、
ペース電流Ｋ ／＜ルス電流を重量し九溶接電流（４）
（６）によるパルスアーク溶接に切換えるようＫ Ｌ
、更に該−始時の咳パルスアータ溶１’に先立ち該ワイ
ヤ＋１１と該ワークとの間に高周波電圧（６）を印加し
てこれにアークを誘起させるようにした。
更に説明すれば、溶接開始指令によればワイヤ＋１１の
送給が開始されるもので、この際該ワイヤ（１１とこれ
に対向するワークとの間に高周波電圧（６）會印加し、
かくて両省間にはイオン化雰囲気が形成されてアークが
比較的速かに発生する。
送給が開始されるもので、この際該ワイヤ（１１とこれ
に対向するワークとの間に高周波電圧（６）會印加し、
かくて両省間にはイオン化雰囲気が形成されてアークが
比較的速かに発生する。
次で該アークの発生と同時にパルス型の溶接電流（４）
によるパルスアーク溶接を開始させる・この場合、その
最大電流値１１８０ムとし、その時間は０．４秒程度と
する・これによシワークは十分な入熱を与えられるから
、次で電流（２）によるショートアーク式接に切換える
。この場合該電流は例えば１６０ムとする。次で溶接の
終了に際しては溶接電流を（２）少しく下げると共にこ
れにパルスを重畳してパルス型の電Ｕ５）によるパルス
アーク溶接とし、クレータ処理を行わせる。
によるパルスアーク溶接を開始させる・この場合、その
最大電流値１１８０ムとし、その時間は０．４秒程度と
する・これによシワークは十分な入熱を与えられるから
、次で電流（２）によるショートアーク式接に切換える
。この場合該電流は例えば１６０ムとする。次で溶接の
終了に際しては溶接電流を（２）少しく下げると共にこ
れにパルスを重畳してパルス型の電Ｕ５）によるパルス
アーク溶接とし、クレータ処理を行わせる。
この場合、その最大電流値は例えば９０ム、その時間は
０．４秒程度とし、次で更に電流を下げて約０．１秒を
経て終了となる。かくて溶接の終了に際しパルスアーク
溶接が行われるもので、ワイヤ（１）の先端（７）には
比較的大きなピンチ力が作用してこれがワーク側に移行
し、該先端（７）Ｋ溶融球の発生がなく、その状ｍは例
えば第４図示の通シであシ、これ線法の溶接開始に際し
起動特性を向上すべく有利となる。
０．４秒程度とし、次で更に電流を下げて約０．１秒を
経て終了となる。かくて溶接の終了に際しパルスアーク
溶接が行われるもので、ワイヤ（１）の先端（７）には
比較的大きなピンチ力が作用してこれがワーク側に移行
し、該先端（７）Ｋ溶融球の発生がなく、その状ｍは例
えば第４図示の通シであシ、これ線法の溶接開始に際し
起動特性を向上すべく有利となる。
このように本発明によるときは溶接の開始に際し、ワイ
ヤとワークとの間に高周波電圧を印加させるものでアー
クの発生を迅速且正確にする仁とが出来、更に該アーク
の発生と共にパルスアーク溶接が行われるもので、溶接
部始端に十分の入熱を得られて溶は込みの不足がなく、
更にこれに続くショートアーク式接の終ＴＫ際しては再
びパルスアーク溶接が行われるものでワークの先端に溶
融球の発生を無くすことが出来、これ社前記し九高鳩波
電圧の印加と相俟って引続く作業の開始に際し始動特性
を大きく向上する等の効果を有する。
ヤとワークとの間に高周波電圧を印加させるものでアー
クの発生を迅速且正確にする仁とが出来、更に該アーク
の発生と共にパルスアーク溶接が行われるもので、溶接
部始端に十分の入熱を得られて溶は込みの不足がなく、
更にこれに続くショートアーク式接の終ＴＫ際しては再
びパルスアーク溶接が行われるものでワークの先端に溶
融球の発生を無くすことが出来、これ社前記し九高鳩波
電圧の印加と相俟って引続く作業の開始に際し始動特性
を大きく向上する等の効果を有する。
第１図は従来例の作動特性の説明線図、第２図はその終
了時のワイヤの先端部の説明１１１図、＠５図は本発明
方法の１例の作動特性の説明線図、第４図はその終了時
のワイヤの先端部の説明線図である。 ＋１１・・・・・・・・・ワ イ ヤ （２；・・・ショートアーク溶接電流 （３１・・・ワイヤの送給速度 ＋４３ （５１・・・パルスアーク溶接電流（６）・・
・・・・・・・高鳩波電圧 外２名
了時のワイヤの先端部の説明１１１図、＠５図は本発明
方法の１例の作動特性の説明線図、第４図はその終了時
のワイヤの先端部の説明線図である。 ＋１１・・・・・・・・・ワ イ ヤ （２；・・・ショートアーク溶接電流 （３１・・・ワイヤの送給速度 ＋４３ （５１・・・パルスアーク溶接電流（６）・・
・・・・・・・高鳩波電圧 外２名
Claims (1)
- ワイヤを連続して送給すると共にこれにワークとの関に
短絡とアークとを交互に繰返させることによシ該ワーク
にショートアータ漕＊を施すようにした式のものにおい
て、訳シ璽−トアーク溶綾をその開始時と終了時とＫは
パルス７−タ溶接に切換えるようにし、更に該開始時の
該パルスアーク溶接に先立ち該ワイヤと該ワークとの間
に高鳩波電圧會印加してこれにアークを誘起させるよう
にして成るソータの溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15940381A JPS5861966A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | ワ−クの溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15940381A JPS5861966A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | ワ−クの溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861966A true JPS5861966A (ja) | 1983-04-13 |
| JPS6219947B2 JPS6219947B2 (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=15693004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15940381A Granted JPS5861966A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | ワ−クの溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861966A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005527380A (ja) * | 2002-04-10 | 2005-09-15 | フロニウス・インテルナツィオナール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 消耗しない電極を使用した溶接若しくはタック溶接方法 |
| EP1710037A1 (en) * | 2005-04-05 | 2006-10-11 | Vermaat Technics B.V. | Apparatus and method for short-circuit arc welding |
| JP2007313513A (ja) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Daihen Corp | 消耗電極アーク溶接の溶接終了制御方法 |
| JPWO2005120758A1 (ja) * | 2004-06-08 | 2008-04-03 | 株式会社安川電機 | ロボット溶接制御装置及び制御方法 |
| JP2011189392A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-29 | Daihen Corp | パルスアーク溶接の終了制御方法 |
| JP2013043213A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Daihen Corp | 溶接装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564377A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-17 | Daihen Corp | Method and device for arc welding |
-
1981
- 1981-10-08 JP JP15940381A patent/JPS5861966A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564377A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-17 | Daihen Corp | Method and device for arc welding |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005527380A (ja) * | 2002-04-10 | 2005-09-15 | フロニウス・インテルナツィオナール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 消耗しない電極を使用した溶接若しくはタック溶接方法 |
| JP4875831B2 (ja) * | 2002-04-10 | 2012-02-15 | フロニウス・インテルナツィオナール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 消耗しない電極を使用した溶接若しくはタック溶接方法 |
| JPWO2005120758A1 (ja) * | 2004-06-08 | 2008-04-03 | 株式会社安川電機 | ロボット溶接制御装置及び制御方法 |
| EP1710037A1 (en) * | 2005-04-05 | 2006-10-11 | Vermaat Technics B.V. | Apparatus and method for short-circuit arc welding |
| JP2007313513A (ja) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Daihen Corp | 消耗電極アーク溶接の溶接終了制御方法 |
| JP2011189392A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-29 | Daihen Corp | パルスアーク溶接の終了制御方法 |
| JP2013043213A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Daihen Corp | 溶接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6219947B2 (ja) | 1987-05-01 |
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