JPS586257Y2 - コンバインに於ける扱深さ調節装置 - Google Patents

コンバインに於ける扱深さ調節装置

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JPS586257Y2
JPS586257Y2 JP56-24865U JP2486581U JPS586257Y2 JP S586257 Y2 JPS586257 Y2 JP S586257Y2 JP 2486581 U JP2486581 U JP 2486581U JP S586257 Y2 JPS586257 Y2 JP S586257Y2
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JP
Japan
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culm
shell
conveying device
terminal end
handling depth
Prior art date
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Expired
Application number
JP56-24865U
Other languages
English (en)
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JPS586257Y1 (ja
Inventor
戸田円雄
青木英輔
平明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd filed Critical Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority to JP56-24865U priority Critical patent/JPS586257Y2/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS586257Y2 publication Critical patent/JPS586257Y2/ja
Publication of JPS586257Y1 publication Critical patent/JPS586257Y1/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンバインにおいて刈取装置で刈取った殻稈
を受継ぎこれを略垂直から略水平に姿勢変更しつつ脱穀
装置のフィートチエンに送くる傾斜状殻稈搬送装置を、
その始端部及び終端部の両殻稈受継部における受継位置
の相対位置が変更するように動かすことによって、殻稈
の脱穀装置における扱深さを調節するようにした扱深さ
調節装置に関するものであり、詳しくは、前記傾斜状殻
稈搬送装置の始端部及び終端部の殻稈受継部における相
対位置の変更に際して、殻稈の受は継ぎ状態の姿勢が変
化しないようにし、しかも、扱深さの調節を行なう前記
殻稈搬送装置に対する動力伝達部を、該殻稈搬送装置の
下部における空間スペースに配設することにより、動力
伝達部が殻稈搬送装置における殻稈の搬送を阻害せず、
且つ無駄な空間を有効に利用することに加えて、前記殻
稈搬送装置の軽量化を図ることを目的とするものである
以下、本考案の実施例を説明すれば、クローラ等の走行
装置22にて支持された機台1上に脱穀装置2を、該脱
穀装置内における扱胴(図示せず)の軸線が前記機台1
の走行方向に対しで略直角方向になるように搭載し、該
脱穀装置2には、機体1の前方側の側面に、脱穀装置内
の扱胴軸線と略平行に延びるフィートチエン9を備え、
該脱穀装置2の側方前方に、切断装置3、一対の偏芯掻
込ドラム4、殻稈引起し装置5及び殻稈株元搬送装置6
等からなる公知の刈取装置7を配設し、前記脱穀装置2
の側方で且つ刈取装置1の後方位置における機台1上に
、前記走行装置22、脱穀装置2を駆動し、且つ刈取装
置1を伝動軸11を介して駆動するためのエンジン8を
搭載する。
前記フィートチエン9の始端部と殻稈株元搬送装置6の
終端部との間には、両方にわたって殻稈搬送装置10が
水平に対して適宜傾斜状に配設する。
一方、脱穀装置2における殻稈人口側の側壁には、ハン
ドル付き軸14を一体的に接合して成る扱深さ調節兼用
のねじ管軸15を、3つの支持体16にて回転自在に軸
支する。
このねじ管軸15の軸線は機体の前後方向に対して略水
平、換言すれば前記フィートチエン9にて挟持搬送する
殻稈の稈身方向と略平行であり、且つねじ管軸15の先
端にはナツト体17が螺合して、これらによって殻稈搬
送装置10の往復操作機構を構成する。
前記傾斜状殻稈搬送装置10における終端部の下面側に
、当該殻稈搬送装置10に対する動力入力用ケース18
を設け、該ケース18に前記ねじ管軸15に螺合のナツ
ト体17を回転自在に係合することにより、殻稈搬送装
置10の終端部を、前記往復操作機構を介してコンバイ
ンの機体側に支持すると共に、往復操作機構によってね
じ管軸15の軸方向に往復動するように構成する。
また、殻稈搬送装置10の略中途部の上面にブラケット
19を固着し、該ブラケット19に基端を前記支持体1
6箇所にピン20にて枢着したリンク21の先端を回転
自在に枢着して、殻稈搬送装置10の始端部は、前記終
端部が往復動すればこれと同時に上下動するように構成
する。
この場合、リンク21の長さ及び位置は第3図に示すよ
うに殻稈搬送装置10の始端部が略垂直線に沿って上下
動するように設定する。
そして、前記エンジン8から刈取装置7への伝動軸11
には、前記殻稈搬送装置10の下部位置に、伝動軸11
の動力を分岐する動力取出用伝動ケース12を、前記殻
稈搬送装置10の終端部の往復動と同方向に回動自在に
設け、該伝動ケース内12から上向きに突出する中空軸
13内に、前記動力入力用伝動ケース18内から垂下す
る軸13′を伸縮自在にスプライン嵌合して、前記殻稈
搬送装置10を刈取装置7への伝動軸11によって駆動
するように構成する。
すなわち、殻稈搬送装置10の傾斜下面側の下方部位に
、コンバインの機体側における動力取出部から殻稈搬送
装置への動力伝達機構を配設する。
なお、図中符号23は操縦ハンドル、24は殻稈穂先部
搬送装置を示す。
次に上記の作用を説明すれば、コンバインを立毛殻稈中
を進行することにより、殻稈引起し装置5で殻稈を引起
し、切断装置3で刈取り、一対の偏芯掻込ドラム4で掻
込み、殻稈株元搬送装置6及び殻稈穂先部搬送装置24
によって殻稈は略垂直状態の姿勢で後方に搬送されるが
、殻稈株元搬送装置6の終端部に搬送された殻稈は、殻
稈搬送装置10始端部に略垂直の姿勢で受継がれ殻稈の
株元部を挟持して上方に持ち上げられる途次、殻稈搬送
装置と略平行に設けた従来公知の図示しない穂先ガイド
によるガイド作用にて略水平の状態に姿勢が変ってその
終端部からフィートチエン9に受継がれ、順次脱穀され
る。
そこで長い殻稈の場合には、前記殻稈搬送装置10を支
持した状態で往復動する往復操作機構におけるねじ管軸
15を、これに結合したハンドル付き軸14により反時
計方向に回すと、殻稈搬送装置10の終端部はねじ管軸
15の軸方向つまり第2図及び第3図に矢印Aで示すよ
うに、フィートチエン9にて挟持される殻稈の稈身方向
と略沿う方向に外向きに移動する一方、殻稈搬送装置1
0の始端部は、前記終端部の移動によってこれと同時に
矢印aの方向に移動する。
これにより殻稈搬送装置10の始端部は殻稈の穂先寄り
を挟持し、終端部は前記始端部での挟持位置より更に穂
先寄りをフィートチエン9に挟持させるから、脱穀装置
2における長い殻稈の場合の扱深さが所定の扱深さに調
節できるのであり、また、短かい殻稈の場合には、ねじ
管軸15をハンドル付き軸14によって時計方向に回す
ことにより、殻稈搬送装置10の終端部は矢印Aと逆方
向に、始端部は矢印aと逆方向に各々同時に移動して、
始端部は殻稈の株元寄りを挟持し、終端部は前記始端部
の挟持位置より更に株元寄りをフィートチエン9に挟持
させるから、脱穀装置2における短かい殻稈の場合の扱
深さが所定の扱深さに調節できるのである。
この場合において、本考案は、前記のように殻稈搬送装
置10の終端部を第3図に示すように高さく)l)に変
位することがないように往復操作機構におけるねじ管軸
15によって正しく矢印囚に沿って直線的に往復動させ
る一方、始端部を殻稈の横方向に変位することがないよ
うにリンク21によって正しく矢印(a)に沿って略垂
直状に上下動するように構成したことにより、扱深さの
調節に際して、殻稈搬送装置10の始端部及び終端部は
殻稈の稈身に対して直角方向に変位することが極めて少
ないから、扱深さの調節によって殻稈の受継ぎ状態が変
化せず、いかなる扱深さ調節の位置であっても常に略一
定の状態で確実に殻稈の受継ぎができ、従って扱深さの
調節に際して両受継ぎ部において、殻稈の詰りを生じる
ことがないのである。
また本考案は、以上のように水平に対して傾斜状に配設
した殻稈搬送装置10を、その終端部がフィートチエン
に挟持の殻稈の稈身方向に略沿う方向に往復動し、これ
と同時に始端部が略垂直方向に上下動するように動かし
て扱深さの調節を行なうことに加えて、前記殻稈搬送装
置10における終端部近傍の下面側に該殻稈搬送装置へ
の動力入力部を設け、該動力入力部とコンバイン機体側
の動力取出部とを動力伝達機構で連結することによって
、殻稈搬送装置を駆動する一方、コンバインの機体側に
は、前記殻稈搬送装置の終端部近くに係合して当該終端
部を往復動させるようにした往復操作機構を設けで戊る
ものである。
このように殻稈搬送装置に対する動力伝達部を、殻稈搬
送装置を傾斜状に設置したことによってその下面側に形
成される空間スペースに配設することにより、従来死空
間であった前記空間スペースが殻稈搬送装置への動力伝
達部の配設に有効に利用できるから、コンバインをこれ
だけ小型化できるのである。
また、従来は扱深さの調節を行なう殻稈搬送装置への動
力伝達を、該殻稈搬送装置の上面側において行なってい
るが、殻稈搬送装置の上面側には先端に重い穀粒がつい
ている穂先部がのぞんでいて、穂先部が垂れて動力伝達
部に触れるから、殻稈の搬送に際して穂先部が遅れ勝ち
になる等殻稈の搬送が阻害されるばかりか、穂先の穀粒
が落されて穀粒ロスを生ずることになる。
このため、扱深さ調節用殻稈搬送装置の上面側に動力伝
達部を設けた場合には、当該動力伝達部はこれに殻稈の
穂先部が全く触れない状態で殻稈搬送装置の終端が往復
動するように極めて特殊で且つ複雑な構造にしなければ
ならないが、本考案のように扱深さ調節用殻稈搬送装置
への動力伝達部を下面側に配設すれば、当該下面側には
殻稈の太くて且つ軽るい株元部がのぞんで動力伝達部に
触れるように垂れることがないから、当該動力伝達部は
殻稈の搬送を全く阻害することがないばかりか、動力伝
達部は殻稈の触れの有無を考慮する必要がないからその
構造を上面側に設ける場合よりもはるかに簡単にできる
のであり、しかも、殻稈搬送装置への動力伝達部を殻稈
搬送装置の下面側に設けたことにより、該動力伝達部は
コンバインの側面に近づいて手が届き易くなるので、当
該動力伝達部の組立・分解点検が楽な姿勢で容易にでき
るのである。
更に本考案によれば、前記殻稈搬送装置を往復動操作す
るためにコンバインの機体側に設けた往復操作機構を、
殻稈搬送装置の終端部近くに係合したことにより、殻稈
搬送装置の終端部下面側に取付く動力入力部及びこれに
連結した動力伝達機構の重量は、往復操作機構によって
直接的に支持され、往復操作機構を殻稈搬送装置の始端
部又は中途部に係合した場合のように、殻稈搬送装置の
フレームに、前記動力入力部及び動力伝達機構の重量が
作用しないから、殻稈搬送装置のフレームの剛性を、こ
れに作用する動力入力部と動力伝達機構の重量によって
歪み変形することがないように増大する必要がなく、そ
れだけ簡単な構成にできるから軽量化できるのであり、
しかもこの殻稈搬送装置を軽量化できることに加えて、
殻稈搬送装置の動きに及ぼす動力伝達部の拗れの影響が
少ないから、きわめて円滑に殻稈搬送装置を動かすこと
ができる効果をも有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置を装備するコンバインの側面図、第
2図は本考案装置の要部斜視図、第3図は本考案の要部
機構作用図である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 刈取装置で刈取られた殻稈を挟持して脱穀位置のフィー
    トチエンに搬送する殻稈搬送装置を、フィートチエンの
    始端部にのぞむ終端部がフィートチエンにおける挟持殻
    稈の略稈身方向に往復動する一方、刈取装置にのぞむ始
    端部が前記終端部の往復動と同時に略垂直方向に上下動
    するように傾斜状に配設し、前記殻稈搬送装置における
    終端部近くの下面側にはその動力入力部を設け、該動力
    入力部とコンバインの機体側における動力取出部とを動
    力伝達機構で連結する一方、コンバインの機体側には、
    前記殻稈搬送装置の終端部近くに係合して、当該終端部
    を支持した状態でこれを往復動させるようにした往復操
    作機構を設けて戒るコンバインに於ける扱深さ調節装置
JP56-24865U 1981-02-23 コンバインに於ける扱深さ調節装置 Expired JPS586257Y2 (ja)

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JP56-24865U JPS586257Y2 (ja) 1981-02-23 コンバインに於ける扱深さ調節装置

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JP56-24865U JPS586257Y2 (ja) 1981-02-23 コンバインに於ける扱深さ調節装置

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Publication Number Publication Date
JPS586257Y2 true JPS586257Y2 (ja) 1983-02-03
JPS586257Y1 JPS586257Y1 (ja) 1983-02-03

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