JPS586277A - 廃液処理システム - Google Patents
廃液処理システムInfo
- Publication number
- JPS586277A JPS586277A JP10334681A JP10334681A JPS586277A JP S586277 A JPS586277 A JP S586277A JP 10334681 A JP10334681 A JP 10334681A JP 10334681 A JP10334681 A JP 10334681A JP S586277 A JPS586277 A JP S586277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- tank
- drain
- tanks
- pulp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放射性廃棄物処理システムに関するものである
。以下、従来の放射性廃液処理システムとその運用方式
の概要を説明する。
。以下、従来の放射性廃液処理システムとその運用方式
の概要を説明する。
原子力発電所の廃液処理系(以下、R/W系と呼ぶ)で
は、発電ユニットで発生した廃液ヲ、3種類に分類して
収集・処理する。この3種類の収集処理系統は (a) 機器ドレン系 (b) 床ドレン系 (0) 再生系 で、これら3系統の廃液収集部の従来例を第1図に示す
。
は、発電ユニットで発生した廃液ヲ、3種類に分類して
収集・処理する。この3種類の収集処理系統は (a) 機器ドレン系 (b) 床ドレン系 (0) 再生系 で、これら3系統の廃液収集部の従来例を第1図に示す
。
機器ドレン系廃液L1は、機器ドレン収集タンク入口パ
ルプ1−1および1−2の操作により、複数基(第1図
は2基の例を示す、)の機器ドレン収集タンク2−1お
よび2−2のいずれか忙収集される0機器ドレン収集タ
ンク2−1および2−2内の廃液量が一定量以上になる
と、廃液は処理装置(図示せず)に送られる。この時、
まず、廃液は、リサイクルによシ攪拌され(この時の操
作は、機器ドレン出ロパルブ3−1および3−2;開、
機器ドレンポンプ4−1および4−2;起動、機器ドレ
ンポンプバルブ5−1および5−211、機6ドレンバ
ルブ6−1および6−2;開、機器ドレンリサイクルバ
ルブツー1および7−2;開、機器ドレン移送パルプ8
−1および8−2;閉、機器ドレン系連結バルブ9;閉
、系統連結パルプ1O−1i閉)、一定時間後に、機器
ドレンリサイクルバルブ7−1および7−2を閉じ、同
時Km器ドレン移送パルプ8−1および8−2を開き、
廃液を処理装置に送る。
ルプ1−1および1−2の操作により、複数基(第1図
は2基の例を示す、)の機器ドレン収集タンク2−1お
よび2−2のいずれか忙収集される0機器ドレン収集タ
ンク2−1および2−2内の廃液量が一定量以上になる
と、廃液は処理装置(図示せず)に送られる。この時、
まず、廃液は、リサイクルによシ攪拌され(この時の操
作は、機器ドレン出ロパルブ3−1および3−2;開、
機器ドレンポンプ4−1および4−2;起動、機器ドレ
ンポンプバルブ5−1および5−211、機6ドレンバ
ルブ6−1および6−2;開、機器ドレンリサイクルバ
ルブツー1および7−2;開、機器ドレン移送パルプ8
−1および8−2;閉、機器ドレン系連結バルブ9;閉
、系統連結パルプ1O−1i閉)、一定時間後に、機器
ドレンリサイクルバルブ7−1および7−2を閉じ、同
時Km器ドレン移送パルプ8−1および8−2を開き、
廃液を処理装置に送る。
床ドレン系廃液L2は、床ドレン収集タンク入ロバルプ
11−1および11−2の操作によシ、複数基(第1図
では2基)の床ドレン収集タンク12−1および12−
2のいずれか1つに収集される。床ドレン収集タンク内
の廃液量が一定量以上となると、廃液はまずサンプリン
グによシその特性を確認し、特性に異常がなければ、リ
サイクルによシ攪拌され(この時の操作は、床ドレン出
口バルブ13−1および13−2 ;開、床ドレンポン
プ14−1および14−2;起動、床ドレンポンプバル
ブ15−1および15−2 ;開、床ドレンパルプ16
−1および16−23開、床ドレンリサイクルパルプ1
7−1および17−2 :開、床ドレン移送パルプ1B
−1および18−2 ;閉、床ドレン系連結バルブ19
;閉、系統連結パルプ10−12閉)、床ドレンリサイ
クルパルプ17−1および17−2を閉じ、床ドレン移
送バルブ18−1および18−2を開き廃液を処理装置
に送る。サンプリング時に廃液特性が異常の際は、薬品
タンク20よシ薬品を床ドレン収集タンク12−1およ
び12−2内の廃液に加え、リサイクル後処理装置に送
る。
11−1および11−2の操作によシ、複数基(第1図
では2基)の床ドレン収集タンク12−1および12−
2のいずれか1つに収集される。床ドレン収集タンク内
の廃液量が一定量以上となると、廃液はまずサンプリン
グによシその特性を確認し、特性に異常がなければ、リ
サイクルによシ攪拌され(この時の操作は、床ドレン出
口バルブ13−1および13−2 ;開、床ドレンポン
プ14−1および14−2;起動、床ドレンポンプバル
ブ15−1および15−2 ;開、床ドレンパルプ16
−1および16−23開、床ドレンリサイクルパルプ1
7−1および17−2 :開、床ドレン移送パルプ1B
−1および18−2 ;閉、床ドレン系連結バルブ19
;閉、系統連結パルプ10−12閉)、床ドレンリサイ
クルパルプ17−1および17−2を閉じ、床ドレン移
送バルブ18−1および18−2を開き廃液を処理装置
に送る。サンプリング時に廃液特性が異常の際は、薬品
タンク20よシ薬品を床ドレン収集タンク12−1およ
び12−2内の廃液に加え、リサイクル後処理装置に送
る。
再生系廃液−L3は、中和タンク入口バルブ21−1お
よび21−2の操作により、複数基(第1図では2基)
の中和タンク22−1および22−2のいずれか1つに
収集される。中和夕/り22−1および22−2内の廃
液量が一定量以上になると廃液はサンプリングによりP
H(ペーノ−−>′t−測定し、その結果によシ硫酸(
H,Sへ)タンク30あるいは水酸化ナトリウ・ム(N
aOH)タンク31よシ薬品を送って中和タンク内の廃
液を中和する。
よび21−2の操作により、複数基(第1図では2基)
の中和タンク22−1および22−2のいずれか1つに
収集される。中和夕/り22−1および22−2内の廃
液量が一定量以上になると廃液はサンプリングによりP
H(ペーノ−−>′t−測定し、その結果によシ硫酸(
H,Sへ)タンク30あるいは水酸化ナトリウ・ム(N
aOH)タンク31よシ薬品を送って中和タンク内の廃
液を中和する。
中和後、他系統と同様にリサイクルし、その後処理装置
へ廃液を送る。リサイクル時は、中和タンク出口バルブ
23−1および23−2i開、中和タンクポンプ24−
1および24−2;起動、中 −゛和タンクポンプパル
プ25−1お!び25−2;閉、再生系バルブ26−1
および26−2:開、再生系リサイクルパルプ27−1
および27−2;開、再生系移送パルプ28−1および
28−2;閉、再生系連結パルプ29;閉、系統連結パ
ルプ10−1閉で操作し、廃液移送時には、再生系リサ
イクルバルブ27−1 ;閉、再生系移送バルブ28−
1および28−1開として廃液を送る(以後、再生系の
中和f床ドレン系の薬品添加を事前処理と呼ぶ)。
へ廃液を送る。リサイクル時は、中和タンク出口バルブ
23−1および23−2i開、中和タンクポンプ24−
1および24−2;起動、中 −゛和タンクポンプパル
プ25−1お!び25−2;閉、再生系バルブ26−1
および26−2:開、再生系リサイクルパルプ27−1
および27−2;開、再生系移送パルプ28−1および
28−2;閉、再生系連結パルプ29;閉、系統連結パ
ルプ10−1閉で操作し、廃液移送時には、再生系リサ
イクルバルブ27−1 ;閉、再生系移送バルブ28−
1および28−1開として廃液を送る(以後、再生系の
中和f床ドレン系の薬品添加を事前処理と呼ぶ)。
発電ユニット及びR/W系の通常運転時は、以上述べた
タンク運用方法がとられるが、発電ユニットあるいは各
系統の入口タンク(機器ドレン収集タンク2−1および
2−2、床ドレン収集タンク12−1および12−2、
中和タンク22−1および22−2)などで事故が発生
した場合、各系統KIIJJ)当てられた入口タンクだ
けでは、発生する廃液を収集しきれない事態が生じる。
タンク運用方法がとられるが、発電ユニットあるいは各
系統の入口タンク(機器ドレン収集タンク2−1および
2−2、床ドレン収集タンク12−1および12−2、
中和タンク22−1および22−2)などで事故が発生
した場合、各系統KIIJJ)当てられた入口タンクだ
けでは、発生する廃液を収集しきれない事態が生じる。
このような時には、いったん入口タンク内の廃液を他の
系統の入口タンクのうちで空いているタンクに移し、問
題となっている系統の入口タンクを空にして次の廃液を
受けるという操作がなされる。
系統の入口タンクのうちで空いているタンクに移し、問
題となっている系統の入口タンクを空にして次の廃液を
受けるという操作がなされる。
いったん他の系統の入口タンクに移された廃液は、問題
となっている系統の運転に余轡ができた時、その系統の
入口タンクに戻され処理される。
となっている系統の運転に余轡ができた時、その系統の
入口タンクに戻され処理される。
このような特殊操作を必要とするケースで、最も起こり
やすいのは、再生系に大量の廃液が発生したため、この
廃液t−1時的に機器ドレン系の入口タンクに移す場合
である。中和タンク22−1から機器ドレン収集タンク
2−2へ廃液を送るためには、 パルプ23−1 ;開、ポンプ24−1;起動パルプ2
5−1 ;開、パルプ26−1 :閉バルブ29 ;
閉、パルプ10−2;開パルプ15−1閉、バルブ16
−2;閉パルプ19 ;開、バルブ10−13開。
やすいのは、再生系に大量の廃液が発生したため、この
廃液t−1時的に機器ドレン系の入口タンクに移す場合
である。中和タンク22−1から機器ドレン収集タンク
2−2へ廃液を送るためには、 パルプ23−1 ;開、ポンプ24−1;起動パルプ2
5−1 ;開、パルプ26−1 :閉バルブ29 ;
閉、パルプ10−2;開パルプ15−1閉、バルブ16
−2;閉パルプ19 ;開、バルブ10−13開。
パルプ 5−2;閉
パルプ 9 :閉、バルブ 6−2;開パルプ 7−
2;開、パルプ 8−2;閉という一連の操作が必要と
なる。廃液を機器ドレン収集タンク2−2から中和タン
ク22−1又は中和タンク22−2へ送り返す場合にも
、はぼ同様の操作が必要となる。
2;開、パルプ 8−2;閉という一連の操作が必要と
なる。廃液を機器ドレン収集タンク2−2から中和タン
ク22−1又は中和タンク22−2へ送り返す場合にも
、はぼ同様の操作が必要となる。
以上に述べた従来方式には以下の問題点がある。
(1)運用操作が複雑で、作業量が多い。
(2) 廃液を他系統に移送中に、他の系統の処理を
中断する必要の生じる事がある。先にあげた機器ドレン
収集タンク2−1および2−2と中和タンク22−1お
よび22−2の間の廃液移送の場合、床ドレン系のパル
プ15−1および15−2と、16−1および16−2
を閉じる必要があるため、床ドレン系の処理を少なくと
も廃液移送期間中は停止せざるをえない。
中断する必要の生じる事がある。先にあげた機器ドレン
収集タンク2−1および2−2と中和タンク22−1お
よび22−2の間の廃液移送の場合、床ドレン系のパル
プ15−1および15−2と、16−1および16−2
を閉じる必要があるため、床ドレン系の処理を少なくと
も廃液移送期間中は停止せざるをえない。
(3) 機器ドレン収集タンク2−1および2−2は
、機器ドレン系廃液の特性に合わせてその材質を選ぶた
め、再生系廃液などを事前処理前の状態(薬品添加以前
の状態)で長期間貯えておく事は望ましくない、一方、
再生系廃液などの事前処理には3〜10時間かかるため
、事前処理後、他系統の入口タンクに移送するのでは、
他系統の占有時間が長くなシ他系統へ一時貯える効果が
薄くなる。
、機器ドレン系廃液の特性に合わせてその材質を選ぶた
め、再生系廃液などを事前処理前の状態(薬品添加以前
の状態)で長期間貯えておく事は望ましくない、一方、
再生系廃液などの事前処理には3〜10時間かかるため
、事前処理後、他系統の入口タンクに移送するのでは、
他系統の占有時間が長くなシ他系統へ一時貯える効果が
薄くなる。
本発明は、従来技術における上記問題点を解決すること
を目的とする。
を目的とする。
この目的を達成するため本発明においては、各系統の入
口タンクに共通配管を設けると同時に、薬品タンクから
すべての入ロタジクに配管を設置する事、更にすべての
入口タンクを同一材質とする事によシ、すべての入口タ
ンクを任意の系統で利用する事を可能にするものである
。
口タンクに共通配管を設けると同時に、薬品タンクから
すべての入ロタジクに配管を設置する事、更にすべての
入口タンクを同一材質とする事によシ、すべての入口タ
ンクを任意の系統で利用する事を可能にするものである
。
このようにする事により
(1)事故時のトンプルは勿論各系統の廃液発生量のば
らつきに対する対処も容易となり、設備としての余裕が
増す。
らつきに対する対処も容易となり、設備としての余裕が
増す。
(11)他系統への廃液移送に伴う他系統入口タンクの
損傷も防ぐ事ができる。又入口タンクの余裕の増大に伴
ない、入口タンクメンテナンスが容易になる。
損傷も防ぐ事ができる。又入口タンクの余裕の増大に伴
ない、入口タンクメンテナンスが容易になる。
OiD 他系統の入口タンクで事前処理するため、並
列して行なえる作業が増し、処理効率が上る。
列して行なえる作業が増し、処理効率が上る。
以下、実施例を参照して本発明を説明する。
第2図に本発明の一実施例を示す、各系統の廃液は必要
な場合には系統接続パルプ32−1゜32−2および3
2−3の操作によ′シ、廃液発生源より直接他系統の入
口タンクに送られる。この場合、薬品タンク20,30
.31からすべてのタンクに薬品配管201,301お
よび311によシ、受は入れた他系統の入口タンク内で
廃液特性の調整が行なわれる。他系統の入口タンクに受
は入れられた廃液は、もとの系統の運転に余裕ができた
時、系統間連結バルブ34−1および34−2を開いて
もとの系統の入口タンクに戻す。しかし、その系統の運
転に余裕の少ない場合には、収容した他系統の入口タン
クから直接もとの系統の処理装置に送ることもできる。
な場合には系統接続パルプ32−1゜32−2および3
2−3の操作によ′シ、廃液発生源より直接他系統の入
口タンクに送られる。この場合、薬品タンク20,30
.31からすべてのタンクに薬品配管201,301お
よび311によシ、受は入れた他系統の入口タンク内で
廃液特性の調整が行なわれる。他系統の入口タンクに受
は入れられた廃液は、もとの系統の運転に余裕ができた
時、系統間連結バルブ34−1および34−2を開いて
もとの系統の入口タンクに戻す。しかし、その系統の運
転に余裕の少ない場合には、収容した他系統の入口タン
クから直接もとの系統の処理装置に送ることもできる。
本発明の効果を以下2つの廃液発生の場合のタンク水位
の変化について従来例と比較して示す。
の変化について従来例と比較して示す。
ここで、
(1)発生廃液:再生水(72m”7回)(1) 中
和pyり基数:2基(75m”/基)ωD 他系統空き
タンク=1基(150m’)4ψ 再生水事前(中和)
処理時間:3時間M 設備処理容量:(9m”/HR) とする。
和pyり基数:2基(75m”/基)ωD 他系統空き
タンク=1基(150m’)4ψ 再生水事前(中和)
処理時間:3時間M 設備処理容量:(9m”/HR) とする。
まず、時刻o:ooから40時間(40HR)後の40
:OOlでの間に7回再生廃液の発生するケースを第3
図に示す。
:OOlでの間に7回再生廃液の発生するケースを第3
図に示す。
従来例では、2基の中和タンクそれぞれに再生廃液の第
1回目と第2回目の発生を受けた後、中和タンクNo、
1内の廃液を処理し終らないうちに時刻10:40にお
いて第3回目の再生廃液が発生するため、中和タンクN
O,2内の廃液を、機器ドレン系タンクに送る必要が生
じる。同じ状態が時刻17:00における第4回目の再
生廃液の発生の際にも生じる。こうして、機器ドレン系
タンクも満杯となり、時刻34:00に生じる7回目の
再生廃液は受ける事ができなくなる。なお、この運用に
おいては、いったんタンク内の廃液の処理を開始すれば
、タンク内の廃液がなくなるまで処理を中断しないとい
うR/W系の運転ルールが公定されている。(以降、こ
のルールを仮定する)これKたいして、本発明を適用し
た場合には、第3図下段に示すよう罠、再生廃液を受け
られないという事態は生じない、これは、3つのタンク
を全く同じタンクとして用いる事ができるため、事前処
理と廃液処理と會常に並列して行なえるからである。
1回目と第2回目の発生を受けた後、中和タンクNo、
1内の廃液を処理し終らないうちに時刻10:40にお
いて第3回目の再生廃液が発生するため、中和タンクN
O,2内の廃液を、機器ドレン系タンクに送る必要が生
じる。同じ状態が時刻17:00における第4回目の再
生廃液の発生の際にも生じる。こうして、機器ドレン系
タンクも満杯となり、時刻34:00に生じる7回目の
再生廃液は受ける事ができなくなる。なお、この運用に
おいては、いったんタンク内の廃液の処理を開始すれば
、タンク内の廃液がなくなるまで処理を中断しないとい
うR/W系の運転ルールが公定されている。(以降、こ
のルールを仮定する)これKたいして、本発明を適用し
た場合には、第3図下段に示すよう罠、再生廃液を受け
られないという事態は生じない、これは、3つのタンク
を全く同じタンクとして用いる事ができるため、事前処
理と廃液処理と會常に並列して行なえるからである。
次に、第4図には再生廃液が6時間間隔で発生する場合
のタンク水位の変化を示す。
のタンク水位の変化を示す。
この時、従来例では、
■ 40 : tJOまでの処理量:297m’■ 中
和タンクと機器ドレン 系タンク間の移送 :2回 一方、本発明では、 ■ 40:00までの処理量:315m”■ 中和タン
クと機器ドレン 系タンク間の移送 二0回 となり、本発明によれば、処理量の増加、作業量の減少
が期待できる。
和タンクと機器ドレン 系タンク間の移送 :2回 一方、本発明では、 ■ 40:00までの処理量:315m”■ 中和タン
クと機器ドレン 系タンク間の移送 二0回 となり、本発明によれば、処理量の増加、作業量の減少
が期待できる。
Claims (1)
- 処理すべき廃液の取入通路ごとに設けられた廃液取入制
御バルブと、処理すべき廃液ごとに設けられた廃液収集
タンクと、該廃液ごとに設けられた廃液処理薬品収納タ
ンクと、上記廃液取入制御バルブの出口側を相互忙結ぶ
配管と、それぞれの上記薬品収納タンクとすべての上記
廃液収集タンクとを相互に勘ぶ配管と、上記廃液収集タ
ンクで処理された廃液の取出通路ごとに設けられた廃液
取出制御バルブと、該取出制御バルブの出力側を相互に
結ぶ配管とを備えたことt−特徴とする廃液処理システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10334681A JPS586277A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 廃液処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10334681A JPS586277A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 廃液処理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586277A true JPS586277A (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=14351570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10334681A Pending JPS586277A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 廃液処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586277A (ja) |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP10334681A patent/JPS586277A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4085061A (en) | Tritiated water treatment process | |
| JP3093919B2 (ja) | 加圧水形原子炉冷却材系の化学的除染方法及び装置 | |
| McGinnis et al. | Caustic leaching of high-level radioactive tank sludge: a critical literature review | |
| JP2000140839A (ja) | 復水脱塩装置 | |
| JP2509654B2 (ja) | 化学除染廃液処理方法 | |
| JPH10192718A (ja) | 復水脱塩装置用樹脂再生装置 | |
| US5139734A (en) | Resin processing system | |
| JPH0344600A (ja) | 使用済樹脂の移送装置 | |
| JPS5841397A (ja) | 放射性廃棄物処理装置 | |
| CN112133465B (zh) | 一种放射性废树脂回取系统及方法 | |
| WO2003065381A1 (en) | Process and apparatus for volume reduction of oil scale waste | |
| JPH0231839A (ja) | 使用済イオン交換樹脂の輸送方法 | |
| Charlesworth et al. | The Canadian development program for conditioning CANDU reactor wastes for disposal | |
| JPH067957B2 (ja) | 原子力発電所の給水・復水浄化装置 | |
| JPH05168953A (ja) | イオン交換樹脂の再生方法およびその装置 | |
| JPS6141998A (ja) | 復水貯蔵設備 | |
| JPH01185492A (ja) | 原子力発電プラントにおける給水配管循環設備 | |
| JPH0470600A (ja) | 沈降性固形物を含有する放射性廃液の抜き出し装置およびその洗浄方法 | |
| JPH029720B2 (ja) | ||
| JPH046918B2 (ja) | ||
| JPS60188891A (ja) | 原子炉 | |
| JP2001356189A (ja) | 放射性廃液処理設備 | |
| JPS6057298A (ja) | 各種機器を有する管路の内部洗浄方法 | |
| JPS6067889A (ja) | 原子炉非常用炉心冷却設備 | |
| Masuda | Primary coolant system of reactor |