JPH067957B2 - 原子力発電所の給水・復水浄化装置 - Google Patents
原子力発電所の給水・復水浄化装置Info
- Publication number
- JPH067957B2 JPH067957B2 JP59259363A JP25936384A JPH067957B2 JP H067957 B2 JPH067957 B2 JP H067957B2 JP 59259363 A JP59259363 A JP 59259363A JP 25936384 A JP25936384 A JP 25936384A JP H067957 B2 JPH067957 B2 JP H067957B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condensate
- pipe
- valve
- water supply
- purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、原子力発電所の起動前に運転される原子力発
電所の給水・復水浄化装置に関する。
電所の給水・復水浄化装置に関する。
［発明の技術的背景とその問題点］ 冷却材として軽水を使用する原子力発電所、例えば沸騰
水型原子力発電所において、定期検査の終了後に発電所
を起動するに際しては、起動前にイオン交換樹脂を使用
した復水浄化装置により、給水・復水を再循環させて浄
化する運転を実施する。この給水・復水浄化装置の浄化
運転により、定期期間中または前運転サイクルに腐食発
生または堆積した腐食生成物（以下、クラッドと称す）
を除去し、起動後にクラッドなどが原子炉内に持ち込ま
れるのを防止している。
水型原子力発電所において、定期検査の終了後に発電所
を起動するに際しては、起動前にイオン交換樹脂を使用
した復水浄化装置により、給水・復水を再循環させて浄
化する運転を実施する。この給水・復水浄化装置の浄化
運転により、定期期間中または前運転サイクルに腐食発
生または堆積した腐食生成物（以下、クラッドと称す）
を除去し、起動後にクラッドなどが原子炉内に持ち込ま
れるのを防止している。
しかして、定期検査の期間中または前運転サイクルに腐
食発生または堆積したクラッドは、０．１μｍ程度以上
の微細な粒径を持つものの割合が多い。イオン交換樹脂
を使用した復水浄化装置では、除去性能が悪く、容易に
クラッド濃度を低下させることができない。そのため、
給水・復水浄化運転期間が長くかかったり、給水系で発
生したクラッドが除去されるまでに流速の遅いホットウ
ェルを通るため、途中で沈殿するなどの欠点がある。
食発生または堆積したクラッドは、０．１μｍ程度以上
の微細な粒径を持つものの割合が多い。イオン交換樹脂
を使用した復水浄化装置では、除去性能が悪く、容易に
クラッド濃度を低下させることができない。そのため、
給水・復水浄化運転期間が長くかかったり、給水系で発
生したクラッドが除去されるまでに流速の遅いホットウ
ェルを通るため、途中で沈殿するなどの欠点がある。
一方、クラッドを良好に除去できた場合でも、従来の復
水浄化装置を通薬再生せずに起動した場合は、クラッド
の捕捉による差圧上昇またはクラッド除去率の低下を招
くなどの新たな問題が発生する。また通薬再生を実施す
る場合、起動の遅れおよび再生廃液などの二次廃棄物の
増大をきたすなどの難問題が生じる。
水浄化装置を通薬再生せずに起動した場合は、クラッド
の捕捉による差圧上昇またはクラッド除去率の低下を招
くなどの新たな問題が発生する。また通薬再生を実施す
る場合、起動の遅れおよび再生廃液などの二次廃棄物の
増大をきたすなどの難問題が生じる。
［発明の目的］ 本発明の目的は、クラッドの除去率の優れた二次廃棄物
の発生が少なく、浄化運転日数を短縮できる原子力発電
所の給水・復水浄化装置を提供することにある。
の発生が少なく、浄化運転日数を短縮できる原子力発電
所の給水・復水浄化装置を提供することにある。
［発明の概要］ 主復水器のホットウェルから低圧復水ポンプ、バルブお
よびイオン交換樹脂を使用した復水浄化器を接続し、こ
の復水浄化器の下硫側に、高圧復水ポンプ、給水ヒー
タ、バルブを接続して主復水器に戻るラインを設ける。
また、前記復水浄化器の上流側から分岐してヘッダを介
して中空糸膜フィルタを使用した給水・復水浄化器を接
続し、この給水・復水浄化器の下流側を出口パイプを介
して前記復水器のホットウェルに戻るラインを設ける。
さらに復水浄化器と高圧ポンプとの間から分岐して複数
のバルブを介して復水再循環パイプを接続し前記主復水
器のホットウェルに戻るラインを設ける。また前記ヘッ
ダに復水浄化パイプおよび給水浄化パイプを接続し、復
水浄化パイプを復水再循環パイプの上流側の複数のバル
ブ間に接続し、給水再循環パイプに接続する。
よびイオン交換樹脂を使用した復水浄化器を接続し、こ
の復水浄化器の下硫側に、高圧復水ポンプ、給水ヒー
タ、バルブを接続して主復水器に戻るラインを設ける。
また、前記復水浄化器の上流側から分岐してヘッダを介
して中空糸膜フィルタを使用した給水・復水浄化器を接
続し、この給水・復水浄化器の下流側を出口パイプを介
して前記復水器のホットウェルに戻るラインを設ける。
さらに復水浄化器と高圧ポンプとの間から分岐して複数
のバルブを介して復水再循環パイプを接続し前記主復水
器のホットウェルに戻るラインを設ける。また前記ヘッ
ダに復水浄化パイプおよび給水浄化パイプを接続し、復
水浄化パイプを復水再循環パイプの上流側の複数のバル
ブ間に接続し、給水再循環パイプに接続する。
これらの配管系により、ホットウェル浄化ライン、復水
浄化ライン、給水浄化ラインの三つの浄化ラインをバル
ブの切り換えとヘッダを介してイオン交換樹脂を使用し
た復水浄化器と、中空糸膜フィルタを使用した給水・復
水浄化器を選択的に運転できるようにしている。
浄化ライン、給水浄化ラインの三つの浄化ラインをバル
ブの切り換えとヘッダを介してイオン交換樹脂を使用し
た復水浄化器と、中空糸膜フィルタを使用した給水・復
水浄化器を選択的に運転できるようにしている。
中空糸膜フィルタを使用することにより０．１μｍ程度
以上の粒径を持つクラッドに対してほぼ１００％の除去
効率が得られる。
以上の粒径を持つクラッドに対してほぼ１００％の除去
効率が得られる。
［発明の実施例］ 本発明を第１図、第２図および第３図に示す各実施例に
ついて説明する。まず、第１図に示す実施例において、
原子力発電所の主復水器１，２および３には、ホットウ
ェゥル１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂおよび３Ａ，３Ｂがそれ
ぞれ設けられている。それぞれのホットウェル１Ａ〜３
Ｂの復水は、低圧復水ポンプ４によってイオン交換樹脂
を使用した復水浄化器５に送られ、さらに高圧復水ポン
プ６によって給水ヒータ７に送られてから、給水として
給水再循環パイプ８からそれぞれのホットウェル１Ａ〜
２Ｂに戻る。
ついて説明する。まず、第１図に示す実施例において、
原子力発電所の主復水器１，２および３には、ホットウ
ェゥル１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂおよび３Ａ，３Ｂがそれ
ぞれ設けられている。それぞれのホットウェル１Ａ〜３
Ｂの復水は、低圧復水ポンプ４によってイオン交換樹脂
を使用した復水浄化器５に送られ、さらに高圧復水ポン
プ６によって給水ヒータ７に送られてから、給水として
給水再循環パイプ８からそれぞれのホットウェル１Ａ〜
２Ｂに戻る。
しかして、本発明においては、以上の給水・復水系統に
復水浄化器５のほかに非濾過助材型の中空糸膜フィルタ
９を使用した給水・復水浄化器10を併用する。この中空
糸膜フィルタ９は、ポリエチレンなどで中空糸膜状に作
られたもので、その中空糸膜には内外に通じる微細孔が
存在しており、この微細孔がフィルタ作用の機能を発揮
するものである。本願発明者らはクラッドの粒径がその
ほとんどが０．１μｍ以上であること、中空糸膜フィル
タ９の微細孔は０．１μｍ程度の微細な孔であることか
ら、この中空糸膜フィルタ９はクラッドに対してほぼ１
００％の除去率を示すものであることを確かめている。
復水浄化器５のほかに非濾過助材型の中空糸膜フィルタ
９を使用した給水・復水浄化器10を併用する。この中空
糸膜フィルタ９は、ポリエチレンなどで中空糸膜状に作
られたもので、その中空糸膜には内外に通じる微細孔が
存在しており、この微細孔がフィルタ作用の機能を発揮
するものである。本願発明者らはクラッドの粒径がその
ほとんどが０．１μｍ以上であること、中空糸膜フィル
タ９の微細孔は０．１μｍ程度の微細な孔であることか
ら、この中空糸膜フィルタ９はクラッドに対してほぼ１
００％の除去率を示すものであることを確かめている。
中空糸膜フィルタ９を使用した給水・復水浄化器10は、
その出口パイプ11を各々の主復水器１，２および３のそ
れぞれのホットウェル１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂおよび３
Ａ，３Ｂに接続し、その入口パイプ12をヘッダ13に接続
することによって給水・復水系統に設けられる。すなわ
ち、そのヘッダ13は低圧復水ポンプ４と復水浄化器５と
の間に設けたバルブＶ１の上流側にホットウェル浄化パ
イプ14によりバルブＶ２を介して接続する。また、高圧
復水ポンプ６の上流側と主復水器１のホットウェル１Ａ
との間を接続する復水再循環パイプ15のバルブＶ４と、
バルブＶ７との間とを復水浄化パイプ16を介して接続す
る。さらに給水ヒータ７と主復水器１とを接続する給水
再循環パイプ８のバルブＶ６の上流側とバルブＶ５を介
して給水浄化パイプ17で接続している。また復水浄化器
５には、バルブＶ３を有するバイパスパイプ18が設けら
れている。
その出口パイプ11を各々の主復水器１，２および３のそ
れぞれのホットウェル１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂおよび３
Ａ，３Ｂに接続し、その入口パイプ12をヘッダ13に接続
することによって給水・復水系統に設けられる。すなわ
ち、そのヘッダ13は低圧復水ポンプ４と復水浄化器５と
の間に設けたバルブＶ１の上流側にホットウェル浄化パ
イプ14によりバルブＶ２を介して接続する。また、高圧
復水ポンプ６の上流側と主復水器１のホットウェル１Ａ
との間を接続する復水再循環パイプ15のバルブＶ４と、
バルブＶ７との間とを復水浄化パイプ16を介して接続す
る。さらに給水ヒータ７と主復水器１とを接続する給水
再循環パイプ８のバルブＶ６の上流側とバルブＶ５を介
して給水浄化パイプ17で接続している。また復水浄化器
５には、バルブＶ３を有するバイパスパイプ18が設けら
れている。
次にこのように構成された本発明による原子力発電所の
給水・復水浄化装置の浄化運転について説明する。発電
所の起動前の浄化運転は、第１図のホットウェル浄化パ
イプ14、復水浄化パイプ16および給水浄化パイプ17を通
るラインに、各々のバルブＶ１〜Ｖ７の制御によって選
択的に通水することによつて行われる。
給水・復水浄化装置の浄化運転について説明する。発電
所の起動前の浄化運転は、第１図のホットウェル浄化パ
イプ14、復水浄化パイプ16および給水浄化パイプ17を通
るラインに、各々のバルブＶ１〜Ｖ７の制御によって選
択的に通水することによつて行われる。
ホットウェルの浄化を実施する場合は、バルブＶ１，Ｖ
４，Ｖ７，Ｖ５およびＶ６を閉じ、バルブＶ２を開にす
る。低圧復水ポンプ４を起動すれば、それぞれのホット
ウェル内の復水は、ホットウェル浄化パイプ14からヘッ
ダ13および入口パイプ12を通って給水・復水浄化器10内
に送られ、中空糸膜フィルタ９の効率のよい浄化作用に
よって浄化されたのち、出口パイプ11から各々の主復水
器１，２および３のそれぞれのホットウェル１Ａ，１
Ｂ，２Ａ，２Ｂおよび３Ａ，３Ｂに戻される。以上の浄
化ラインを運転することにより、主復水器のホットウェ
ルの浄化を短時間で完了することができる。
４，Ｖ７，Ｖ５およびＶ６を閉じ、バルブＶ２を開にす
る。低圧復水ポンプ４を起動すれば、それぞれのホット
ウェル内の復水は、ホットウェル浄化パイプ14からヘッ
ダ13および入口パイプ12を通って給水・復水浄化器10内
に送られ、中空糸膜フィルタ９の効率のよい浄化作用に
よって浄化されたのち、出口パイプ11から各々の主復水
器１，２および３のそれぞれのホットウェル１Ａ，１
Ｂ，２Ａ，２Ｂおよび３Ａ，３Ｂに戻される。以上の浄
化ラインを運転することにより、主復水器のホットウェ
ルの浄化を短時間で完了することができる。
次に復水系ラインの浄化を実施する場合は、バルブ
Ｖ２，Ｖ５およびＶ６を閉じ、バルブＶ１およびＶ４を
開する。低圧復水ポンプ４を起動すれば、ホットウェル
内の復水は、イオン交換樹脂を使用した復水浄化器５を
経て復水浄化パイプ16からヘッダ13および入口パイプ12
を通って中空糸膜フィルタ９を使用した給水・復水浄化
器10に送られ、ここで浄化されたのちに出口パイプ11か
ら各々の主復水器１，２および３のそれぞれのホットウ
ェル内に戻される。また、バルブＶ３を開とすることに
より、バイパスパイプ18を活かしてイオン交換樹脂を使
用した復水浄化器５をバイパスし、中空糸膜フィルタ９
を使用した給水・復水浄化器10のみで浄化することもで
きる。
Ｖ２，Ｖ５およびＶ６を閉じ、バルブＶ１およびＶ４を
開する。低圧復水ポンプ４を起動すれば、ホットウェル
内の復水は、イオン交換樹脂を使用した復水浄化器５を
経て復水浄化パイプ16からヘッダ13および入口パイプ12
を通って中空糸膜フィルタ９を使用した給水・復水浄化
器10に送られ、ここで浄化されたのちに出口パイプ11か
ら各々の主復水器１，２および３のそれぞれのホットウ
ェル内に戻される。また、バルブＶ３を開とすることに
より、バイパスパイプ18を活かしてイオン交換樹脂を使
用した復水浄化器５をバイパスし、中空糸膜フィルタ９
を使用した給水・復水浄化器10のみで浄化することもで
きる。
さらに給水系ラインの浄化を実施する場合は、バルブＶ
２，Ｖ４およびＶ７を閉じ、バルブＶ５を開する。低圧
復水ポンプ４および高圧復水ポンプ６を起動すれば、給
水ヒータ７から出た給水は給水浄化パイプ17を経てヘッ
ダ13および入口パイプ12から給水・復水浄化器10に送ら
れ、ここで浄化されたのちに出口パイプ11から各々の主
復水器１，２および３のそれぞれのホットウェル内に戻
される。
２，Ｖ４およびＶ７を閉じ、バルブＶ５を開する。低圧
復水ポンプ４および高圧復水ポンプ６を起動すれば、給
水ヒータ７から出た給水は給水浄化パイプ17を経てヘッ
ダ13および入口パイプ12から給水・復水浄化器10に送ら
れ、ここで浄化されたのちに出口パイプ11から各々の主
復水器１，２および３のそれぞれのホットウェル内に戻
される。
以上のように本発明による原子力発電所の給水・復水浄
化装置においては、クラッドの除去率の良い非濾過助材
型の中空糸膜フィルタを使用した給水・復水浄化器を併
用し、しかもバルブの切り換えとヘッダを介することに
よってホットウェル浄化パイプ14、復水浄化パイプ16お
よび給水浄化パイプ17のそれぞれラインを選択的に運転
することにより、給水・復水系統を満遍なく効率的に浄
化することができる。
化装置においては、クラッドの除去率の良い非濾過助材
型の中空糸膜フィルタを使用した給水・復水浄化器を併
用し、しかもバルブの切り換えとヘッダを介することに
よってホットウェル浄化パイプ14、復水浄化パイプ16お
よび給水浄化パイプ17のそれぞれラインを選択的に運転
することにより、給水・復水系統を満遍なく効率的に浄
化することができる。
本発明の原子力発電所の給水・復水浄化装置は、稼働率
を上げるために複数プラントの共用設備として使用する
ことも可能である。プラント起動前の浄化運転は、プラ
ントの定期検査の末期に約２０日間をかけて実施するも
のであり、同一発電所において複数プラントがこの浄化
運転を同時に実施することは少ない。したがって、起動
前の給水・復水浄化装置を複数のプラントで共用するこ
とは、稼働率を上げるばかりでなく、イニシャルコスト
低減に寄与するものである。
を上げるために複数プラントの共用設備として使用する
ことも可能である。プラント起動前の浄化運転は、プラ
ントの定期検査の末期に約２０日間をかけて実施するも
のであり、同一発電所において複数プラントがこの浄化
運転を同時に実施することは少ない。したがって、起動
前の給水・復水浄化装置を複数のプラントで共用するこ
とは、稼働率を上げるばかりでなく、イニシャルコスト
低減に寄与するものである。
第２図に示す実施例は、Ａ号機とＢ号機との２プラント
に共用した場合を示している。Ａ号機のホットウェル浄
化パイプ14Ａ、復水浄化パイプ16Ａおよび給水浄化パイ
プ17ＡをそれぞれバルブＶ2A，Ｖ4AおよびＶ5Aを介して
ヘッダ13に接続し、またＢ号機のホットウェル浄化パイ
プ14Ｂ、復水浄化パイプ16Ｂおよび給水浄化パイプ17Ｂ
をバルブＶ2B，Ｖ4BおよびＶ5Bを介してヘッダに接続し
ている。このヘッダ13を入口パイプ12を経て中空糸膜フ
ィルタ９を使用した給水・復水浄化器10に接続してお
り、その出口パイプ11をそれぞれバルブＶ18AおよびＶ
18Bを有する戻りパイプ18Ａおよび18Ｂを介してＡ号機
ホットウェル19ＡおよびＢ号機ホットウェル19Ｂに接続
している。
に共用した場合を示している。Ａ号機のホットウェル浄
化パイプ14Ａ、復水浄化パイプ16Ａおよび給水浄化パイ
プ17ＡをそれぞれバルブＶ2A，Ｖ4AおよびＶ5Aを介して
ヘッダ13に接続し、またＢ号機のホットウェル浄化パイ
プ14Ｂ、復水浄化パイプ16Ｂおよび給水浄化パイプ17Ｂ
をバルブＶ2B，Ｖ4BおよびＶ5Bを介してヘッダに接続し
ている。このヘッダ13を入口パイプ12を経て中空糸膜フ
ィルタ９を使用した給水・復水浄化器10に接続してお
り、その出口パイプ11をそれぞれバルブＶ18AおよびＶ
18Bを有する戻りパイプ18Ａおよび18Ｂを介してＡ号機
ホットウェル19ＡおよびＢ号機ホットウェル19Ｂに接続
している。
いまＡ号機の給水・復水系浄化を実施する場合は、Ａ号
機ホットウェル浄化パイプ14Ａ、復水浄化パイプ16Ａお
よび給水浄化パイプ17Ａの各ラインをそれぞれのバルブ
Ｖ2A，Ｖ4AおよびＶ5Aの開閉によって選択的に実施す
る。この時Ｂ号機への逆流を防止するためにバルブ
Ｖ2B，Ｖ4BおよびＶ5Bは閉にしておく。この時にＡ号機
からの給復水は、ヘッダ13を経て給水・復水浄化器10に
送られ、ここで浄化されたのちに出口パイプ11から戻り
パイプ18Ａを経てＡ号機ホットウェル19Ａに戻される。
機ホットウェル浄化パイプ14Ａ、復水浄化パイプ16Ａお
よび給水浄化パイプ17Ａの各ラインをそれぞれのバルブ
Ｖ2A，Ｖ4AおよびＶ5Aの開閉によって選択的に実施す
る。この時Ｂ号機への逆流を防止するためにバルブ
Ｖ2B，Ｖ4BおよびＶ5Bは閉にしておく。この時にＡ号機
からの給復水は、ヘッダ13を経て給水・復水浄化器10に
送られ、ここで浄化されたのちに出口パイプ11から戻り
パイプ18Ａを経てＡ号機ホットウェル19Ａに戻される。
この時にＢ号機への戻りパイプ18Ｂは、バルブＶ18Bを
閉として隔離されている。Ｂ号機からの給復水も同様に
各々のバルブの切り換えによってＢ号機ホットウェル浄
化パイプ14Ｂ、復水浄化パイプ16Ｂおよび給水浄化パイ
プ17Ａの各ラインを選択的に浄化することができる。
閉として隔離されている。Ｂ号機からの給復水も同様に
各々のバルブの切り換えによってＢ号機ホットウェル浄
化パイプ14Ｂ、復水浄化パイプ16Ｂおよび給水浄化パイ
プ17Ａの各ラインを選択的に浄化することができる。
第３図に示す実施例は、図１に示した実施例における中
空糸膜フィルタ９を使用した非濾過助材型給水・復水浄
化器10に逆洗系統を付属させた場合を示している。ホッ
トウェル浄化パイプ14、復水浄化パイプ16および給水浄
化パイプ17のそれぞれのラインからの給復水は、ヘッダ
13および入口パイプ12を介して給水・復水浄化器10に送
られ、ここで浄化された給復水は出口パイプ11から主復
水器１のホットウェル１Ａ，１Ｂに戻される。
空糸膜フィルタ９を使用した非濾過助材型給水・復水浄
化器10に逆洗系統を付属させた場合を示している。ホッ
トウェル浄化パイプ14、復水浄化パイプ16および給水浄
化パイプ17のそれぞれのラインからの給復水は、ヘッダ
13および入口パイプ12を介して給水・復水浄化器10に送
られ、ここで浄化された給復水は出口パイプ11から主復
水器１のホットウェル１Ａ，１Ｂに戻される。
逆洗系統は、所内の圧縮空気源20と給水・復水浄化器10
とを逆洗用空気パイプ21ａ，21ｂで接続し、さらに逆洗
水受タンク22との間を逆洗水移送パイプ23および逆洗空
気ベントパイプ24で接続している。そしてこの逆洗水受
タンク22は、デカント水移送パイプ25を有する。
とを逆洗用空気パイプ21ａ，21ｂで接続し、さらに逆洗
水受タンク22との間を逆洗水移送パイプ23および逆洗空
気ベントパイプ24で接続している。そしてこの逆洗水受
タンク22は、デカント水移送パイプ25を有する。
逆洗作動は、圧縮空気源20から逆洗用空気パイプ21ａ，
21ｂを通して所内圧縮空気を給水・復水浄化器10内に送
って加圧およびバブリングし、給水・復水浄化器10内の
中空糸膜フィルタ９に付着した不溶解性固形分を除去す
る。その後、その除去した不溶解性固形分を逆洗水パイ
プ23から空気または重力によって逆洗水受タンク22内に
排出する。逆洗水受タンク22では、静置することにより
クラッドと水とが分離し、上澄水はデカント水としてデ
カント水移送パイプ25から取り出して再処理され、クラ
ッドはタンク22内に貯蔵される。
21ｂを通して所内圧縮空気を給水・復水浄化器10内に送
って加圧およびバブリングし、給水・復水浄化器10内の
中空糸膜フィルタ９に付着した不溶解性固形分を除去す
る。その後、その除去した不溶解性固形分を逆洗水パイ
プ23から空気または重力によって逆洗水受タンク22内に
排出する。逆洗水受タンク22では、静置することにより
クラッドと水とが分離し、上澄水はデカント水としてデ
カント水移送パイプ25から取り出して再処理され、クラ
ッドはタンク22内に貯蔵される。
第４図は中空糸膜フィルタを使用した給水・復水浄化器
10とイオン交換樹脂を使用した給水・復水浄化器５と
の、給復水系浄化運転日数と給復水クラッド濃度との関
係を示すものである。特性ｌ５は従来の給水・復水浄化
器５のみを使用した場合の実績値である。浄化容量は１
５００ｔ／Ｈであるが、除染係数（ＤＦ）が１．３４と
低いため、浄化運転終了基準である２００ｐｐｂまでク
ラッド濃度を下げるのに約２０日程度を必要としてい
る。
10とイオン交換樹脂を使用した給水・復水浄化器５と
の、給復水系浄化運転日数と給復水クラッド濃度との関
係を示すものである。特性ｌ５は従来の給水・復水浄化
器５のみを使用した場合の実績値である。浄化容量は１
５００ｔ／Ｈであるが、除染係数（ＤＦ）が１．３４と
低いため、浄化運転終了基準である２００ｐｐｂまでク
ラッド濃度を下げるのに約２０日程度を必要としてい
る。
特性ｌ10Aおよびｌ10Bは給水・復水浄化器10を使用した
場合の計算値である。条件として、浄化容量は約半分の
７００m3／Ｈｒとし、ＤＦを１００とした。特性特性ｌ
10Aとｌ10Bの違いは、プラントより発生するクラッド設
定値の違いである。特性ｌ10Aは特性ｌ10Bの約２倍のク
ラッド負荷量とした。なお、特性ｌ５は特性ｌ10Bと同
負荷量である。特性ｌ10Aおよびｌ10Bからわかるよう
に、給水・復水浄化器10を使用することにより、３〜４
日で浄化運転終了基準２００ｐｐｂ程度まで下げること
が可能である。
場合の計算値である。条件として、浄化容量は約半分の
７００m3／Ｈｒとし、ＤＦを１００とした。特性特性ｌ
10Aとｌ10Bの違いは、プラントより発生するクラッド設
定値の違いである。特性ｌ10Aは特性ｌ10Bの約２倍のク
ラッド負荷量とした。なお、特性ｌ５は特性ｌ10Bと同
負荷量である。特性ｌ10Aおよびｌ10Bからわかるよう
に、給水・復水浄化器10を使用することにより、３〜４
日で浄化運転終了基準２００ｐｐｂ程度まで下げること
が可能である。
［発明の効果］ 本発明によれば、原子力発電所の給水・復水系統に付属
する給水・復水浄化器に非濾過助材型の中空糸膜フィル
タを使用することにより、給復水に含まれるクラッドの
除去率は優れて二次廃棄物の発生が少なくなり、合せて
浄化運転日数を約１５日程度短縮することが可能とな
り、プラントの起動が早まることから、プラント稼働率
の向上の寄与するなどの効果がある。
する給水・復水浄化器に非濾過助材型の中空糸膜フィル
タを使用することにより、給復水に含まれるクラッドの
除去率は優れて二次廃棄物の発生が少なくなり、合せて
浄化運転日数を約１５日程度短縮することが可能とな
り、プラントの起動が早まることから、プラント稼働率
の向上の寄与するなどの効果がある。
第１図は本発明に係る原子力発電所の給水・復水浄化装
置の一実施例を示す系統図、第２図および第３図は本発
明のそれぞれ異なる他の実施例を示す系統図、第４図は
給水・復水浄化装置における給復水系浄化運転日数と給
復水クラッド濃度との関係を示す特性図。 １，２，３……主復水器 １Ａ〜３Ｂ……ホットウェル ４……低圧復水ポンプ ５……イオン交換樹脂を使用した復水浄化器 ６……高圧復水ポンプ ７……給水ヒータ ９……中空糸膜フィルタ 10……中空糸膜フィルタを使用した給水・復水浄化器 13……ヘッダ 14……ホットウェル浄化パイプ 16……復水浄化パイプ 17……給水浄化パイプ Ｖ１〜Ｖ７……バルブ
置の一実施例を示す系統図、第２図および第３図は本発
明のそれぞれ異なる他の実施例を示す系統図、第４図は
給水・復水浄化装置における給復水系浄化運転日数と給
復水クラッド濃度との関係を示す特性図。 １，２，３……主復水器 １Ａ〜３Ｂ……ホットウェル ４……低圧復水ポンプ ５……イオン交換樹脂を使用した復水浄化器 ６……高圧復水ポンプ ７……給水ヒータ ９……中空糸膜フィルタ 10……中空糸膜フィルタを使用した給水・復水浄化器 13……ヘッダ 14……ホットウェル浄化パイプ 16……復水浄化パイプ 17……給水浄化パイプ Ｖ１〜Ｖ７……バルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高堀 賢一 東京都港区西新橋３丁目７番１号 東芝プ ラント建設株式会社内 (56)参考文献 原子力工業，第19巻 第３号 第22頁 （1973年) 昭和56年（第19回）日本原子力学会年会 要旨集，第▲ＩＩ▼分冊 第23頁 （社団 法人原子力学会，1981年３月10日発行) ケミカルエンジニヤリング，第27巻 第 ５号，第20〜25頁
Claims (1)
- 【請求項１】主復水器のホットウェルから低圧復水ポン
プ、バルブ（Ｖ１）、イオン交換樹脂を使用した復水浄
化器、高圧復水ポンプ、給水ヒータ、給水再循環パイプ
およびバルブ（Ｖ６）が順次接続され、前記主復水器の
ホットウェルに戻る給水再循環ラインと、前記低圧復水
ポンプとバルブ（Ｖ１）との間から分岐されバルブ（Ｖ
２）、ヘッダ、入口パイプ、中空糸膜フィルタを使用し
た給水・復水浄化器および出口パイプが順次接続され前
記主復水器のホットウェルに戻る給水・復水浄化ライン
と、前記復水浄化器と高圧復水ポンプとの間から分岐さ
れバルブ（Ｖ４）、バルブ（Ｖ７）および復水再循環パ
イプが順次接続され前記主復水器のホットウェルに戻る
復水再循環ラインと、前記バルブ（Ｖ４）とバルブ（Ｖ
７）との間から分岐され前記ヘッダに接続する復水浄化
パイプと、前記給水再循環パイプとバルブ（Ｖ６）との
間から分岐されバルブ（Ｖ５）を介して前記ヘッダに接
続する給水浄化パイプとを具備したことを特徴とする原
子力発電所の給水・復水浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59259363A JPH067957B2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | 原子力発電所の給水・復水浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59259363A JPH067957B2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | 原子力発電所の給水・復水浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61138588A JPS61138588A (ja) | 1986-06-26 |
| JPH067957B2 true JPH067957B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=17333073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59259363A Expired - Lifetime JPH067957B2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | 原子力発電所の給水・復水浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067957B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5457784B2 (ja) * | 2009-10-16 | 2014-04-02 | 株式会社テイエルブイ | 復水回収装置 |
| JP2015147189A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | 株式会社東芝 | 復水脱塩装置および復水脱塩方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735438A (en) * | 1980-08-11 | 1982-02-26 | Trio Kenwood Corp | Sampling pulse generating circuit |
-
1984
- 1984-12-10 JP JP59259363A patent/JPH067957B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| ケミカルエンジニヤリング，第２７巻第５号，第２０〜２５頁 |
| 原子力工業，第１９巻第３号第２２頁（１９７３年） |
| 昭和５６年（第１９回）日本原子力学会年会要旨集，第▲ＩＩ▼分冊第２３頁（社団法人原子力学会，１９８１年３月１０日発行） |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61138588A (ja) | 1986-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4347704A (en) | Thermal power plant water treatment process | |
| US4770783A (en) | Method of processing waste from a nuclear power plant, said waste comprising ion-exchange resin containing radioactive metals | |
| RU89097U1 (ru) | Установка для получения обессоленной воды | |
| JPH067957B2 (ja) | 原子力発電所の給水・復水浄化装置 | |
| JPS54118990A (en) | Regeneration method of desalting type filter for atomic reactor condensate clarification system | |
| JPH06230184A (ja) | 加圧水形原子炉冷却材系の化学的除染方法及び装置 | |
| CN222935271U (zh) | 一种燃机电厂的水务系统 | |
| CN107827292A (zh) | 一种长效ro纯水机 | |
| JP2000140839A (ja) | 復水脱塩装置 | |
| CN113241207B (zh) | 一种酸性低放废液的处理方法及系统、核燃料后处理厂系统 | |
| CN207511988U (zh) | 长效ro纯水机 | |
| JP2530609B2 (ja) | 放射性高電導度廃液処理設備 | |
| JPS61223599A (ja) | 主復水器ドレン浄化装置 | |
| JP2597562B2 (ja) | 原子炉ウェル水浄化設備 | |
| JP3219741B2 (ja) | 復水処理システムおよび復水処理方法 | |
| TWI224024B (en) | System and method for purifying and reutilizing boricacid solution of high concentration with reverse osmosis membrane | |
| JPH0422489A (ja) | 発電プラントの水処理方法 | |
| RU1787526C (ru) | Способ регенерации ионообменной смолы блочной обессоливающей установки системы конденсатоочистки АЭС | |
| JPH02307504A (ja) | セラミック濾過装置 | |
| JPH0344600A (ja) | 使用済樹脂の移送装置 | |
| JPH0146688B2 (ja) | ||
| JPS5851907A (ja) | 濃縮装置 | |
| JPH10311897A (ja) | 廃液処理方法及び設備 | |
| JP2998940B2 (ja) | 液体廃棄物処理装置 | |
| JPH0282004A (ja) | ドレン回収システムの浄化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |