JPS586298B2 - アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液 - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液Info
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- JPS586298B2 JPS586298B2 JP4889777A JP4889777A JPS586298B2 JP S586298 B2 JPS586298 B2 JP S586298B2 JP 4889777 A JP4889777 A JP 4889777A JP 4889777 A JP4889777 A JP 4889777A JP S586298 B2 JPS586298 B2 JP S586298B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
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- H01G9/022—Electrolytes; Absorbents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液の改
良に関する。
良に関する。
従来、この種電解液として、エチレングリコールを主溶
媒とし、これに有機カルボン酸のアンモニウム塩を溶解
したものが知られている。
媒とし、これに有機カルボン酸のアンモニウム塩を溶解
したものが知られている。
斯る電解液は、コンデンサの低温特性などに於で秀れた
効果をもたらすが、半面、コンデンサの高温負荷試験中
に腐蝕が発生する欠点を有する。
効果をもたらすが、半面、コンデンサの高温負荷試験中
に腐蝕が発生する欠点を有する。
即ち、この腐蝕を、図の典型的アルミニウム電解コンデ
ンサに於で説明すると、コンデンサは、巻回素子1、該
素子を収納するケース2、該ケースの開口を封ロし、合
成樹脂板4及びゴム板50合体からなる封口板3、外部
端子6、該外部端子とリード箔7とを接続する内部端子
8とから構成されるが、高温負荷試験中に、特にリード
箔7や内部端子8に腐蝕が見られる。
ンサに於で説明すると、コンデンサは、巻回素子1、該
素子を収納するケース2、該ケースの開口を封ロし、合
成樹脂板4及びゴム板50合体からなる封口板3、外部
端子6、該外部端子とリード箔7とを接続する内部端子
8とから構成されるが、高温負荷試験中に、特にリード
箔7や内部端子8に腐蝕が見られる。
腐蝕は合成樹脂板4がフェノール樹脂製である場合に著
しく現われ、また充放電やリツプル電流を流すことによ
り加速され、ついにはリード箔7などが腐蝕切断される
に至る。
しく現われ、また充放電やリツプル電流を流すことによ
り加速され、ついにはリード箔7などが腐蝕切断される
に至る。
従って本発明目的は、エチレングリコールと有機カルボ
ン酸のアンモニウム塩との組合せになる電解液に於で、
その秀れた特性を損うことなく、上記腐蝕の発生を防止
し得る改良されたアルミニウム電解コンデンサ駆動用電
解液を提供するにある。
ン酸のアンモニウム塩との組合せになる電解液に於で、
その秀れた特性を損うことなく、上記腐蝕の発生を防止
し得る改良されたアルミニウム電解コンデンサ駆動用電
解液を提供するにある。
即ち、本発明電解液は、主溶媒エチレングリコールにイ
オノーゲンとして有機カルボン酸のアンモニウム塩を溶
解した電解液に酸化ホウ素(B203)を2.0〜10
重量%添加したことを特徴とするものであり、これによ
り所期の目的が有効に達せられる。
オノーゲンとして有機カルボン酸のアンモニウム塩を溶
解した電解液に酸化ホウ素(B203)を2.0〜10
重量%添加したことを特徴とするものであり、これによ
り所期の目的が有効に達せられる。
本発明電解液に於で、酸化ホウ素の添加量が2.0重量
%より少ない場合には腐蝕抑制または防止効果が認めら
れない場合があり、一方10重量%を越えると腐蝕防止
効果は十分であるものべ副作用として電解液の粘度が高
くなり、電導度も低くなるため、コンデンサの低温特性
に於ける容量減少及び損失の増大を来たし好ましくない
。
%より少ない場合には腐蝕抑制または防止効果が認めら
れない場合があり、一方10重量%を越えると腐蝕防止
効果は十分であるものべ副作用として電解液の粘度が高
くなり、電導度も低くなるため、コンデンサの低温特性
に於ける容量減少及び損失の増大を来たし好ましくない
。
従ってこれらの添加量範囲は本発明から除外される。
又、本発明電解液に於で、有機カルボン酸のアンモニウ
ム塩としでは、アジピン酸、スベリン酸、セバチン酸な
どの各アンモニウム塩が好適である。
ム塩としでは、アジピン酸、スベリン酸、セバチン酸な
どの各アンモニウム塩が好適である。
更に、本発明電解液に於で、溶媒としてのエチレングリ
コールと溶質としての有機カルボン酸のアンモニウム塩
との含有割合は任意であり、通常斯る溶質は溶解量限度
内で使用される。
コールと溶質としての有機カルボン酸のアンモニウム塩
との含有割合は任意であり、通常斯る溶質は溶解量限度
内で使用される。
以下本発明実施例を述べる。
本発明実施例に於で、添加剤である酸化ホウ素は溶媒に
100℃前後で良く溶解し、従って通常の手法で溶媒、
溶質及び添加剤が混合されて電解液が作成され、次いで
その電解液を用いて既述の図示せる形態のコンデンサが
作成された。
100℃前後で良く溶解し、従って通常の手法で溶媒、
溶質及び添加剤が混合されて電解液が作成され、次いで
その電解液を用いて既述の図示せる形態のコンデンサが
作成された。
以下の試験は斯るコンデンサによりなされたものである
。
。
尚コンデンサの定格は1 60V,680μFであり、
スリップル負荷試験は、温度85℃、リツプル電流6
0 Hz, 2 A,電流印加時間500時間の条件下
で行なわれた。
スリップル負荷試験は、温度85℃、リツプル電流6
0 Hz, 2 A,電流印加時間500時間の条件下
で行なわれた。
第1表に於て、Z/Zoは−25℃に於ける120Hz
でのインピーダンス(2と+20℃に於ける120Hz
でのインピーダンス(ZO)との比を表わし、この値が
小さいほど低温性が秀れている。
でのインピーダンス(2と+20℃に於ける120Hz
でのインピーダンス(ZO)との比を表わし、この値が
小さいほど低温性が秀れている。
又第1表の試験に供されたコンデンサの封口板3を構成
する合成樹脂板4(図面参照)はフェノール樹脂からな
る。
する合成樹脂板4(図面参照)はフェノール樹脂からな
る。
第1表から明らかな如く、エチレングリコールト有機カ
ルボン酸のアンモニウム塩からなる基本電解液に酸化ホ
ウ素を添加した場合、基本電解液の秀れた低温特性をほ
とんど損うことなく有効な腐蝕防止をなすことができる
。
ルボン酸のアンモニウム塩からなる基本電解液に酸化ホ
ウ素を添加した場合、基本電解液の秀れた低温特性をほ
とんど損うことなく有効な腐蝕防止をなすことができる
。
斯る酸化ホウ素の添加効果はその添加量によって左右さ
れる。
れる。
第2表に、基本電解液としてエチレングリコールとアジ
ピン酸アンモニウムを選んだ場合を典型例として添加量
効果を代表的に示す。
ピン酸アンモニウムを選んだ場合を典型例として添加量
効果を代表的に示す。
第2表に於て、Z/ZQは第1表と同義であり、又、A
及びBは夫々、第2表の試験に供されたコンデンサの封
口板3を構成する合成樹脂板4がフェノール樹脂製であ
る場合及びポリプロピレン樹脂製である場合を示す。
及びBは夫々、第2表の試験に供されたコンデンサの封
口板3を構成する合成樹脂板4がフェノール樹脂製であ
る場合及びポリプロピレン樹脂製である場合を示す。
第2表から明らかな如く、酸化ホウ素の添加量が0.5
〜10重量%の範囲で有効であり、腐蝕作用の最も著し
いフェノール樹脂板を封口板に使つた場合でも2〜10
重量%の範囲で有効である。
〜10重量%の範囲で有効であり、腐蝕作用の最も著し
いフェノール樹脂板を封口板に使つた場合でも2〜10
重量%の範囲で有効である。
尚、本発明に於て、水素ガス発生によるコンデンサ内圧
上昇を防ぐための水素吸収剤を更に添加しても、斯る水
素吸収剤及び酸化ホウ素の夫々の効果は有効に生ずるこ
とが確認された。
上昇を防ぐための水素吸収剤を更に添加しても、斯る水
素吸収剤及び酸化ホウ素の夫々の効果は有効に生ずるこ
とが確認された。
例えば、エチレンクリコール100cc、アジピン酸ア
ンモニウム5gからなる基本電解液に酸化ホウ素2重量
%及び水素吸収剤としてのジニトロフェノール0.5g
を添加した電解液を用いて第1表と同種の試験をなした
ところ、Z/ZQが、1.16、腐蝕発生がなく更にコ
ンデンサ内圧の上昇も認められなかった。
ンモニウム5gからなる基本電解液に酸化ホウ素2重量
%及び水素吸収剤としてのジニトロフェノール0.5g
を添加した電解液を用いて第1表と同種の試験をなした
ところ、Z/ZQが、1.16、腐蝕発生がなく更にコ
ンデンサ内圧の上昇も認められなかった。
以上の説明より明らかな如く、本発明によれば、主溶媒
エチングリコールにイオノーゲンとして有機カルボン酸
のアンモニウム塩を溶解した電解液に酸化ホウ素を添加
することによりコンデンサ内での腐蝕が防止されて信頼
性の高いアルミニウム電解コンデンサを得ることができ
る。
エチングリコールにイオノーゲンとして有機カルボン酸
のアンモニウム塩を溶解した電解液に酸化ホウ素を添加
することによりコンデンサ内での腐蝕が防止されて信頼
性の高いアルミニウム電解コンデンサを得ることができ
る。
図は典型的なアルミニウム電解コンデンサの断面図を示
し、1は巻回素子、2はケース、3は封目板である。
し、1は巻回素子、2はケース、3は封目板である。
Claims (1)
- 1 主溶媒エチレングリコールにイオノーゲンとしてス
ベリン酸、アジピン酸又はセバチン酸のアンモニウム塩
を溶解した電解液に酸化ホウ素を2,0〜10重量%添
加したことを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ駆
動用電解液。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4889777A JPS586298B2 (ja) | 1977-04-25 | 1977-04-25 | アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液 |
| DE19782816033 DE2816033A1 (de) | 1977-04-25 | 1978-04-13 | Elektrolyte fuer elektrolytische aluminiumkondensatoren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4889777A JPS586298B2 (ja) | 1977-04-25 | 1977-04-25 | アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53132759A JPS53132759A (en) | 1978-11-18 |
| JPS586298B2 true JPS586298B2 (ja) | 1983-02-03 |
Family
ID=12816049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4889777A Expired JPS586298B2 (ja) | 1977-04-25 | 1977-04-25 | アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586298B2 (ja) |
| DE (1) | DE2816033A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3030800A1 (de) * | 1980-08-14 | 1982-02-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektrolytkondensator |
-
1977
- 1977-04-25 JP JP4889777A patent/JPS586298B2/ja not_active Expired
-
1978
- 1978-04-13 DE DE19782816033 patent/DE2816033A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2816033A1 (de) | 1978-11-02 |
| JPS53132759A (en) | 1978-11-18 |
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