JPS5863293A - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPS5863293A JPS5863293A JP16292981A JP16292981A JPS5863293A JP S5863293 A JPS5863293 A JP S5863293A JP 16292981 A JP16292981 A JP 16292981A JP 16292981 A JP16292981 A JP 16292981A JP S5863293 A JPS5863293 A JP S5863293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- diaphragm
- speaker
- resin
- cellulose pulp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスピーカ用撮動板をセラミック材で構成するこ
とにより高剛性でしかも軽量なものを提供するものであ
る。
とにより高剛性でしかも軽量なものを提供するものであ
る。
従来、スピーカ用振動板材料としては、ウーハ−などの
低中帯域再生用にはパルプの抄紙物が主として用いられ
、またツイータ−などの高音帯域再生用としては比弾性
率（Ｅ／８１の大きな金属９例えばアルミニウム、チタ
ンなどの薄膜やプラスチックフィルム、ｍ雑布の成形物
などが用いられている。
低中帯域再生用にはパルプの抄紙物が主として用いられ
、またツイータ−などの高音帯域再生用としては比弾性
率（Ｅ／８１の大きな金属９例えばアルミニウム、チタ
ンなどの薄膜やプラスチックフィルム、ｍ雑布の成形物
などが用いられている。
ところがウーハ−用振動板としてのパルプ抄紙によるコ
ーン紙は剛性が小さく再生帯域が狭い欠点があり、また
ツイータ−用金属振動板はＢ／８は大きいが１機械的損
失１ｔａｎｆｆｌが小さく周波数特性の平担性が得にく
い欠点があった。
ーン紙は剛性が小さく再生帯域が狭い欠点があり、また
ツイータ−用金属振動板はＢ／８は大きいが１機械的損
失１ｔａｎｆｆｌが小さく周波数特性の平担性が得にく
い欠点があった。
本発明は以上のような従来の振動板の欠点を改良したス
ピーカ用振動板を提供するものであす、セラミック成分
が８０〜９０チ、セルロースパルプ成分が２０〜１０％
の割合で混合してなるシート状素材を所定の形状に加工
し、１２００゛０以上で加熱することによってセルロー
スパルプを焼失させてなるセラミックの素焼き成形材に
有機材料を含浸させるか塗布することによって強靭で剛
性にすぐれ、しかも適度のｔａｎδをもつ振動板を得る
ものである。
ピーカ用振動板を提供するものであす、セラミック成分
が８０〜９０チ、セルロースパルプ成分が２０〜１０％
の割合で混合してなるシート状素材を所定の形状に加工
し、１２００゛０以上で加熱することによってセルロー
スパルプを焼失させてなるセラミックの素焼き成形材に
有機材料を含浸させるか塗布することによって強靭で剛
性にすぐれ、しかも適度のｔａｎδをもつ振動板を得る
ものである。
ここで用いられるセラミック材料は軽量で剛性にすぐれ
、しかも適度のｔａｎδをもつものであり、セルロース
パルプは折り曲げ、切断等所定形状への加工性を増すも
のである。なおセラミック成分とセルロースパルプ成分
との混合比はセラミック成分が８０〜９０％の範囲がよ
り、８０％以下では焼成後の強度が小さくなり、逆に９
０チ以上では折り曲げ、切断等の加工性に欠けることか
ら所望形状の振動板を得ることができない。
、しかも適度のｔａｎδをもつものであり、セルロース
パルプは折り曲げ、切断等所定形状への加工性を増すも
のである。なおセラミック成分とセルロースパルプ成分
との混合比はセラミック成分が８０〜９０％の範囲がよ
り、８０％以下では焼成後の強度が小さくなり、逆に９
０チ以上では折り曲げ、切断等の加工性に欠けることか
ら所望形状の振動板を得ることができない。
上記割合で混合してなる材料は一般の紙と同様な性状を
もち所定の形状に加工する場合、折り曲げ、切断、貼り
合わせが容易であるなど成形性にすぐれたものである。
もち所定の形状に加工する場合、折り曲げ、切断、貼り
合わせが容易であるなど成形性にすぐれたものである。
また所定形状に形成後焼成する温度は１２００’０以上
必要である。１２００’ｏ未満であるとセラミックが溶
融せず強固な成形体とならない。
必要である。１２００’ｏ未満であるとセラミックが溶
融せず強固な成形体とならない。
さらに含浸あるいは塗布に用いる有機材料にはエポキシ
樹脂、フェノール樹脂、熱硬化性ポリエステル、ウレタ
ン樹脂、アミノアルキッド樹脂、アクリル樹脂などの熱
硬化性樹脂やポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸
ビニル樹脂、熱可塑性ポリエステル、アクリル樹脂など
の熱可塑性樹脂があり、セラミックの脆性を減小させか
つ機械的損失を増大させる。
樹脂、フェノール樹脂、熱硬化性ポリエステル、ウレタ
ン樹脂、アミノアルキッド樹脂、アクリル樹脂などの熱
硬化性樹脂やポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸
ビニル樹脂、熱可塑性ポリエステル、アクリル樹脂など
の熱可塑性樹脂があり、セラミックの脆性を減小させか
つ機械的損失を増大させる。
つぎに本発明の実施例について説明する。
〔実施例１〕
セラミック成分８５チ、セルロースパルプ１５％の混合
物からなる厚み０．３聰のシート材から１０ｍ×５０■
の寸法に切り取り、電気炉で１２５０’０まで徐々に昇
温加熱し、セルロースノ（ルプを焼失させるとともにセ
ラミック成分を焼成させた後。
物からなる厚み０．３聰のシート材から１０ｍ×５０■
の寸法に切り取り、電気炉で１２５０’０まで徐々に昇
温加熱し、セルロースノ（ルプを焼失させるとともにセ
ラミック成分を焼成させた後。
アミン硬化エポキシ樹脂な含浸・硬化させてテストピー
スを作成した。
スを作成した。
一方比較参考として、従来のスピーカ用振動板によく用
いられるクラフトパルプを抄紙して上記と同じ寸法に切
り取ってテストピースを作製した。
いられるクラフトパルプを抄紙して上記と同じ寸法に切
り取ってテストピースを作製した。
上記２種のテストピースを振動リード法にて比弾性率Ｅ
／８ならびに機械損失ｔａｎδを求めた。
／８ならびに機械損失ｔａｎδを求めた。
この結果を第１表に示す。
表に示すとおり実施例１の振動板材料は従来のクラフト
パルプからなる振動板材料に比べＥ／Ｓは２倍以上で適
度のｔａｎδを有していることがわかる。
パルプからなる振動板材料に比べＥ／Ｓは２倍以上で適
度のｔａｎδを有していることがわかる。
〔実施例２〕
実施例１と同じ基材を用い１口径１０ｃｍのコーン状に
加工し、上記と同様の焼成工程とアミン硬化エポキシ樹
脂含浸工程を経てスピーカ用振動板を作成した。
加工し、上記と同様の焼成工程とアミン硬化エポキシ樹
脂含浸工程を経てスピーカ用振動板を作成した。
また比較参考として、従来のクラフトパルプを抄紙して
口径１０ｍのコーン状スピーカ用振動板を作成した。
口径１０ｍのコーン状スピーカ用振動板を作成した。
この両振動板について音圧周波数特性を測定し、その結
果を図に示す。この図から明らかなようにスピーカの高
域特性の拡大が図れることがわかる。
果を図に示す。この図から明らかなようにスピーカの高
域特性の拡大が図れることがわかる。
以上のように本発明のスピーカ用振動板は強靭かつ軽量
で剛性にすぐれ、しかも適度の機械損失を有しているの
で音圧周波数特性のすぐれたものを得ることができる。
で剛性にすぐれ、しかも適度の機械損失を有しているの
で音圧周波数特性のすぐれたものを得ることができる。
図ハロ径１０”中音用コーンスピーカの本発ＯＪｊの一
実施例による振動板と従来のクラフトノくルブからなる
振動板の音圧周波数特性図である。 代理人 葛 野 信 −
実施例による振動板と従来のクラフトノくルブからなる
振動板の音圧周波数特性図である。 代理人 葛 野 信 −
Claims (1)
- 所定の形状く形成されたセラミック成分８０〜９０％、
セルロースパルプ成分２０〜１０％の混合物が１２００
’ｏ以上の温度で加熱焼成された成形品に有機材料が含
浸または塗布されてなることを特徴とするスピーカ用振
動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16292981A JPS5863293A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16292981A JPS5863293A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | スピ−カ用振動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863293A true JPS5863293A (ja) | 1983-04-15 |
Family
ID=15763913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16292981A Pending JPS5863293A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863293A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6093396U (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-26 | ヤマハ株式会社 | 音響振動板 |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP16292981A patent/JPS5863293A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6093396U (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-26 | ヤマハ株式会社 | 音響振動板 |
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