JPS5863899A - 放射性廃液タンク - Google Patents
放射性廃液タンクInfo
- Publication number
- JPS5863899A JPS5863899A JP56162689A JP16268981A JPS5863899A JP S5863899 A JPS5863899 A JP S5863899A JP 56162689 A JP56162689 A JP 56162689A JP 16268981 A JP16268981 A JP 16268981A JP S5863899 A JPS5863899 A JP S5863899A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- tank
- waste liquid
- tray
- radioactive waste
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、放射性廃液タンクに係り、特に、原子力発電
施設に設けられて放射性廃液を貯留するために使用する
のに好適な放射性廃液タンクに関する。
施設に設けられて放射性廃液を貯留するために使用する
のに好適な放射性廃液タンクに関する。
従来のこの種の放射性廃液タンクは、タンク本体に入口
と出口とを設けて、入口から放射性廃液を注入し、本体
内に貯留するようになっている。
と出口とを設けて、入口から放射性廃液を注入し、本体
内に貯留するようになっている。
しかしながら、このような従来の放射性廃液タンクにあ
っては、本体内の底部に放射性のヘドロ、クラッド等の
放射性固形物（以下、ヘドロという。）が堆積するため
、タンク底部付近における線量率が高くなり、タンクに
接近するときの被曝線量が増えて危険となり、徒だ、出
口または入口の目詰まり等を防止するために、本体内の
洗浄が必要となり、この洗浄作業中、本体内に作業員が
入ると、被曝線量が極めて増加して危険度が増加すると
いう欠点があった。
っては、本体内の底部に放射性のヘドロ、クラッド等の
放射性固形物（以下、ヘドロという。）が堆積するため
、タンク底部付近における線量率が高くなり、タンクに
接近するときの被曝線量が増えて危険となり、徒だ、出
口または入口の目詰まり等を防止するために、本体内の
洗浄が必要となり、この洗浄作業中、本体内に作業員が
入ると、被曝線量が極めて増加して危険度が増加すると
いう欠点があった。
このような欠点を解消するため、従来がら、タンク本体
内を攪拌して、ヘドロが堆積することを回避しようとす
る放射性廃液タンクも提案されているが、ヘドロ成分の
含有量が多い場合はヘドロ堆積防止効果が不十分となり
、ヘドロが出口まで堆積することがあり、しかも、攪拌
されたヘドロ成分はタンク以降に全て流出してしまうた
め、結局、出口配管等にヘドロが付着する等の欠点があ
った。
内を攪拌して、ヘドロが堆積することを回避しようとす
る放射性廃液タンクも提案されているが、ヘドロ成分の
含有量が多い場合はヘドロ堆積防止効果が不十分となり
、ヘドロが出口まで堆積することがあり、しかも、攪拌
されたヘドロ成分はタンク以降に全て流出してしまうた
め、結局、出口配管等にヘドロが付着する等の欠点があ
った。
本発明の目的は、タンク本体内にヘドロが堆積しても本
体外部における被曝線量の増加を抑制することができ、
かつヘドロの除去作業も容易化することが可能である放
射性固形物／りを提供するにある。
体外部における被曝線量の増加を抑制することができ、
かつヘドロの除去作業も容易化することが可能である放
射性固形物／りを提供するにある。
本発明は、タンク本体内底部付近にヘドロを収集するだ
めの受は皿を配設するとともに、受は皿への収集を効果
的に行なわせるだめに、受は皿の下方に攪拌手段を設け
たものである。
めの受は皿を配設するとともに、受は皿への収集を効果
的に行なわせるだめに、受は皿の下方に攪拌手段を設け
たものである。
以下図面に即して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一実施例を示すものであり、放射性廃
液タンクの本体１は上面開口下面閉鎖の円筒形状に形成
されている。本体１内には、放射性廃液を注入するだめ
の入口配管２が挿入されており、その吐出口は本体１内
の底に位置され、ノズル５が設けられている。本体１の
底壁の中央には出口配管３が接続されており、本体１内
の底部付近の中央には、上面開口で比較的底の深い皿形
状の受は皿４が脚７を介して支持されている。受は皿４
の形状は、本体１内の廃液の流入、流出に伴う攪拌によ
って受は皿４内における攪拌状態が起りにくい形状に形
成されている。受は皿４の内周面上には、シート８が着
脱可能に付設されている。
液タンクの本体１は上面開口下面閉鎖の円筒形状に形成
されている。本体１内には、放射性廃液を注入するだめ
の入口配管２が挿入されており、その吐出口は本体１内
の底に位置され、ノズル５が設けられている。本体１の
底壁の中央には出口配管３が接続されており、本体１内
の底部付近の中央には、上面開口で比較的底の深い皿形
状の受は皿４が脚７を介して支持されている。受は皿４
の形状は、本体１内の廃液の流入、流出に伴う攪拌によ
って受は皿４内における攪拌状態が起りにくい形状に形
成されている。受は皿４の内周面上には、シート８が着
脱可能に付設されている。
次に作用を説明する。
入口配管２から本体１内に放射性廃液が注入され、本体
１内に廃液が貯留する。貯留した廃液中のヘドロ成分は
、時間の経過とともに沈降し、受は皿４内に入ってシー
ト８上に溜まり堆積してヘドロ６になる。ヘドロの一部
は本体１の底にも沈降して堆積するが、その後、次の廃
液がノズル５から噴き出されると、その噴流により攪拌
されて吹き上げられ、受は皿４内に入ってシート８上に
溜捷り堆積する。
１内に廃液が貯留する。貯留した廃液中のヘドロ成分は
、時間の経過とともに沈降し、受は皿４内に入ってシー
ト８上に溜まり堆積してヘドロ６になる。ヘドロの一部
は本体１の底にも沈降して堆積するが、その後、次の廃
液がノズル５から噴き出されると、その噴流により攪拌
されて吹き上げられ、受は皿４内に入ってシート８上に
溜捷り堆積する。
ンーＩ・８」−のへドロ６の堆積が所定量になったらへ
ドロ６をシート８に包み込んで受は皿４内から取り出し
、本体１の外部へ廃棄する。
ドロ６をシート８に包み込んで受は皿４内から取り出し
、本体１の外部へ廃棄する。
本実施例によれば、放射能濃度の高いヘドロはタンク本
体の底部に直接的に溜捷ることなく、受は皿内に設けら
れたように溜捷るので、ヘドロの放射線は受は皿によっ
て遮蔽されると共に、受は皿の周囲に存在する低濃度の
放射性廃液によっても遮蔽され、これにより、タンク外
部の放射線量率を低下させることができる。しだがって
、タンクに接近した場合の作業者被曝の危険度が軽減化
し、また、タンクの遮蔽壁厚、床厚を減少することが可
能になる。
体の底部に直接的に溜捷ることなく、受は皿内に設けら
れたように溜捷るので、ヘドロの放射線は受は皿によっ
て遮蔽されると共に、受は皿の周囲に存在する低濃度の
放射性廃液によっても遮蔽され、これにより、タンク外
部の放射線量率を低下させることができる。しだがって
、タンクに接近した場合の作業者被曝の危険度が軽減化
し、また、タンクの遮蔽壁厚、床厚を減少することが可
能になる。
例えば、放射性廃液のうちヘドロ成分の放射能濃度が５
μＣ１／ｃｃ、ヘドロ成分以外の廃液成分の放射能濃度
が１０−４μＣｉ ／ ｃ ｃの場合において、タンク
本体の底にヘドロが溜まった従来のタンクでは５ Ｒ／
１１程度と高くなるが、受は皿を本体の底から５０ｃ
ｍ上に設けた場合では、０．５Ｒ／ｈ程度に線量率を減
少化することができた。
μＣ１／ｃｃ、ヘドロ成分以外の廃液成分の放射能濃度
が１０−４μＣｉ ／ ｃ ｃの場合において、タンク
本体の底にヘドロが溜まった従来のタンクでは５ Ｒ／
１１程度と高くなるが、受は皿を本体の底から５０ｃ
ｍ上に設けた場合では、０．５Ｒ／ｈ程度に線量率を減
少化することができた。
さらに、受は皿内に溜まったヘドロは使い捨て可能なシ
ートに包んで廃棄することが可能であるから、タンク本
体内のヘドロ除去処理作業が短時間かつ遠隔操作で行な
うとともでき、よって、ヘドロ除去処理作業に伴う被曝
線量を軽減化することができる。
ートに包んで廃棄することが可能であるから、タンク本
体内のヘドロ除去処理作業が短時間かつ遠隔操作で行な
うとともでき、よって、ヘドロ除去処理作業に伴う被曝
線量を軽減化することができる。
例えば、従来のように、タンク本体内の底に直接堆積し
たヘドロを除去する場合、それに要する時間は、２人×
１時間かかり、その被曝線量は５ｒｅｍ程度となる。こ
れに対し、シートに包んで廃棄処理する場合によれば、
ヘドロを包んだシートから３ｍ程度離れて、０５５×１
０間の作業で行なうことができ、その被曝線量はＱ、ｌ
ｒｐｍ程度に抑えることができる。
たヘドロを除去する場合、それに要する時間は、２人×
１時間かかり、その被曝線量は５ｒｅｍ程度となる。こ
れに対し、シートに包んで廃棄処理する場合によれば、
ヘドロを包んだシートから３ｍ程度離れて、０５５×１
０間の作業で行なうことができ、その被曝線量はＱ、ｌ
ｒｐｍ程度に抑えることができる。
捷た、タンク本体内でヘドロを収集するため、タンク以
降へのヘドロの流出を回避でき、タンク以降の配管系に
おけるヘドロの付着が減少化し、よって、配管系におけ
る目詰りを減少化することができるとともに、タンク以
降における放射線量率を減少化することができる。
降へのヘドロの流出を回避でき、タンク以降の配管系に
おけるヘドロの付着が減少化し、よって、配管系におけ
る目詰りを減少化することができるとともに、タンク以
降における放射線量率を減少化することができる。
さらに、ヘドロの収集を沈降現象等を利用して行なうた
め、運転コストが不要であり、しかも、フィルタ等を使
用しなくても済むだめ、多量のヘドロ成分を含む廃液に
ついても処理することができ、ヘドロ除去作業までの使
用期間が長期化でき、維持管理も容易化できる。
め、運転コストが不要であり、しかも、フィルタ等を使
用しなくても済むだめ、多量のヘドロ成分を含む廃液に
ついても処理することができ、ヘドロ除去作業までの使
用期間が長期化でき、維持管理も容易化できる。
第２図は本発明の他の実施例を示すものであり、前記実
施例と異なる点は、専用の攪拌手段を設けた点にある。
施例と異なる点は、専用の攪拌手段を設けた点にある。
この攪拌手段１１は、出口配管３に一端が接続され、他
端がタンク本体１内の受は皿４下方に開口した攪拌用配
管１２と、この配管の途中に介設された開閉弁１３およ
びポンプ１４と１、この配管のタンク本体内側先端に取
付けられたノズル１５とを備えている。この攪拌手段１
１を適宜運転することにより、タンク本体１内の底部に
沈降したヘドロを吹き上げ、随時、受は皿４内に収集さ
せる。
端がタンク本体１内の受は皿４下方に開口した攪拌用配
管１２と、この配管の途中に介設された開閉弁１３およ
びポンプ１４と１、この配管のタンク本体内側先端に取
付けられたノズル１５とを備えている。この攪拌手段１
１を適宜運転することにより、タンク本体１内の底部に
沈降したヘドロを吹き上げ、随時、受は皿４内に収集さ
せる。
本実施例によれば、入口配管２の先端ノズル５からの吐
出速度が小さい場合でも、随時、ヘドロを受は皿４内に
収集させることができる。
出速度が小さい場合でも、随時、ヘドロを受は皿４内に
収集させることができる。
なお、専用の攪拌手段を設けた場合には、入口配管先端
におけるノズルを省略してもよいし、入口はタンク本体
上部に設けてもよい。また、専用の攪拌手段は、前記実
施例に限らず、例えば、タンク底部に攪拌用プロペラ等
を設ける構成等であってもよい。
におけるノズルを省略してもよいし、入口はタンク本体
上部に設けてもよい。また、専用の攪拌手段は、前記実
施例に限らず、例えば、タンク底部に攪拌用プロペラ等
を設ける構成等であってもよい。
壕だ、前記実施例では、使い捨て７−トを使用する場合
につき説明したが、受は皿を着脱自在に構成したり、受
は皿を使い捨て自在にしたり、使い捨てノートの代りに
内容器を使用したりしてもよい。
につき説明したが、受は皿を着脱自在に構成したり、受
は皿を使い捨て自在にしたり、使い捨てノートの代りに
内容器を使用したりしてもよい。
（７）
竿１図
以上説明するように、本発明によれば、タンク本体内で
ヘドロを収集できるとともに、この収集による本体外部
への被曝線量の増加を抑制することができる。
ヘドロを収集できるとともに、この収集による本体外部
への被曝線量の増加を抑制することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は本
発明の他の実施例を示す縦断面図である。
発明の他の実施例を示す縦断面図である。
Claims (1)
- １、 放射性廃液を貯留するタンク本体に入口と出口と
を設けた放射性廃液タンクにおいて、前記本体内の底部
伺近に上面開口の受は皿を設けるとともに、この受は皿
の下方に攪拌手段を設けたことを特徴とする放射性廃液
タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162689A JPS5863899A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 放射性廃液タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162689A JPS5863899A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 放射性廃液タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863899A true JPS5863899A (ja) | 1983-04-15 |
| JPS6236200B2 JPS6236200B2 (ja) | 1987-08-05 |
Family
ID=15759422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56162689A Granted JPS5863899A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 放射性廃液タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863899A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015190840A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 三菱重工業株式会社 | スラッジ容器 |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP56162689A patent/JPS5863899A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015190840A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 三菱重工業株式会社 | スラッジ容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6236200B2 (ja) | 1987-08-05 |
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