JPS5864105A - Ｐｕ含有廃棄物の湿式灰化物からの残渣を分離する加圧フイルタ - Google Patents
Ｐｕ含有廃棄物の湿式灰化物からの残渣を分離する加圧フイルタInfo
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- JPS5864105A JPS5864105A JP57161566A JP16156682A JPS5864105A JP S5864105 A JPS5864105 A JP S5864105A JP 57161566 A JP57161566 A JP 57161566A JP 16156682 A JP16156682 A JP 16156682A JP S5864105 A JPS5864105 A JP S5864105A
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- JP
- Japan
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- casing
- filter
- sieve
- lid
- filter unit
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、蓋及び廃棄物の入口を持ったケーシングの中
において廃棄物とｒ液の分離が行なわれるよりなＰｕ含
有廃棄物の湿式灰化物からの残渣を分離する加圧フィル
タに関する。
において廃棄物とｒ液の分離が行なわれるよりなＰｕ含
有廃棄物の湿式灰化物からの残渣を分離する加圧フィル
タに関する。
従来一般的な廃棄物とｒ液の分離は、湿式灰化処理のた
めに用いられる酸たとえば硫酸を４５０℃で蒸発するこ
とによって行なわれていた（ＨＥＤＬ−ＴＭＥ７９−６
４．ｐ、３−５）。しかしこの種の分離方式は、分離を
行なわせるための鋼製金型に４５０℃までの温度が大き
な熱容量を生じさせるので、ボックスの中で運転する場
合には大きな危険がともなう。
めに用いられる酸たとえば硫酸を４５０℃で蒸発するこ
とによって行なわれていた（ＨＥＤＬ−ＴＭＥ７９−６
４．ｐ、３−５）。しかしこの種の分離方式は、分離を
行なわせるための鋼製金型に４５０℃までの温度が大き
な熱容量を生じさせるので、ボックスの中で運転する場
合には大きな危険がともなう。
そのため約１０時間の加熱及び冷却時間が必要であるの
で、その分離工程はゆっくりでしか実施出来ない。硫酸
を駆逐する際金型の残漬によって生ずるような腐食生成
物が、後続して行うプルトニウムの連続的な分離を難し
くする。また発生する硫酸蒸気のために金型のシールに
対する要求が一層厳しくなる。
で、その分離工程はゆっくりでしか実施出来ない。硫酸
を駆逐する際金型の残漬によって生ずるような腐食生成
物が、後続して行うプルトニウムの連続的な分離を難し
くする。また発生する硫酸蒸気のために金型のシールに
対する要求が一層厳しくなる。
本発明の目的は、冒頭に述べた形式の加圧フィルタを、
可動部品なしに常温の条件の下ですみやかなｒ過作用が
実施出来るように形成することにある。
可動部品なしに常温の条件の下ですみやかなｒ過作用が
実施出来るように形成することにある。
この目的は本発明によれば、特許請求の範囲第１項の特
徴部分に記載されている手段によって達成出来る。
徴部分に記載されている手段によって達成出来る。
本発明の有利な実施形態については特許請求の範囲の実
施態様項に挙げられている。
施態様項に挙げられている。
本発明の特別の利点は、フィルタケークが迅速かつ簡単
に挿入出来る篩筒の上で生ずること、及び加圧ないし出
口領域の分離が篩筒の下側において軸方向作用をするパ
ツキンによって行なわれているこ′とにある。さらにパ
ツキンの圧縮力は作動圧力によって篩筒におけるフィル
タ面を介して発生される。機械的な予備圧縮は不必要で
あるが、フィルタに与えることも出来る。
に挿入出来る篩筒の上で生ずること、及び加圧ないし出
口領域の分離が篩筒の下側において軸方向作用をするパ
ツキンによって行なわれているこ′とにある。さらにパ
ツキンの圧縮力は作動圧力によって篩筒におけるフィル
タ面を介して発生される。機械的な予備圧縮は不必要で
あるが、フィルタに与えることも出来る。
フィルタからのケークの取り出しは単に２つの工程に分
離されている。すなわち フィルタケークを持った篩篭をフィルタケーシングから
取り出し、空のフィルタケーシングと篩篭との複合体に
よって置き変える工程、再処理の場所において篩篭から
フィルタケークを取り出す工程、 の２つの工程に分離されている。このことは次のような
利点がある。
離されている。すなわち フィルタケークを持った篩篭をフィルタケーシングから
取り出し、空のフィルタケーシングと篩篭との複合体に
よって置き変える工程、再処理の場所において篩篭から
フィルタケークを取り出す工程、 の２つの工程に分離されている。このことは次のような
利点がある。
所要時間が短い。すなわちフィルタサイクルが短いか、
ないしはフィルタの容量が大きい。
ないしはフィルタの容量が大きい。
篩篭の交換が機械的に行なわれる。
ポンプ搬送できず、また流動性のないフィルタケークの
搬送は容易となり機械的に出来る。
搬送は容易となり機械的に出来る。
本発明の場合特に搬送中におけるフィルタケークの幾可
学的形状が維持できる。
学的形状が維持できる。
後続の工程（たとえば搬送）に対して良好に取り扱える
ケーク／篩部ユニットが利用出来る。
ケーク／篩部ユニットが利用出来る。
以下図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説明する
に、図面は蓋がかぶせられた状態及び砲りはずされた状
態における加圧フィルタの断面図を示している。
に、図面は蓋がかぶせられた状態及び砲りはずされた状
態における加圧フィルタの断面図を示している。
図面における単板形水平フィルタは、ケーシングｌに重
のフィルタケーシング蓋２，３、フィルタ詰物４を持っ
たフィルタユニット５及び着脱可能な篩篭６から構成さ
れており、この篩篭６は加圧領域７と出口領域８を分離
するために２つのパツキンリング９，１０によってフィ
ルタ詰物４ないしフィルタユニット５に対して分離され
ている。
のフィルタケーシング蓋２，３、フィルタ詰物４を持っ
たフィルタユニット５及び着脱可能な篩篭６から構成さ
れており、この篩篭６は加圧領域７と出口領域８を分離
するために２つのパツキンリング９，１０によってフィ
ルタ詰物４ないしフィルタユニット５に対して分離され
ている。
フィルタ蓋は本来の蓋３とキャップ２とからなっている
。ケーシング１はキャップ２がケーシング１の上にクレ
ーンで下降されることにより閉じられる。この際キャッ
プ２の爪１１はケーシング１にある凹部に係合する。レ
バー３５がストッパに当るまでキャップ２を回転するこ
とによって、キャップ２の爪１１は夛−シンク１にある
爪１２の下側に係合する。キャップ２と蓋３とを結合す
るネジ棒１３によって、内側蓋３はケーシング１に押圧
され、キャップ２が持ち上げられるので、キャップ２及
びケーシング１の爪１１，１♀は互に引張り合う。爪１
１．１２は加圧フィルタＡとしての運転中にキャップ２
、ネジ棒１３．及び蓋３を介して蓋３が持ち上るのを防
止し、それによってフィルタケーシング１の気密を保持
する。
。ケーシング１はキャップ２がケーシング１の上にクレ
ーンで下降されることにより閉じられる。この際キャッ
プ２の爪１１はケーシング１にある凹部に係合する。レ
バー３５がストッパに当るまでキャップ２を回転するこ
とによって、キャップ２の爪１１は夛−シンク１にある
爪１２の下側に係合する。キャップ２と蓋３とを結合す
るネジ棒１３によって、内側蓋３はケーシング１に押圧
され、キャップ２が持ち上げられるので、キャップ２及
びケーシング１の爪１１，１♀は互に引張り合う。爪１
１．１２は加圧フィルタＡとしての運転中にキャップ２
、ネジ棒１３．及び蓋３を介して蓋３が持ち上るのを防
止し、それによってフィルタケーシング１の気密を保持
する。
ケーシング１の気密は３つのパツキンによって行われる
。これら３つのパツキンは蓋３において次のような役割
を持っている（最大運転圧力１１バール、試験圧力１４
パール）。
。これら３つのパツキンは蓋３において次のような役割
を持っている（最大運転圧力１１バール、試験圧力１４
パール）。
スクレーバリング１４：これは蓋３の下側範囲における
補助パツキンであり、フィルタ壁の部分にある固形粒子
をはぎとり、後で田カシールが行われる。
補助パツキンであり、フィルタ壁の部分にある固形粒子
をはぎとり、後で田カシールが行われる。
パツキンリング１５：これは主パツキンであり本来の圧
力閉鎖を行う。
力閉鎖を行う。
保護ないし制御リング１６：これはケーシング１の肩部
１７に配置された補助パツキンであり、漏洩物がケーシ
ング壁にある孔１８を通って接続短管３２に排出され、
それによって万−主パツキン１５からの漏洩物が周囲に
噴き出ることを防止しく加圧フィルタ作用おいて）、さ
らに加圧及び真空運転の際主パツキン１５を監視するた
めに用いられる。
１７に配置された補助パツキンであり、漏洩物がケーシ
ング壁にある孔１８を通って接続短管３２に排出され、
それによって万−主パツキン１５からの漏洩物が周囲に
噴き出ることを防止しく加圧フィルタ作用おいて）、さ
らに加圧及び真空運転の際主パツキン１５を監視するた
めに用いられる。
フィルタユニット５の下側に半径方向の条片１９が溶接
され、これらの条片１９はフィルタユニット５の底２６
とケーシング１の底３７との間において液体が溢流管２
０に向って流れ出るようにしている。溢流管２０はｒ過
作用の間遮断コックで閉じられている。ユニツ）５．３
６の中央にはｒ液出口管２１があり、この出口管２１は
フィルタユニソ）５に溶接されている。′ｆＰ液出口管
２１はフィルタケーシングｌに対し２つのパツキンリン
グ２２によってシールされている。
され、これらの条片１９はフィルタユニット５の底２６
とケーシング１の底３７との間において液体が溢流管２
０に向って流れ出るようにしている。溢流管２０はｒ過
作用の間遮断コックで閉じられている。ユニツ）５．３
６の中央にはｒ液出口管２１があり、この出口管２１は
フィルタユニソ）５に溶接されている。′ｆＰ液出口管
２１はフィルタケーシングｌに対し２つのパツキンリン
グ２２によってシールされている。
フィルタユニット５の中にはスペーサとして形成された
フィルタ詰物４があり、これは両側に半径方向条片２４
．２５が溶接されている孔明き板２３からなっている。
フィルタ詰物４があり、これは両側に半径方向条片２４
．２５が溶接されている孔明き板２３からなっている。
フィルタ詰物４は保持リング２４によって取り囲まれ、
この保持リングはその両端面にパツキンリング９，１０
を有し、その場合パツキンリング９には篩篭６が当接し
ている。
この保持リングはその両端面にパツキンリング９，１０
を有し、その場合パツキンリング９には篩篭６が当接し
ている。
これらのパツキン９，１０は加圧領域７及び出口領域８
を互に分離している。
を互に分離している。
篩篭６は（パツキン９との平面的接触を保証する）補強
された外縁２８．を持った孔明き底板２７と、篩篭６を
遠隔操作で交換するためのクレーン用の耳部３０を持っ
た側壁２９とからなっている〇篩籠６の底２７はたわん
だ際にスペーサないしフィルタ詰物４の条片２５に支持
される。
された外縁２８．を持った孔明き底板２７と、篩篭６を
遠隔操作で交換するためのクレーン用の耳部３０を持っ
た側壁２９とからなっている〇篩籠６の底２７はたわん
だ際にスペーサないしフィルタ詰物４の条片２５に支持
される。
篩篭６の中には好ましくはポリプロピレン製のｒ布３１
が底板２７の上に拡げられて位置している。
が底板２７の上に拡げられて位置している。
ケーシング１における接続短管は次のような作用をする
。
。
底板２７にある中央短管２１：真空運転の際の吸込み接
続口あるいは加圧運転の場合のｒ液出目庇３７にある偏
心短管２０：懸濁液溢流口壁１にある中間短管３２：パ
ツキン１１６を制御するための接続口 ケーシング１の壁にある外側短管３３：１）懸濁液入口
、２）換気（真空運転）あるいは圧縮空気接続口（加圧
ｒ過作用） フィルタ内部室３８の中において、ケーシング壁と篩篭
６との間の空隙は、懸濁液人口３３の個所で挿入部片３
４で橋絡されている。
続口あるいは加圧運転の場合のｒ液出目庇３７にある偏
心短管２０：懸濁液溢流口壁１にある中間短管３２：パ
ツキン１１６を制御するための接続口 ケーシング１の壁にある外側短管３３：１）懸濁液入口
、２）換気（真空運転）あるいは圧縮空気接続口（加圧
ｒ過作用） フィルタ内部室３８の中において、ケーシング壁と篩篭
６との間の空隙は、懸濁液人口３３の個所で挿入部片３
４で橋絡されている。
加圧フィルタの運転は次のような工程で行われる。
フィルタケーシング１を開いた状態だおいてクレーンで
ｒ布３１付きの空の篩部６ｔｌ−挿入する。
ｒ布３１付きの空の篩部６ｔｌ−挿入する。
フィルタケーシング１を蓋３で閉じる。懸濁液が溢流短
管２０から流れ出るまで、あるいはフィルタの受は入れ
容量以下に制限された量だけ、懸濁液を篩篭６ないし内
部室３８に充満する。
管２０から流れ出るまで、あるいはフィルタの受は入れ
容量以下に制限された量だけ、懸濁液を篩篭６ないし内
部室３８に充満する。
入口３３及び出口２０．２１を遮断コックで閉鎖する。
加圧フィルタとして使用する場合は圧縮空気を供給し、
吸引運転の場合には真空引きすることによってｒ過を行
なう。その際圧縮空気短管３３及びｒ液出口短管２１が
開かれるか換気短管３３及び吸込み短管２１が開かれる
。
吸引運転の場合には真空引きすることによってｒ過を行
なう。その際圧縮空気短管３３及びｒ液出口短管２１が
開かれるか換気短管３３及び吸込み短管２１が開かれる
。
ｒ過作用の終了はｒ液の流れが終ることによって確認さ
れる。
れる。
ｒ過作用が終った後、圧縮空気接続口３３及び開いてい
たｒ液出口２１を閉じること、ないしは吸込み配管及び
開いていた換気短管を閉じることによって圧力調整をし
た後、ケーシング１は開かれ、ケーシング蓋３が（クレ
ーンで）持ち上げられる。
たｒ液出口２１を閉じること、ないしは吸込み配管及び
開いていた換気短管を閉じることによって圧力調整をし
た後、ケーシング１は開かれ、ケーシング蓋３が（クレ
ーンで）持ち上げられる。
フィルタケーク付の篩篭６を取り出し、場合によっては
篩篭６の下側のパツキン９．ＩＯを掃除する。
篩篭６の下側のパツキン９．ＩＯを掃除する。
フィルタケークを篩部６内において再処理のために搬送
する。フィルタケークを承り出した後との篩篭６は改め
てケーシングｌの中に挿入される。
する。フィルタケークを承り出した後との篩篭６は改め
てケーシングｌの中に挿入される。
フィルタ材料として、使用済後に湿式灰化プロセスで破
砕され、それによって、二次廃棄物が生じないようなポ
リプロピレンが用いられる。また孔径が１９４ｍ、厚さ
がＱ、２１ｍ、直径が２７０１１のｒ布３１が用いられ
、及び米国のＧｅｌｍａｎ Ｉｎ −ｓｔｒｕｍｅｎｔ
Ｃｏｍｐａｎｙ社の製品Ａ６１７５３が用いられる。
砕され、それによって、二次廃棄物が生じないようなポ
リプロピレンが用いられる。また孔径が１９４ｍ、厚さ
がＱ、２１ｍ、直径が２７０１１のｒ布３１が用いられ
、及び米国のＧｅｌｍａｎ Ｉｎ −ｓｔｒｕｍｅｎｔ
Ｃｏｍｐａｎｙ社の製品Ａ６１７５３が用いられる。
篩篭６の底板２７はその支持体を形成し、厚さが３１１
で直径３１ｍの孔を有し貫流断面積の３０チを占める孔
明き板から構成されている。
で直径３１ｍの孔を有し貫流断面積の３０チを占める孔
明き板から構成されている。
懸濁液は硫酸（９０Ｇｅｗ、−％）及びＡＩ、Ｆｅ。
Ｚｎ、 Ｃａ、 Ｓｎ、 Ｓ ｉのカチオンを含む無機
性の残漬から成っている。固形成分は約１５０ ｆ／ｌ
である。
性の残漬から成っている。固形成分は約１５０ ｆ／ｌ
である。
例
Ｐ布３１は篩篭６に入れられ、篩篭６はケーシング１の
中に挿入される。沈澱物はｒ布３１の上に３９１ｍ（篩
篭６の高さ）の層厚に充満される。
中に挿入される。沈澱物はｒ布３１の上に３９１ｍ（篩
篭６の高さ）の層厚に充満される。
容量は１．７１である。それからフィルタ蓋２．３が被
せられ気密にされ、沈澱物に４パールの圧力がかけられ
るＯｒ過工程の終了は圧力が大気圧に下ったことを監視
することによって確認される。
せられ気密にされ、沈澱物に４パールの圧力がかけられ
るＯｒ過工程の終了は圧力が大気圧に下ったことを監視
することによって確認される。
フィルタケークの上に再度沈澱物が入れられ、ｒ過作用
が繰返される。Ｐ布３１からフィルタケークが取り出さ
れる寸で４回にわたってｒ過が行なわれる。ｒ過工程は
、フィルタケークが乾きｒ液が澄むようになると成功で
ある。
が繰返される。Ｐ布３１からフィルタケークが取り出さ
れる寸で４回にわたってｒ過が行なわれる。ｒ過工程は
、フィルタケークが乾きｒ液が澄むようになると成功で
ある。
試験の結果、本発明によるフィルタが残漬の分離のため
に最適であり、繰返し使用出来ることが確認された。１
．７１の沈澱物（１５０ｆ／ｌの固形物）に対するｒ適
時間は約１０分である。５９回のｒ通抜には同一のフィ
ルタでフィルタケークが取り出される場合にはそのフィ
ルタのｒ適時間は５分から１２分まで高まり、３回のｒ
過作用後にフィルタケークが取り出される場合には１２
分から２２分まで高められる。
に最適であり、繰返し使用出来ることが確認された。１
．７１の沈澱物（１５０ｆ／ｌの固形物）に対するｒ適
時間は約１０分である。５９回のｒ通抜には同一のフィ
ルタでフィルタケークが取り出される場合にはそのフィ
ルタのｒ適時間は５分から１２分まで高まり、３回のｒ
過作用後にフィルタケークが取り出される場合には１２
分から２２分まで高められる。
フィルタケークはｒ布から残留物なしにひきはがされる
か取り出される。
か取り出される。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に基づく加圧フィルりの断面図である。
にケーシング、 ２：キャップ、 ３：蓋、４：フィル
タ詰物、 ５：フィルタユニット、６：篩部、 ７：加
圧領域、 ８：出自領域、９．１０：パツキンリング、
１１，１２：爪、１３：ネジ棒、 １４，１５：パツ
キンリング、１６二制御リング、 １７：ケーシング１
の肩部。 第１頁の続き ０発 明 者 ユルゲン・プレジング ドイツ連邦共和国シュトゥーゼ ンゼー１ハウプトシュトラーセ ２３
タ詰物、 ５：フィルタユニット、６：篩部、 ７：加
圧領域、 ８：出自領域、９．１０：パツキンリング、
１１，１２：爪、１３：ネジ棒、 １４，１５：パツ
キンリング、１６二制御リング、 １７：ケーシング１
の肩部。 第１頁の続き ０発 明 者 ユルゲン・プレジング ドイツ連邦共和国シュトゥーゼ ンゼー１ハウプトシュトラーセ ２３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）蓋及び廃棄物の入口を持ったケーシングの中におい
て廃棄物とｒ液の分離が行なわれるよりなＰｕ含有廃棄
物の湿式灰化物からの残渣を分離する加圧フィルタに卦
いて、ケーシング（１）の中にフィルタユニツ）（５）
が配置され、このフイルタユニツ）（５）の中に篩篭（
６）が、篩篭（６）の網状底板（２７）とフィルタユニ
ット（５）の底（３６）との間にｒ液の集合室（８）が
生ずるように気密に挿入され、ケーシング内部室（３８
）に圧力をかけることあるいはｒ液出口管（２１）に負
圧を生じさせることによって、前記ｒ液がｒ液出口管（
２１）を介してケーシング（１）の底を通って気密に流
れ出ることを特徴とするＰｕ含有廃棄物の湿式灰化物か
らの残漬を分離する加圧フィルタ。 ２）底板（２７）とフィルタユニット（５）の底（３６
）との間に両側に条片（２４，２５）が設けられた別の
孔明き板（２３）が集合室（８）の中にフィルタ詰物（
４）として配置され、このフィルタ詰物（４）がフィル
タユニット（５）に対し篩篭（６）の底板（２７）を隔
てることを保証し、フィルタ詰物（４）が保持リング（
２６）によって取り囲まれ、この保持リング（２６）が
その両側端面にそれぞれ一つの環状パツキンリング（９
，１０）を有し、これらのパツキンリング（９，１０）
が挿入された篩篭（６）をフィルタユニット（５）に対
してシールすることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の加圧フィルタ◎３）底板（２７）が補強された外
側縁（２８）を有し、この外側縁（２８）が保持リング
（２６）のパツキン（９）に当接していることを特徴と
する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の加圧フィル
タ。 ４）篩筒（６）の側壁（２９）がフィルタユニット（５
）の側壁に当接し、篩筒（６）を出し入れするために耳
部（３ｏ）を有していることを特徴とする特許請求の範
囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の加圧フィルタ
０５）フィルタユニット（５）ないし篩筒（６）トケー
シング内壁との間に、ケーシング（１）の底（３７）に
溢流管（２ｏ）を持った溢流領穢（７）が形成されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
ずれかに記載の加圧フィルタ。 ６）篩筒（６，２７）におけるｒ布（３１）がポリプロ
ピレンから作られることを特徴とする特許請求の範囲第
１項ないし第５項のいずれかに記載の加圧フィルタ。 ７）ケーシング１の蓋（２１３）が内側蓋（３）とキャ
ップ（２）からなり、その場合内側蓋（３）がシール装
置として用いられ、キャップ（２）が両方の部品（２，
３）を接続するネジ棒（１３）及びキャンプ（２）とケ
ーシング（１）にある爪（１１，１２）と共働して機械
的ロック装置として用いられることを特徴とする特許請
求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の加圧フ
ィルタ。 ８）蓋（３）に互いに平行して走りケーシング（１）を
気密にする２つのパツキンリング（１４，１５）が配置
され、ケーシング（１）の肩部（１７）に蓋（３）がか
ぶさる制御リング（１６）が配置されることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載
の加圧フィルタ。 ９）ケーシング（１）の壁を貫通して孔（１８）が接続
短管（３２）まで導びかれ、蓋（３）における漏洩がこ
の孔（１８）を介して確認されることを特徴とする特許
請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかに記載の加圧
フィルタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813136905 DE3136905A1 (de) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | Druckfilter fuer die abscheidung von rueckstaenden aus der nassveraschung pu-haltiger abfaelle |
| DE3136905.7 | 1981-09-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864105A true JPS5864105A (ja) | 1983-04-16 |
| JPH0248075B2 JPH0248075B2 (ja) | 1990-10-23 |
Family
ID=6141897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57161566A Granted JPS5864105A (ja) | 1981-09-17 | 1982-09-16 | Ｐｕ含有廃棄物の湿式灰化物からの残渣を分離する加圧フイルタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864105A (ja) |
| CH (1) | CH653910A5 (ja) |
| DE (1) | DE3136905A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003517026A (ja) * | 1999-12-17 | 2003-05-20 | ワーナー・ランバート・リサーチ・アンド・ディベロップメント・アイルランド・リミテッド | 発火触媒を除去するための方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3516341A1 (de) * | 1985-05-07 | 1986-11-13 | Johann Dr. Hinterberger | Schichtenfiltergeraet zur klaerung und entkeimung von fluessigkeiten (z.b. kontaminiertes wasser) sowie alternativ zur pruefung von filterkombinationen (z.b. aus tiefen- und siebfiltern) fuer bestimmte einsatzzwecke |
| DE3518718C2 (de) * | 1985-05-24 | 1987-03-19 | Wiederaufarbeitungsanlage Karlsruhe Betriebsgesellschaft mbH, 7514 Eggenstein-Leopoldshafen | Flüssigkeitsfilter für radioaktive Stoffe enthaltende Flüssigkeiten |
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|---|---|
| DE3136905C2 (ja) | 1991-01-10 |
| CH653910A5 (de) | 1986-01-31 |
| DE3136905A1 (de) | 1983-03-31 |
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