JPS586518B2 - ミシンの糸切り機構 - Google Patents
ミシンの糸切り機構Info
- Publication number
- JPS586518B2 JPS586518B2 JP51064853A JP6485376A JPS586518B2 JP S586518 B2 JPS586518 B2 JP S586518B2 JP 51064853 A JP51064853 A JP 51064853A JP 6485376 A JP6485376 A JP 6485376A JP S586518 B2 JPS586518 B2 JP S586518B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- sewing
- needle
- sewing thread
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はミシンの糸切り機構に関し、特にフックを有
する移動メスにより、その初期位置から移動位置への往
動時にフック部の外側斜面を縫糸経路に交叉させ縫糸を
曲折させて側方へ押しのけて移動し、その外側斜面を通
過した縫糸は自身の張力によって復元してフック内に位
置すると共に、その復動時にフック内に縫糸を捕捉しフ
ックの刃により縫糸を切断するような糸切り機構に関す
るものである。
する移動メスにより、その初期位置から移動位置への往
動時にフック部の外側斜面を縫糸経路に交叉させ縫糸を
曲折させて側方へ押しのけて移動し、その外側斜面を通
過した縫糸は自身の張力によって復元してフック内に位
置すると共に、その復動時にフック内に縫糸を捕捉しフ
ックの刃により縫糸を切断するような糸切り機構に関す
るものである。
従来、この種の糸切り機構においては糸切り機構の作動
信号発生により、縫糸張力を附与する糸調子器の作用を
解除すると共に糸切り機構を往復作動させていた。
信号発生により、縫糸張力を附与する糸調子器の作用を
解除すると共に糸切り機構を往復作動させていた。
このため、移動メスが往動するときには既に縫糸への張
力の附与が解除されているので、移動メスのフックの外
側斜面により縫糸を曲折させて側方に押しのけた際、縫
糸は供給源側から繰り出されて曲折した状態のままとな
り、自身の張力によりフック内へ復元できずフックの移
動軌跡外となり、従って移動メスの復動時にフックによ
る縫糸の捕捉ができず、糸切りが不可能となる事故等が
発生する欠点があった。
力の附与が解除されているので、移動メスのフックの外
側斜面により縫糸を曲折させて側方に押しのけた際、縫
糸は供給源側から繰り出されて曲折した状態のままとな
り、自身の張力によりフック内へ復元できずフックの移
動軌跡外となり、従って移動メスの復動時にフックによ
る縫糸の捕捉ができず、糸切りが不可能となる事故等が
発生する欠点があった。
この発明は、移動メスが往動して縫糸がフックの移動軌
跡内へ復元した後に縫糸への張力附与を解除するように
構成することにより、上記従来の欠点を除去することを
目的とする。
跡内へ復元した後に縫糸への張力附与を解除するように
構成することにより、上記従来の欠点を除去することを
目的とする。
この発明の実施例を二重還縫いミシンにおいて図面によ
り説明すると、糸巻き(図示しない)と天秤1との間の
針糸2の経路上に配置した糸調子器3は常には針糸2を
挾持して適宜の張力を与え、糸調子器3に近接して配置
した糸ゆるめ装置4は作用時に糸調子器3の針糸2に対
する張力を解放して針糸2を弛緩状態にするように関連
させてある。
り説明すると、糸巻き(図示しない)と天秤1との間の
針糸2の経路上に配置した糸調子器3は常には針糸2を
挾持して適宜の張力を与え、糸調子器3に近接して配置
した糸ゆるめ装置4は作用時に糸調子器3の針糸2に対
する張力を解放して針糸2を弛緩状態にするように関連
させてある。
また図示しないがルーパー糸10経路にも同様に糸調子
器及び糸ゆるめ装置とが配置され、ルーパー糸10に作
用するように関連させてある。
器及び糸ゆるめ装置とが配置され、ルーパー糸10に作
用するように関連させてある。
天秤1と針5との間の針糸2経路に設けた糸繰出し装置
6は作用時にその作動体7が第1図右方へ移動しで針糸
2をく字状に折曲して針糸経路が長くなるようにしてあ
り、また先端をフック状に折曲したワイパー17を一固
定直線を中心に回動可能且つその回動により先端フック
部18が針5上下動経路に交叉して移動するように針5
の布送り方向側方に配置する。
6は作用時にその作動体7が第1図右方へ移動しで針糸
2をく字状に折曲して針糸経路が長くなるようにしてあ
り、また先端をフック状に折曲したワイパー17を一固
定直線を中心に回動可能且つその回動により先端フック
部18が針5上下動経路に交叉して移動するように針5
の布送り方向側方に配置する。
また針5とワイパー17との間には、下端を■字状に折
曲した支持棒19の上端をミシン機枠9に固定し、下端
を支持棒19下端の平行部の針5側に圧接した板ばね2
0の上端を支持棒19上端に固定し、ワイパー17のフ
ック部18がこの板ばね20をその弾性力に抗して針側
に押し開いて通過するように関連させてある。
曲した支持棒19の上端をミシン機枠9に固定し、下端
を支持棒19下端の平行部の針5側に圧接した板ばね2
0の上端を支持棒19上端に固定し、ワイパー17のフ
ック部18がこの板ばね20をその弾性力に抗して針側
に押し開いて通過するように関連させてある。
針板(図示しない)の下方において、針板の針孔を通っ
て上下動する針5の経路を取り囲むように楕円運動を行
なうルーパー8を設置し、針板とルーパー8上面との間
に針5とルーパー8との協働による二重環縫目の形成中
、ルーパー8に掛け渡った針糸ループ2aの一方とルー
パー糸8を捕捉して針5の経路の周囲に三角形の通路を
形成するように作用する糸さばき体11を設ける。
て上下動する針5の経路を取り囲むように楕円運動を行
なうルーパー8を設置し、針板とルーパー8上面との間
に針5とルーパー8との協働による二重環縫目の形成中
、ルーパー8に掛け渡った針糸ループ2aの一方とルー
パー糸8を捕捉して針5の経路の周囲に三角形の通路を
形成するように作用する糸さばき体11を設ける。
これら針5、ルーパー8及び糸さばき体11はミシンの
駆動源に連動して一定のタイミングで協働するように関
連しであり、ミシンが定位置停止装置(図示しない)の
作用により針上位置に停止すると、ルーパー8は針糸ル
ープ2aを剣先周囲に掛け渡した状態で針糸ループ2a
を捕捉する運動の最終付近で停止し、糸さばき体11は
ルーパー8に掛け渡った針糸ループ9の針落ち側の糸と
ルーパー糸10を捕捉して針5の経路の周囲に三角形の
通路を形成した状態で停止する。
駆動源に連動して一定のタイミングで協働するように関
連しであり、ミシンが定位置停止装置(図示しない)の
作用により針上位置に停止すると、ルーパー8は針糸ル
ープ2aを剣先周囲に掛け渡した状態で針糸ループ2a
を捕捉する運動の最終付近で停止し、糸さばき体11は
ルーパー8に掛け渡った針糸ループ9の針落ち側の糸と
ルーパー糸10を捕捉して針5の経路の周囲に三角形の
通路を形成した状態で停止する。
ルーパー8の針糸ループ2aを捕捉する運動方向側にお
いで針板下面に固定した支持台(図示しない)に移動可
能に支持した動メス12は、側方に先端部にルーパー糸
10と針糸2aの一方に交叉する斜面21と、その斜面
に連なり内方へ向けでフック部を形成する糸取口13と
を形成し、そのフック部に上方へ突出する刃部14を形
成する。
いで針板下面に固定した支持台(図示しない)に移動可
能に支持した動メス12は、側方に先端部にルーパー糸
10と針糸2aの一方に交叉する斜面21と、その斜面
に連なり内方へ向けでフック部を形成する糸取口13と
を形成し、そのフック部に上方へ突出する刃部14を形
成する。
この刃部14の移動経路上の動メス12上方に対向して
支持台に固定した固定メス15を動メス12の刃部14
と協働して糸を切断するように関連させると共に板ばね
16を動メス12下方に対向してその先端を固定メス1
5先端より動メス12移動方向へ突出させて支持台に固
定し、切断した糸を動メス12下面との間に挾持するよ
うに関連させる。
支持台に固定した固定メス15を動メス12の刃部14
と協働して糸を切断するように関連させると共に板ばね
16を動メス12下方に対向してその先端を固定メス1
5先端より動メス12移動方向へ突出させて支持台に固
定し、切断した糸を動メス12下面との間に挾持するよ
うに関連させる。
次にこの実施例の電気回路について説明するとT1〜T
3は公知のモノステープルマルチバイブレーター(以後
モノマルチと省略する)であり、それぞれΔt1〜△t
3のセット時間を有し、T1のQ出力がT2のトリガ入
力となり、T2のQ出力がT3のトリガ入力となるよう
に接続してある。
3は公知のモノステープルマルチバイブレーター(以後
モノマルチと省略する)であり、それぞれΔt1〜△t
3のセット時間を有し、T1のQ出力がT2のトリガ入
力となり、T2のQ出力がT3のトリガ入力となるよう
に接続してある。
G1〜G7は公知のICナンドゲートであり、リード線
iaには針位置検知装置(図示しない)より上位置検知
時に論理上H(以後Hとする)の上位置信号を入力し、
リード線ibには前記針上位置信号及びペダル後踏み操
作に関連して発生する操作信号とが発生したときにLの
信号が入力し、リード線icには電源投入時にL、その
後の最初のペダル前踏み操作により以後Hが入力し続け
る。
iaには針位置検知装置(図示しない)より上位置検知
時に論理上H(以後Hとする)の上位置信号を入力し、
リード線ibには前記針上位置信号及びペダル後踏み操
作に関連して発生する操作信号とが発生したときにLの
信号が入力し、リード線icには電源投入時にL、その
後の最初のペダル前踏み操作により以後Hが入力し続け
る。
M.Tは付勢により糸切り装置を作動して動メス12を
作用位置(第2図右方)へ移動し、消勢により不作用位
置(第2図左方)へ復帰動するように関連させた電磁石
であり、M.TLは付勢によりルーパー糸10と針糸2
の双方の糸調子器に配量した糸ゆるめ装置を作用状態に
すると共に、同時に糸繰り出し装置6を作用して作動体
7を第1図右方へ移動し、消勢により糸ゆるめ装置及び
糸繰り出し装置を不作用にする電磁石であり、M.Wは
付勢によりワイパー17を作用位置に移動し消勢により
不作用位置に復帰動するように関連させた電磁石である
。
作用位置(第2図右方)へ移動し、消勢により不作用位
置(第2図左方)へ復帰動するように関連させた電磁石
であり、M.TLは付勢によりルーパー糸10と針糸2
の双方の糸調子器に配量した糸ゆるめ装置を作用状態に
すると共に、同時に糸繰り出し装置6を作用して作動体
7を第1図右方へ移動し、消勢により糸ゆるめ装置及び
糸繰り出し装置を不作用にする電磁石であり、M.Wは
付勢によりワイパー17を作用位置に移動し消勢により
不作用位置に復帰動するように関連させた電磁石である
。
この発明は以上のような構成であり、縫目形成終了時に
おけるペダル等の操作によりミシンは定位置停止装置の
作動によって針上位置に停止し且つ糸さばき体11はル
ーパー糸10及び針糸ループ2aを捕捉した状態で停止
すると共に、針位置検知装置が発生した針上位置信号H
によってibにLが入力し、GIをHにしてモノマルチ
T1をトリガする。
おけるペダル等の操作によりミシンは定位置停止装置の
作動によって針上位置に停止し且つ糸さばき体11はル
ーパー糸10及び針糸ループ2aを捕捉した状態で停止
すると共に、針位置検知装置が発生した針上位置信号H
によってibにLが入力し、GIをHにしてモノマルチ
T1をトリガする。
T1は△t1の間Q出力をH,Q出力をLとし、G2を
L,G5をHとしてトヲンジタTr1を導通状態にし電
磁石M.Tを付勢する。
L,G5をHとしてトヲンジタTr1を導通状態にし電
磁石M.Tを付勢する。
これにより動メス12が第2図右方へ移動してルーパー
糸10及び針糸ループ2aを押しのけて進み、△t1経
過後にT1のQ出力がL,Q出力がHに戻ると、G2が
H,G5がLとなってTr1が不導通状態となってMT
が消勢すると共にそのQ出力HによりモノマルチT2が
トリガされ、△t2の間Q出力H,Q出力Lとなり、G
3をL,G6をHとしトランジスタTr2が導通状態と
なって電磁石MTLを付勢する。
糸10及び針糸ループ2aを押しのけて進み、△t1経
過後にT1のQ出力がL,Q出力がHに戻ると、G2が
H,G5がLとなってTr1が不導通状態となってMT
が消勢すると共にそのQ出力HによりモノマルチT2が
トリガされ、△t2の間Q出力H,Q出力Lとなり、G
3をL,G6をHとしトランジスタTr2が導通状態と
なって電磁石MTLを付勢する。
これにより糸ゆるめ装置及び繰出し装置が作動状態とな
って針糸2及びルーパー糸10の張力が解放され且つ糸
繰り出し装置6の作動体7が第1図右方へ移動すると共
に、動メス12が第2図左方へ復帰移動を始め、糸取口
13において糸さばき体11が捕捉した針糸ループ2a
とルーパー糸10を捕捉してその糸取口13端面に沿っ
て刃部14に案内され、動メス12がさらに左方へ移動
すると針糸2及びルーパー糸10はその移動に伴なって
糸巻より繰り出され、動メス12の刃部14が固定メス
15の先端面に係合するときこの捕捉糸は切断され、さ
らにルーパー8及び針5に連なるそれぞれの糸端は板ば
ね16と動メス12との間に挾持される。
って針糸2及びルーパー糸10の張力が解放され且つ糸
繰り出し装置6の作動体7が第1図右方へ移動すると共
に、動メス12が第2図左方へ復帰移動を始め、糸取口
13において糸さばき体11が捕捉した針糸ループ2a
とルーパー糸10を捕捉してその糸取口13端面に沿っ
て刃部14に案内され、動メス12がさらに左方へ移動
すると針糸2及びルーパー糸10はその移動に伴なって
糸巻より繰り出され、動メス12の刃部14が固定メス
15の先端面に係合するときこの捕捉糸は切断され、さ
らにルーパー8及び針5に連なるそれぞれの糸端は板ば
ね16と動メス12との間に挾持される。
△t2経過後にT2のQ出力HがLに、またQ出力Lが
Hに戻り、G3がH,G6がLとなってTr2を不導通
状態にしてMTLを消勢すると共に、Q出力Hによりモ
ノマルチT3をトリガしてQ出力を△t3の間Hとし、
G4をL,G7をHにしてTr3が導通状態となってM
Wを付勢し、ワイパー17が回動して先端フック部18
は板ばね20を押し開いて針5上下動経路に交叉して移
動し、針糸2はフック部18に沿ってフック部18内側
に案内される。
Hに戻り、G3がH,G6がLとなってTr2を不導通
状態にしてMTLを消勢すると共に、Q出力Hによりモ
ノマルチT3をトリガしてQ出力を△t3の間Hとし、
G4をL,G7をHにしてTr3が導通状態となってM
Wを付勢し、ワイパー17が回動して先端フック部18
は板ばね20を押し開いて針5上下動経路に交叉して移
動し、針糸2はフック部18に沿ってフック部18内側
に案内される。
△t3経過後にT3のQ出力がLに戻るとG4がH,G
7がLとなり、Tr3を不導通にしてMWは消勢し、ワ
イパー17は初期位置に復帰動してフック部18により
針糸2を捕捉し、切断した針糸2を布から引き抜くよう
にさらに移動して板ばね20を通過して初期位置に復帰
し、繰出し装置が繰出した針糸2を針5の針孔より先端
側へ引き出す。
7がLとなり、Tr3を不導通にしてMWは消勢し、ワ
イパー17は初期位置に復帰動してフック部18により
針糸2を捕捉し、切断した針糸2を布から引き抜くよう
にさらに移動して板ばね20を通過して初期位置に復帰
し、繰出し装置が繰出した針糸2を針5の針孔より先端
側へ引き出す。
このとき、針糸2は板ばね20の弾性力により支持棒1
9の下端水平部との間に挾持される。
9の下端水平部との間に挾持される。
尚、本実施例のように糸切り装置及び糸ゆるめ装置及び
糸繰出し装置並びにワイパー装置を電磁石により電気的
に作動制御するものに代えて、各装置を機械的に連結し
て所定時期に順次作動するようにしてもよい。
糸繰出し装置並びにワイパー装置を電磁石により電気的
に作動制御するものに代えて、各装置を機械的に連結し
て所定時期に順次作動するようにしてもよい。
以上のようにこの発明によれば、糸切り装置が初期位置
から移動位置に往動するときには糸ゆるめ装置を不作動
とし、初期位置への復動時に糸ゆるめ装置を作動して縫
糸張力を解放するようにしたので、糸切り装置の往動時
にフック外側斜面が縫糸に交叉して押しのけても、縫糸
は自身の張力によりたるむことがなく、糸切り装置が初
期位置へ復動するとき縫糸を確実に捕捉することができ
ると共に、糸切り装置が捕捉位置から切断位置まで移動
するときに縫糸を供給源から繰り出すことができるから
、途中で糸切れを生じることなく、糸切り装置による糸
切り作業を確実に行ない能率を向上する等の効果がある
。
から移動位置に往動するときには糸ゆるめ装置を不作動
とし、初期位置への復動時に糸ゆるめ装置を作動して縫
糸張力を解放するようにしたので、糸切り装置の往動時
にフック外側斜面が縫糸に交叉して押しのけても、縫糸
は自身の張力によりたるむことがなく、糸切り装置が初
期位置へ復動するとき縫糸を確実に捕捉することができ
ると共に、糸切り装置が捕捉位置から切断位置まで移動
するときに縫糸を供給源から繰り出すことができるから
、途中で糸切れを生じることなく、糸切り装置による糸
切り作業を確実に行ない能率を向上する等の効果がある
。
第1図は本実施例のミシンの部分斜視図、第2図は糸切
り装置の部分斜視図、第3図は糸切り装置のメス部断面
図、第4図は電気回路である。 図において、3は糸調子器、4,MTLは糸ゆるめ装置
、12,15,MTは糸切り装置、T1,T2は制御手
段である。
り装置の部分斜視図、第3図は糸切り装置のメス部断面
図、第4図は電気回路である。 図において、3は糸調子器、4,MTLは糸ゆるめ装置
、12,15,MTは糸切り装置、T1,T2は制御手
段である。
Claims (1)
- 1 一方向操作に関連して糸切り信号を発生する操作体
と、縫糸経路から離隔する初期位置より縫糸経路に交叉
して縫糸を屈曲してからフック部内に案内する往動及び
フック部により縫糸を捕捉して初期位置において切断す
る復動とを可能とした糸切り手段と、縫糸供給源と糸切
り手段との間の縫糸経路を挾んで対向配置し常に所定の
張力を縫糸に付与するように圧接する弾性力を受ける一
対の皿をもつ糸調子器と、縫糸張力を解放するように糸
調子器の皿間に進入する作用位置及び皿間より離隔する
不作用位置とに移動可能とした糸ゆるめ体と、作用によ
り糸切り手段を往動し不作用により復動するように連結
した第一電磁手段と、作用により糸ゆるめ体を作用位置
へ移動するように連結した第二電磁手段と、糸切り信号
の発生に関連して第一電磁手段を所定時間作用した後に
第一電磁手段を不作用とするのに関連して第二電磁手段
を所定時間作用するように関連した電気回路とを備えた
ミシンの糸切り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51064853A JPS586518B2 (ja) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | ミシンの糸切り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51064853A JPS586518B2 (ja) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | ミシンの糸切り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52148353A JPS52148353A (en) | 1977-12-09 |
| JPS586518B2 true JPS586518B2 (ja) | 1983-02-04 |
Family
ID=13270157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51064853A Expired JPS586518B2 (ja) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | ミシンの糸切り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586518B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4976650A (ja) * | 1972-11-25 | 1974-07-24 |
-
1976
- 1976-06-03 JP JP51064853A patent/JPS586518B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52148353A (en) | 1977-12-09 |
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