JPS5865619A - ゴム、プラスチツク被覆ロ−ルの成型方法 - Google Patents
ゴム、プラスチツク被覆ロ−ルの成型方法Info
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- JPS5865619A JPS5865619A JP16536281A JP16536281A JPS5865619A JP S5865619 A JPS5865619 A JP S5865619A JP 16536281 A JP16536281 A JP 16536281A JP 16536281 A JP16536281 A JP 16536281A JP S5865619 A JPS5865619 A JP S5865619A
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- rubber
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Landscapes
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴム、プラスチック値蝋ロールの成型方法に係
わり、臀に心細上にシリコーンゴム等の４Ｒ嶺盾を設け
て成る電子愼与嶺用足膚ロールの成型方法に圓する。
わり、臀に心細上にシリコーンゴム等の４Ｒ嶺盾を設け
て成る電子愼与嶺用足膚ロールの成型方法に圓する。
従来から金ＩＩ４製の心細上にゴム戚いはプラスチック
の１１機層を設けてなるロールの成型方法としては、円
筒形のキャビティを有する金型内に心細を立てておき、
心細と金ｍ円周山との間の塊状の空−内に液状のゴム、
グラスナックを注入する、いわゆる注型法が用−られて
いた。し、かじながらこの方法においては、液状ゴム、
プラスチックはかなりの粘性をＭするため、注入に−し
てを気をまきこみ易く被嶺層にボイドな生じやすかった
Ｃまた、空−の大きさがめる揚度大きくないと注入が不
可能でりるため、ｌ［４１１肉厚に見付った大きさより
９謙を大きくしておき、′ａｍ彼切例、蛤暦等の仕上げ
を施こさなければならず、仕上げにかなりの１畝を費し
、ａａＵ材料の無駄も避けられないという欠点がわった
。
の１１機層を設けてなるロールの成型方法としては、円
筒形のキャビティを有する金型内に心細を立てておき、
心細と金ｍ円周山との間の塊状の空−内に液状のゴム、
グラスナックを注入する、いわゆる注型法が用−られて
いた。し、かじながらこの方法においては、液状ゴム、
プラスチックはかなりの粘性をＭするため、注入に−し
てを気をまきこみ易く被嶺層にボイドな生じやすかった
Ｃまた、空−の大きさがめる揚度大きくないと注入が不
可能でりるため、ｌ［４１１肉厚に見付った大きさより
９謙を大きくしておき、′ａｍ彼切例、蛤暦等の仕上げ
を施こさなければならず、仕上げにかなりの１畝を費し
、ａａＵ材料の無駄も避けられないという欠点がわった
。
これらの欠点な解消するため、まず戴域内に脱気された
敵状ゴム、プラスチックを注入し、次いで心−をその中
に挿入してゴム、グラスチックをそれらの閣績内に上昇
光横させ、その１１候化させた償金皺な除去する方法も
開発されているが、この方法においても、金型から成型
品七＊ｂ出すのが困難でるるため、製品として求められ
る肉厚より大きな肉厚の被覆層を形成しておき、５１１
ｊｌ恢切削、研磨等を施こさなけれはならず、上記方法
と同様な欠点がめった。さらに＠層した後も被覆層赤面
にミクロ的に見てどうしても微小な凹凸が残るため、特
に電子複写機の定嵩ロールとして成型品を用いる場合に
は、ロール表面にトナーが付看して似写航をよごし易く
、また圧力ロールが躯−にかける圧力が不均一になり定
着性が低下しやすいという難点がめった。
敵状ゴム、プラスチックを注入し、次いで心−をその中
に挿入してゴム、グラスチックをそれらの閣績内に上昇
光横させ、その１１候化させた償金皺な除去する方法も
開発されているが、この方法においても、金型から成型
品七＊ｂ出すのが困難でるるため、製品として求められ
る肉厚より大きな肉厚の被覆層を形成しておき、５１１
ｊｌ恢切削、研磨等を施こさなけれはならず、上記方法
と同様な欠点がめった。さらに＠層した後も被覆層赤面
にミクロ的に見てどうしても微小な凹凸が残るため、特
に電子複写機の定嵩ロールとして成型品を用いる場合に
は、ロール表面にトナーが付看して似写航をよごし易く
、また圧力ロールが躯−にかける圧力が不均一になり定
着性が低下しやすいという難点がめった。
本発明はこのような一点を解消するためになさ扛たもの
で、金型円に脱気された承伏ゴム、プラスチックを注入
した猿、心ｌｌ１１１なその中に挿入してゴム、プラス
チックを金型と８軸との閲−円に上昇充填させ、そのま
ま硬化させた猿、全体を憔低１！！に冷却し成型品を金
型から離脱させる仁とを待機とするゴム、プラスチック
４ｊＬａ１０−ルの凧城方法＆Ｃ関する。
で、金型円に脱気された承伏ゴム、プラスチックを注入
した猿、心ｌｌ１１１なその中に挿入してゴム、プラス
チックを金型と８軸との閲−円に上昇充填させ、そのま
ま硬化させた猿、全体を憔低１！！に冷却し成型品を金
型から離脱させる仁とを待機とするゴム、プラスチック
４ｊＬａ１０−ルの凧城方法＆Ｃ関する。
本′＠明において使用される敵状ゴム、グラスゴム、ス
チレンブタジェンゴム、ブチルゴム、エポキシ系ｌ１１
ｆｉ等がめり、過当な加熱加一手段を用いることによっ
て、常温硬化性のものばかりではなく、熱錬化性のもの
を用いることもできる。。
チレンブタジェンゴム、ブチルゴム、エポキシ系ｌ１１
ｆｉ等がめり、過当な加熱加一手段を用いることによっ
て、常温硬化性のものばかりではなく、熱錬化性のもの
を用いることもできる。。
特に電子愼写砿に用いられる加熱定着ロールを胞型する
場合には、耐熱性中常電防止性＆ｃｖｋれた敵状シリコ
ーンゴムの使用が望ましい。
場合には、耐熱性中常電防止性＆ｃｖｋれた敵状シリコ
ーンゴムの使用が望ましい。
また、これらの敵状ゴム、プラスチックの粘度は、注入
の作業性や空気のまきこみにくさの点がら、ｂ ｏ、
ｏ ｏ ｏボイズ以下であることが望ましい。
の作業性や空気のまきこみにくさの点がら、ｂ ｏ、
ｏ ｏ ｏボイズ以下であることが望ましい。
久に、図面に示す定着ロールをＩｉｉ、型する方法を例
にとって本発明をさらに説明する。
にとって本発明をさらに説明する。
本＠嘴のｌ１ｔｆＩｋ方法においては、まず第１図に示
すように、上、５ｋｌＩｋロレ底部を閉膳した円筒形の
キャビティを有する金部１円に、予め脱気された常ｌ１
ｌｉ４Ｉｌｌ！化性ｇ状シリコーンゴム２の虐定重を、
空気をまきζ壕ないようにして仕入した体、その中に金
員製の８軸３を、その下鄭支持届４が金型１内紙ｍＫ設
けられた盲孔５に紙入する筐で同心的に挿入してゆく・ ８軸３の挿入につれて草本シリコーンゴム２１１、第２
図に示すように、金型１と８軸３との閾ｗ円を上昇して
ゆ、〈。
すように、上、５ｋｌＩｋロレ底部を閉膳した円筒形の
キャビティを有する金部１円に、予め脱気された常ｌ１
ｌｉ４Ｉｌｌ！化性ｇ状シリコーンゴム２の虐定重を、
空気をまきζ壕ないようにして仕入した体、その中に金
員製の８軸３を、その下鄭支持届４が金型１内紙ｍＫ設
けられた盲孔５に紙入する筐で同心的に挿入してゆく・ ８軸３の挿入につれて草本シリコーンゴム２１１、第２
図に示すように、金型１と８軸３との閾ｗ円を上昇して
ゆ、〈。
心＠３の挿入が光了し上記閣−内が本状シリコーンゴム
２で完全に光墳されたら、そのままの状態でシリコーン
ゴムな硬化させるｒ次いで全体な低温槽に入れ、−１０
℃以下の物像−に冷却した愼、ロールを金型から取り出
す。
２で完全に光墳されたら、そのままの状態でシリコーン
ゴムな硬化させるｒ次いで全体な低温槽に入れ、−１０
℃以下の物像−に冷却した愼、ロールを金型から取り出
す。
以上のように構成される本発明の成型方法によれば、極
低温に冷却され熱膨張率の差にエリ、ロールの被Ｉａ鳩
表面が４１型内周曲から鯛障しやすくなっているので取
り出しが容易でめり、ｔｋ向の平滑なゴム、プラスチッ
ク被６１ロ、−ルが得られる。
低温に冷却され熱膨張率の差にエリ、ロールの被Ｉａ鳩
表面が４１型内周曲から鯛障しやすくなっているので取
り出しが容易でめり、ｔｋ向の平滑なゴム、プラスチッ
ク被６１ロ、−ルが得られる。
従って取り出し後赤面＠層等の必費がなく、作蒐工認を
少なくし、ｖＥ機材料の節約′４ｔは力・ることができ
るという利点がめるＯ
少なくし、ｖＥ機材料の節約′４ｔは力・ることができ
るという利点がめるＯ
回国は本発明の一実施例の順向ＷｉＬ明図でめ９、第１
図は６輔を釡型内に挿入する前の本題を、＾２図は挿入
後の状態をそれぞれボしてｉる。 １・・・・・・金型 ２・・・…ＩＩＩＬ状シリコーンゴム ３・・・・・・心軸
図は６輔を釡型内に挿入する前の本題を、＾２図は挿入
後の状態をそれぞれボしてｉる。 １・・・・・・金型 ２・・・…ＩＩＩＬ状シリコーンゴム ３・・・・・・心軸
Claims (1)
- １、心細上に均一な肉厚のゴム、プラスチック被蝋層な
設けてなるゴム、プラスチック＊ａロールの成型方法に
おいて、有酸で円筒形のキャビアイを有する金型内に、
予め脱気された朗定童の本状ゴム、プラスチックを注入
り、た依、心細な金型内に同心的に挿入し１本状ゴム、
プラスチックを金型と心細との間−内に上昇光礒させ、
そのまま液状ゴム、プラスチックを一化させ、次いで、
全体を低龜に冷却した償金型から１＠脱させることを特
徴とするゴム、プラスチックｌＩ覆ｐ−ルの成型方法、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16536281A JPS5865619A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | ゴム、プラスチツク被覆ロ−ルの成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16536281A JPS5865619A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | ゴム、プラスチツク被覆ロ−ルの成型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865619A true JPS5865619A (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=15810920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16536281A Pending JPS5865619A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | ゴム、プラスチツク被覆ロ−ルの成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865619A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5900295A (en) * | 1996-03-25 | 1999-05-04 | Fuji Electric Co., Ltd. | Fixing roller for electrophotographic device and method for fabricating the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55243A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-05 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Method of making rubber or plastic coating roll |
| JPS5539368A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-19 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Preparation of roller |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP16536281A patent/JPS5865619A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55243A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-05 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Method of making rubber or plastic coating roll |
| JPS5539368A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-19 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Preparation of roller |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5900295A (en) * | 1996-03-25 | 1999-05-04 | Fuji Electric Co., Ltd. | Fixing roller for electrophotographic device and method for fabricating the same |
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