JPS5865632A - 自己粘着性包装用フイルム - Google Patents
自己粘着性包装用フイルムInfo
- Publication number
- JPS5865632A JPS5865632A JP16345581A JP16345581A JPS5865632A JP S5865632 A JPS5865632 A JP S5865632A JP 16345581 A JP16345581 A JP 16345581A JP 16345581 A JP16345581 A JP 16345581A JP S5865632 A JPS5865632 A JP S5865632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- self
- stretching
- packaging film
- polypropylene resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
- B29C55/06—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed
- B29C55/065—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed in several stretching steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自己粘着性包装用フィルムに関する。
自己粘着性包装用フィルムは、食品ヤセの容器を密封包
装する丸めに、一般家庭、飲食店、ホテル等において多
用されておシ、冷蔵庫中に保存する場合の乾燥防止、電
子レンジ中で加熱する場合のｔＩＩ＆防止、あるいは保
存中の風味ないし臭気の放散防止または臭気の吸着防止
、そして営業用に使用される場合の塵埃の付着防止など
の効果を発揮する。
装する丸めに、一般家庭、飲食店、ホテル等において多
用されておシ、冷蔵庫中に保存する場合の乾燥防止、電
子レンジ中で加熱する場合のｔＩＩ＆防止、あるいは保
存中の風味ないし臭気の放散防止または臭気の吸着防止
、そして営業用に使用される場合の塵埃の付着防止など
の効果を発揮する。
この自己粘着性包装用フィルムの使用方法は、例えば紙
管などの芯材に巻装された巾２０〜４５副、厚さ１０〜
２０ｓのフィルムを、紙箱などのケースに収納してアシ
、このケースに一取付けられ九「のこ刃」と呼ばれる切
断刃に当ててフィルムを引き取って適宜の長さに切断し
、フィルムの有する粘着性により、食品収納容Ｓ類の開
口部や食品の切り口を密封するものである。
管などの芯材に巻装された巾２０〜４５副、厚さ１０〜
２０ｓのフィルムを、紙箱などのケースに収納してアシ
、このケースに一取付けられ九「のこ刃」と呼ばれる切
断刃に当ててフィルムを引き取って適宜の長さに切断し
、フィルムの有する粘着性により、食品収納容Ｓ類の開
口部や食品の切り口を密封するものである。
かかる用途（用いられる包装用フィルムは、包装すべき
食品を入れた容器（一般には陶磁器ヤガ １ラス製のも
の、）との粘着性、あるいはフィルム自＊ｔ１１志の粘
着性を有すること、包装され九食品を透視できる透明性
を有すること、そして簡単な切断機構によって容易に切
断することができるというカット性を有することが要求
される。
食品を入れた容器（一般には陶磁器ヤガ １ラス製のも
の、）との粘着性、あるいはフィルム自＊ｔ１１志の粘
着性を有すること、包装され九食品を透視できる透明性
を有すること、そして簡単な切断機構によって容易に切
断することができるというカット性を有することが要求
される。
従来、この種のフィルムとじてはポリエチレン又はポリ
塩化ビニリデンｔ−素材としたものが市販されているが
、カット性、耐熱性郷に、おいて一長一短がある。本発
明者らは、これに対し、結晶性ポリマーであるポリプロ
ピレンを素材とし、かつ延伸工程を経る事によって、性
能バランスのよい自己粘着性のとれた自己粘着性包装用
フィルムを提供することを目的とする。
塩化ビニリデンｔ−素材としたものが市販されているが
、カット性、耐熱性郷に、おいて一長一短がある。本発
明者らは、これに対し、結晶性ポリマーであるポリプロ
ピレンを素材とし、かつ延伸工程を経る事によって、性
能バランスのよい自己粘着性のとれた自己粘着性包装用
フィルムを提供することを目的とする。
本発明の上記目的は、ポリグーピレン樹脂組成物を主要
成分とする自己粘着性包装用フィルムにおいて、該ポリ
プロピレン樹脂組成物をそのガラス転移点を３０℃以上
越える温度において少くとも一方方向に面積倍率１．３
倍以上に延伸させて成ることを特徴とする自己粘着性包
装用フィルムによって達成される。
成分とする自己粘着性包装用フィルムにおいて、該ポリ
プロピレン樹脂組成物をそのガラス転移点を３０℃以上
越える温度において少くとも一方方向に面積倍率１．３
倍以上に延伸させて成ることを特徴とする自己粘着性包
装用フィルムによって達成される。
本発明の樹脂組成物はポリプロピレン樹ｔｒｔ−主体と
する。とくに好適に配合された樹脂組成物も含まれる０
例えば三片ノープレンＧＦＬ−Ｇ。
する。とくに好適に配合された樹脂組成物も含まれる０
例えば三片ノープレンＧＦＬ−Ｇ。
ＥＦＬ−Ｇ（三井東圧化学株式会社製）等の市販品を利
用することも可能である。また、これらに適宜配合処方
を付は加える事も可能である。別途溢加剤會加える場合
は、両者を押出機中にお応で溶融、混合し、ペレット状
とし、次の工程に供するのが一般的である。しかし、場
合によっては、両者を単に混合しただけでフィルム化す
ることも可能である０次の工ｍ祉、前記原料を溶融し押
出す工程である０本工程では溶融した原料をスリットＯ
ＩＭｌ隙を通して薄膜化する。一般的には押出機が用い
られる。押出機とは、加熱された円筒中でベレット状の
原料を加熱溶融しつつ、スリット状の間隙を一りダイに
向って圧送していく機能金もつ−のである。このように
して原料を薄膜化するが、ダイの形状により、線状の場
合はＴダイ法、リング状の場合はインフレーション法と
呼ばれている。この形式により冷却方法も異り、冷却ロ
ール又は水冷等が採用される。本発明における延伸とは
、延伸の１ｉ１後において厚さを低減せしめ且つその表
面積が１．３倍以上になるように、少くとも一方方向に
砥ばす工程を示す。この工程によりフィルムの物性を向
上し、主にはカット性を改善する。この方法としては本
工程に入る時の材料温度は、その材料のガラス転移点（
Ｔｇ）を３０℃以上越える温度でなければならなら。こ
の温度以下では、延伸により白化を起し本用途には使用
できない、好適にはガラス転移点を１００Ｃ−２７０℃
越えた温度が選ばれる。この温度に材料の温度を合せる
ために、加熱が必要な場合は加熱ロール、赤外線ヒータ
ー、流体による加熱等が採用できる。
用することも可能である。また、これらに適宜配合処方
を付は加える事も可能である。別途溢加剤會加える場合
は、両者を押出機中にお応で溶融、混合し、ペレット状
とし、次の工程に供するのが一般的である。しかし、場
合によっては、両者を単に混合しただけでフィルム化す
ることも可能である０次の工ｍ祉、前記原料を溶融し押
出す工程である０本工程では溶融した原料をスリットＯ
ＩＭｌ隙を通して薄膜化する。一般的には押出機が用い
られる。押出機とは、加熱された円筒中でベレット状の
原料を加熱溶融しつつ、スリット状の間隙を一りダイに
向って圧送していく機能金もつ−のである。このように
して原料を薄膜化するが、ダイの形状により、線状の場
合はＴダイ法、リング状の場合はインフレーション法と
呼ばれている。この形式により冷却方法も異り、冷却ロ
ール又は水冷等が採用される。本発明における延伸とは
、延伸の１ｉ１後において厚さを低減せしめ且つその表
面積が１．３倍以上になるように、少くとも一方方向に
砥ばす工程を示す。この工程によりフィルムの物性を向
上し、主にはカット性を改善する。この方法としては本
工程に入る時の材料温度は、その材料のガラス転移点（
Ｔｇ）を３０℃以上越える温度でなければならなら。こ
の温度以下では、延伸により白化を起し本用途には使用
できない、好適にはガラス転移点を１００Ｃ−２７０℃
越えた温度が選ばれる。この温度に材料の温度を合せる
ために、加熱が必要な場合は加熱ロール、赤外線ヒータ
ー、流体による加熱等が採用できる。
なお、ガラス転移点ＴｇはＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌＳ
ｃａｎｎｉｎｇ Ｃａ１ｏｒｉｒｎｅｔｅｒ （Ｄ ８
Ｃ） Ｋよって一定されｆＣＤＳＣにより熱の出入を
測定するが、Ｔｇの前後においてその比熱が大きく変化
するので、ＤＥＣのチャート上では大きく変動すること
から容Ｊ！に検知される。
ｃａｎｎｉｎｇ Ｃａ１ｏｒｉｒｎｅｔｅｒ （Ｄ ８
Ｃ） Ｋよって一定されｆＣＤＳＣにより熱の出入を
測定するが、Ｔｇの前後においてその比熱が大きく変化
するので、ＤＥＣのチャート上では大きく変動すること
から容Ｊ！に検知される。
次に、延伸の方向は、一般には機械方向（Ｍｌ））及び
／又はこれと直交する方向（ＴＤ）が選ばれるが、これ
に限定されるものではない、延伸の具体的な手段として
は次の様なものが挙げられる。
／又はこれと直交する方向（ＴＤ）が選ばれるが、これ
に限定されるものではない、延伸の具体的な手段として
は次の様なものが挙げられる。
即チ、インフレーション法による場合は、チューブ内に
圧縮空気を吹き込み、チューブの径を増大せしめる事に
よって延伸するのが一般的である。
圧縮空気を吹き込み、チューブの径を増大せしめる事に
よって延伸するのが一般的である。
一方、Ｔグイ法による場合には、数本のロールを用い、
その周速度を増加する事による延伸が普通である。又、
横方向の延伸の場合は、シートの端部を固定しこの間隔
を広げる方法勢も採用される。
その周速度を増加する事による延伸が普通である。又、
横方向の延伸の場合は、シートの端部を固定しこの間隔
を広げる方法勢も採用される。
他に、２本のロール間にシートをはさみ、圧砥する方法
勢々も考えられる。この延伸の際の倍率は、面積比にお
いて１．３倍以上が必要である（一般的には厚みも１７
１．３以下となる）、−例としては、肉厚を１３Ｊ１か
ら１０ｊ１にすれば、延伸倍率は１．３倍である。これ
以下の倍率では、カット性の改善効果は少なく、集用で
きない。
勢々も考えられる。この延伸の際の倍率は、面積比にお
いて１．３倍以上が必要である（一般的には厚みも１７
１．３以下となる）、−例としては、肉厚を１３Ｊ１か
ら１０ｊ１にすれば、延伸倍率は１．３倍である。これ
以下の倍率では、カット性の改善効果は少なく、集用で
きない。
本発明にいうプリプロピレン樹脂組成物とは、主として
プロピレンの重合体の組成物を示す。まえ、他のα−オ
レフィン（例えばエチレン、ブテン、ヘキセン等）０１
種あるいは２種以上とのコポリマーを含み、まえｍｊ！
物とは他の添加剤処方（耐熱安定剤、帯電紡止剤、その
他のポリマーの添加剤等）を含んだ物を示す。
プロピレンの重合体の組成物を示す。まえ、他のα−オ
レフィン（例えばエチレン、ブテン、ヘキセン等）０１
種あるいは２種以上とのコポリマーを含み、まえｍｊ！
物とは他の添加剤処方（耐熱安定剤、帯電紡止剤、その
他のポリマーの添加剤等）を含んだ物を示す。
以下、本発明を具体的に説明する。
本発明のポリプロピレン樹脂組成物の延伸工程前の製膜
について、例えば前記インフレーション法またはＴダイ
法等を用いる場合、押出し温度としては、２００〜２８
０℃位が選ばれ、ｊｊ状あるいは平板状のスリットよシ
押出し、水あるいは冷却ロール上で冷却固化すればよい
。
について、例えば前記インフレーション法またはＴダイ
法等を用いる場合、押出し温度としては、２００〜２８
０℃位が選ばれ、ｊｊ状あるいは平板状のスリットよシ
押出し、水あるいは冷却ロール上で冷却固化すればよい
。
本発明にいうインフレーション製膜機は、例えば下記仕
様のものである。
様のものである。
また本発明にいうＴダイ製膜機は、例えば下記仕様の４
のである。
のである。
インフレーション法また祉Ｔダイ法により製膜し九ポリ
プロビレ／シートは次に延伸処理される。
プロビレ／シートは次に延伸処理される。
本発明のポリプロピレン樹脂組成物の延伸方法は、延伸
温度がポリプロピレン樹脂組成物のガラス転移点温度＋
３０℃未満では延伸したフィルムが白化して透明性の良
いフィルムが得られない等の不都合が生じる。延伸温度
は好ましくはガラス転移点温度＋１００℃〜１７０℃以
上であることは前述の通りであり、また延伸倍率が面積
倍率で１．３倍未満ではフィルムのカット性改良効果が
小さく、延伸倍率は好ましくは２．０倍を越えることで
ある。これらＫよって更に透明性、カット性に優れた自
己粘着性フィルムが得られる。
温度がポリプロピレン樹脂組成物のガラス転移点温度＋
３０℃未満では延伸したフィルムが白化して透明性の良
いフィルムが得られない等の不都合が生じる。延伸温度
は好ましくはガラス転移点温度＋１００℃〜１７０℃以
上であることは前述の通りであり、また延伸倍率が面積
倍率で１．３倍未満ではフィルムのカット性改良効果が
小さく、延伸倍率は好ましくは２．０倍を越えることで
ある。これらＫよって更に透明性、カット性に優れた自
己粘着性フィルムが得られる。
本発明によって特定された条件のもとて延伸されたポリ
プロピレン樹脂フィルムは７ｐ〜２０ｐとされ、透明性
、カット性の改善され友、実用に供し得るフィルムとな
る。
プロピレン樹脂フィルムは７ｐ〜２０ｐとされ、透明性
、カット性の改善され友、実用に供し得るフィルムとな
る。
本発明に係る自己粘着性包装用フィルムは、これを紙管
等芯材に巻装して、従来の「のこ刃」付紙ケースに収納
してから、フィルム端を引き出し、前記「のこ刃」で切
断Ｑたとしても、軽く引き当てるだけで、容易に切断で
きてフィルムが変形することなく真直ぐに切れ、紙ケー
スも変形することがなく、良好なカット性を示す。また
、その一度は１．１％〜１．５％位の範囲内にあって全
く透明であり、食品等を包装するのに好適なフィルムで
ある。
等芯材に巻装して、従来の「のこ刃」付紙ケースに収納
してから、フィルム端を引き出し、前記「のこ刃」で切
断Ｑたとしても、軽く引き当てるだけで、容易に切断で
きてフィルムが変形することなく真直ぐに切れ、紙ケー
スも変形することがなく、良好なカット性を示す。また
、その一度は１．１％〜１．５％位の範囲内にあって全
く透明であり、食品等を包装するのに好適なフィルムで
ある。
以下、実施例を挙げて本発明を例証するが、本発明の実
施態様はこれらに限定されない。
施態様はこれらに限定されない。
実施例１
ガラス転移点温度（Ｔｇ）が−５℃のポリプロピレンシ
ート（厚さ３００μ）を、周速度５ｍ／′分の１２０℃
に加熱されたロール面上を通して加熱した。
ート（厚さ３００μ）を、周速度５ｍ／′分の１２０℃
に加熱されたロール面上を通して加熱した。
しかる後、冷却された周速３０ｍ／分のロールで引き取
ることによって約６倍に延伸した。
ることによって約６倍に延伸した。
これを１６０℃に加熱されたエアーオーブン中で加熱し
、垂直方向に７倍に延伸し、約１０ｊ１のフィルムを得
た。
、垂直方向に７倍に延伸し、約１０ｊ１のフィルムを得
た。
このフィルムの霞度（Ｊ Ｉ ８に−６７１４による）
Ｆｉｌ、２％であって全く透明であり、自己粘着性（陶
製容器に密着させ九後の剥れ具合で判断。
Ｆｉｌ、２％であって全く透明であり、自己粘着性（陶
製容器に密着させ九後の剥れ具合で判断。
）も４８時間以上安定しており、充分であった。
これを従来一般の１のこ刃」つきケース（０，２箇厚の
ノコギリ型打抜き鉄板製「のこ刃」を、５００ｇ／５ｊ
７）コートボール紙製ケースに取付けたもの。）に収納
し、「のこ刃」による切断を試みた。その結果、「のこ
刃」に当てて軽く引張るだけで真直ぐ；Ｃ切れ、斜めに
切れたりすることはなく、カット性は極めて良好であっ
た。
ノコギリ型打抜き鉄板製「のこ刃」を、５００ｇ／５ｊ
７）コートボール紙製ケースに取付けたもの。）に収納
し、「のこ刃」による切断を試みた。その結果、「のこ
刃」に当てて軽く引張るだけで真直ぐ；Ｃ切れ、斜めに
切れたりすることはなく、カット性は極めて良好であっ
た。
実施例２
ガラス転移点温度（Ｔｇ）が０℃のポリプロピレンフィ
ルム（厚さ１５ＪＩ）を３５℃のエアーオーブン中で、
フィルムの機械方向とは垂直方向に３５％延伸し、約１
２７１のフィルムを得九。このフィルムの霞度は１．３
％であって全く透明であり、自己粘着性も充分であった
。更に、これを前述した実施例１と同様の方法で切断テ
ストを行つ九結果、カット性も又、極めて良好であった
。
ルム（厚さ１５ＪＩ）を３５℃のエアーオーブン中で、
フィルムの機械方向とは垂直方向に３５％延伸し、約１
２７１のフィルムを得九。このフィルムの霞度は１．３
％であって全く透明であり、自己粘着性も充分であった
。更に、これを前述した実施例１と同様の方法で切断テ
ストを行つ九結果、カット性も又、極めて良好であった
。
実施例３
ガラス転移点温度（Ｔｇ）が−３℃のポリプロピレン樹
脂を用い、押し出し機により吐出された溶融樹脂を、１
３０℃に加熱されたロール上で一時固化し、続いて、こ
れを巾方向に２倍に引き延ばして約８μのフィルムを得
た。このフィルムの霞度は１．１％であって全く透明で
あり、自己粘着性も尖分であった。更に、これを前述し
た実施例１と同様の方法で切断テストを行った結果、カ
ット性についても極めて良好であう九。
脂を用い、押し出し機により吐出された溶融樹脂を、１
３０℃に加熱されたロール上で一時固化し、続いて、こ
れを巾方向に２倍に引き延ばして約８μのフィルムを得
た。このフィルムの霞度は１．１％であって全く透明で
あり、自己粘着性も尖分であった。更に、これを前述し
た実施例１と同様の方法で切断テストを行った結果、カ
ット性についても極めて良好であう九。
比較例１
ガラス転移点温度（Ｔｇ）が−１θ℃のポリプロピレン
樹脂フィルム（厚さ３０ｊ）を前記実施例２の方法で、
１５℃にて５０％延伸した。このフィルムは一部が白化
し、また延伸ムラを発生し、集用には供し得ないフィル
ムであった。
樹脂フィルム（厚さ３０ｊ）を前記実施例２の方法で、
１５℃にて５０％延伸した。このフィルムは一部が白化
し、また延伸ムラを発生し、集用には供し得ないフィル
ムであった。
比較例２
ガラス転移点温［（Ｔｇ’）が０℃のポリプロピレン樹
脂フィルム（厚さ１５μ）を３５℃のエアーオーブン中
にて、前記実施例２の方法で２０％延伸した。このフィ
ルムを前述した実施例１と同様の方法で切断テストを行
った結果、ケースが変形してしまい、カット性は不要で
あった。
脂フィルム（厚さ１５μ）を３５℃のエアーオーブン中
にて、前記実施例２の方法で２０％延伸した。このフィ
ルムを前述した実施例１と同様の方法で切断テストを行
った結果、ケースが変形してしまい、カット性は不要で
あった。
比較例３
実施例２で用い九ガラス転移点温度（Ｔｇ）がθ℃、の
ポリプロピレン樹脂フィルムであって、前記本発明の延
伸処理を行なわないフィルムは、カット性が不要であっ
た。
ポリプロピレン樹脂フィルムであって、前記本発明の延
伸処理を行なわないフィルムは、カット性が不要であっ
た。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- （１）ポリプロピレン樹脂組成物を主要成分とする自己
粘着性包装用フィルムにおいて、鋏ポリプロピレン樹脂
組成物をそのガラス転移点を３０℃以上越える温度にお
いて少くとも一方方向に面積倍率１．３倍以上に延伸さ
せて成ることを特徴とする自己粘着性包装用フィルム。 （乃 加熱温度が、ポリプロピレン樹脂組成物のガラス
転移点を１００℃以上越えていることを特徴とする特許
請求の範囲９１項記載の自己粘着性包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16345581A JPS5865632A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 自己粘着性包装用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16345581A JPS5865632A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 自己粘着性包装用フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865632A true JPS5865632A (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=15774205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16345581A Pending JPS5865632A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 自己粘着性包装用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865632A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6858288B2 (en) | 2000-05-23 | 2005-02-22 | Oji Paper Co., Ltd. | Wrap film |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP16345581A patent/JPS5865632A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6858288B2 (en) | 2000-05-23 | 2005-02-22 | Oji Paper Co., Ltd. | Wrap film |
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