JPS5865720A - ポリアミド系熱可塑性樹脂 - Google Patents
ポリアミド系熱可塑性樹脂Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なポリアミド系樹脂に関する。
ポリアミド樹脂として従来芳香族ポリアミド、脂肪族ポ
リアミドなどが知られている。
リアミドなどが知られている。
一般にこれらのポリアミド樹脂は良好な耐熱性を備えて
いるが、透明性、成形加工性、耐水性が劣っておりその
ため使用範囲が自と制限されている。
いるが、透明性、成形加工性、耐水性が劣っておりその
ため使用範囲が自と制限されている。
本発明の目的はポリアミドの酸成分にトリシクロ(5,
2,1,0゛ )デカン構造又はペンタシクロ(6,5
,1,,1° 、0 °。
2,1,0゛ )デカン構造又はペンタシクロ(6,5
,1,,1° 、0 °。
09°13〕ペンタデカン構造を有する、良好な透明性
、成形加工性、耐熱性を備えたポリアミド系樹脂を提供
することにある。
、成形加工性、耐熱性を備えたポリアミド系樹脂を提供
することにある。
本発明によるポリアミド系樹脂は、
一般式
(式中Xは脂肪族ジアミン、脂環族ジアミン又は芳香族
ジアミンからアミノ基を除いた残基を示し、RI I
Rl I Rm及びR4はそれぞれ水素又は炭素数1
−3個のアルキル基であり、mは1又は2を表わ丁)で
表わされる繰り返し単位を有することvIf#徴とする
。
ジアミンからアミノ基を除いた残基を示し、RI I
Rl I Rm及びR4はそれぞれ水素又は炭素数1
−3個のアルキル基であり、mは1又は2を表わ丁)で
表わされる繰り返し単位を有することvIf#徴とする
。
本発明のポリアミド系樹脂は、例えはジカルボキシトリ
シフ0(5,2,1,0・ 〕デカン、ジカルボキシペ
ンタシクロ(6,5゜1.1°、0゛、0° 〕ペンタ
デカン又はこれらのジカルボン酸ハライドと脂肪族ジア
ミン、脂環族ジアミン及び芳香族ジアミンから選ばれる
ジアミンとの重縮合反応により得られる。
シフ0(5,2,1,0・ 〕デカン、ジカルボキシペ
ンタシクロ(6,5゜1.1°、0゛、0° 〕ペンタ
デカン又はこれらのジカルボン酸ハライドと脂肪族ジア
ミン、脂環族ジアミン及び芳香族ジアミンから選ばれる
ジアミンとの重縮合反応により得られる。
脂肪族ジアミンとしては一般式NH,−(CH,)カー
NH,(式中nは1〜12の整a)で示され、好ましい
例はへキサメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン
、ペンタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、
デカメチレンジアミンであ、る。脂環族ジアミンとして
は、H驚N−CHI −CH−CH−CH,NH,。
NH,(式中nは1〜12の整a)で示され、好ましい
例はへキサメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン
、ペンタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、
デカメチレンジアミンであ、る。脂環族ジアミンとして
は、H驚N−CHI −CH−CH−CH,NH,。
(式中nl、〜R′、はそれぞれ水素又は炭素数1〜4
のアルキル基、ν及びqはθ〜2の整数)、 (式中ビ、〜ビ・はそれぞれ水素又は縦素数1〜4のア
ルキル基、p及びqは前述のとおり入などが挙げられる
。
のアルキル基、ν及びqはθ〜2の整数)、 (式中ビ、〜ビ・はそれぞれ水素又は縦素数1〜4のア
ルキル基、p及びqは前述のとおり入などが挙げられる
。
芳香族ジアミンとして、たとえば
NHt
〔式中Qは−co +、−80. +、 −8−、−o
+。
+。
CH1
暑
Q′及びQ#は−(CHt ) 1− (tは0〜4の
整数)である〕が用いられる。これら芳香族環の水素原
子はカルボキシル基、酸ハライド基、及びアミノ基と反
応しない置換基によって置き換えてもよい。
整数)である〕が用いられる。これら芳香族環の水素原
子はカルボキシル基、酸ハライド基、及びアミノ基と反
応しない置換基によって置き換えてもよい。
上記ジアミ7は単独で使用しても又2種以上を混合して
使用してもよい。得られた重合体の特性上好ましいジア
ミン成分は NHt (CHI )・−NHI 、 NHt +N
H*本発明の重合体は、0.3〜3、好ましくは0.5
〜2の還元粘度(重合体0.5fv100weのO−ク
ロルフェノールに溶解し30℃で測定)V有する。
使用してもよい。得られた重合体の特性上好ましいジア
ミン成分は NHt (CHI )・−NHI 、 NHt +N
H*本発明の重合体は、0.3〜3、好ましくは0.5
〜2の還元粘度(重合体0.5fv100weのO−ク
ロルフェノールに溶解し30℃で測定)V有する。
本発明の重合体は一般に用いられている加熱溶融重合法
、低温溶液重合法、界面重合法。
、低温溶液重合法、界面重合法。
オリゴマー法、高温溶液重合法勢の重合法を用いて得る
事が出来る。
事が出来る。
上記重合法に使用される重合溶媒は一般に使用され°て
いるものが全て使用可能であり、例えばジメチルアセト
アミド、N−メチルピロリドン、N−メチルカブpラク
タム、テトラメチル尿素、ポリリン酸、ジメチルホルム
アミド、ヘキサメチレンホスホルアミド、ジメチルスル
ホキシド、クロルベンゼン、クロルナフタリン、エトシ
ベンゼン、ジクロロエタン、クロロホルム、メチレンク
ロリド、ジフェニルスルホン、トリクロロビフエニン。
いるものが全て使用可能であり、例えばジメチルアセト
アミド、N−メチルピロリドン、N−メチルカブpラク
タム、テトラメチル尿素、ポリリン酸、ジメチルホルム
アミド、ヘキサメチレンホスホルアミド、ジメチルスル
ホキシド、クロルベンゼン、クロルナフタリン、エトシ
ベンゼン、ジクロロエタン、クロロホルム、メチレンク
ロリド、ジフェニルスルホン、トリクロロビフエニン。
ベンゾフェノン、メタターフェニル* 塩素化ビフェニ
ル、ジクロル−ベンゼン等より適宜選択され単独又は2
種以上の組合わせで使用される。又必要に応じて希釈剤
として重合反応に不活性な溶剤、例えばメチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン。
ル、ジクロル−ベンゼン等より適宜選択され単独又は2
種以上の組合わせで使用される。又必要に応じて希釈剤
として重合反応に不活性な溶剤、例えばメチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン。
ベンゼン、ヘプタン、トルエン、キシレン勢を存在させ
ても良い。重合体の重合溶媒への溶解度を上げる目的で
、L1α、C喰19M口鵞。
ても良い。重合体の重合溶媒への溶解度を上げる目的で
、L1α、C喰19M口鵞。
z虻り等を重合溶媒中へ溶解して使用しても良い。
ジアミンと酸クロリドの重縮合反応に於いては重合触媒
として第3級アミン、第4級アンモニウム塩が使用され
好ましくはトリエチル7iン、ピリジンである。重合溶
媒とじては、N−メチルピロリドン/ヘキサメチレンホ
スホルアミド系も好んで使用されるが、この場合には重
合触媒を使用しなくてもよい。
として第3級アミン、第4級アンモニウム塩が使用され
好ましくはトリエチル7iン、ピリジンである。重合溶
媒とじては、N−メチルピロリドン/ヘキサメチレンホ
スホルアミド系も好んで使用されるが、この場合には重
合触媒を使用しなくてもよい。
ジアミンとジカルボン酸の直接縮合重合反応では重合触
媒として亜リン酸トリフェニル/イミダゾール系を用い
る事が出来る。ここで亜リン酸)リフェニルの代わりに
三塩化リン。
媒として亜リン酸トリフェニル/イミダゾール系を用い
る事が出来る。ここで亜リン酸)リフェニルの代わりに
三塩化リン。
縮合リン酸エステル等を用いることが出来る。
イミダゾールの代わりにピリジ/V用いる事も出来る。
本発明に従って製造される熱可塑性樹脂は優秀な物理的
0機械的、化学的、電気的、及び熱的性質を有する為、
用途は多く且つ様々である。例えばそれらを単独で種々
の公知の充てん剤、添加剤9着色剤、酸化防止剤な混合
して、使用することが出来る。
0機械的、化学的、電気的、及び熱的性質を有する為、
用途は多く且つ様々である。例えばそれらを単独で種々
の公知の充てん剤、添加剤9着色剤、酸化防止剤な混合
して、使用することが出来る。
また本発明のポリアミド系樹脂は、他の既知の重合体た
とえば、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ブタジ
ェン−アクリロニトリル共重合体、ブタジェン−スチレ
ン共重合体、塩化ビニル重合体、AB8樹脂、ポリフェ
ニレンオキサイド、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、
ポリブチレンテレフタレート。
とえば、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ブタジ
ェン−アクリロニトリル共重合体、ブタジェン−スチレ
ン共重合体、塩化ビニル重合体、AB8樹脂、ポリフェ
ニレンオキサイド、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、
ポリブチレンテレフタレート。
ポリエチレンテレフタレート、ポリアセタール、ポリア
ミド、ポリフッ化ビニリデン、塩素化ブチルゴム、AE
8樹脂、ポリスルホン。
ミド、ポリフッ化ビニリデン、塩素化ブチルゴム、AE
8樹脂、ポリスルホン。
アクリル重合体、ボリアリレート、ポリエーテルエーテ
ルケトン、pps等と混合して使用することもできる。
ルケトン、pps等と混合して使用することもできる。
本発明の樹脂は既知の方法に従って成形し、たとえば歯
車、ラチェットカム、衝撃部品。
車、ラチェットカム、衝撃部品。
ガスケット、弁、シート及びそれら類似物の如き成形部
品を製造することが出来る。またそれらは成形、キャス
ティング、カレンダー掛け、押出しによる製品例文はフ
ィルム、シート、棒、被膜、フィラメント、テープ等を
製造するのに使用する事が出来る。又公知の発泡剤を使
用して発泡シート、発泡成形品を得ることが出来る。
品を製造することが出来る。またそれらは成形、キャス
ティング、カレンダー掛け、押出しによる製品例文はフ
ィルム、シート、棒、被膜、フィラメント、テープ等を
製造するのに使用する事が出来る。又公知の発泡剤を使
用して発泡シート、発泡成形品を得ることが出来る。
次に実施例を挙げて本発明′%:さらに具体的に説明す
る。
る。
実施例−1
攪拌機付ガラス製反応容器内を窒素で充分置換し10℃
に冷却し、p−フェニレンジアミy 10.81 f
(0,1mot) 、 N−メfルビロリド:y 46
−611Lt; Liα20 fv完全溶解させ、トリ
エチルアミン27.90dジク四ルホルミルトリシクロ
(5,2,1゜6 0・〕デカ726.2 Of (0,1mot) ’l
添加後lO℃で3時間重合を行なった。
に冷却し、p−フェニレンジアミy 10.81 f
(0,1mot) 、 N−メfルビロリド:y 46
−611Lt; Liα20 fv完全溶解させ、トリ
エチルアミン27.90dジク四ルホルミルトリシクロ
(5,2,1゜6 0・〕デカ726.2 Of (0,1mot) ’l
添加後lO℃で3時間重合を行なった。
重合体溶液をメタノール中に沈殿させた後、充分水で洗
浄後翼9乾燥機で充分に乾燥し重合体を得た。収率は9
5−であった。
浄後翼9乾燥機で充分に乾燥し重合体を得た。収率は9
5−であった。
得られた重合体は、IR分析、融解温度の測定、還元粘
度の測定を行なった。
度の測定を行なった。
還元粘度は重合体0.5fv100mの0−クロルフェ
ノールに溶解した後30℃恒温槽中で測定した。
ノールに溶解した後30℃恒温槽中で測定した。
第1図にIR分析結果を示した。
1
3000備 にトリシクロ(5,2,1゜6
0 ・ 〕デカンの炭化水素の伸縮振動がみられ、
の構造を有する重合体が得られた。
融解温度:386℃、還元粘度:0.9□あった。この
重合体VQ−りpルフェノールに溶解させた後キャステ
ィング法によりシートを作成し沸騰水に300時間浸せ
きした後重量変化は観測されなかった。
重合体VQ−りpルフェノールに溶解させた後キャステ
ィング法によりシートを作成し沸騰水に300時間浸せ
きした後重量変化は観測されなかった。
実施例−2
実施例−1の重合条件においてp−フェニレンジアミン
の代わりl1cm−フェニレンジアミンを用いた以外は
実施例−1と同じ条件で行なった。得られた重合体の収
率は9Slsであった。
の代わりl1cm−フェニレンジアミンを用いた以外は
実施例−1と同じ条件で行なった。得られた重合体の収
率は9Slsであった。
得られた重合体の融解温度は282℃であり、還元粘度
は0.98であった。又IR分析結果は実施例−1の重
合体と同じであった。
は0.98であった。又IR分析結果は実施例−1の重
合体と同じであった。
実施例−3
実施例−1の重合条件においてp−フェニレンジアミン
の代わりにヘキサメチレンジアミン11.6 Of (
0,1mol )を用いた以外は実施例−1の重合条件
で行なった。
の代わりにヘキサメチレンジアミン11.6 Of (
0,1mol )を用いた以外は実施例−1の重合条件
で行なった。
得られた重合体の収率は′95sであった。
られ、
の構造を有する重合体が得られた。
4得られた重合体の融解a度は196℃であり、還元粘
度は0.47であった。
度は0.47であった。
(11N
実施例−4
攪拌機付ステンレス製反応容器内を窒素で充分置換しヘ
キサメチレンジアミン 11.62f(0,1mot)、ジカルボキシトリシク
ロ(5、2,1、0”°6〕デカン22.40f(0,
1mot)を添加し昇温を開始した。内温183℃で水
が留出し始めた。
キサメチレンジアミン 11.62f(0,1mot)、ジカルボキシトリシク
ロ(5、2,1、0”°6〕デカン22.40f(0,
1mot)を添加し昇温を開始した。内温183℃で水
が留出し始めた。
この時点で攪拌を開始した。水が留出し始めてから2時
間後にゆっくりと真空度を上げながら1時間で0.1
ws Hf までした。その間に重合槽内の温度t2
40℃にした。
間後にゆっくりと真空度を上げながら1時間で0.1
ws Hf までした。その間に重合槽内の温度t2
40℃にした。
その後重合温度t’240〜250℃に保って4時間重
合を行なった。得られた重合体の収率は98嗟であった
。融解温度は 210℃であり、還元粘度は1.Olであった。
合を行なった。得られた重合体の収率は98嗟であった
。融解温度は 210℃であり、還元粘度は1.Olであった。
又IR分析結果は実施例−3と同じであった。
第1図及び第2図番i本発明の重合体の赤外吸収スペク
トルを示す。 手続補正書 昭和56年11月24日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿1 事件の表示 特−昭56−162625号 2 発明の名称 Iリアオド系熱可鳳性樹脂 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 ←117)日本合成プ五株式会社゛4代理人 56、 補正の内容 (1] 明細書工3頁7行目「ペソタデカン又は」の
次に「これらのゾカルIン酸エステルもしくは」を挿入
する。 (21明細書第14頁18行目と19行目の間に以下の
文な挿入する。 「実施例−5 実施例−4のりカル〆キシトリシクロ (5,2,1,0−6)デカンの代わりにビス(メトキ
シカルl二kl)トリシクロ(5,2,1,Oo 〕デ
カン25.25g(0,1moj )な用いて重縮合反
応を行なった。内@190℃でメタノールが留出し始め
た。メタノールが留出し始めてから2時間後に真空度、
内温vとげた以外は実施例−4の重縮合条件で反応を行
なった。得られた重合体の収率は98%であった。融解
温窒は204℃であり、還元粘度は0.82であった。 又fR分析結果は実施例−3と同じであった。 実施例−6 実施例−Iにおいて、ノクロルホルξ ルトリシクロ(5,2,1,Oo 〕タデ力の代わりに
ゾクロルホルきルペンタシクロ(6,5,1゜1.4.
。0° 〕ペペン タデ力y32.73I C0,1moL) lk用いた
以外は実施例−1の重合条件で反応な行なった。得られ
た重合体の収率は95%であった。得られた重合体の融
解温賓は450℃であり、還元粘度は0.92であった
。こ17’)y合体χ0−クロルフェノールに溶解させ
た後、キャスティング法によりシートラ作成し、沸騰水
に300時間浸せきしたが重量変化は観測されなかった
。 実施@l−7 −実施例−5においてp−フェニレンシアミンの代わり
にヘキサメチレンシアミン11.609 (0,1mo
L) %:用いた以外は実施例−5の重合条件で反応を
行なりた。得られた重合体の収率は95%であった。得
られた重合体の融解塩[は263℃であり、還元粘度は
0.51”t’あった。 実施例−8 実施例−4においてシカJI/カキシトリシクロ(5,
2,1,O” )デカンの代わりにジカルがキシペン
タシクロ(6,5,1゜1、”0.”0° 〕ペンタデ
カン 29.049 (0,1mtsL ) 1jt’INい
、重合1度な295℃とした以外は実施例−4の重合条
件で反応?行なった。得られた重合体の収率は98%で
あった。融解i1fは280℃であり、還元粘度は0.
96であった。」
トルを示す。 手続補正書 昭和56年11月24日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿1 事件の表示 特−昭56−162625号 2 発明の名称 Iリアオド系熱可鳳性樹脂 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 ←117)日本合成プ五株式会社゛4代理人 56、 補正の内容 (1] 明細書工3頁7行目「ペソタデカン又は」の
次に「これらのゾカルIン酸エステルもしくは」を挿入
する。 (21明細書第14頁18行目と19行目の間に以下の
文な挿入する。 「実施例−5 実施例−4のりカル〆キシトリシクロ (5,2,1,0−6)デカンの代わりにビス(メトキ
シカルl二kl)トリシクロ(5,2,1,Oo 〕デ
カン25.25g(0,1moj )な用いて重縮合反
応を行なった。内@190℃でメタノールが留出し始め
た。メタノールが留出し始めてから2時間後に真空度、
内温vとげた以外は実施例−4の重縮合条件で反応を行
なった。得られた重合体の収率は98%であった。融解
温窒は204℃であり、還元粘度は0.82であった。 又fR分析結果は実施例−3と同じであった。 実施例−6 実施例−Iにおいて、ノクロルホルξ ルトリシクロ(5,2,1,Oo 〕タデ力の代わりに
ゾクロルホルきルペンタシクロ(6,5,1゜1.4.
。0° 〕ペペン タデ力y32.73I C0,1moL) lk用いた
以外は実施例−1の重合条件で反応な行なった。得られ
た重合体の収率は95%であった。得られた重合体の融
解温賓は450℃であり、還元粘度は0.92であった
。こ17’)y合体χ0−クロルフェノールに溶解させ
た後、キャスティング法によりシートラ作成し、沸騰水
に300時間浸せきしたが重量変化は観測されなかった
。 実施@l−7 −実施例−5においてp−フェニレンシアミンの代わり
にヘキサメチレンシアミン11.609 (0,1mo
L) %:用いた以外は実施例−5の重合条件で反応を
行なりた。得られた重合体の収率は95%であった。得
られた重合体の融解塩[は263℃であり、還元粘度は
0.51”t’あった。 実施例−8 実施例−4においてシカJI/カキシトリシクロ(5,
2,1,O” )デカンの代わりにジカルがキシペン
タシクロ(6,5,1゜1、”0.”0° 〕ペンタデ
カン 29.049 (0,1mtsL ) 1jt’INい
、重合1度な295℃とした以外は実施例−4の重合条
件で反応?行なった。得られた重合体の収率は98%で
あった。融解i1fは280℃であり、還元粘度は0.
96であった。」
Claims (1)
- (式中Xは脂肪族ジアミン、脂環族ジアミン又は芳香族
ジアミンからの7ミノ基を除いた残基な示し、R1*I
tt 28m及びR4はそれぞれ水素又は炭素数1〜
3個のアルキル基であり、mは1又は2を表わす)で表
わされる繰り返し単位を有するポリアミド系熱可塑性樹
脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16262581A JPS5865720A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | ポリアミド系熱可塑性樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16262581A JPS5865720A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | ポリアミド系熱可塑性樹脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865720A true JPS5865720A (ja) | 1983-04-19 |
| JPS642130B2 JPS642130B2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=15758161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16262581A Granted JPS5865720A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | ポリアミド系熱可塑性樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865720A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5214125A (en) * | 1990-09-19 | 1993-05-25 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Polyamide from 3,5-tricyclo[5.2.1.02.6 ]decane dicarboxylic acid |
| WO2009081950A1 (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-02 | Asahi Kasei E-Materials Corporation | 耐熱性樹脂前駆体及びそれを用いた感光性樹脂組成物 |
| WO2010001780A1 (ja) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 耐熱性樹脂前駆体及びそれを用いた感光性樹脂組成物 |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP16262581A patent/JPS5865720A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5214125A (en) * | 1990-09-19 | 1993-05-25 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Polyamide from 3,5-tricyclo[5.2.1.02.6 ]decane dicarboxylic acid |
| WO2009081950A1 (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-02 | Asahi Kasei E-Materials Corporation | 耐熱性樹脂前駆体及びそれを用いた感光性樹脂組成物 |
| JP5498170B2 (ja) * | 2007-12-26 | 2014-05-21 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 耐熱性樹脂前駆体及びそれを用いた感光性樹脂組成物 |
| WO2010001780A1 (ja) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 耐熱性樹脂前駆体及びそれを用いた感光性樹脂組成物 |
| KR101249568B1 (ko) | 2008-07-03 | 2013-04-01 | 아사히 가세이 이-매터리얼즈 가부시키가이샤 | 내열성 수지 전구체 및 그것을 사용한 감광성 수지 조성물 |
| JP5498382B2 (ja) * | 2008-07-03 | 2014-05-21 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 耐熱性樹脂前駆体及びそれを用いた感光性樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642130B2 (ja) | 1989-01-13 |
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