JPS5865896A - 管埋設工法 - Google Patents

管埋設工法

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JPS5865896A
JPS5865896A JP16223281A JP16223281A JPS5865896A JP S5865896 A JPS5865896 A JP S5865896A JP 16223281 A JP16223281 A JP 16223281A JP 16223281 A JP16223281 A JP 16223281A JP S5865896 A JPS5865896 A JP S5865896A
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JP
Japan
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water
tank
earth
removal tank
excavation
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JP16223281A
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JPS6218719B2 (ja
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竹谷 由樹
小亀 信介
大西 敏雄
勝 福田
隆 松浦
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KAGATAGUMI KK
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KAGATAGUMI KK
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管理設工法、詳細には地下水量の多い地盤((
対する管の埋設工法に関する。
道路や秩道の軌道下を横向して上下水道管や各紳ケーブ
ルの保護管を地中に埋設するに際し地上を開掘すること
なく管を埋設する工法として道路%を挾んで地上から竪
坑を掘削し、この竪坑内から水平オーカースクリユー等
の水平掘削装置を用いて地中を掘削しつつ管を押進埋設
する工法が実施されている。
しかしながらこのような管理設工法では、Fi+li1
す地盤がJ11!下水の水位より上位で水を含まない地
盤であれば格別問題を生じな℃・か、滞水砂層等の地下
水を含む地盤を掘削して管を埋設する場合には、オーカ
ースクリユー等の水平掘削装置によって掘削でるとき地
下水が水平掘削装置のケーシングおよび竪坑内に流入し
掘削中の地盤の陥没沈下を招くと云う大きな欠点があっ
た。
かかる従来欠へを一掃するものとして同出願人による%
願昭St、−309g0号の管理設工法すなわち水平掘
削装置のケーシングと排土用タンクを液密に連通接続し
て別記ケーシング内に流入す、ろ地下水の水IFに耐抗
させながら水平掘削と埋設管の押進埋設を行う管理設工
法が提案されているか、本発明はその先願発明の改良に
係わるものであって、掘削中の地盤ση脩没を一層確実
に防+hすると同時に掘削作業の一層の円滑化を計るこ
とを目的とする。
本発明の特徴とするところは、掘削により排土用タンク
内に取り込まれた地山内の掘削土砂および水の体積に相
当する排主用タンク内σ〕水を排土用タンクに設けられ
た水返還ポンプにより他山へ返還しかつその返1菫水の
一部を排土用夕/りの土砂取込み路へ掃流水として循環
させながら水平掘削する事により、その返還水により切
羽面の水圧を地下水圧と同−又はそれ以上の圧力として
掘削中の地盤の陥没な秘実に防止し2同時にその返置水
を滑材として所要推進力を訝しく低減しかつ掃流水によ
り土砂取込みを円滑になして作業能率を高めたことに在
る。
次に第1図〜第6図により本発明工法の一例を説明する
47図は帛(1iii状態を示し、(1)は水平掘削装
置であり、そのケージ7グ(2)と竪坑(3)内に設置
された排土用タンク(41が液密に連通接続している。
この揚台タンク(4)は地上に設置してもよい°1fは
勿論である。
(5)は排土用タンク(4)の上部に設けられた水返−
ボノブであり、その水返還ポンプ(5)の吐出口が切羽
自11面!1fll付近に排出口(61ヲもつ返還水流
路(7)に連設されている。
(8)は仮僅水’IJ+t1烙(7)から分岐した掃流
水流路であり、そ、の流!lk [’lがタンク(,1
)の土砂取込み流路(9)に連通している。この場合、
水返、qボ/フに二個の吐出口を設けて返還水流路(7
)と掃流水流路(8)を独立して設けてもよい。
(11)は発進用止水グラウトであり、切羽目fノ面(
lO)は7−ル樗造等により閉塞状νhになっている。
又排土用タンク(4)には水等の液体(121が供給さ
れケーシング(2)内と排土用タンク(4)内が液密に
連通接続されている。ケーシング(2)内とタック(,
41内に液体(12)が満杯になった時点で液体供給を
、1追える。(131は推進用ジヤツキ、(14)は支
土壁である。
第2図は次工程である地下水(イ)の水田に耐抗させな
がらの掘削状態を示しており、切羽M’l向(10)は
開放した状態で水平掘削が行われ、掘削土砂(ロ)およ
び水がスクリューコノベア(15)によって土砂取込み
口(4a)からタンク(41内へ流入しているとともに
水返還ポンプ(5)の作動によりタンク(4)内の液体
(121が返還水流路(71ケ経て切羽前方およびその
外方に排出され、同時にその返J菫水の一部が掃流水流
路(81を経て土砂取込み流路(9)内ヘ掃ン厄水とし
て送水されている。
なお、タンク(・11内に取込まれた掘削土砂(ロ)は
沈澱して液体(12゛および取込まれた地下水と分離す
るため夕/り(41の上部に設けられたポンプ(5)か
らは液体(121および取込まれた地下水だけがボjl
fλされる。又掘削とともに埋設管(161の押進埋設
が常法通り行われている。
第3図は掘削によってタンク(41内に土砂(ロ)が満
杯になった541合の状態を示し、切羽n11面110
)およびタンク(4)の土砂取込み口cha)がソール
又はバルブ等、により閉塞状態になっている。(//a
)はスクリューコノベア(151内の上水ゲラストであ
る。
yケーシング(2)のタック(41との連結口(,2a
)モ閉塞している。なお、この場会、切羽111面t+
111が閉塞状11川のため市水グラウ)(//d)お
よび連結口(ユa)は開数状態でも不都合を生じない。
− 第を図は次工程である埋設管(+61とスクリューコン
ベア(151の接続および土砂排出のためにタンク(4
)欠移送する状態を示している。排土用タンク(11は
図示しない連結具を分離状態にし地上に移して土砂(O
n排出する。
達 第S図は到IIIの竪坑(3a)への到達及びスクリ△ ニーコンベア(15)内の水の排水の状態すなわち第9
図の状態から土砂(ロ)を有しない排土用タンク(11
をケーシング(21に連結するとともに第1図のように
ケーシング(2)とタンク(4)の連結口を開口し、゛
「り体を供袷して液密に連結させてから第1図のように
水平掘削と管の押進埋設を繰返して、他側の竪坑(3a
)に到達した1に態ン示[7ており、1 //b )は
到達用止水グラウトである。メスクリユーコノベア(1
5)内は排水されている。
第6図は機材装置の撤去および管付設壬−r伏1ルを示
している。同側の竪坑i3に3a)間に埋設管(161
が111山すれは地下水の流出の虞はなくなり機材装置
の撤去が容易に行われる。
本発明管理設工法は上記の如くであるから次の効果を有
するものである。
すなわち第一に、水平掘削装置(11のケーシング(2
)と排土用夕7り(41を液密に連通接続してロリ記ケ
ージ/グ(2)内に流入する地下水の水圧に耐抗させな
、がら水平掘削するのと並行して掘削によりタンク(4
)内に取り込まれた地山内の掘削土砂と水の体積に相当
する排を用タック(41内の水を7に返、’Jホ/プに
)1の作動にまり地山の切羽付近゛に返還するか「)、
切羽面伺近の水11Eが地下水11:。
と同−又はそれ以上を常に維持1−ろことか出来掘削に
よる地盤の沈下を完♀に防止する。
第二に、他山の切羽付近に返還される返+@ 7には掘
削土砂および水の取込みによる11b山の十番・   
    固着を防ぐとともに、滑材の役割を果し所要推
進力を著しく低減するものである。
さらに云うならばその返葆水の中には(111山上質に
含まれる粘性上分が混入され泥水としての役割を果すか
ら良好な滑材として作用する。これにより推進甲離を大
幅に伸ばすことが可能となる。
第三に、排土用タンク(4)に設けられた水返還ボノフ
(5)により夕/り(4)内の液体おまひ地山から取り
込まれた地下水が地山のtJJ +J付近に返「責され
ろとともにその返碩水の一部が土砂]Qy色み流路(9
)内に掃流されるから掘削推進が連かに行われろととも
((スクリューコンベア(151K ヨリ送られる掘削
土砂(ロ)が掃流作用により円滑にタンク(4)内に取
込まれ掘削の作秦能率が非常に同いものになる。
171面のm単な市・明 ■1面は本発明の実施例であり、第1図〜第6図は掘削
工程の1111:1序を示f説明図で゛ある。
ill、水平掘削装置 +2+、、ケーシンク (4)
、排土用タンク (ダa)0.土砂取込み口 (5)。
水泥j′・3ボノフ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 水平掘削装置のケーンノブと排土用タンクを液密に連通
    接続して前記ケージフグ内に流入する地下水の水IJ:
    、に耐抗させながら水平掘削と゛埋設管・0押進埋設を
    行う管理設工法において、前記掘削に、より排土用タン
    ク内に取り込まれた地山内の掘削土砂と水の体積に相当
    する排土用り体 ンク内の液を排土用タンクに設けられた水返還△ ボ/ブにより111!山へ返還しかつその返還水の一部
    を排土用タンクの土砂取込み路(で111)流水として
    (im @−1せながら水平掘削を行うことを%徴とす
    る管理設工法。
JP16223281A 1981-10-12 1981-10-12 管埋設工法 Granted JPS5865896A (ja)

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JPS5865896A true JPS5865896A (ja) 1983-04-19
JPS6218719B2 JPS6218719B2 (ja) 1987-04-24

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