JPS5865988A - 回転圧縮機 - Google Patents
回転圧縮機Info
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- JPS5865988A JPS5865988A JP56162025A JP16202581A JPS5865988A JP S5865988 A JPS5865988 A JP S5865988A JP 56162025 A JP56162025 A JP 56162025A JP 16202581 A JP16202581 A JP 16202581A JP S5865988 A JPS5865988 A JP S5865988A
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- pressure
- chamber
- gas chamber
- discharge
- rotating sleeve
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/348—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the vanes positively engaging, with circumferential play, an outer rotatable member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
- F05C2225/04—PTFE [PolyTetraFluorEthylene]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は気体及び気液混合流体を圧縮する無潤滑式ベー
ン形回転圧縮機に関するものであり、さらに評言すると
広い回転数領域と比較的高い圧力が要求される車載用内
燃機関過給換、エヤポンプ、冷媒圧縮機等に適した圧縮
機に係わるものである。
ン形回転圧縮機に関するものであり、さらに評言すると
広い回転数領域と比較的高い圧力が要求される車載用内
燃機関過給換、エヤポンプ、冷媒圧縮機等に適した圧縮
機に係わるものである。
一般に回転圧縮機は用途により問題となるところが異な
るが、気体を含む圧縮性流体を圧縮する場合は、断熱圧
縮による発熱と回転摺動による発熱のために生ずる昇度
上昇が最大の問題であり、圧力と流量が共に大きな圧縮
機では温度が２５０℃近くまで上がり、圧縮機を構成す
るベーン、シリンダ、軸受、シール部品の使用耐用温度
、を超えてしまう。潤滑式圧縮機は潤滑油全摺動部分へ
供給するので、摺動条件の緩和に潤滑油てよる冷却効果
が得られるが、吐出流体から潤滑油を回収する装置が必
要であり、内燃機関過給機としては不適当である。
るが、気体を含む圧縮性流体を圧縮する場合は、断熱圧
縮による発熱と回転摺動による発熱のために生ずる昇度
上昇が最大の問題であり、圧力と流量が共に大きな圧縮
機では温度が２５０℃近くまで上がり、圧縮機を構成す
るベーン、シリンダ、軸受、シール部品の使用耐用温度
、を超えてしまう。潤滑式圧縮機は潤滑油全摺動部分へ
供給するので、摺動条件の緩和に潤滑油てよる冷却効果
が得られるが、吐出流体から潤滑油を回収する装置が必
要であり、内燃機関過給機としては不適当である。
無潤滑式回転圧縮機は潤滑油による冷却効果がないので
、不可避的な断熱圧縮熱以外の回転摺動による発熱を極
力防止しなくてはならない。最も発熱量の大きい回転摺
動部分はベーンの先端とシリンダの内面である。この両
者の摩擦全低減するため、シリンダに回転スリーブを油
圧を介して浮動回転可能にはめ、その回転スリーブの内
周面にベーンの先端を当てて回転スリーブをベーンと共
に回転させ、ベーン先端の回転に伴う相対的なすべり全
防止することが特開昭５２−７１７１３号、特開昭５６
−１８０９２号に提案されている。しかし、回転スリー
ブを非圧縮性流体の潤滑油で支（３） えるため油潤滑に適した運転時の軸受効果は良好である
としても、実質的に境界４°、ｌｄ ｊｌｒ？条件が適
用されるため圧縮機の運転初期の潤滑油不足による焼付
き、高床回転時における高油圧発生に伴う油漏れ、局部
的な異常高圧による破損や摩耗等を起こすおそれがある
ので、比較的高圧で流計が多く、広い範囲の回転数で使
用する圧縮機には適していない。
、不可避的な断熱圧縮熱以外の回転摺動による発熱を極
力防止しなくてはならない。最も発熱量の大きい回転摺
動部分はベーンの先端とシリンダの内面である。この両
者の摩擦全低減するため、シリンダに回転スリーブを油
圧を介して浮動回転可能にはめ、その回転スリーブの内
周面にベーンの先端を当てて回転スリーブをベーンと共
に回転させ、ベーン先端の回転に伴う相対的なすべり全
防止することが特開昭５２−７１７１３号、特開昭５６
−１８０９２号に提案されている。しかし、回転スリー
ブを非圧縮性流体の潤滑油で支（３） えるため油潤滑に適した運転時の軸受効果は良好である
としても、実質的に境界４°、ｌｄ ｊｌｒ？条件が適
用されるため圧縮機の運転初期の潤滑油不足による焼付
き、高床回転時における高油圧発生に伴う油漏れ、局部
的な異常高圧による破損や摩耗等を起こすおそれがある
ので、比較的高圧で流計が多く、広い範囲の回転数で使
用する圧縮機には適していない。
本発明の課題は高圧と広範囲の回転数に郵１える圧縮機
を提供することにある。前記課題を達成する本発明の回
転圧縮機の特徴は回転スリーブを非圧縮性流体の流体潤
滑や静圧の’Ｉｌｌ受効果ではなく、圧縮性流体固有の
動的圧力を利用１〜で支承する点にあり、その要旨とす
るところ（はヒンタハウジング内周に圧力気体室を介し
て回転スリーブ１［装し、フロント又はリヤハウジング
の少くとも一方に設けた吐出室から圧力気体室へ１ｌＴ
１する高圧連通孔を設け、高圧連通孔の圧力気体室への
開口部に紋り部を設け、圧力気体室に大気圧又は吸入室
と連通ずる排出ボートヲ設けてなるベーン形無潤滑（４
） 式の回転圧縮機にある。
を提供することにある。前記課題を達成する本発明の回
転圧縮機の特徴は回転スリーブを非圧縮性流体の流体潤
滑や静圧の’Ｉｌｌ受効果ではなく、圧縮性流体固有の
動的圧力を利用１〜で支承する点にあり、その要旨とす
るところ（はヒンタハウジング内周に圧力気体室を介し
て回転スリーブ１［装し、フロント又はリヤハウジング
の少くとも一方に設けた吐出室から圧力気体室へ１ｌＴ
１する高圧連通孔を設け、高圧連通孔の圧力気体室への
開口部に紋り部を設け、圧力気体室に大気圧又は吸入室
と連通ずる排出ボートヲ設けてなるベーン形無潤滑（４
） 式の回転圧縮機にある。
本発明の圧縮機全図面に示す実施例に基づいて説明する
。第１図及び第２図に示す実施例の圧縮機の回転軸１は
ロータ５と一体に形成され、回転軸１の一端１ｃプーリ
２０が固定される。エンジンクランク軸等（図示せず）
の回転全ベルトラ介してプーリ２０に伝達してロータ５
全回転駆動する。
。第１図及び第２図に示す実施例の圧縮機の回転軸１は
ロータ５と一体に形成され、回転軸１の一端１ｃプーリ
２０が固定される。エンジンクランク軸等（図示せず）
の回転全ベルトラ介してプーリ２０に伝達してロータ５
全回転駆動する。
回転軸１とロータ５は軸受１４．１５．１６により軸受
され、プーリ２０側の気密はメカニカルシール１１によ
り保持される。軸受１４，１５．１６はロータ５の振れ
を防止しかつ高速回転に耐えるためにボールベアリング
とし、フロント側の軸受１４５．１５（７）アウタレー
ス又はインナレース同志に微小間隙會もたせ、インナカ
ラー１２又はアウタカラー１３によって両者を軸方向に
圧接させる。
され、プーリ２０側の気密はメカニカルシール１１によ
り保持される。軸受１４，１５．１６はロータ５の振れ
を防止しかつ高速回転に耐えるためにボールベアリング
とし、フロント側の軸受１４５．１５（７）アウタレー
ス又はインナレース同志に微小間隙會もたせ、インナカ
ラー１２又はアウタカラー１３によって両者を軸方向に
圧接させる。
この軸方向の予圧で軸受１４．１５はロータ５のスラス
）ｋ支承し、ロータ５の半径方向及び軸方向の振れを完
全に押え、ロータ５とフロント並びにリアハウジング２
１．２３とのクリアランスが保たれる。
）ｋ支承し、ロータ５の半径方向及び軸方向の振れを完
全に押え、ロータ５とフロント並びにリアハウジング２
１．２３とのクリアランスが保たれる。
複数個のベーン４をロータ５のベーン溝５４に半径方向
に摺動自在に嵌装する。吐出室６３からベーン溝底５５
に至るベーン溝背圧連通孔５６を設けて吐出圧力全ベー
ン溝５４に導入してベーン４の突出を容易にする。吐出
圧力ではなく、圧縮機の大きさと回転数に応じて吸入室
７３又は圧縮機の作動室の適当々圧力全抽気してベーン
溝５４に加えてもよい。又、ベーン溝背圧連通孔５６ｉ
ｄベーン４の位置により圧力が変わるように複数に分割
したり、第２図に示すように、ベーン溝環状溝部５７の
ベ一７４の」二元点部分をめくらにしたりしてベーン溝
へ用途に応じた背圧をかけることが望ましい。
に摺動自在に嵌装する。吐出室６３からベーン溝底５５
に至るベーン溝背圧連通孔５６を設けて吐出圧力全ベー
ン溝５４に導入してベーン４の突出を容易にする。吐出
圧力ではなく、圧縮機の大きさと回転数に応じて吸入室
７３又は圧縮機の作動室の適当々圧力全抽気してベーン
溝５４に加えてもよい。又、ベーン溝背圧連通孔５６ｉ
ｄベーン４の位置により圧力が変わるように複数に分割
したり、第２図に示すように、ベーン溝環状溝部５７の
ベ一７４の」二元点部分をめくらにしたりしてベーン溝
へ用途に応じた背圧をかけることが望ましい。
ロータ５全収容するケーシングは回転スリーブ３とそれ
全嵌装するセンターノ・ウジング２２とロータ５の両側
を覆うサイトノ１ウジングとしてのフロント・・ウジン
グ２１とり式ノ・ウジング２３からなる。このサイトハ
ウジングの少くとも一方に、実施例でハリャノ・ウジン
グ２３に吸入孔７と吐出孔６を設ける。流計が大きくロ
ータ５が軸方向に長い場合は、フロントハウジング２１
とリヤハウジング２３の両方に吸入孔７と吐出孔６を設
ける。
全嵌装するセンターノ・ウジング２２とロータ５の両側
を覆うサイトノ１ウジングとしてのフロント・・ウジン
グ２１とり式ノ・ウジング２３からなる。このサイトハ
ウジングの少くとも一方に、実施例でハリャノ・ウジン
グ２３に吸入孔７と吐出孔６を設ける。流計が大きくロ
ータ５が軸方向に長い場合は、フロントハウジング２１
とリヤハウジング２３の両方に吸入孔７と吐出孔６を設
ける。
リヤハウジング２３の外側にガスケツ）２３４を介して
リヤカバー２４を組付け、リヤカバー２４に吸入室７３
と吐出室６３を設け、吐出室６３に吐出孔６に対向する
吐出弁６２を取付ける。さらに、リヤカバー２４に吸入
ロア４と吐出口６４を設け、図示していないが、エンジ
ンに対する過給回路に接続する。フロントノ・ウジング
２１、センターハウジング２２、リヤハウジング２３、
リヤカバー２４をボルト２５で一体に締付け、ノックピ
ン２６で位置決めする。
リヤカバー２４を組付け、リヤカバー２４に吸入室７３
と吐出室６３を設け、吐出室６３に吐出孔６に対向する
吐出弁６２を取付ける。さらに、リヤカバー２４に吸入
ロア４と吐出口６４を設け、図示していないが、エンジ
ンに対する過給回路に接続する。フロントノ・ウジング
２１、センターハウジング２２、リヤハウジング２３、
リヤカバー２４をボルト２５で一体に締付け、ノックピ
ン２６で位置決めする。
回転スリーブ３の内周３１はベーン４の先側３と接し、
外周３３は圧力気体室９を介してセンターハウジング２
２に遊合する。圧力気体室９は紋り部９１を経てセンタ
ーハウジング２２の高圧連通孔９２に連通ずる。高圧連
通孔９２は周方向に複数個設けられ、センターハウジン
グ２２（又はリヤハウジング２３もしくはフロントノ・
ウジング２１）に設けた環状通路９３とリャノ・ウジン
グ２３（７） する。従って、吐出室６３の高圧気体の一部は絞り部９
１から圧力気体圧力室９に噴出する。通常、中間の吐出
室通路９６、環状通路９３、高圧連通孔９２の静圧が吐
出室６３とはＹ等しくなるように、それらの流路断面積
音紋り部９１よりも大きくするが、吐出室６３の圧力が
高い場合は、流路抵抗を大きくするために紋り部と同程
度の断面積にすることもある。
外周３３は圧力気体室９を介してセンターハウジング２
２に遊合する。圧力気体室９は紋り部９１を経てセンタ
ーハウジング２２の高圧連通孔９２に連通ずる。高圧連
通孔９２は周方向に複数個設けられ、センターハウジン
グ２２（又はリヤハウジング２３もしくはフロントノ・
ウジング２１）に設けた環状通路９３とリャノ・ウジン
グ２３（７） する。従って、吐出室６３の高圧気体の一部は絞り部９
１から圧力気体圧力室９に噴出する。通常、中間の吐出
室通路９６、環状通路９３、高圧連通孔９２の静圧が吐
出室６３とはＹ等しくなるように、それらの流路断面積
音紋り部９１よりも大きくするが、吐出室６３の圧力が
高い場合は、流路抵抗を大きくするために紋り部と同程
度の断面積にすることもある。
絞り部９１は、吐＋Ｊｉ室６３とはソ等しい高圧連通孔
９２の静圧全動圧に変換して圧力気体室９に動圧を加え
るオリフィス又はノズルとしての効果を奏し、回転スリ
ーブ３に対して動圧全加えてこれを支承する。同時に、
圧力気体室９へ噴出てれた気体は回転スリーブ外周３３
に沿って流れるので、圧力気体室９自体も全体として静
圧と動圧金持ち回転スリーブ３を支承する作ｒ［１ケ行
う。圧力気体室９の静圧と勤王に大きく影響するものは
その半径方向の厚をすなわちセンターハウジング２２と
回転スリーブ３０間のクリアランスであり、こ（８） のクリアランス２Ｃｒとして、吐出室圧力ｆ Ｐ ｓ紋
り部９１の半径ｋｒｏ、流量係数ＩＣｆとすると、次の
関係式が成立する。
９２の静圧全動圧に変換して圧力気体室９に動圧を加え
るオリフィス又はノズルとしての効果を奏し、回転スリ
ーブ３に対して動圧全加えてこれを支承する。同時に、
圧力気体室９へ噴出てれた気体は回転スリーブ外周３３
に沿って流れるので、圧力気体室９自体も全体として静
圧と動圧金持ち回転スリーブ３を支承する作ｒ［１ケ行
う。圧力気体室９の静圧と勤王に大きく影響するものは
その半径方向の厚をすなわちセンターハウジング２２と
回転スリーブ３０間のクリアランスであり、こ（８） のクリアランス２Ｃｒとして、吐出室圧力ｆ Ｐ ｓ紋
り部９１の半径ｋｒｏ、流量係数ＩＣｆとすると、次の
関係式が成立する。
Ｃｒ＝Ｃｆ −ｒｏ／Ｐｓｘσ（αは定数）この式で、
気体を空気、ＰＳ＝ ４ Ｋ９ ／ ｃｒ／ｌ、２ｒ。
気体を空気、ＰＳ＝ ４ Ｋ９ ／ ｃｒ／ｌ、２ｒ。
＝１，５てとすると、クリアランスＣｒ１ｄｏ、ｏ５〜
０”１．．１程度となるから、圧力気体室９はセンター
ハウジング２２と回転スリーブ３００１〜０２滞程度の
内外径寸法差に基づくものである。
０”１．．１程度となるから、圧力気体室９はセンター
ハウジング２２と回転スリーブ３００１〜０２滞程度の
内外径寸法差に基づくものである。
圧力気体室９へ供給された気体（は、通常、第１図に示
すように、逆止弁９０を介して排出ポート９４から排出
回路に排出されるが、本発明の回転スリーブは主として
動圧により支承されるので、排出ポート９４を直接大気
に開放しても何等支障は生じない。たソし、回転スリー
ブの支承に静圧も必要な場合は、逆止弁９０を調整すれ
ば所要の静圧全得ることができる。又、気体が空気以外
の場合は、排出ポート９４を吸入室７３に開口し気体の
空気中への放散を防止することが望捷しい。
すように、逆止弁９０を介して排出ポート９４から排出
回路に排出されるが、本発明の回転スリーブは主として
動圧により支承されるので、排出ポート９４を直接大気
に開放しても何等支障は生じない。たソし、回転スリー
ブの支承に静圧も必要な場合は、逆止弁９０を調整すれ
ば所要の静圧全得ることができる。又、気体が空気以外
の場合は、排出ポート９４を吸入室７３に開口し気体の
空気中への放散を防止することが望捷しい。
さらに、気液混合流体の場合は、吐出室通路９６に気液
分離機を設ける。
分離機を設ける。
上記のとおり、本発明の圧縮機は吐出室の静圧を紋り部
で変換した動圧と圧力気体室の静動圧を利用して回転ス
リーブを支承するため広範囲の回転数での使用に耐えら
れる。すなわち、圧縮性流体の気体で回転スリーブを支
承したことにより、回転数が著しく高くて吐出圧力も高
い場合でも、圧力気体室の静圧は絞り部で動圧に変換で
れるため、油圧等の非圧縮性流体にみられる異常高圧の
発生はなく、流体の漏れや異常高圧による破損、摩耗は
生じない。始動時は圧縮効率が低く気体圧力室の圧力は
回転スリーブｋｎかすことかできないだめ、回転スリー
ブの回転は不円滑になるが、始動時は圧縮機全駆動する
エンジン等の回転数゛も低いので、ベーンと回転スリー
ブの間の摺動は特に問題になる程のものではない。
で変換した動圧と圧力気体室の静動圧を利用して回転ス
リーブを支承するため広範囲の回転数での使用に耐えら
れる。すなわち、圧縮性流体の気体で回転スリーブを支
承したことにより、回転数が著しく高くて吐出圧力も高
い場合でも、圧力気体室の静圧は絞り部で動圧に変換で
れるため、油圧等の非圧縮性流体にみられる異常高圧の
発生はなく、流体の漏れや異常高圧による破損、摩耗は
生じない。始動時は圧縮効率が低く気体圧力室の圧力は
回転スリーブｋｎかすことかできないだめ、回転スリー
ブの回転は不円滑になるが、始動時は圧縮機全駆動する
エンジン等の回転数゛も低いので、ベーンと回転スリー
ブの間の摺動は特に問題になる程のものではない。
本発明の最大の特徴は、回転数に応じて回転スリーブの
センターハウジングに対する抗力Ｒ１とベーンに対する
抗力Ｒ２のバランスが変化し、これら三者の間の相対的
摺動全自動的に最適制御し得ることにある。これは、ベ
ーンに作用する抗力Ｒ２が回転数の乗数に比例し、回転
スリーブとセンターハウジングの抗力Ｒ１は吐出室圧力
に応じて増加するが、一般的に容積型回転圧縮機の回転
数対圧力の関係は回転数が一定筐以上になると漸増関係
にしかならないことに基くものである。すなわち、比較
的低回転域ではＲ１〉Ｒ２となり、抗力の絶対値の小さ
いベーンと回転スリーブの摺動となるが、ベーン抗力が
大きくなる高回転域になるに従い、Ｒ１＜Ｒ２となり、
抗力の絶対値が小さい回転スリーブとセンターハウジン
グの摺動になる。その結果、広範囲の回転数において全
体的な摩擦抵抗は最低になり、それに伴う摩擦発熱も最
小限にとソまる。
センターハウジングに対する抗力Ｒ１とベーンに対する
抗力Ｒ２のバランスが変化し、これら三者の間の相対的
摺動全自動的に最適制御し得ることにある。これは、ベ
ーンに作用する抗力Ｒ２が回転数の乗数に比例し、回転
スリーブとセンターハウジングの抗力Ｒ１は吐出室圧力
に応じて増加するが、一般的に容積型回転圧縮機の回転
数対圧力の関係は回転数が一定筐以上になると漸増関係
にしかならないことに基くものである。すなわち、比較
的低回転域ではＲ１〉Ｒ２となり、抗力の絶対値の小さ
いベーンと回転スリーブの摺動となるが、ベーン抗力が
大きくなる高回転域になるに従い、Ｒ１＜Ｒ２となり、
抗力の絶対値が小さい回転スリーブとセンターハウジン
グの摺動になる。その結果、広範囲の回転数において全
体的な摩擦抵抗は最低になり、それに伴う摩擦発熱も最
小限にとソまる。
このベーン、回転スリーブ、センターハウジングの間の
抗力バランスについては、絞り部の個数と紋り率、ベー
ン枚数等を変更することにより容易に圧縮機の使用条件
に応じて調整することができる。
抗力バランスについては、絞り部の個数と紋り率、ベー
ン枚数等を変更することにより容易に圧縮機の使用条件
に応じて調整することができる。
本発明の圧縮機において圧力気体室の作用を向（１１）
上するため、第３図に示すように、回転スリーブ又はフ
ロントもしくはリヤハウジングにサイドシールリング８
１を設けることが望１；シい。フロントハウジング２１
の回数スリーブ３と対向する位置にサイドシールリング
溝２１１を設け、環状ののサイドシールリング８１をば
ね又はＯリングの押圧材８２’（ｔ−介して回転スリー
ブ３へ押しつけ、回転スリーブ３とフロントハウジング
２１の間の気密を保つ。サイドシールリング８１は圧力
気体室９側にシールリップ８１１を有するもので」：い
か、特に高圧縮比の圧縮機の用台は、シールリップを逆
のロータ５の側１て設ける。図示していないが、リヤハ
ウジング側にも同様な一すイドシールリングを設けるこ
とはいうまでもない。さらに、回転スリーブ３の肉厚が
厚い１易合ば、回転スリーブの両端部にサイドシールリ
ングを設けてもよい、このように、サイドシールリング
は圧力気体室と圧縮室を気密にして外部からの影響を遮
断するだけでなく、抑圧材８２の作用で回転スリーブ３
の軸方向の振れも防止し回転スリーブの動作は安定（１
２） 化する。
ロントもしくはリヤハウジングにサイドシールリング８
１を設けることが望１；シい。フロントハウジング２１
の回数スリーブ３と対向する位置にサイドシールリング
溝２１１を設け、環状ののサイドシールリング８１をば
ね又はＯリングの押圧材８２’（ｔ−介して回転スリー
ブ３へ押しつけ、回転スリーブ３とフロントハウジング
２１の間の気密を保つ。サイドシールリング８１は圧力
気体室９側にシールリップ８１１を有するもので」：い
か、特に高圧縮比の圧縮機の用台は、シールリップを逆
のロータ５の側１て設ける。図示していないが、リヤハ
ウジング側にも同様な一すイドシールリングを設けるこ
とはいうまでもない。さらに、回転スリーブ３の肉厚が
厚い１易合ば、回転スリーブの両端部にサイドシールリ
ングを設けてもよい、このように、サイドシールリング
は圧力気体室と圧縮室を気密にして外部からの影響を遮
断するだけでなく、抑圧材８２の作用で回転スリーブ３
の軸方向の振れも防止し回転スリーブの動作は安定（１
２） 化する。
第４図に示すように、吐出室６３と高圧連通孔９２を接
続する吐出室通路７６に高圧連通孔側に開く逆止弁９７
を設けると、高圧連通孔９２の静圧が吐出室圧力の変動
に影響されるのを防止するだけでなく、排出ボート９４
に取付けた逆止弁９゜と共に、圧縮機の停止時に圧力気
体室９、高圧連通孔９２に一定の圧力気体を封じ込め、
圧縮機始動時に速やかに回転スリーブを空圧支承するこ
とが可能である。
続する吐出室通路７６に高圧連通孔側に開く逆止弁９７
を設けると、高圧連通孔９２の静圧が吐出室圧力の変動
に影響されるのを防止するだけでなく、排出ボート９４
に取付けた逆止弁９゜と共に、圧縮機の停止時に圧力気
体室９、高圧連通孔９２に一定の圧力気体を封じ込め、
圧縮機始動時に速やかに回転スリーブを空圧支承するこ
とが可能である。
先に述べたとおシ、回転始動時の回転スリーブの回転は
圧力気体室の圧力が十分ではないため不円滑であるが、
回転スリーブ３とセンターハウジング２２間のがたつき
は、第５図に示すガイドリング８３により防止される。
圧力気体室の圧力が十分ではないため不円滑であるが、
回転スリーブ３とセンターハウジング２２間のがたつき
は、第５図に示すガイドリング８３により防止される。
センターハウジング２２の軸方向の両端及び中央の三個
所に環状のガイドリング８３を配し、ガイドリンク８３
と回転スリーブ３０間には微小なりリアランスを持たせ
る。圧力気体室９に静圧も動圧もない始動時にガイドリ
ング３が回転スリーブ３を支承するが、高圧連通孔９２
に圧力が加わると回転スリーブ３は圧力気体室９に支承
されガイドリング８３には当接しないので、高速回転時
にガイドリンク８３と回転スリーブ３は接触しない。ガ
イドリング８３全センターハウジングに設ける代りに回
転スリーブ３に嵌装しても同様な効果が得られる。ガイ
ドリング８３は少くとも軸方向の両端には設けなくては
なら々いが、中央にも一つ以上設けて圧力気′体室を分
割する形にすることが望ましい。これは圧力気゛体室の
分割は紋り部９１に対する圧力気体室の実質的容積を減
少させる効果があり、絞り部９１で変換される動的圧力
を高めるからである。
所に環状のガイドリング８３を配し、ガイドリンク８３
と回転スリーブ３０間には微小なりリアランスを持たせ
る。圧力気体室９に静圧も動圧もない始動時にガイドリ
ング３が回転スリーブ３を支承するが、高圧連通孔９２
に圧力が加わると回転スリーブ３は圧力気体室９に支承
されガイドリング８３には当接しないので、高速回転時
にガイドリンク８３と回転スリーブ３は接触しない。ガ
イドリング８３全センターハウジングに設ける代りに回
転スリーブ３に嵌装しても同様な効果が得られる。ガイ
ドリング８３は少くとも軸方向の両端には設けなくては
なら々いが、中央にも一つ以上設けて圧力気′体室を分
割する形にすることが望ましい。これは圧力気゛体室の
分割は紋り部９１に対する圧力気体室の実質的容積を減
少させる効果があり、絞り部９１で変換される動的圧力
を高めるからである。
従って、第５図に示すように、一つの紋り部９１に一つ
の分割圧力気体、室９が対応することが望ましい。なお
、ガイドリング８３排出ボート（第４図）と対応する位
置には切欠き又は孔を設け、圧力気体室９の静圧を速や
かに逃がすことが望ましい。
の分割圧力気体、室９が対応することが望ましい。なお
、ガイドリング８３排出ボート（第４図）と対応する位
置には切欠き又は孔を設け、圧力気体室９の静圧を速や
かに逃がすことが望ましい。
本発明の圧縮機は無潤滑で使用されるため、材料的な考
慮も必要であり、例えば、最も重要な摺動部材の回転ス
リーブにはシリコンナイトライドに代表される軽量で慣
性力の小さい高強度セラミックを使用し、ベーンには軽
量で慣性力の小さいカーボン又はアルミニウム等の軽合
金に陽極酸化被膜等の硬化耐李耗耐疲労処理の施された
もの全使用する。ガイドリンクは直接摺動する場合があ
るので、四弗化エチレン系樹ｊ指又はベーンと同じ材料
からつくる。ハウジングは軽量と熱伝導性の点からアル
ミニウム等の軽合金製とし、センターハウジングは陽極
酸化被膜等の硬化処理を施したものとすることが望まし
いが、鉄系材料でも使用に耐える。
慮も必要であり、例えば、最も重要な摺動部材の回転ス
リーブにはシリコンナイトライドに代表される軽量で慣
性力の小さい高強度セラミックを使用し、ベーンには軽
量で慣性力の小さいカーボン又はアルミニウム等の軽合
金に陽極酸化被膜等の硬化耐李耗耐疲労処理の施された
もの全使用する。ガイドリンクは直接摺動する場合があ
るので、四弗化エチレン系樹ｊ指又はベーンと同じ材料
からつくる。ハウジングは軽量と熱伝導性の点からアル
ミニウム等の軽合金製とし、センターハウジングは陽極
酸化被膜等の硬化処理を施したものとすることが望まし
いが、鉄系材料でも使用に耐える。
上述のとおり、本発明の回転圧縮機は圧縮性流体の静圧
と動圧を介して回転スリーブ全センターハウジングに対
して支承するため、非圧縮性流体とは異なり、広い回転
数領域で回転スリーブ全支承することかり能であり、回
転スリーブとベーン又はセンターハウジングの摺動１１
それらの抗力の小さい方で行われるため、摩擦による発
熱量も少ない。従って、本発明の圧縮機は広範囲の回転
数（１５） において使用され圧力も高く流面も多い自動車用の過給
機等には最適なものであるといえる。
と動圧を介して回転スリーブ全センターハウジングに対
して支承するため、非圧縮性流体とは異なり、広い回転
数領域で回転スリーブ全支承することかり能であり、回
転スリーブとベーン又はセンターハウジングの摺動１１
それらの抗力の小さい方で行われるため、摩擦による発
熱量も少ない。従って、本発明の圧縮機は広範囲の回転
数（１５） において使用され圧力も高く流面も多い自動車用の過給
機等には最適なものであるといえる。
第１図は本発明の一実施例の圧縮機の回転軸に沿う断面
図、第２図１は第１図の圧縮機の横断面図、第３図ない
し第５図＋ｄそれぞれ他の実施例の断面図であり、第３
図は部分拡大図、第４図ｉｄ第１図に相当する図、第５
図は部分図である。 ２１：フロントハウジング、２２゛センターハウジング
、２３：リヤハウジング、３ 回転スリーブ、４：ベー
ン、５°ロータ、吐出孔°６、吐出弁−６２、吐用室６
３．７３°吸入室、９°圧力気体室、９１°紋り部、９
２：高圧連通孔、９４：排出ポー）、８１：ザイドシー
ルリング、８３、ガイドリング、９７；逆面ブＰ 出願人 ＦＩ本ピストンリング株式会社（１６） 第 １ 図 ５２９ 第２図 手続補正書 昭和５６年１１月１１日 特許庁長官 島ｆｆ１春樹殿 １、事件の表示 昭和５６ 年 特願第１６２０２５ 号２、発明
の名称 回転圧縮機 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 氏 名（名称） 日本ピストンリング株式会社４、代
理人 ６、 補正により増加する発明の数 ナシ７、補正の
対象 補正の内容 （１）明細書第２頁第、２０行の「ケ１度上列」を１温
度上昇」に訂正する。 （２）明細書第乙頁第ｇ行の「ベーン溝背圧連通孔、ｔ
／、Ｊを「ベーン溝環状溝部５７」に訂正する。 （３）明細書節ｇ頁第３行の「圧力気体圧力室９」を１
圧力気体室９」に訂正する。 手続補正書 昭和５７年９月２９日 特許庁長官 着杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和 Ｓ６年 特 願第１乙スθ２左 号２・ 発
明の名称 回転圧縮機 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 ５、 補正命令の日付 自発 ８、補正の内容別紙のとおシ １）明細書第９頁第４行の式を次の通り前止する。 ６ ２ ４ Ｃｒ＝Ｃｆ＠ｒｏ／ＰｓＸα（ａは定１）５３１
図、第２図１は第１図の圧縮機の横断面図、第３図ない
し第５図＋ｄそれぞれ他の実施例の断面図であり、第３
図は部分拡大図、第４図ｉｄ第１図に相当する図、第５
図は部分図である。 ２１：フロントハウジング、２２゛センターハウジング
、２３：リヤハウジング、３ 回転スリーブ、４：ベー
ン、５°ロータ、吐出孔°６、吐出弁−６２、吐用室６
３．７３°吸入室、９°圧力気体室、９１°紋り部、９
２：高圧連通孔、９４：排出ポー）、８１：ザイドシー
ルリング、８３、ガイドリング、９７；逆面ブＰ 出願人 ＦＩ本ピストンリング株式会社（１６） 第 １ 図 ５２９ 第２図 手続補正書 昭和５６年１１月１１日 特許庁長官 島ｆｆ１春樹殿 １、事件の表示 昭和５６ 年 特願第１６２０２５ 号２、発明
の名称 回転圧縮機 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 氏 名（名称） 日本ピストンリング株式会社４、代
理人 ６、 補正により増加する発明の数 ナシ７、補正の
対象 補正の内容 （１）明細書第２頁第、２０行の「ケ１度上列」を１温
度上昇」に訂正する。 （２）明細書第乙頁第ｇ行の「ベーン溝背圧連通孔、ｔ
／、Ｊを「ベーン溝環状溝部５７」に訂正する。 （３）明細書節ｇ頁第３行の「圧力気体圧力室９」を１
圧力気体室９」に訂正する。 手続補正書 昭和５７年９月２９日 特許庁長官 着杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和 Ｓ６年 特 願第１乙スθ２左 号２・ 発
明の名称 回転圧縮機 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 ５、 補正命令の日付 自発 ８、補正の内容別紙のとおシ １）明細書第９頁第４行の式を次の通り前止する。 ６ ２ ４ Ｃｒ＝Ｃｆ＠ｒｏ／ＰｓＸα（ａは定１）５３１
Claims (4)
- （１） センターハウジング内に回転可能に支承した
回転スリーブと、前記回転スリーブ内の偏心位置におい
て回転するロータと、前記ロータに進退可能に嵌装した
ベーンを備えた回転圧縮機において、両側のハウジング
の少な６とも一方に設けた吐出孔と吐出弁を経て吐出室
から前記センターノ・ウジングと回転スリーブの間の圧
力気体室に連通ずる高圧連通孔を設け、前記高圧連通孔
を前記圧力気体室に紋り部を介して開口し、前記圧力気
体室に大気又は吸入室に通ずる排出ポー）ｋ設け、それ
らによす前記センターノ・ウジングに対し前記圧力気体
室の静圧と前記絞り部から噴出する気体の動圧の一方又
は両方により前記回転スリーブを支承することを特徴と
してなる回転圧縮機。 - （２） 前記回転スリーブと両側のハウジングの間に
環状のサイドシールリングを介在でせたことを特（１） 徴としてなる特許請求の範囲第１項記載の回転圧縮機。 - （３）吐出室と高圧連通孔を前記高圧連通孔側に開く逆
止弁を介して連通したことを特徴としてなる特許請求の
範囲第１項記載の回転圧縮機。 - （４） センターハウジングと回転スリーブの間に軸
方向の両端全含む複数の位置に環状のガイドリングを設
けて圧力気体室を複数に分割したことを特徴としてなる
特許請求の範囲第１項記載の回転圧縮機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162025A JPS5865988A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 回転圧縮機 |
| US06/433,368 US4479763A (en) | 1981-10-13 | 1982-10-07 | Rotary compressor |
| FR8217024A FR2514427B1 (fr) | 1981-10-13 | 1982-10-08 | Compresseur rotatif |
| CA000413125A CA1208612A (en) | 1981-10-13 | 1982-10-08 | Rotary compressor |
| GB08228950A GB2107790B (en) | 1981-10-13 | 1982-10-11 | Rotary compressor |
| DE3237803A DE3237803C2 (de) | 1981-10-13 | 1982-10-12 | Rotationskompressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162025A JPS5865988A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 回転圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865988A true JPS5865988A (ja) | 1983-04-19 |
| JPS6357631B2 JPS6357631B2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=15746634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56162025A Granted JPS5865988A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 回転圧縮機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4479763A (ja) |
| JP (1) | JPS5865988A (ja) |
| CA (1) | CA1208612A (ja) |
| DE (1) | DE3237803C2 (ja) |
| FR (1) | FR2514427B1 (ja) |
| GB (1) | GB2107790B (ja) |
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| WO2012153470A1 (ja) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | 株式会社ナカニシ | ベーン式エアモータ |
| DE102017209036A1 (de) | 2016-10-26 | 2018-04-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Drehsensor |
Families Citing this family (17)
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| JPS59213968A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-03 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 回転式流体ポンプ |
| JPS59213976A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-03 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 回転圧縮機 |
| JPS59213973A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-03 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 回転圧縮機 |
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- 1982-10-08 FR FR8217024A patent/FR2514427B1/fr not_active Expired
- 1982-10-11 GB GB08228950A patent/GB2107790B/en not_active Expired
- 1982-10-12 DE DE3237803A patent/DE3237803C2/de not_active Expired
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