JPS5866265A - アルカリ電池の製造法 - Google Patents
アルカリ電池の製造法Info
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- JPS5866265A JPS5866265A JP16445881A JP16445881A JPS5866265A JP S5866265 A JPS5866265 A JP S5866265A JP 16445881 A JP16445881 A JP 16445881A JP 16445881 A JP16445881 A JP 16445881A JP S5866265 A JPS5866265 A JP S5866265A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルカリマンガン乾電池の低温!−おける高負
荷放電性能と貯蔵性能との改良に関するものである。
荷放電性能と貯蔵性能との改良に関するものである。
最近アルカリ電池は、電子腕時計、カメラ用露出計電源
として広く用いられ、きわめて低い温度でも優れた高負
荷放電性能が要求され、かつ高温長期貯蔵性能もよいこ
とが必要である。
として広く用いられ、きわめて低い温度でも優れた高負
荷放電性能が要求され、かつ高温長期貯蔵性能もよいこ
とが必要である。
従来この種のアルカリマンガン乾電池は、二酸化マンガ
ンと黒鉛とを混合し、次に電解液を加え造粒した陽極合
剤を、活物質の充填密度を上けるため高圧で成形し陽極
缶C−充填していた。この充填された陽極は空隙が少な
いため電解液の保持量が少なく、黒鉛の配合量を増加し
ても陽極の内部抵抗は大きかった。このため低温高負荷
放電において、活物質である二酸化マンガンはわずか1
e、%しか利用できないうちに電池の放電寿命を終えて
いた。
ンと黒鉛とを混合し、次に電解液を加え造粒した陽極合
剤を、活物質の充填密度を上けるため高圧で成形し陽極
缶C−充填していた。この充填された陽極は空隙が少な
いため電解液の保持量が少なく、黒鉛の配合量を増加し
ても陽極の内部抵抗は大きかった。このため低温高負荷
放電において、活物質である二酸化マンガンはわずか1
e、%しか利用できないうちに電池の放電寿命を終えて
いた。
この二酸化マンガンの利用率を向上させるためC二、黒
鉛の代りに電解液の保持性の優れたカーボンブラックを
単体として用いた電池があった。しかし、カーボンブラ
ックは弾性を有するため、陽極合剤の充填密度が小さく
なり、二酸化マンガンを陽極缶内へ多く充填できなかっ
た。その上、造粒後の陽極合剤成形体の欠けや崩壊が多
く発生し、また高温長期貯厳においても、セパレータ≦
:保持された電解液、ゲル状陰極剤中の電解液が陽極合
剤の内部へ移行し、成形体が膨張崩壊し陽極の二敵化マ
ンガンの利用率を低下させたり、ゲル状陰極剤中の電解
液の不足により陰極の亜鉛の利用率を低下させたりし7
た。
鉛の代りに電解液の保持性の優れたカーボンブラックを
単体として用いた電池があった。しかし、カーボンブラ
ックは弾性を有するため、陽極合剤の充填密度が小さく
なり、二酸化マンガンを陽極缶内へ多く充填できなかっ
た。その上、造粒後の陽極合剤成形体の欠けや崩壊が多
く発生し、また高温長期貯厳においても、セパレータ≦
:保持された電解液、ゲル状陰極剤中の電解液が陽極合
剤の内部へ移行し、成形体が膨張崩壊し陽極の二敵化マ
ンガンの利用率を低下させたり、ゲル状陰極剤中の電解
液の不足により陰極の亜鉛の利用率を低下させたりし7
た。
さらに、従来は電解液保持剤またはバインダーとして、
P V A sポリアクリル酸ソーダを電解液と混練し
てli!偉合剤中l二添加したことがあったが。
P V A sポリアクリル酸ソーダを電解液と混練し
てli!偉合剤中l二添加したことがあったが。
これらの保持剤は含水に長時間かがり増粘し、高粘で弾
性を肩し糸引き性がある球状のゲル化体となり、陽極合
剤の製造作業性を低下させたり、高温貯蔵時に成形体を
膨張崩壊させたりして、電池の性能を著るしく低下させ
ていた。
性を肩し糸引き性がある球状のゲル化体となり、陽極合
剤の製造作業性を低下させたり、高温貯蔵時に成形体を
膨張崩壊させたりして、電池の性能を著るしく低下させ
ていた。
本発明は1k[材として黒鉛(二条孔性で電解液保持能
力の高いカーボンブラックを混合し、かつ、二酸化マン
ガンに対して還元性がなく電解液を多忙に吸収し、吸収
した電解液を多少の圧力が加えられても離水しないイソ
ブチンと無水マレイン酸との架橋型共重合体を添加する
ことにより、陽極合剤の混合成形の作業性を向上させ、
二酸化マンガンの利用率を高め、低温での高負荷放電性
能と高温長期貯蔵性能の優れたアルカリ電池を得ること
を目的としている。
力の高いカーボンブラックを混合し、かつ、二酸化マン
ガンに対して還元性がなく電解液を多忙に吸収し、吸収
した電解液を多少の圧力が加えられても離水しないイソ
ブチンと無水マレイン酸との架橋型共重合体を添加する
ことにより、陽極合剤の混合成形の作業性を向上させ、
二酸化マンガンの利用率を高め、低温での高負荷放電性
能と高温長期貯蔵性能の優れたアルカリ電池を得ること
を目的としている。
本発明のアルカリ電池の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
本発明は二酸化マンガン活物質に電導材と1−7で黒鉛
とカーボンブラックとの粉末を加え、ドライ攪拌して混
合粉を作る。これに例えば苛性カリ電解液lニイソプテ
ンと無水マレイン酸との架橋型共重合体を添加混合攪拌
し膨潤してゲル状となった練液を加え、混練し造粒して
陽極合剤を得る。さらCコ陽極合剤を加圧成形し陽極缶
I C充填して陽極2を得ている。陽極2の内側C二不
織布のセパレータ3を介してゲル状陰極剤4を収納して
いる。
とカーボンブラックとの粉末を加え、ドライ攪拌して混
合粉を作る。これに例えば苛性カリ電解液lニイソプテ
ンと無水マレイン酸との架橋型共重合体を添加混合攪拌
し膨潤してゲル状となった練液を加え、混練し造粒して
陽極合剤を得る。さらCコ陽極合剤を加圧成形し陽極缶
I C充填して陽極2を得ている。陽極2の内側C二不
織布のセパレータ3を介してゲル状陰極剤4を収納して
いる。
5は合成樹脂製の絶縁バッキング、6は陰極端子を兼ね
た封口板、7け集電棒、8は絶縁底板、9社陽極缶の開
口部で封口板6を絶縁バッキング5を介して開口部9を
内方へ折曲して締め付は密封口して、円筒製アルカリマ
ンガン乾電池を構成している。
た封口板、7け集電棒、8は絶縁底板、9社陽極缶の開
口部で封口板6を絶縁バッキング5を介して開口部9を
内方へ折曲して締め付は密封口して、円筒製アルカリマ
ンガン乾電池を構成している。
本発明C二用いる電解液保持剤であるイソブチンと無水
マレイン酸との架橋型共重合体は、eL水速度が速く含
水した状態が板状であるため、低粘性で糸ひき性がない
ゲル化体となるため、アルカリ電池の陽極合剤の混合作
業性が向上でき、また高温長期貯蔵C:訃いて膨張崩壊
の表い優れた高保液性の陽極合剤゛〕・・得ることがで
きる。
マレイン酸との架橋型共重合体は、eL水速度が速く含
水した状態が板状であるため、低粘性で糸ひき性がない
ゲル化体となるため、アルカリ電池の陽極合剤の混合作
業性が向上でき、また高温長期貯蔵C:訃いて膨張崩壊
の表い優れた高保液性の陽極合剤゛〕・・得ることがで
きる。
さらに、核共重合体の添加量は陽極合剤に対して0.0
3〜5. OノJCtr、%の範囲が好ましい。5重量
−以上添加すると、電解液の保液量は増加するが該共重
合体による内部抵抗が増大し、電池放電性能が低下する
。003重童チ以下では、保液効果が弱く高温長期貯賦
中C二電解液の保持能力を失い、電池放電性能が低下す
る。
3〜5. OノJCtr、%の範囲が好ましい。5重量
−以上添加すると、電解液の保液量は増加するが該共重
合体による内部抵抗が増大し、電池放電性能が低下する
。003重童チ以下では、保液効果が弱く高温長期貯賦
中C二電解液の保持能力を失い、電池放電性能が低下す
る。
また、本発[ル1は陽極合剤C二酸化マンガンを用い電
導材として黒鉛にカーボンブラックを混入している。こ
才1にrカーボンブラックは多孔性であり電解液保持能
力が高く、該共重合体と共用することにより、少′+艶
で特C二優れた液保持能力が得られるためである。その
上型導材の効果も得られる。
導材として黒鉛にカーボンブラックを混入している。こ
才1にrカーボンブラックは多孔性であり電解液保持能
力が高く、該共重合体と共用することにより、少′+艶
で特C二優れた液保持能力が得られるためである。その
上型導材の効果も得られる。
この理由【二より、二酸化マンガンを有効C;利用する
ため(:は多量の電導材を必要とするが、カーボンブラ
ックと該共重合体と電解液との4釉類の組合せにより、
少量で電導度を向上し電池の内部抵抗を下げて、二酸化
マンガンの充填率と利用率とを向上している。
ため(:は多量の電導材を必要とするが、カーボンブラ
ックと該共重合体と電解液との4釉類の組合せにより、
少量で電導度を向上し電池の内部抵抗を下げて、二酸化
マンガンの充填率と利用率とを向上している。
次に本発明のアルカリ電池と従来電池とを比較する。
二酸化マンガンを活物質とし、イソブチンと無水マレイ
ン酸との架橋型共重合体の保液剤を、陽極合剤に対して
0.5重量%添加し、カーボンブラックを混入しである
電導材を用いて々るLR−6形アルカリマンガン乾電池
の本発明品〔A〕と、二酸化マンガンと黒鉛と電解液と
からなる陽極合剤を用いた同形従来品〔B〕とを製造し
た。これらの乾電池を試料とし、 20℃と0℃でI
KH2交流での各乾電池の内部抵抗を、また45℃3ケ
月貯賦後C20℃で同様に測定し、さらC二、各時点で
20で連続放電しその持続時間を表C:まとめた。試験
電池個数は各12個とした。
ン酸との架橋型共重合体の保液剤を、陽極合剤に対して
0.5重量%添加し、カーボンブラックを混入しである
電導材を用いて々るLR−6形アルカリマンガン乾電池
の本発明品〔A〕と、二酸化マンガンと黒鉛と電解液と
からなる陽極合剤を用いた同形従来品〔B〕とを製造し
た。これらの乾電池を試料とし、 20℃と0℃でI
KH2交流での各乾電池の内部抵抗を、また45℃3ケ
月貯賦後C20℃で同様に測定し、さらC二、各時点で
20で連続放電しその持続時間を表C:まとめた。試験
電池個数は各12個とした。
上表の結果、本発明のアルカリマンガン乾電池は優れて
おり、特C低温、貯蔵後の重負荷放電性能がよい。こオ
Lは電池の内部抵抗すなわち陽極の抵抗が小さく 7.
つたためである。
おり、特C低温、貯蔵後の重負荷放電性能がよい。こオ
Lは電池の内部抵抗すなわち陽極の抵抗が小さく 7.
つたためである。
以上のように、本発明の二酸化マンガンを用い電導材と
してM+、鉛にアセチレンブラックを混合し、インブテ
ンと無水マレイン酸との架橋型共重合体を添加したアル
カリ電池は、電池の内部抵抗が小さく、低温での重負荷
放電、貯蔵性能が優れている0
してM+、鉛にアセチレンブラックを混合し、インブテ
ンと無水マレイン酸との架橋型共重合体を添加したアル
カリ電池は、電池の内部抵抗が小さく、低温での重負荷
放電、貯蔵性能が優れている0
図は本発明の実施例であるI、R−6形アルカリマンガ
ン乾電池の断面図である。 1・・・陽極缶 2・・・陽極 3・・・セパレータ 4・・・ゲル状陰極剤特許出願
人の名称 [′
ン乾電池の断面図である。 1・・・陽極缶 2・・・陽極 3・・・セパレータ 4・・・ゲル状陰極剤特許出願
人の名称 [′
Claims (2)
- (1)二酸化マンガンと、黒鉛Cニカーボンプラックを
混合した箪導材とを主体とする陽極合剤の電解液、保持
剤として、イソブチンと無水マレイン酸の架橋型共ム合
体を用いたことを特徴とするアルカリ電池。 - (2)該共重合体が、陽極合剤C二対して0.03〜5
.0重量%添加なれていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のアルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16445881A JPS5866265A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | アルカリ電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16445881A JPS5866265A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | アルカリ電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5866265A true JPS5866265A (ja) | 1983-04-20 |
| JPH0129025B2 JPH0129025B2 (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=15793553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16445881A Granted JPS5866265A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | アルカリ電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5866265A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324303A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | Honda Motor Co Ltd | 形状モデルデ−タの形状変更に伴う工具通路デ−タの作成方法 |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP16445881A patent/JPS5866265A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324303A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | Honda Motor Co Ltd | 形状モデルデ−タの形状変更に伴う工具通路デ−タの作成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0129025B2 (ja) | 1989-06-07 |
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