JPS5866392A - プリント基板端子部の連続めつき方法と其の装置 - Google Patents
プリント基板端子部の連続めつき方法と其の装置Info
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- JPS5866392A JPS5866392A JP16432581A JP16432581A JPS5866392A JP S5866392 A JPS5866392 A JP S5866392A JP 16432581 A JP16432581 A JP 16432581A JP 16432581 A JP16432581 A JP 16432581A JP S5866392 A JPS5866392 A JP S5866392A
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Landscapes
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄板状のプリント基板の端子部を効率良くめつ
き処理する方法と其の装置に関する。
き処理する方法と其の装置に関する。
従来は、電子部品であるプリント基!の端子部を連続め
っきする場合に於て、例えば硫酸ニッケル又はスルフア
ミノ酸ニッケルなどの処理液にてめっきを行う処理槽内
に配設する陽極としては、チタンに白金コーテングを施
したる処理液に対して不溶性金属が用いられている。
っきする場合に於て、例えば硫酸ニッケル又はスルフア
ミノ酸ニッケルなどの処理液にてめっきを行う処理槽内
に配設する陽極としては、チタンに白金コーテングを施
したる処理液に対して不溶性金属が用いられている。
ところで不溶性金属なる故、陽性の消耗は無いが、当然
めっき液中に溶解している金属イオンが被処理物表面に
金属となって析出するので、金属イオン濃度が低下し、
其の結果めっき液の電気抵抗は大となり電解効率が低下
し被めっき金属の粒子が粗となる等の不都合が生ずるの
で、めっき液の金属イオン1度の低下を防ぐため、同種
の濃厚液を補充して操業が行われて来た。本発明は以上
の不都合を解消するため、めっき槽に配設する陽極とし
て可溶性金属を採用することにより解決したものである
。以下図面を参照しながら本発明の方法と装置につき詳
細に説明する。
めっき液中に溶解している金属イオンが被処理物表面に
金属となって析出するので、金属イオン濃度が低下し、
其の結果めっき液の電気抵抗は大となり電解効率が低下
し被めっき金属の粒子が粗となる等の不都合が生ずるの
で、めっき液の金属イオン1度の低下を防ぐため、同種
の濃厚液を補充して操業が行われて来た。本発明は以上
の不都合を解消するため、めっき槽に配設する陽極とし
て可溶性金属を採用することにより解決したものである
。以下図面を参照しながら本発明の方法と装置につき詳
細に説明する。
第1図は薄板状の被処理物1を連続めっきする装置の外
観図で、従来法は被処理物の搬送給電手段としてローラ
ーで挟持給電するか、ブラシにて挾持して給電して・い
たが、図示は出願人が開発した挟持面に給電ワイヤー2
8を埋め込んだ一対の搬送ベルトにて被処理物を挾持し
て搬送する点を異にした装置である。そして本発明は第
1図に於ては図示されてい無い被処理物が挟持搬送され
る下方のめつき槽の改良に存する。なお説明上第1−に
付した矢印側を正面と称する。
観図で、従来法は被処理物の搬送給電手段としてローラ
ーで挟持給電するか、ブラシにて挾持して給電して・い
たが、図示は出願人が開発した挟持面に給電ワイヤー2
8を埋め込んだ一対の搬送ベルトにて被処理物を挾持し
て搬送する点を異にした装置である。そして本発明は第
1図に於ては図示されてい無い被処理物が挟持搬送され
る下方のめつき槽の改良に存する。なお説明上第1−に
付した矢印側を正面と称する。
第2図は搬送ベルト2の直下で搬送方向に細長いめっき
槽の断面を示す正面図であって本発明の要部である。図
に於てlは被処理物であるプリント基板で、基板の下方
はめつき処理を受ける基板の端子部1aで、上方は基板
を挾持して搬送する保持部によって確実に密着押圧され
ている。そして保持部は基板1を挾持する外側面には給
電ワイヤー28を蚤周に埋め込んだ一対のゴム状の弾性
体よりなる搬送ベルト2よりなり、其の内側面はガイド
用支柱11により支承されてるベルトがイド8によって
支持されてるので一定位置を常に保つことが出来る。な
お基板を挾持する面を長手方向中心面Cと称する。一対
の搬送ベルトラはそれぞれエンドレスで常法により第7
図の如くプーリー18により張設されて回転し、被処理
物1を挟持搬送する。
槽の断面を示す正面図であって本発明の要部である。図
に於てlは被処理物であるプリント基板で、基板の下方
はめつき処理を受ける基板の端子部1aで、上方は基板
を挾持して搬送する保持部によって確実に密着押圧され
ている。そして保持部は基板1を挾持する外側面には給
電ワイヤー28を蚤周に埋め込んだ一対のゴム状の弾性
体よりなる搬送ベルト2よりなり、其の内側面はガイド
用支柱11により支承されてるベルトがイド8によって
支持されてるので一定位置を常に保つことが出来る。な
お基板を挾持する面を長手方向中心面Cと称する。一対
の搬送ベルトラはそれぞれエンドレスで常法により第7
図の如くプーリー18により張設されて回転し、被処理
物1を挟持搬送する。
保持部即ち図で搬送ベル)2の下方には、正面と背面に
プリント基板の出入する図示を略したスリット状の切欠
けを設けた細長のめつき槽6が配設され、第2図は其の
断面を示す正面図である。
プリント基板の出入する図示を略したスリット状の切欠
けを設けた細長のめつき槽6が配設され、第2図は其の
断面を示す正面図である。
めつき槽6は上段のめっき室6aと下段の密閉されたる
ノズル室4とに区分され、ノズル室の上面にはプリント
基板端子部1aに向けてめっき液を噴射するノズル5が
中心面に対称に、搬送ベルト2の進行方向に適当ピッチ
にて、図で左右両側に設けられている。実施例ではノズ
ル径、2m!11% ピッチ15mのノズルであるが
、代うるに同容量のスリットでも同一である。そしてノ
ズル室4の下面には後述するポンプ及配管にて循環する
めつき液が圧送されるための開孔16が設けられている
。
ノズル室4とに区分され、ノズル室の上面にはプリント
基板端子部1aに向けてめっき液を噴射するノズル5が
中心面に対称に、搬送ベルト2の進行方向に適当ピッチ
にて、図で左右両側に設けられている。実施例ではノズ
ル径、2m!11% ピッチ15mのノズルであるが
、代うるに同容量のスリットでも同一である。そしてノ
ズル室4の下面には後述するポンプ及配管にて循環する
めつき液が圧送されるための開孔16が設けられている
。
めっき室6a内には可溶性金属よりなる陽極10が、複
数個の陽極台座9上に、めっき室の正面より背面に向け
て左右対称、互に平行に横設されている。そして陽極1
0の上端1Bはめっき室6aの液面17より上方に突出
している。又めつき室6aの左右の側壁には液面調整堰
ISが設けられ、操業中常時めっき液がオーバーフロー
する如く側壁内の液面17’より常に低くなっている。
数個の陽極台座9上に、めっき室の正面より背面に向け
て左右対称、互に平行に横設されている。そして陽極1
0の上端1Bはめっき室6aの液面17より上方に突出
している。又めつき室6aの左右の側壁には液面調整堰
ISが設けられ、操業中常時めっき液がオーバーフロー
する如く側壁内の液面17’より常に低くなっている。
なお実施例のめつき液は、硫酸ニッケル又はスルファミ
ル酸ニッケルで、可溶性陽極としては金属ニッケルが用
いられている。
ル酸ニッケルで、可溶性陽極としては金属ニッケルが用
いられている。
次に作動について概説すると、常法により搬送用ペルー
ト2を稼動させて、引続きめっき用電源を通産し、1.
プリント基板の端子即ちめっきすべき部分1all外は
常法によりマスクテープを貼布して、めつき槽6の正面
側で一対の搬送ベル)2に挾持させると、めっき室6a
のスリット切欠(図示省略)を通過してめっき室6a内
に搬送され、端子はめつき液に浸漬する。他方常法によ
りポンプbを稼動すると、めっき液管理槽8よりめっき
液を吸引し、・母イゾ15を介してめっき液はノズル室
4内に圧入され、ノズル室内の圧送されためつき液はノ
ズル5より基板端子1aに向けて強制的に噴射し、めっ
き室6a内のめつき液は矢印の如く陽極10の下部を通
り抜けて側壁の上級より流出する。図例では調整用堰1
2の上縁より流出する。
ト2を稼動させて、引続きめっき用電源を通産し、1.
プリント基板の端子即ちめっきすべき部分1all外は
常法によりマスクテープを貼布して、めつき槽6の正面
側で一対の搬送ベル)2に挾持させると、めっき室6a
のスリット切欠(図示省略)を通過してめっき室6a内
に搬送され、端子はめつき液に浸漬する。他方常法によ
りポンプbを稼動すると、めっき液管理槽8よりめっき
液を吸引し、・母イゾ15を介してめっき液はノズル室
4内に圧入され、ノズル室内の圧送されためつき液はノ
ズル5より基板端子1aに向けて強制的に噴射し、めっ
き室6a内のめつき液は矢印の如く陽極10の下部を通
り抜けて側壁の上級より流出する。図例では調整用堰1
2の上縁より流出する。
流出しためつき液はレシーブタンク?を経て、排出管1
5′を介して前記管理槽8に戻り、以後同様にめっき液
は循環し、めっき処理が完了したプリント基板lはめっ
き室6aの背面スリット切欠きを抜け、更に搬送ベルト
の挟持から離脱する。
5′を介して前記管理槽8に戻り、以後同様にめっき液
は循環し、めっき処理が完了したプリント基板lはめっ
き室6aの背面スリット切欠きを抜け、更に搬送ベルト
の挟持から離脱する。
以上述べた如く本発明によれば、めっき処理する場合に
、陽極として可溶性金属を使用してるので、めっき液よ
−りの析出金属と同量の金属が庵、極lOより溶出し金
属イオン濃度は安定するので、従来の如き濃厚液補充式
と異り自動的に処理量と同級の金属が補充されるので時
間毎の液分析も必要なく安定した製品の生産°を可能と
した生産性向1上に寄与するところ大である。
、陽極として可溶性金属を使用してるので、めっき液よ
−りの析出金属と同量の金属が庵、極lOより溶出し金
属イオン濃度は安定するので、従来の如き濃厚液補充式
と異り自動的に処理量と同級の金属が補充されるので時
間毎の液分析も必要なく安定した製品の生産°を可能と
した生産性向1上に寄与するところ大である。
更に本装置によれば、弾性を有する搬送ベルトにて確か
とプリント基板を密着固定することが出来、製品に損傷
を与えることなく、端子部はノズル噴射にて新規なめつ
き液と更新され、調整堰を設けて、電極間的水位との差
を大とすることにより液循環の流速を調整することも出
来る。
とプリント基板を密着固定することが出来、製品に損傷
を与えることなく、端子部はノズル噴射にて新規なめつ
き液と更新され、調整堰を設けて、電極間的水位との差
を大とすることにより液循環の流速を調整することも出
来る。
第1図は薄板状の被処理物を挟持搬送して連続めっきす
る装置の外観図、第2図は本発明の要部で細長いめっき
槽の断面を示す正面図で、第1図の■〜■に沿った縦断
面である。 l 薄板状被処理物 6 めつき槽(プリント基
板) f5a めっき室1a 被めっき部(端子部
)10 陽極2 搬送用ベルト 18 上端 特許出願人 株式会社ヨシミツ理化(ほか1名)代理
人弁理士 加 藤 正 明
る装置の外観図、第2図は本発明の要部で細長いめっき
槽の断面を示す正面図で、第1図の■〜■に沿った縦断
面である。 l 薄板状被処理物 6 めつき槽(プリント基
板) f5a めっき室1a 被めっき部(端子部
)10 陽極2 搬送用ベルト 18 上端 特許出願人 株式会社ヨシミツ理化(ほか1名)代理
人弁理士 加 藤 正 明
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11連続めっき装置に於て、めっき処理液中に溶解し
ている金属イオンと同一の金属よりなる可溶性金属を陽
極として使用し、陰極に析出する金属と同量の金属をめ
っき液に溶出し、めっき液の金属イオン濃度を安定せし
めることを特徴とするプリント基板端子部の連続めっき
方法。 は) 薄板状被処理物の被めっき部の上部を保持して搬
送する挾持面に、給電部を有する一対の搬送ベルトにて
被処理物を垂下搬送する保持部を備えた連続めっき装置
に於て、 保持部の下方には搬送ベルトの進行方向に、正面及背面
に薄板被処理物出入用のスリット状開口を有する細長の
めつき槽が配設され、前記めっき槽は、下段の密閉ノズ
ル室と上段のめつき室に区分され、ノズル室の上面には
薄板状被処理物に向けてめっき液を噴射するノズルが中
心面に対称に、搬送ベルトの進行方向に適宜ピッチでコ
列配役され、 めっき室の側壁は陽極の上端より低く、めっき液の流出
が可能で、又中心面に対称位置で底面と間隙を保持して
陽極がユ列横設され、前記陽極の上端はめつき液面上に
突出し、且つめつき液と同一金属イオンを溶出する可溶
性金属よりなり、 めっき装置を稼動して、槽側壁より流出したるめつき液
をポンプ配管にて循環し、ノズル室罠圧送し、ノズルよ
り噴射してめっき処理するプリント基板端子部の連続め
っき装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16432581A JPS5866392A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | プリント基板端子部の連続めつき方法と其の装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16432581A JPS5866392A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | プリント基板端子部の連続めつき方法と其の装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5866392A true JPS5866392A (ja) | 1983-04-20 |
| JPS6141159B2 JPS6141159B2 (ja) | 1986-09-12 |
Family
ID=15791011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16432581A Granted JPS5866392A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | プリント基板端子部の連続めつき方法と其の装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5866392A (ja) |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP16432581A patent/JPS5866392A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141159B2 (ja) | 1986-09-12 |
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