JPS5866653A

JPS5866653A - 動力工具

Info

Publication number: JPS5866653A
Application number: JP57166430A
Authority: JP
Inventors: バ−ンハ−ド・パ−ム
Original assignee: MIRUUOOKII ELECTRIC TOUURU COR; MIRUUOOKII ELECTRIC TOUURU CORP
Current assignee: MIRUUOOKII ELECTRIC TOUURU COR; MIRUUOOKII ELECTRIC TOUURU CORP
Priority date: 1981-09-23
Filing date: 1982-09-24
Publication date: 1983-04-20
Also published as: DE3234254A1; US4400995A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、衝撃機能を備えた動カニ具に関するものであ
る。

砂やすりかけ機、研削機、研摩機等の動カニ具には、円
板の着脱のさいに出力スピンドルの回転を防止するだめ
のスピンドル・ロック装置が通常設けられている。スピ
ンドルが停止１−されているときまたは作業速度以下に
回転されているときにだけロック・ピンが係合されえる
ように設計されている。作業速度での係合はピンよりも
わずかに大きい穴を設けることによって防止されるので
、ピンが整合されず、高速時に穴に押し込まれず、十分
な時間がない。ピンが係合されたときに、１または２度
のスピンドル回転が可能である。円板を取り外すために
必要なトルクは、レンチの使用を必要とし、作業をする
ために動カニ具を固定しなげればならず、その間口ツク
・ピンを保合状態に維持しなければならない。

ピンが相当に大きな穴に係合されている場合には、レン
チを使用したり工具を固定せずに、ピンに衝撃を与え分
解を容易にするようにスピンドルが手動で回転されるこ
とができる。しかし、ピンが作業速度時に穴に入り、動
カニ具に重大な損傷を与える。

本発明の目的は、衝撃機能と、スピンドルが潜在的に損
傷速度で回転しているときにスピンドル・ロック部材の
保合を防止する手段を有する動カニ具を得ることにある
。防止手段はスピンドルが損傷速度で正転されていると
＠に、ロック・ピンがロック・カラーの拡大くぼみに係
合することを防止する阻止部材からできている。ス１イ
ントルが低速で（手動回転で）逆転されたとき、阻１に
部月がロック・ピンを（ぼみに入ることをｆ（：　シ、
スピンドル・ロック部材の衝撃機能がレンチまたはその
他の工具を使用せずに組伺は部品の着脱に用いられえる
。したがって、伺属円板、パッド等の取外しが容易にな
る。

第１図は、本発明を砂やすりかけ機または研摩機等の動
カニ具に適用した実施例を示１−ｏ動カニ具はハウジン
グ１０を有し、〕・ウウジダグ１０のモータ１２はピニ
オン１４を４＋ｉｉｉえた出力１Ｍを有し、ピニオン１
４は歯車１６を駆動し、山中１６はクラッチ機構（図示
せず）をかいしてかさ＋１４１１ｆ、　１８を駆動する
。かさ歯車１８はスピンドル２２にキー止めされたかさ
爾Ｔｌｊ　２０を駆動−・１−る。ス１イ′ンドル２２
は軸受２４，２６に回転自在に装者され、ノ・ウジング
から突出しているねじ伺き端部２８を有している。円板
パッドまたはその他のイ；１属）１１１晶が端部２８に
ねじ係合される。

スヒ０ンドル・ロック部材６０はキー６２によってスピ
ンドル２２にキー止めされる。総体的ｒ環状の阻止部材
６４はスピンドル・ロック部材６０の上方でスぎンドル
２２に装着され、また、阻止部材６４と軸受の内レース
との間で圧縮されるスプリング６６によってス１ンドル
・ロック部材３０に摩擦係合するように押し付けられる
。このスプリング６６の作用によって阻止部材３４がス
ピンドル・ロック部材６０とともに回転する傾向がある
が、しかし滑りも起こりえる。

ロック・−ンろＢ（第２−４図）はハウジング１０の穴
に往復移動自在に装着され、また、ハウジング１０の内
（１１！ｌ　［拡大頭部４０を有し、ハウジング１０と
ヒ０ン３８の拡大頭部４４の内側との間で圧縮された偏
倚スプリング４２の作用の下でピンろ８がハウジングＩ
　Ｏから外に動くことを防止する・スピンドル・ロック部材６０には、ロックアウト部分の
まわりで６００−９００の間で延びる直径方向にある２
つのくぼみ４６が設けられている。１または２以」二の
くぼみ４６が用いられえる。ロック・ピン６８は（モー
メント、ロックアウト部分の存在を無視すれば）くぼみ
内に突入するように押し込められる。このとき、スピン
ドル２２ば６０″−９０°の範囲内でロック・ピン３８
に関して回転でき（くぼみ４６の範囲によって定まる）
、ロック・ヒ０ン６８の１■径はスピンドル２２がこの
自由運動範囲内で回転できるようにさせ、（ぼみの端が
達したと＠ＶＣ衝撃に変換する慣性をつくり出す。この
機能によって、砂やすりかけ円板のような伺属部品は、
工具の操作のさいに５１■當経験するように、スピンド
ルねじ部に固（螺合している円板をゆるめるようにくぼ
みの端に対して衝撃を与えることによって容易に取り除
かれる。

ロック・ピン６８を比較的高速にくぼみに突入させるこ
とができるならば、衝″ＪＩＡにＪ：ってロック・ピン
を曲げ、工具は修理を必要とする。阻１１一部材ろ４は
、これが起こることを防止するように設けられる。第１
−４図の阻止部材３４はスヒ０ンドル・ロック部材６０
の直径よりもわずかに大きい直径を有している。スピン
ドル・ロック部材ろ０および阻止部材６４は第２図およ
び第３図に示す矢印方向（時計方向）Ｋ回転する。第２
図に示すように、１２時の位置に切欠部４Ｂがある。切
欠部４８はロック・ピン３８が切欠部４８の底に通じる
全ての通路に入るようにさせるのに十分な広さと深さに
なっている。この深さは、スピンドル・ロック部材３０
の（ぼみ４６の深にほぼ対応する。切欠部４８から反時
計方向に進行するとき、阻止部材６４の主要直径まで上
昇する半径方向面５２に対してわずかに上方に傾斜して
いる阻止面５０がある。

阻止部材６４はスピンドル・ロック部材３０と同じ速度
で通常は回転する。ロック・ビア６８が通常の作業のさ
いに押し付けられた場合には、ロック・ピン３８が阻止
部材３４の主要外面に最初に係合する。くぼみ４８がピ
ンの下で回転するとき、回転速度が相当なものとなるの
でロック・ピン６８が（ぼみ４８に落下できない。やが
て、口ツク・ピン３８は阻止面５０上に動き、而５２に
係合する。スピンドル２２が回転を継続しているとき、
これにより阻止部月６４を停止する。ロック・ピン３８
はさらに押し下げられず、また、すべての危険が避けら
れる。工具が体重されて逆方向に手動回転されるとき、
阻止部（Ａ６４がスピンドル２２とともに反時Ｈ１方向
に回転し、ロック・ピン３８がス１ンドル・ロック部材
６０の縁に落下するさいに、阻止面５０をピンから外に
動かす。

スピンドル・ロック部イ３６０の（ぼみ４６がロック・
ピン３８の下ｖｃ吻いたとき、ロック・ピン３８はくぼ
み４６に入ることができ、このとき同時に阻止部材６４
の切欠部４８に入る。

前述した構造は、機械加工または打抜加工をされた阻止
部材６４を備えている。これは、第４図に最もよ（示す
ように比重部月６４とスピンドル・ロック部材ろ０とに
ロック・ピン６８を係合させることを必要と１−る、、
ロック・アウト部分のカム作用があるかもわからないと
いうわずかな期待がある。しかし、第５．６．７図に示
−・「構造は打抜および成形加工された阻止部材５４の
使用によってこの可能性を排除する。この阻止部材５４
は中央環状部分５６を有する。中央環状部分５６は軸受
２４に向かって後方に折り曲げられ、スピンドル・ロッ
ク部材６０に突出したスカート６０を形成する逆折曲げ
部５８を有する。スカート６０はノツチ６２を有してい
る。ノツチ６２は中央環状部分５６から成形された阻止
面６４および部分５６のノツチ６６への接近を許す。ロ
ック・ピン６Ｂがスピンドル・ロック部材６０のくぼみ
４６と係合するとき、ノツチ６６は完全に押し込まれた
ロック・ピン３８を受ける。この機構によってロック・
−ン３８が回転速度のさいに押し込まれるとき、ロック
・ビン６Ｂが第１の変更例と同様に阻止面６４に単に落
下する。手動回転速度で逆転するさいに、スヒ０ンドル
・ロック部材６０の（ぼみ４６との適正な整合が生じか
つロック・−ン３８が完全に押し込められえるまで、ロ
ック・ピン６８がノツチ６６の右側半径方向壁（第５図
）に係合して阻止部材５４の回転を停止させる。

ｉ８，９．１０図に示す構造は、ロック・ピン６８の中
心の下でよりよい比重位置にあるようにスピンドル・ロ
ック部材６０上に突き出て曲げられたタブ６８を阻止部
材５４が有していることを除いて、第５．６．７図に関
して述べたものとまったく類似している。この構造の動
作は前述のものと同様である。

前述の２つの変更例はロック・ピン３８の中心線の下で
阻止部拐の阻止面をより正確に定置し、したがって不作
動位置への阻止部４］の保合の可能性を排除する。

第１１−１３図に示１−変更例においては、前述の２つ
の変更例のものと類似している。しかし、第１１．１２
図に示すように、ロックアラｌ−ｊＧＨ分にあるノツチ
７２に隣接して１浸：部がないが、軸方向に延びるスカ
ート７６内のノツチ７４に段部が設けられている。ノツ
チ７４の深部７８は半径方向の深切欠部７２と整合され
る。浅切欠部８０はロック・ピン６Ｂの小径チップ８２
を受けることができるだけで、高速で係合された場合ｖ
ｃｌ！Ｉ　ｌ　＋１１部材を停止させる。手動逆転のさ
いには、ロック・ピン６Ｂは深ノツチ７８の曲がった先
導縁に当たり、そして、ロック・ピンの大径部がロック
アウト部分を越え切欠部の最深部分まで落ち込み、スピ
ンドル・ロック部材６０のくぼみ４６に係合する。

浅ノツチ８０に隣接したスカート部分は、本変更例にお
いては阻止面として働く。

動カニ具のなかには第１図に示すような駆動機構を使用
しないものもあるが、第１４図に示すように、かさ歯車
８４を駆ＮｊＪ′１″るかさ歯車（図示せず）を有する
スピンドルを有し、動カニ具のハウジング８２の軸に好
ましくはモータを使用するものもある。このかさ歯車は
、ハウジング８２の軸受８８に支持されたスピンドル８
６にキー止めされる。かさ歯車８４は、１対の対向（ぼ
み９２（第１５図）が設けられている円筒形状ポス９０
を有している。ハウジングに装着されたロック・ピン９
４は、前述したものと同様に、スプリング９乙の作用に
抗して手動で動き、阻止部材９８がくぼみ９２へのピン
の接近を防止しないときに、くぼみ９２に係合する。第
１４−１７図に示す構造にオケるロック・ヒ０ン９４は
小径チップ１００４□有し、他方、次の２つの変更ｆｌ
ｌＫおけるロック・−ン９４は小径チップ１００を有し
ていない。第１５−１７［示す阻止部材９Ｂはスプリン
グ・クリップになぞらえる。阻止部材９８はポス９０を
把持１．、ポス９０とともに回転′１−る傾向がある。

高速回転時には、ロック・−゛ン９４を押し込むことに
よって、小径チップ１００が１５１１市部ＡＡ９８の開
放端の左側にある溝１０２に係合１−る。これＶこ」、
すＩＳ１閉一部材９Ｂを停止させ、スピンドル・ロック
γ１１≦材９０を回転し続け、その間ボス９０の＜１１
：み９２との係合を防止する。

しかしながら、手動で逆転されるとき、ロック・ピン９
４の大径部は面状エツジ１０４に係合する。

エツジ１０４は、ロック・ピン９４の大径部があるより
も中心からさらに離れて外方に突き当てられる。したが
って、ロックアウト）ｉ３分はロック・ピン９４の肩の
下では動くことができず、ロック・ぎン９４がボス９０
のくぼみ９２ＶＣ入ることな防止する。

第１８．１９．２０図に示すロックアウト設計は、スプ
リング・グリップ式のものである。この構成においては
、ロック・ヒ０ン９４が小径チップを持たす、ロックア
ウト部分１０６はピン９４がそれらの間を通過するのに
十分なだけ間隔をあげた（スプリング・グリップ作用に
必要なものとして）端部を有する。第１８図の左側には
、阻止面１０８を形成するノツチがある。ロック・ピン
９４が高速時にスピンドルの時計方向回転中に押し付け
られているときには、阻止面１０８はロック・ヒ０ン９
４によって係合される面となる。スピンドルが手動で逆
転されたときには、ロック・ピン９４がまず阻止面１０
８からずれ落ち、その結果、阻止部材がロック・ヒ０ン
９４の下から動いてロック・ピン９４がロックアウト部
分１０６の端部間の空間内に動き、ロックアウト部分１
０６は整合したときにスピンドルのくぼみに落ち込むこ
とができるようになる。

第２１．２２．２３図に示す変更例は、阻止部材１１０
に外方突出タブ１１２が設けられている。ロック・−ン
９４が高速時計方向回転時に押し付けられたとき、タブ
１１２はロック・ピン９４によって係合される。タブ１
１２は阻止面である。スヒ０ンドルが逆転される場合に
は、ロック・−ン９４がロックアウト部分１１０の間隔
をあけたり１１１部間の開口に落ち込むまで、ロック・
ｌイア９４はロックアウト部分の外面上に単に乗り−１
−げろ。この構成は、ロック・ピア９４が端部間の開ｒ
−１１／こ１１に合′１−４）ような位置にもたらせる
前にほぼ１回転を心安とし、円筒形状ボスのくぼみを見
い出１−ためＶＣさらに回転を必要とする欠点がある。

その他のすべての変更例においては、取扱い者は、第２
．５，８，１１．１５または１８図の任意のものにおい
て垂直中心線の左１１すにｔｉｌｌ　、＋Ｉ：面を係合
させるようにロック・１２ンを押し込んだまま、スヒ０
ンドルを時計方向に単に回転させることによって１１１
１止部材の開口を見い出すことができる。動カニ具が停
止しかつ手動で逆転さでたとき、ピンは阻止部材の開口
にただちに隣接する。ヒ０ンはくぼみを見い出すために
開口内に落ち込まなければならない。これはくぼみを発
見するための能率を向上するが、この特徴は第２１．２
２．２３図に示す構成を避けられない。

前述したように、従来技術はロック・ピンよりもほんの
わずかに大きい穴に係合するロック・ピンを使用してい
た。これは衝撃機能を有していない。作業速度時に、穴
の後続部分が下げられて℃・るので、これは特に係合さ
せられない。しかし、工具が停止するまで回転している
間にピンを押し込むことによって、累積的損傷はあるけ
れども即座の損傷なしに１００．、Ｏｒｐｍ以下でピン
に保合できるということを使用者が見い出した。本発明
はこのような乱用を防止する阻止面を提供する。１ｉＪ
１．＋Ｊ＝面が設けられていない場合には、本発明は従
来技術では見い出せなかった衝撃機能を保持したまま、
高速時のピンの保合を防止する働きがある。これが設計
者に満足すべきものである場合には、必要なすべてのこ
とはピンを阻止部材の開口との間の間隙を小さく維持す
る。

スピンドル・ロック部材および円筒形状部材９０は、効
果的にはスピンドルに固定されたカラーである。したが
って、ハウジングの再設計に」：つて、第２−１６図に
示す変更例は第１４図に示す工具と一緒に用いられ、ま
た、第１４−２３図に示す変更例は第１図に示す工具、
と−緒に用いも」上る。

【図面の簡単な説明】

第１図はモータから阻１１一部材を備えたス１イントル
までの駆動機構を示す動カニ具の部分縦断面図。第２図は第１図の２−２線からみた断面図であって阻１
］二部材のロック・ピンとス【−バンドル・ロックとの
関係を示す。第６図は第２図と類似のものであってスピ
ンドル・ロックの（ぼみに係合したロック・ビンを示す
。第４図は第２図の側面図であってロック・ヒ０ン、両
市部材、ス」ｅンドル・ロック部材との関係を示す。第
５図は別の変更例の平面図。第６図は第５図の側面図。第７図は第４図の７−７線からみた断面図。第８．９．
１０図は第５．６．７図と類似の図面であって別の変更
例を示す。第１１．１２．１３図は第５．６．７図と類
似の図面であって別の変更例を示す。第１４図は第１図
と類似の図面であって別の実施例を示′ｆ。第１５図は
第１４図に示す動カニ具に用いる部品の平面図。第１６
図は第１５図の側面図。第１７図は第１５図の正面図。４１８．１９．２０図は第ｉｓ、ｉ６゜１７図と類似の
ものであって第１４図に示す実施例に用いられる部品の
別の変更例を示す。第２１゜２２．２３図は第１５．１
６．１７図と類似のものであって別の変更例を示す。１０：ハウジング　　１２：モータ１４：ピニオン　　　１６：歯車２２ニスピンドル　　２４．２６　：軸受２８：ねじ付
き端部　３０ニスピンドル・ロック部材６２：キー　　
　　　３４：阻ＩＩ一部材３６：スフリンク３８：ロッ
ク・ヒ０ン４０：拡太頭部　　　４２ニスプリング４４
：拡大頭部　　　４８：切欠部４６；くぼみ　　　　５２：半径方向面５０：阻止面

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ハウジングと、該ハウジングに支持されたスピン
ドルと、前記ハウジング内で前記スヒ０ンドルと共に回
転するスピンドル・ロック部材と、該部材の周辺におい
て相当の角度範囲にわたるくぼみと、非作動位置と前記
（ぼみに突入する作動位置との間で動けるようニ・・ウ
ジング丙で往復自在に装着されたロック・ピンと、該ロ
ック・ピンを前記の非作動位置に偏倚させる部材と、前
記スピンドルと同軸でかつ前記スピンドル・ロック部材
を越えて半径方向に前記ロック・ピンの移動経路まで延
び該ロック・ピンが前記作動位置まで動くことを防止す
る阻止部材と、該阻止部材を前記スピンドル・ロック部
材と摩擦係合するよ５［偏倚させ常態では前記スピンド
ル・ロック部材とともに回転するが該回転から拘束され
ることもできる部材とからなり、前記阻止部材に開口が
設けられ、前記ロック・ピンが該開口に整合されたとき
に該開口が前記阻止部材を通り抜けることを許し、該阻
止部材が高速で回転しているさいにロック・ピンの突入
を阻止し、該ロック・ピンが前記作動位置にあって該ロ
ック・−ンに抗して（ぼみの端部に突き当たることを許
すとき前記スヒ０ンドルが該ロック・−ンに関して相当
の動きができるように構成したことを特徴とする動カニ
具。
（２）前記開口に隣接しかつ前記スピンドルが常態の方
向に回転している間に前記ロック・ピンンが押し込めら
れたときにロック・ピンによって係合されるように定置
された前記阻止部材の１１１１止面において、該ロック
・ピンと前記阻止面との係合によって前記阻止部材が常
態の方向に前記スピンドルとともに回転しないように作
用し、前記スピンドルが逆方向に回転されているときに
前記１９１止部材が該スピンドルとともに回転し、これ
により前記阻止面が前記ロック・ピンの下から動かされ
、該ロック・ピンが前記開口に整合されかつ該開口に突
入して前記くぼみへの引き続く突入ができるようにする
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の動カ
ニ具。
（３）前記阻止部材が前記スビ゛ンドル・ロック部材に
軸方向［隣接していることを特徴とする特許［請求の範
囲第（２）項記載の動カニ具。
（４）前記スピンドル・ロック部拐および阻止部材がロ
ック・ピンの下にあることを’１．！＋徴とした特許請
求の範囲第（３）項記載の動カニ具。
（５）前記阻止面はｎｉ前記スピンドルか常態の方向に
回転しているとき前記開口の後続側にあり、前記スピン
ドル・ロック部材の外面よりもスピンドル中心からより
大きい距１４１［：　［ありかつ前記阻１１ユ部拐の外
面よりも前記スピンドル中心か１５は小さい距離にある
ことを特徴とする特ｒ［請求の範囲第（４）項記載の動
カニ具。
（６）前記阻止部拐は前記スピンドル・ロック部材上に
軸方向に延びる部分を有することを特徴とする特許請求
の範囲第（５）項記載の動カニ具。
（７）前記阻止面が前記ス１ヒ゛ンドル・ロック）１１
≦村上に軸方向に延びていることを特徴とする特許請求
の範囲第（６）項記載の動カニ具。
（８）前記阻止面は前記ロック・ピンの直径よりも下に
あり、該ロック・ピンは縮径チップを有し、該チップは
前記阻止面を越えかつ前記阻止部材に係合することを特
徴とする特許請求の範囲第（４）項記載の動カニ具。
（９）前記阻止部材がスピンドル・ロック部材に装着さ
れかつそれを包囲することを特徴とする特許請求の範囲
第（２）項記載の動カニ具。
（１０）前記スピンドルが常態の方向に回転していると
き前記１慣市部材が前記開口の後続側に該開口に対して
円周方向の溝開口を有し、前記ロック・ピンが前記溝開
口に突入できる縮径チップを有し、該溝開口の側部は阻
止面からなり、前記チップが前記ロック・ピンに出会う
該ロック・ヒ０ンのＭに係合することを特徴とする特許
請求の範囲第（９）項記載の動カニ具。
（１１）前記阻止面は前記スピンドルが常態の方向に回
転しているとき前記開口の後続側にあり、前記スピンド
ル・ロック部材の外面よりもスピンドル中心からより大
きい距離にありかつ前記阻止部材の外面よりも前記スピ
ンドル中心からは小さい距離にあることを特徴とする特
許請求の範囲第（９）項記載の動カニ具。（１２前記スピンドルが常態の方向に回転しているとき
に前記開口の先導側で該開口に隣接して前記阻止部材か
ら外方に突出したタフを有し、前記ロック・ピンが前記
非作動位置にあるときＶＣ該ロック・ピンの下を通過す
るが該ロック・ピンが前記作動位置に向かって動くとき
該ロック・ピンによって係合されることを特徴とする特
許［請求の範囲第（９）項記載の動カニ具。