JPS586717A - 帯状圧延材の板厚板幅フィードフオワード制御装置 - Google Patents
帯状圧延材の板厚板幅フィードフオワード制御装置Info
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- JPS586717A JPS586717A JP56104871A JP10487181A JPS586717A JP S586717 A JPS586717 A JP S586717A JP 56104871 A JP56104871 A JP 56104871A JP 10487181 A JP10487181 A JP 10487181A JP S586717 A JPS586717 A JP S586717A
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- YQEZLKZALYSWHR-UHFFFAOYSA-N Ketamine Chemical compound C=1C=CC=C(Cl)C=1C1(NC)CCCCC1=O YQEZLKZALYSWHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、帯状圧延材の板厚板幅ツイードフォワード制
御方法及び装置に係り、特K、冷延薄鋼板等の帯状鋼板
を、タンデムミル、リバースミル等で圧延する際に用い
るに好適な、帯状圧延材の板厚板幅フィードフォワード
制御方法及び装置に関する。
御方法及び装置に係り、特K、冷延薄鋼板等の帯状鋼板
を、タンデムミル、リバースミル等で圧延する際に用い
るに好適な、帯状圧延材の板厚板幅フィードフォワード
制御方法及び装置に関する。
一般に、タンデムミル、リバースミル等でl[鋼板を圧
延する場合、板厚制御は不可欠であり、従来から多くの
研究が行なわれている。即ち1例えば第1図に示す如く
、当該県iスタンドlOと下流側の第1+1スタンド1
2を有するタンデムミルにおいては、第1スタンド10
と第1+1スタンド12間の張力を検出するための張力
計14及び張力信号変換器15と、第1スタンド10の
出側板厚偏差jhを検出するための厚さ計16及び板厚
偏差信号変換器17と、前記張力信号変換器15出力の
張力測定値Tムと張力目標値〒の差を求める減算器18
.該減算器18出力の張力偏差ΔTム を当該県iスタ
ンドlOのロール回転速度制御量ΔVK変換して、当該
館lスタンド1Gのワークロールを回転駆動しているメ
インモータ22の回転速[t−制御するためのロール回
転速度制御装置(ASR)24に出力する張力−ロール
回転速度変換器20.前記板厚偏差信号変換器17出力
の当該第1スタンドlO出側の板厚偏差Δhを下流側@
l+1スタンド12の圧下位置制御量Δ8に変換して、
第1+1スタンド12のワークロールの圧下位置を制御
している圧下制御装置(APR)28に出力する板厚−
臣下位置変換器26からなる演算装置17とを設け、尚
該第iスタンド1Gと下流側第1+1スタンド12間の
張力に応じて、該張力をメインモータ22により一定値
↑に制御すると共に、尚該第1スタンド10出側の板厚
偏差Δhを下流側第1+1スタンド12の圧下にフィー
ドフォワード的に与えることで、下流側第1+1スタン
ド12の出側板厚を予測的に制御する方法や、或いは、
第2図に示す如く、gt図と同様の張力計14及び張力
信号変換a!15、厚さ計16及び板厚偏差信号変換器
17と、前記板厚偏差信号変換器17出力の当該第iス
タンドlO出側の板厚偏差Δht当該第1スタンド1′
″Oのロール回転速凝制御量Δマに変換して、尚該1t
Iiスタンド10のロール回転速度制御装置24に出力
する板厚−ロール回転速度変換器30、前記張力信号変
換器15出力の張力測定値TAと張力目標値管の差を求
める減算器18、該減算器18出力の張力偏差ΔTム
を下流側第1+1スタンド12の圧下位置制御量ΔSK
変換して、第1+1スタンド12の圧下制御装置28に
出力する張力−圧下位置変換器32からなる演算装置2
9とを設け、当該@iスタンド10出側の板厚偏差Δh
t−第1スタンドのロール回転速tK’[接帰還して、
当該館1スタンド10と下流側第1+1スタンド12間
の張力を変更し、下流側第1+1スタンド12の出側板
厚を予測的に制御すると共に、これによって生曹〕る張
力変動を下流側第1+1スタンド12の圧下で修正する
方法が提案されている。更に、ビスラ方式、フィードバ
ック方式(モニタ方式)等、多数の板厚制御方法が提案
され。
延する場合、板厚制御は不可欠であり、従来から多くの
研究が行なわれている。即ち1例えば第1図に示す如く
、当該県iスタンドlOと下流側の第1+1スタンド1
2を有するタンデムミルにおいては、第1スタンド10
と第1+1スタンド12間の張力を検出するための張力
計14及び張力信号変換器15と、第1スタンド10の
出側板厚偏差jhを検出するための厚さ計16及び板厚
偏差信号変換器17と、前記張力信号変換器15出力の
張力測定値Tムと張力目標値〒の差を求める減算器18
.該減算器18出力の張力偏差ΔTム を当該県iスタ
ンドlOのロール回転速度制御量ΔVK変換して、当該
館lスタンド1Gのワークロールを回転駆動しているメ
インモータ22の回転速[t−制御するためのロール回
転速度制御装置(ASR)24に出力する張力−ロール
回転速度変換器20.前記板厚偏差信号変換器17出力
の当該第1スタンドlO出側の板厚偏差Δhを下流側@
l+1スタンド12の圧下位置制御量Δ8に変換して、
第1+1スタンド12のワークロールの圧下位置を制御
している圧下制御装置(APR)28に出力する板厚−
臣下位置変換器26からなる演算装置17とを設け、尚
該第iスタンド1Gと下流側第1+1スタンド12間の
張力に応じて、該張力をメインモータ22により一定値
↑に制御すると共に、尚該第1スタンド10出側の板厚
偏差Δhを下流側第1+1スタンド12の圧下にフィー
ドフォワード的に与えることで、下流側第1+1スタン
ド12の出側板厚を予測的に制御する方法や、或いは、
第2図に示す如く、gt図と同様の張力計14及び張力
信号変換a!15、厚さ計16及び板厚偏差信号変換器
17と、前記板厚偏差信号変換器17出力の当該第iス
タンドlO出側の板厚偏差Δht当該第1スタンド1′
″Oのロール回転速凝制御量Δマに変換して、尚該1t
Iiスタンド10のロール回転速度制御装置24に出力
する板厚−ロール回転速度変換器30、前記張力信号変
換器15出力の張力測定値TAと張力目標値管の差を求
める減算器18、該減算器18出力の張力偏差ΔTム
を下流側第1+1スタンド12の圧下位置制御量ΔSK
変換して、第1+1スタンド12の圧下制御装置28に
出力する張力−圧下位置変換器32からなる演算装置2
9とを設け、当該@iスタンド10出側の板厚偏差Δh
t−第1スタンドのロール回転速tK’[接帰還して、
当該館1スタンド10と下流側第1+1スタンド12間
の張力を変更し、下流側第1+1スタンド12の出側板
厚を予測的に制御すると共に、これによって生曹〕る張
力変動を下流側第1+1スタンド12の圧下で修正する
方法が提案されている。更に、ビスラ方式、フィードバ
ック方式(モニタ方式)等、多数の板厚制御方法が提案
され。
実機に適用されている。
このような従来の板厚制御方法においては、いずれも、
板幅が変化せず一定であることが前提条件とされている
が、実際の圧延では、タンデムミル等の高張力圧延時に
は、板幅1000簡の場合で2〜3■程1板幅が縮み、
一方、ス中ンバス2ル等の低張力圧延時には、逆に、板
幅1000mで板幅が2〜3−1!度拡がることが経験
されている。
板幅が変化せず一定であることが前提条件とされている
が、実際の圧延では、タンデムミル等の高張力圧延時に
は、板幅1000簡の場合で2〜3■程1板幅が縮み、
一方、ス中ンバス2ル等の低張力圧延時には、逆に、板
幅1000mで板幅が2〜3−1!度拡がることが経験
されている。
従って、従来の板幅変動を無視した板厚制御方法のみに
おいては、精度の良い板厚制御を行なうこと扛困難であ
った。
おいては、精度の良い板厚制御を行なうこと扛困難であ
った。
本発明は、前、記従来の欠点を解消するべくなされたも
ので、板幅変動も考慮することによって。
ので、板幅変動も考慮することによって。
精度の高い微細な板厚板幅制御を行なうことができる、
帯状圧延材の板厚板幅ツイードフォワード制御方法及び
装置を提供することを目的とする。
帯状圧延材の板厚板幅ツイードフォワード制御方法及び
装置を提供することを目的とする。
本発明は、帯状圧延材の板厚板幅フィードフォワード制
御方法において、帯状圧延材を圧延するに際し、!6&
該スタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差をトラッキング
することによって下流側スタンド入側の板厚偏差及び板
幅偏差を求め、この下流側スタンド入側の板厚偏差及び
板幅偏差を下流側スタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差
に変換し、更に、この下流側スタンド出側の板厚偏差及
び板幅偏差から求められる下流側スタンドの圧延荷重修
正量及び後方張力修正量に応じて、下流側スタンドの圧
延荷重及び後方張力を修正することにより、帯状圧延材
の板厚及び板幅を同時[フィードフォワード制御するよ
うにして、前記目的を達成し友ものである。
御方法において、帯状圧延材を圧延するに際し、!6&
該スタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差をトラッキング
することによって下流側スタンド入側の板厚偏差及び板
幅偏差を求め、この下流側スタンド入側の板厚偏差及び
板幅偏差を下流側スタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差
に変換し、更に、この下流側スタンド出側の板厚偏差及
び板幅偏差から求められる下流側スタンドの圧延荷重修
正量及び後方張力修正量に応じて、下流側スタンドの圧
延荷重及び後方張力を修正することにより、帯状圧延材
の板厚及び板幅を同時[フィードフォワード制御するよ
うにして、前記目的を達成し友ものである。
又、前記方法が実施される帯状圧延材の板厚板幅フィー
ドフォワード制御装置を、当該スタンド、出側の板厚偏
差を求める板厚偏差検出手段と、同じく当該スタンド出
側の板幅偏差を求める板幅偏差検出手段と、帯状圧延材
の走行速度を求める走行速度検出手段と、該走行速度検
出手段出力の帯状圧延材の走行速fK応じて、前記板厚
偏差検出手段及び板幅偏差検出手段出力の、当該スタン
ド。
ドフォワード制御装置を、当該スタンド、出側の板厚偏
差を求める板厚偏差検出手段と、同じく当該スタンド出
側の板幅偏差を求める板幅偏差検出手段と、帯状圧延材
の走行速度を求める走行速度検出手段と、該走行速度検
出手段出力の帯状圧延材の走行速fK応じて、前記板厚
偏差検出手段及び板幅偏差検出手段出力の、当該スタン
ド。
出側の板厚偏差及び板幅偏差を下流側スタンド°のロー
ル直下迄トラッキングして、下流側スタンド。
ル直下迄トラッキングして、下流側スタンド。
入側G板厚偏差及び板幅偏差を得るためのトラッキング
手段と、該トラッキング手段の出力により得られる下流
側スタンド入側の板厚偏差及び板幅偏差を下流側スタン
ド出側の板厚偏差及び板幅偏差に変換し、更に、この下
流側スタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差から下流側ス
タンドの圧延荷重修正量及び後方張力修正量を算出する
演算器と、該演算器出力の圧延荷重修正量を臣下位置制
御量に変換して、下流側スタンドの圧下制御系に出力す
る圧延荷重−圧下位置変換器と、前記演算器出力の後方
張力修正量、張カ一定制御系の張力目標値及び張力測定
値から下流側スタンドの後方張力制御量を求める加減算
器と、#加減算器出力の後方張力制御量を当該スタンド
のロール回転速度制御jllK変換し壊、当該スタンド
のロール回転速度制御系に出力する後方張力−ロール回
転速度変換器とを用いて構成したものである。
手段と、該トラッキング手段の出力により得られる下流
側スタンド入側の板厚偏差及び板幅偏差を下流側スタン
ド出側の板厚偏差及び板幅偏差に変換し、更に、この下
流側スタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差から下流側ス
タンドの圧延荷重修正量及び後方張力修正量を算出する
演算器と、該演算器出力の圧延荷重修正量を臣下位置制
御量に変換して、下流側スタンドの圧下制御系に出力す
る圧延荷重−圧下位置変換器と、前記演算器出力の後方
張力修正量、張カ一定制御系の張力目標値及び張力測定
値から下流側スタンドの後方張力制御量を求める加減算
器と、#加減算器出力の後方張力制御量を当該スタンド
のロール回転速度制御jllK変換し壊、当該スタンド
のロール回転速度制御系に出力する後方張力−ロール回
転速度変換器とを用いて構成したものである。
以下本発明の詳細な説明する。一般に、第1+1スタン
ドの出側板幅W1+1及び出側板厚11i+1と、同じ
く第1+1スタンドの圧延荷重Pi+1及び後方張力(
上流側第1スタンドと第1+1スタンド間の張力)Tb
i+1の間には、次式に示す関係が成立する。
ドの出側板幅W1+1及び出側板厚11i+1と、同じ
く第1+1スタンドの圧延荷重Pi+1及び後方張力(
上流側第1スタンドと第1+1スタンド間の張力)Tb
i+1の間には、次式に示す関係が成立する。
wl+l =w (Pi+1 、 Tb i+1 )
・・・・・・・・・(1)hi+1=h(Pi+1.
Tbi+1) ・・・・・・・・・(2)尚、この
0)式、(2)式において、第1+1スタンド9の前方
張力の影II[Fi、通常小さいため無視している。
・・・・・・・・・(1)hi+1=h(Pi+1.
Tbi+1) ・・・・・・・・・(2)尚、この
0)式、(2)式において、第1+1スタンド9の前方
張力の影II[Fi、通常小さいため無視している。
前出の(1)式及び(2)式に示すような関係力を成立
する時に、圧延荷重P及び後方張力Tl)力を変動した
場合、第1+1スタンドの出側板幅変動量ΔW1+1
及び出側板厚変動量Δhi+IF1次式に示す如くと
なる。
する時に、圧延荷重P及び後方張力Tl)力を変動した
場合、第1+1スタンドの出側板幅変動量ΔW1+1
及び出側板厚変動量Δhi+IF1次式に示す如くと
なる。
従って、圧延中に第1+1スタンド出側の板厚偏差Δh
1+1及び板幅偏差Δwt+tが発生した場合は、前出
(3)式、(4)式を連立させて解き、得られた圧延荷
重変動量ΔPi−4−を及び後方張力変動量1Tbi+
1 を解消するべく圧延荷重及び後方張力を制御すれ
ば、第1+1スタンドの出側板厚変動量Δht+t−出
側板幅変動量Δwi+sが修正され、目標板厚及び板幅
が得られることとなる。次式に前出(3)式、(4)式
の解、即ち、第1+1スタンドの圧延荷重変動量月51
1及び後方張力修正量よって、フィードフォワード制御
を行なう丸め、まず上流側の当該第1スタンドの出側板
厚偏差Ai及び出側板幅偏差Δwlを検出若しくは演算
によって求める。これを板速度Viに応じて下流側の第
i+1スタンド入側迄トラッキングし、それぞれSt+
tス・タンドの入側板厚偏差ΔH1+1及び入側板幅偏
差ΔW1+1とする。即ち1次式により、当該第1スタ
ンドの出側板厚偏差Δh1 と出側板遅延することによ
ってMi+1スタンドの入側板厚偏差ΔH1+1及び入
側板幅偏差Δw1+1を求める。
1+1及び板幅偏差Δwt+tが発生した場合は、前出
(3)式、(4)式を連立させて解き、得られた圧延荷
重変動量ΔPi−4−を及び後方張力変動量1Tbi+
1 を解消するべく圧延荷重及び後方張力を制御すれ
ば、第1+1スタンドの出側板厚変動量Δht+t−出
側板幅変動量Δwi+sが修正され、目標板厚及び板幅
が得られることとなる。次式に前出(3)式、(4)式
の解、即ち、第1+1スタンドの圧延荷重変動量月51
1及び後方張力修正量よって、フィードフォワード制御
を行なう丸め、まず上流側の当該第1スタンドの出側板
厚偏差Ai及び出側板幅偏差Δwlを検出若しくは演算
によって求める。これを板速度Viに応じて下流側の第
i+1スタンド入側迄トラッキングし、それぞれSt+
tス・タンドの入側板厚偏差ΔH1+1及び入側板幅偏
差ΔW1+1とする。即ち1次式により、当該第1スタ
ンドの出側板厚偏差Δh1 と出側板遅延することによ
ってMi+1スタンドの入側板厚偏差ΔH1+1及び入
側板幅偏差Δw1+1を求める。
なお、ここでtは時刻である。
このようにして、下流側のjig1+1スタンドの入側
迄トラッキングされた当該第1スタンドの出側板厚偏差
及び出側板幅偏差は、次式により第1+!スタンドの出
側板厚偏差Δhi+1及び出側板幅偏差Δwt+tに変
換される。
迄トラッキングされた当該第1スタンドの出側板厚偏差
及び出側板幅偏差は、次式により第1+!スタンドの出
側板厚偏差Δhi+1及び出側板幅偏差Δwt+tに変
換される。
従って、この(9)、(1(1式により求められる出側
板厚偏差Δh i+1及び出側板幅偏差ΔW i+1を
、前出(5)、(6)式に使用し、求められる圧延荷重
修正量lPi刊後方張力修正量ΔTbi+1で制御すれ
ば、板厚及び板幅を同時にフィードフォワード的に制御
することが可能である。
板厚偏差Δh i+1及び出側板幅偏差ΔW i+1を
、前出(5)、(6)式に使用し、求められる圧延荷重
修正量lPi刊後方張力修正量ΔTbi+1で制御すれ
ば、板厚及び板幅を同時にフィードフォワード的に制御
することが可能である。
以下、本発明に係る帯状圧延材の板厚板幅フィードフォ
ワード制御装置の実施例を詳細に説明する。
ワード制御装置の実施例を詳細に説明する。
本実施例は、第3図に示す如く、当該第1スタンドlO
出側の板厚偏差Δhi を検出するための、従来と同
様の厚さMAe及び板厚偏差信号変換器!7からなる板
厚偏差検出手段と、同じく当該第1スタンドlO出側の
板幅偏差Δwi を検出するための、幅計40及び板
幅偏差信号変換器41からなる板幅偏差検出手段と、圧
延材8の微速vi管検出するための、圧延材8と接触す
るメジャリングロールに配設されたパイロットジェネレ
ータ42及び速tJL信号変換器43からなる走行速度
検出手段と、張力計14及び張力信号変換器15からな
る従来と同様の張力検出手段と、前記厚さ計16と下流
側の第1+1スタンド12閣の距離Lh及び幅計40と
第1+1スタンド12間の距離Lwが設定される設定器
46、前記速度信号変換器43出力の板速v1 と前
記設定器46出力の距離Lhに応じて前記板厚偏差信号
変換器17出力の第1スタンドの出側板厚偏差Δhi
を時間表信号変換器43出力の板速マi 及び前記設
定器46出力の距離LW K応じて、前記板幅偏差信号
変換器41出力の第1スタンドの出側板幅偏差iスタン
ド出側板厚偏差Δhi、即ち、第1+1スタンド入側板
厚偏差ΔHi+1−前記遅延回路50板幅偏差Δwl、
即ち、第i+1スタンド入側板幅偏差ΔWt+xに応じ
て、前出(5)、 (6)、(9)、αり式の演算を行
ない、算出された圧延荷重修正量ΔP1+1及び後方張
力修正量ΔTJ−1−tを出力する演算器52、該演算
器52出力の圧延荷重修正量ΔPi+1を第1スタンド
の圧下位置制御量Δst+t K変換して、下流側の
第1+!スタンド12の圧下制御装置28に出力する圧
延荷重−圧下位置変換器54、前記演算器52出力の後
方張力修正量ΔTb1+1、張カ一定制御系の張力目標
値Tbi+1及び前記張力信号変換器15出力の張力測
定値T b a 1−4−1から第1+1スタンドの後
方張力制御量ΔTb A I+1を求める加減算器56
、該加減算器56出力の後方張力制御量ΔTbA1+l
を上流側の当該第1スタンド10のロール回転速度制御
量Δvi に変換して、当該第1スタンドlOのロール
回転速度制御装置24に出力する後方張カーロール回転
速餐変換器58からなる演算器[44とから構成される
いる。
出側の板厚偏差Δhi を検出するための、従来と同
様の厚さMAe及び板厚偏差信号変換器!7からなる板
厚偏差検出手段と、同じく当該第1スタンドlO出側の
板幅偏差Δwi を検出するための、幅計40及び板
幅偏差信号変換器41からなる板幅偏差検出手段と、圧
延材8の微速vi管検出するための、圧延材8と接触す
るメジャリングロールに配設されたパイロットジェネレ
ータ42及び速tJL信号変換器43からなる走行速度
検出手段と、張力計14及び張力信号変換器15からな
る従来と同様の張力検出手段と、前記厚さ計16と下流
側の第1+1スタンド12閣の距離Lh及び幅計40と
第1+1スタンド12間の距離Lwが設定される設定器
46、前記速度信号変換器43出力の板速v1 と前
記設定器46出力の距離Lhに応じて前記板厚偏差信号
変換器17出力の第1スタンドの出側板厚偏差Δhi
を時間表信号変換器43出力の板速マi 及び前記設
定器46出力の距離LW K応じて、前記板幅偏差信号
変換器41出力の第1スタンドの出側板幅偏差iスタン
ド出側板厚偏差Δhi、即ち、第1+1スタンド入側板
厚偏差ΔHi+1−前記遅延回路50板幅偏差Δwl、
即ち、第i+1スタンド入側板幅偏差ΔWt+xに応じ
て、前出(5)、 (6)、(9)、αり式の演算を行
ない、算出された圧延荷重修正量ΔP1+1及び後方張
力修正量ΔTJ−1−tを出力する演算器52、該演算
器52出力の圧延荷重修正量ΔPi+1を第1スタンド
の圧下位置制御量Δst+t K変換して、下流側の
第1+!スタンド12の圧下制御装置28に出力する圧
延荷重−圧下位置変換器54、前記演算器52出力の後
方張力修正量ΔTb1+1、張カ一定制御系の張力目標
値Tbi+1及び前記張力信号変換器15出力の張力測
定値T b a 1−4−1から第1+1スタンドの後
方張力制御量ΔTb A I+1を求める加減算器56
、該加減算器56出力の後方張力制御量ΔTbA1+l
を上流側の当該第1スタンド10のロール回転速度制御
量Δvi に変換して、当該第1スタンドlOのロール
回転速度制御装置24に出力する後方張カーロール回転
速餐変換器58からなる演算器[44とから構成される
いる。
前記演算器52は、第4図に詳細に示す如く、定される
設定器60と、前記遅延回路48出力の第1+1スタン
ドの入側板厚偏差ΔH1+I K前記文第1+1スタン
ドの出側板厚偏差Δh1+1 を得るための乗算器6
2と、前記遅延回路50出力の111+1スタンドの入
側板幅偏差jWH−I K前記設スタンドの出側板幅偏
差jWi+1を得るための乗算器64と、前記乗算器6
2出力の第1+1スタンドの出側板厚偏差Δ/−1+1
と前記設定器60と、前記乗算器64出力の第1+1ス
タンドの出側板幅偏差ΔW1+1 と前記設定器60
出力の影響係器62出力の第1+1スタンドの出側板厚
偏差出力から前記乗算器66の出力を減算するための減
算器74と、前記乗算器72の出力から前記乗器78と
、前記減算器74の出力を前記演算器78出力で除算し
て、圧延荷重修正量ΔPi+1 を算出するための除
算器80と、前記減算器76の出力を前記演算器78の
出力で除算して、後方張力修正量Δ’rbi+tを算出
する丸めの除算器82とから構成されている。
設定器60と、前記遅延回路48出力の第1+1スタン
ドの入側板厚偏差ΔH1+I K前記文第1+1スタン
ドの出側板厚偏差Δh1+1 を得るための乗算器6
2と、前記遅延回路50出力の111+1スタンドの入
側板幅偏差jWH−I K前記設スタンドの出側板幅偏
差jWi+1を得るための乗算器64と、前記乗算器6
2出力の第1+1スタンドの出側板厚偏差Δ/−1+1
と前記設定器60と、前記乗算器64出力の第1+1ス
タンドの出側板幅偏差ΔW1+1 と前記設定器60
出力の影響係器62出力の第1+1スタンドの出側板厚
偏差出力から前記乗算器66の出力を減算するための減
算器74と、前記乗算器72の出力から前記乗器78と
、前記減算器74の出力を前記演算器78出力で除算し
て、圧延荷重修正量ΔPi+1 を算出するための除
算器80と、前記減算器76の出力を前記演算器78の
出力で除算して、後方張力修正量Δ’rbi+tを算出
する丸めの除算器82とから構成されている。
以下作用を説明する。鋼板等の圧延材8は、第1スタン
ドlO1第t+iスタンド12と順次圧延されている。
ドlO1第t+iスタンド12と順次圧延されている。
厚さ計16及び板厚偏差信号変換器17で検出された当
該第1スタンドlOの出側板厚偏差jJは、演算装置4
4の遅延回路48に入力される。この遅延回路48では
、パイロットジェネレータ42の出力から速度信号変換
器43で求められた微速v1 と、設定器46で設定
されている厚さ計16と下流側第1+1スタンド12ド
の出側板厚偏差Δhi を遅延させ、下流側第i+1
スタンド120入側板厚偏差ΔH1+1 として演算
器52に入力する。同様に、幅計40及び板幅偏差信号
変換器41で検出された尚該第1スタンドlOの出側板
幅偏差Δwiは、遅延回路50に入力される。この遅延
回路50では、パイロットジェネレータ42の出力に応
じて速度信号変換器43で求められる微速v1 と、
設定器46で設定されている幅計40と下流側第1+1
スタンドタンドの出側板幅偏差Δwiを遅延させ、下流
側第1+1スタンド12の入側板幅偏差7W1 + 1
として演算器52に入力する。演算器52では、ま
ず、乗算器62.64により、前記遅延回路48及び5
0出力の第1+1スタンドの入側板厚偏差ΔH1(10
)式の演算を行ない、第1+1スタンドの出側板厚偏差
Δh i+1及び出側板幅偏差ΔWi+1を得る。
該第1スタンドlOの出側板厚偏差jJは、演算装置4
4の遅延回路48に入力される。この遅延回路48では
、パイロットジェネレータ42の出力から速度信号変換
器43で求められた微速v1 と、設定器46で設定
されている厚さ計16と下流側第1+1スタンド12ド
の出側板厚偏差Δhi を遅延させ、下流側第i+1
スタンド120入側板厚偏差ΔH1+1 として演算
器52に入力する。同様に、幅計40及び板幅偏差信号
変換器41で検出された尚該第1スタンドlOの出側板
幅偏差Δwiは、遅延回路50に入力される。この遅延
回路50では、パイロットジェネレータ42の出力に応
じて速度信号変換器43で求められる微速v1 と、
設定器46で設定されている幅計40と下流側第1+1
スタンドタンドの出側板幅偏差Δwiを遅延させ、下流
側第1+1スタンド12の入側板幅偏差7W1 + 1
として演算器52に入力する。演算器52では、ま
ず、乗算器62.64により、前記遅延回路48及び5
0出力の第1+1スタンドの入側板厚偏差ΔH1(10
)式の演算を行ない、第1+1スタンドの出側板厚偏差
Δh i+1及び出側板幅偏差ΔWi+1を得る。
次いで、得られた各出側偏差と設定器60で設定された
各影響係数を乗算器66.68.70.72で乗算し、
更に、その結果を減算器74.76で減算し、又、演算
器78で(5)、(6)式の分母を計算して、除算器8
0.82で(5)、(6)式の演算を行ない、下流側温
i+1スタンド12の圧延荷重修正量「l 及び後方張
力修正量ΔTb i+1を算出す、る。
各影響係数を乗算器66.68.70.72で乗算し、
更に、その結果を減算器74.76で減算し、又、演算
器78で(5)、(6)式の分母を計算して、除算器8
0.82で(5)、(6)式の演算を行ない、下流側温
i+1スタンド12の圧延荷重修正量「l 及び後方張
力修正量ΔTb i+1を算出す、る。
この情算器521Cより得られた圧延荷重修正量nTぼ
は、更に、圧延荷重−圧下位置変換器+1スタンド12
の圧下位置制御量ΔSi+1 として第1+1スタン
ド12の圧下制御装置28に出力され、フィードフォワ
ード的に所定の荷重変更が行なわれる。一方、演算器5
2で算出された後方張力修正量が訂ηは、加減算器56
に入力され、ここで次式の演算が行なわれる。
は、更に、圧延荷重−圧下位置変換器+1スタンド12
の圧下位置制御量ΔSi+1 として第1+1スタン
ド12の圧下制御装置28に出力され、フィードフォワ
ード的に所定の荷重変更が行なわれる。一方、演算器5
2で算出された後方張力修正量が訂ηは、加減算器56
に入力され、ここで次式の演算が行なわれる。
ΔTbA1+1−Tbi+1十ΔTbi+1−Tbムi
+1・・・・・・αυこ′こで、1TbAi+1は第1
+1スタンドの後方張力制御量、 Tbl+1 は張カ
一定制御装置の張力目標値、TbAl+1は張力計14
及び張力信号変換器15で検出された張力測定値である
。加減算器56出力の第1+1スタンドの後方張力制御
量の幽該第1スタンドlOのロール回転速成変更量Δv
slC変換されて当核第iスタンド10のロール回転速
度制御装置24に出力され、所定の張力変更がツイード
フォワード的に行なわれる。
+1・・・・・・αυこ′こで、1TbAi+1は第1
+1スタンドの後方張力制御量、 Tbl+1 は張カ
一定制御装置の張力目標値、TbAl+1は張力計14
及び張力信号変換器15で検出された張力測定値である
。加減算器56出力の第1+1スタンドの後方張力制御
量の幽該第1スタンドlOのロール回転速成変更量Δv
slC変換されて当核第iスタンド10のロール回転速
度制御装置24に出力され、所定の張力変更がツイード
フォワード的に行なわれる。
尚、前記実施例においては、厚さ計16、幅計40等を
用いて、圧延材8の第1スタンド出側板厚偏差Δh1及
び出側板幅偏差Δw1を実測するようにしていたが、μ
lスタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差を検出する方法
はこれに限定されず、例えば、圧延情報から算出した値
を用いることも可能である。
用いて、圧延材8の第1スタンド出側板厚偏差Δh1及
び出側板幅偏差Δw1を実測するようにしていたが、μ
lスタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差を検出する方法
はこれに限定されず、例えば、圧延情報から算出した値
を用いることも可能である。
又、前記実施例においては、圧延材の収速をメジャリン
グロールに配設したパイロットジェネレータ42の出力
から求めるようにしているが、圧延材の収速を検出する
方法もこれに限定されず、非接触速度計により検出する
方法、或いは、上流側の第1スタンドのワークロール周
速と先進率から収速を算出する方法も、当然本発明に含
まれる。
グロールに配設したパイロットジェネレータ42の出力
から求めるようにしているが、圧延材の収速を検出する
方法もこれに限定されず、非接触速度計により検出する
方法、或いは、上流側の第1スタンドのワークロール周
速と先進率から収速を算出する方法も、当然本発明に含
まれる。
更K、前記実施例においては、張カ一定制御系が用いら
れ、張力変更は該張カ一定制御系を通して行なうように
されてい九が、張力変更の方法はこれに限定されず、例
えば張カ一定制御系を有していない場合には、前出(1
1)式により直接圧延速度を修正することも可能である
。
れ、張力変更は該張カ一定制御系を通して行なうように
されてい九が、張力変更の方法はこれに限定されず、例
えば張カ一定制御系を有していない場合には、前出(1
1)式により直接圧延速度を修正することも可能である
。
前記実施例においては1本発明がタンデムミルに適用さ
れていたが、本発明の適用範囲はこれに限定されず、リ
バースミルにも同様に適用可能である。
れていたが、本発明の適用範囲はこれに限定されず、リ
バースミルにも同様に適用可能である。
又、圧延材の種類も鋼板に限定されず1紙、テープ、フ
ィルム等の他の帯状圧延材にも同様に適用可能である。
ィルム等の他の帯状圧延材にも同様に適用可能である。
・□
以上説明した通り、本発明によれば、帯状圧延材を圧延
する際に、板厚と板幅を同時にツイードフォワード制御
することが可能となり、板厚、板幅、共に良好な圧延を
実施することができるという優れ大効果を有する。
する際に、板厚と板幅を同時にツイードフォワード制御
することが可能となり、板厚、板幅、共に良好な圧延を
実施することができるという優れ大効果を有する。
嬉1図は、従来の板厚制御方法の一例が採用されたタン
デムミルの第1スタンド周辺を示すブロック線図、第2
図は、同じ〈従来の他の板厚制御方法が採用されたタン
デムミルの第1スタンド周辺を示すブロック線図、第3
図は本発明に係る帯状圧延材の板厚板幅フィードフォワ
ード制御装置の実施例が配設されたタンデムミルの第I
スタンド周辺を示すブロック線図、鮪4図は、前記実施
例における演算器の構成を示すブロック線図である。 8・・・圧延材、1G・・・嬉iスタンド。 12・・・第1+1スタンド、14・・・張力針、15
・・・張力信号変換器、16・・・厚さ針、17・・・
板厚偏差信号変換器、22・・・メインモータ、24・
・・ロール回転速度制御装置、28・・・圧下制御装置
、40・・・幅計、41・・・板幅偏差信号変換器。 42・・・パイロシトジェネレータ、43・・・速度信
号変換器、44・・・演算装置、46・・・設定器。 48.50・・・遅延回路、52・・・演算器、54・
・・圧延荷重−圧下位置変換器、56・・・加減算器。 58・・・後方張力−ロール回転速度変換器。 代理人 高 矢 論 (ほか1名)
デムミルの第1スタンド周辺を示すブロック線図、第2
図は、同じ〈従来の他の板厚制御方法が採用されたタン
デムミルの第1スタンド周辺を示すブロック線図、第3
図は本発明に係る帯状圧延材の板厚板幅フィードフォワ
ード制御装置の実施例が配設されたタンデムミルの第I
スタンド周辺を示すブロック線図、鮪4図は、前記実施
例における演算器の構成を示すブロック線図である。 8・・・圧延材、1G・・・嬉iスタンド。 12・・・第1+1スタンド、14・・・張力針、15
・・・張力信号変換器、16・・・厚さ針、17・・・
板厚偏差信号変換器、22・・・メインモータ、24・
・・ロール回転速度制御装置、28・・・圧下制御装置
、40・・・幅計、41・・・板幅偏差信号変換器。 42・・・パイロシトジェネレータ、43・・・速度信
号変換器、44・・・演算装置、46・・・設定器。 48.50・・・遅延回路、52・・・演算器、54・
・・圧延荷重−圧下位置変換器、56・・・加減算器。 58・・・後方張力−ロール回転速度変換器。 代理人 高 矢 論 (ほか1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (!) 帯状圧延材を圧延するに際し、当該スタンド
出側の板厚偏差及び板幅偏差をトラッキングすることに
よって下流側スタンド入側の板厚偏差及び振幅偏差を求
め、この下流側スタンド入側の板厚偏差及び板幅偏差を
下流側スタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差に変換し、
更に、この下流側スタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差
から求められる下流側スタンドの圧延荷重修正量及び後
方張力修正量に応じて、下流側スタンドの圧延荷重及び
後方張力を修正することにより、帯状圧延材の板厚及び
板幅を同時にフィードフォワード制御するようにしたこ
とを特徴とする帯状圧延材の板厚板幅フィードフォワー
ド制御方法。 (2) 当該スタンド出側の板厚偏差を求める板厚偏
差検出手段と、同じく当該スタンド出側の板幅偏差を求
める板幅偏差検出手段と、帯状圧延材の走行速度を求め
る走行速波検出手段と、皺走行速度検出手段出力の帯状
圧延材の走行速度に応じて、前記板厚偏差検出手段及び
板幅偏差検出手段出力の、当該スタンド出側の板厚偏差
及び板幅偏差を下流側スタンドのロール直下迄トラッキ
ングして。 下流側スタンド入側の板厚偏差及び板幅偏差を得るため
のトラッキング手段と、該トラッキング手段の出力によ
り得られる下流側スタンド入側の板厚偏差及び板幅偏差
を下流側スタンド出側の板厚偏差及び板幅偏差に変換し
、更に、この下流側スタンド出゛側の板厚偏差及び板幅
偏差から下流側スタンドの圧延荷重修正量及び後方張力
修正量を算出する演算器と、該演算器出力の圧延荷重修
正量を圧下位置制御量に変換して、下流側スタンドの圧
下制御系に出力する圧延荷重−圧下位置変換器と、前記
演算器出力の後方張力修正量、張カ一定制御系の張力目
標値及び張力測定値から下流側スタンドの後方張力制御
量を求める加減算器と、跋加減算器出力の後方張力制御
量を当該スタンドのロール回転速度制御量に変換して、
#!411スタンドのロール回転速度制御系に出力する
後方張カーロール回転速質変換器と、を備えた帯状圧延
材の板厚板幅フィードフォワード制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104871A JPS586717A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 帯状圧延材の板厚板幅フィードフオワード制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104871A JPS586717A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 帯状圧延材の板厚板幅フィードフオワード制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586717A true JPS586717A (ja) | 1983-01-14 |
| JPH0217246B2 JPH0217246B2 (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=14392279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56104871A Granted JPS586717A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 帯状圧延材の板厚板幅フィードフオワード制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586717A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519409A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Plate thickness and plate breadth control method in rolling mill |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP56104871A patent/JPS586717A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519409A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Plate thickness and plate breadth control method in rolling mill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217246B2 (ja) | 1990-04-19 |
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