JPS5867809A - 高炉出銑口の摺合わせ部の破壊方法ならびにその破壊装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高炉出銑口の摺合わせ部の破壊方法ならびｋそ
の破壊装置に係り、詳しくは、開口機やマッドガンを利
用して高炉出銑口前の摺合わせ部を効果的に破壊する方
法ならびＫその装置に係る。

一般に、高炉１の出鉄口３は第１図に示す如（、一定時
間毎に開孔機による開孔と、マッドガンによる閉塞とを
繰り返し、出鉄樋２を介して溶銑、溶滓を炉外へ導くも
のである。従って、出銑口３はこれら高温溶融物を取扱
うため、耐火物により構成されている。この耐火物は長
い間使用されると、しだいにもろくなってくるが。

特に、マッドガンと接触する出番ＩＩ口表ｌＴｌ４部分
は通称“掃合わせ”と云われ、この部分は暑しく劣化す
るため１足期的に補修されている。この補修は、第２図
に示す如く出＠、樋２の中に作業員が入って、さく岩機
等な使用して絡し１作業を行なっているが１次の通りの
問題点がある。

（１）　　作業和境が高温で粉塵が多く劣化である。

（２）　　重筋労働である。

（３）耐火物の目地を伝わって炉内ガスが洩れており、
−酸化炭素生前を起す危険がある。

（４）出銑口が完全に閉塞されていないときは。

溶釦が吹出す危険がある。

本発明は、これら間組点を解消する目的とし。

詳しくは作業員が直接作業することなく、既設の開孔機
マッドガンを利用して出銑口摺合わせ部を壊す方法なら
びにそれ九使用する破栖装置を提供する。

すなわち１本発明は高炉出鯖口面の表１−針火吻に対し
て、出銑口のところに中心開孔を形成するとともに、出
銑口を中心として外輪に環状溝を形成してから、この卵
状溝内の出鉄口表層耐火物を周方向に分割して破砕する
ことを特徴とする。

また、それに使用する破壊装置は開孔機ロッド端部に装
着されて、中心部に出釧口のところに穿孔される棒状突
出部な有し、この棒状突出部に一端が固設されて、他端
が棒状突出部を中心とする円周１忙位置するアームを有
する刃物基台を具え、これら棒状突出部の先端及びアー
ムの先端忙それぞれ開孔ビットならびに溝加工用切削ビ
ットを取付ける一方、前記刃物台の棒状突出部処よって
穿孔された開孔に装着される出銑口開孔装着用棒状突出
部を有し、その外部に放射線状に複数個の刃物を設け、
更に、これら刃物背面にマッドガンの抑圧受板を配設す
る分割破砕具を設けて成ることを特徴とする。

以下１図面を通じて本発明について説明する。

なお、第３図は本発明によって刃物基台で出銑口の表層
耐火物を切削する際の説明図であり、第４図はその一部
の拡大図であり、第５図ならびに第６図は刃物基台の棒
状突出部とアームの一例の縦断面図と正面図であり、第
７図ならびに第８図は分割破砕具の一例の縦断面図と正
面図である。

まず、本発明は出銃口附近に設けられている開孔機やマ
ッドガンを利用し、刃物基台によって出銑口表面１嗣火
物を切削してから、分割破砕具によって押壊しする。従
って、破壊操業は切削と押壊の２つの工程から成るが、
実際には。

各々の作業時間は、たかだか３分程度と１分程度であっ
て、合計しても４分程度であって出船、口抱合わせ部分
を極めて効率のよく破壊できる。

すなわち、第３図ならびに第４［４に示す如く。

刃物基台７は第５図ならびに第６図に示す如く中心部の
棒状突出部７ａとその周囲のアーム７Ｆ・とからなって
棒状突出部７ａは中心部から突出し、アーム７ｂの一端
は棒状突出部７ａＫ＊付けられ、各アーム７ｂは湾曲さ
れて、各他端が棒状突出部７ａ＆中心とする円周上に位
置させる。また、棒状突出部７ａＫは刃物４を取付ける
と同時に、各アーム７ｂの他端には刃物１２が取付けら
れ、更に、刃物基台７の裏面にねじ１３を形成して、ね
じ１３に開口機のロッド６の先端を螺着して連結する。

穿孔時の冷却用のため虻棒状突出部７ａの中心軸に沿っ
て冷却通路１４ｍを形成すると同時に、各アーム７ｂに
も、その中心軸に沿って冷却通路１４ｍを形成し、これ
ら各冷却通路１４ａ、１４ｂ１通じて。

冷却用の液体若しくは気体な吹出す。

また、刃物４は棒状突出部７ａ４Ｃ直接取付けることが
できるが１通常は、ビット７ｃを介して取付けることが
できる。このピッ）７ｃの裏面には、ねじ孔１５を形成
し、ねじ孔１５は棒状突出部７＆の先端に螺合され、更
に、刃物４には冷却通路１４ｃを設けてパージできるよ
う構成する。

また、棒状突出部７ａＫ対して各アーム７ｂな取付ける
場合に、各アーム７ｂは棒状突出部７ａのテーパ部にメ
タルタッチで嵌合して取付ければ良く、各刃物４．１２
は直径１０〜１５φ程度にスプライト等で肉盛するか超
硬金のものを嵌合圧入することができる。

このように、上記構成の刃物基台に対し、開孔機５の回
転力を伝達させると、出銃口の摺合わせ部の中心に中心
開孔１６ａとその周囲にリング状開孔１６ｂが切削され
て形成され、後記の通りに分割破砕具によって押圧する
と、効果的に破砕できる。

すなわち、中心部の中心開孔１６ａによって後記の如く
分割破砕具がガイドされ１周囲のリング状開孔１６ｂに
よって分割破砕具によって押壊する際の間隙が確保でき
、効果的に破砕できる。

次に、以上の通りに刃物基台７によって中心開孔１６ａ
とリング状開孔１６ｂとを形成し。

その後、第４図に示す通りマッドガン本体８の先端ノズ
ル９に分割破砕具１１を取付けて、この分割破砕具１１
を通常２０〜３０トンの圧力で出釧口摺合わせ面に押圧
する。このように押圧すると、リング状開孔１６ｂの内
部の摺合わせ部は２〜４分割され、簡単にしかも短時間
に破壊できる。この分割破砕具１１は縞７図に示す如く
、マッドガン８の先端ノズル９に対して円板１７を介し
て円板１７の中心には、中心ガイド１８を突出し、この
円板１７の中心ガイド１８から放射線状に分割破砕具１
１を配設し、各分割破砕具１１の先端には硬化肉盛して
刃１１ｂを形成する。

従って、破砕時には中心開孔１６ａ中に中心ガイド１８
を装入し、分割破砕具１１をマッドガン８虻よって押圧
すると、摺合わせ部も簡単忙壊すことが可能である。

以上の通り、本発明においては予め開孔機を利用して摺
合わせ部に対して中心開孔と、そのリング状開孔を形成
してからマッドガンを利用して分割破砕具を押圧して破
壊するため、約４分根度で破壊できる。

なお、従来例では３０〜４５分程度か分根ていたが、こ
の時間が大巾に短縮できるばかりでなく、安全性が大巾
に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ならびに第２図は高炉出銑口の開口作業を示す説
明Ｍであり、第３図は本発明によって、刃物基台で出銃
口の表１−耐火物を切削する際の説明図であり、第４図
はその一部の拡大図であり、第５図ならびに第６図は刃
物基台の棒状突出部とアームの一例の縦断面図と正面図
であり、第７図ならびに第８図は分割破砕具の一例の縦
断面図と正面図である。 符号１・・・・−・高　炉　　　２・・・・−・出＆樋
３・・・・・・出銃口　　　４・・・・・・刃　物５・
・・・・・開孔機　　　６・・・・・・ロッド７・・・
・・・刃物基台 ７ａ・・・棒状突出部 ７ｂ・−・各アーム　　７Ｃ・・・ビット８・・・・・
・マッドガン本体 ９・・・・・・先端ノズル 】０・・・・−・マッド １１・・・・・・分割破砕具 １１ｂ・・・刃　　　　１２・・・・・・刃　物１３−
・−・ね　じ １４　ａ、　１４　ｂ、　１４　ｃ−・−−−−冷却通
路１５−−−−ねじ孔 １６　ＪＬ　−・中心開孔 １６ｂ・−リング状開孔 １７−・−円　板　　１８・・・−・中心ガイド特許出
皺人川崎ａ妖株式会社 代理人弁理士松下義勝 弁理土鈴木　均 第１図 第２図 第３図 竿４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）高炉山薬・１０面の表層耐火物に対して、出１０の
   ところに中心開孔を形成するとともに。 出釦口を中心として外輪に環状溝を形成してから、この
   ｈ・”状溝内の高畝ロ表１−耐火物を周方向に分割して
   破砕することを特徴とする＾炉出銑日の摺合わせ部の破
   壊方法ｉら躾捲七の一＆＋俵與讐。 ２）開孔機ロンド端部に装置されて、中心部に出鉄口の
   ところに穿孔される棒状突出部を旬し、この棒状突出部
   に一端が固設されて、他端が棒状突出部を中心とする円
   部上に位置するアームを有する刃物基台を具え、これら
   棒状突出部の先−及びアームの先端にそれぞれ開孔ビッ
   トならびに溝加工用切削ビットな取付けろ一方、前記刃
   物台の棒状突出部によって穿孔された開孔に装着される
   出銑口開孔装着用棒状突出部を有し、その外周に放射線
   状に複数個の刃物を設け、更に、これら刃物背！ｉにマ
   ッドガンの抑圧受板を配設する分割破砕具を設けて成る
   ことを特徴とする高炉出銑口の摺合わせ部の　　　　　
   　　゛　　　破壊装置。