JPS586805B2 - ステ−アンカ−の打設方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はステーアンカーの固定技術に係わるステーアン
カーの打設方法に関するものである。

一般に地中に打設固定し、他の物をこれに引張り固定す
る為のステーアンカーはその打設固定が簡単であると共
に打設後は大なる抵抗を持って地中に埋設され、而かも
引上荷重に対して過大な抗力を有することが望まれる。

従来、この種のステーアンカーは数多く発明されている
が、地中に対して直線的に打設するものが多く、引上げ
荷重に対する充分な抗力が得られなかった。

又、打設後、地中に於いて、ステーアンカー下端部を拡
張する機構を備えたものは大きな着地力を得ることが出
来る反面、その構成が複雑化すると共にステーアンカー
打設の手段が困難に成るものである等一長一短が有る為
、構造が簡単であると共にその打設施工が容易であり、
而かも打設後の着地力が大なるステーアンカーが要望さ
れている。

上記要望に鑑み、本発明の目的は大きな着地力を得るス
テーアンカーの打設方法を提唱せんとするものである。

又、本発明の他の目的は大なる着地力を得ると共に簡単
な構成に成るステーアンカーを提供するものである。

更に、本発明の今一つの目的は、着地力の増大を計ると
共に適宜その着地力を調節し打設施工出来るステーアン
カーを提供せんとするものである，加えて本発明の別の
目的は上記ステーアンカーを地中に打設する為の打設工
具を提供することにある。

今、本発明の実施の一例を図面について詳しく説明する
に、第１図は地中に打設されたステーアンカーの正面図
、第２図は同上底面図、第３図及び第４図は左右抵抗板
体の夫々の斜視図、第５図は、支線棒の正面図、第６図
Ａ，Ｂは打込みパイプの正面図と側面図、第１図乃至第
１２図は順次ステーアンカーの打設過程を示す略正面図
、第１３図及び第１４図はステーアンカーの打設過程と
打込みパイプの関係を示す略正面図、第１５図乃至第１
８図は左右の抵抗板体を交互に打設する場合における打
設過程を示す略正面図、第１９図イ，口，ハは、本発明
ステーアンカーの作用効果に関する説明図である。

図面中、第１図乃至第４図に示す様に、ＩＡ，１Ｂは夫
々一対の抵抗板体の要部となる同形の抵抗板を示すもの
で、これら各抵抗板ＩＡ，ＩＢは夫々は方形の板材の先
端部を尖状に形成すると共にその全長に亘って、正円弧
状に彎曲形成されており、これら各抵抗板ＩＡ，ＩＢの
縦長方向中心にはその全長に亘って方向板２Ａ，２Ｂを
立設したのであり、かつ、これら方向板２Ａ，２Ｂはそ
の先端部を尖鋭化し、その後端部は抵抗板１Ａ，１Ｂの
尾端より所定長さ突出させてあると共にこれら突出した
後端部には正円弧状にわん曲形成された打撃受３Ａ，３
Ｂが設けてある。

そして、これら各方向板２Ａ，２Ｂの略中央背部にブラ
ケット４Ａ，４Ｂが立設され、一端に補助ブラケツ｝６
Ａ．６Ｂを固設した支線板５Ａ，５Ｂを枢着ピン１１に
よって揺動自在に枢着する１と共にこれら支線板５Ａ，
５Ｂの他端部は若干外側に向つ１屈曲せしめ、この屈曲
部にボルト挿通孔１８が穿設されている。

７Ａ，７Ｂは上記ブラケツ｝４Ａ，４Ｂに隣接して立設
した規制部材であり、枢着ピン１１を支；点とする支線
板５Ａ，５Ｂと方向板２Ａ，２Ｂとの閉角度Ｙがそれ以
下にならないように支線板５Ａ，５Ｂ並びに補助ブラケ
ット６Ａ，６ＢＫ当接する様に構成されるのである。

次に、図面中９，１０は前記抵抗板ＩＡ，ＩＢ後端部上
面に固設されたブラケツ｝８Ａ，８Ｂに枢着ビン．１１
を介してその一端を揺動自在に枢着した連結板であり、
夫々の連結板９，１０の他端部は、規制棒１２の端部と
一体形成した回動板９′を鋏合するようにして、夫々に
穿孔した挿通孔・１１′と共に枢着ゼン１１によりそれ
ぞれ揺動自在に枢着するようにしてある。

而して、上記連結板９，１０は抵抗板ＩＡ，１Ｂ後端の
ブラケツ｝８Ａ，８Ｂ取付部に近接して形成した切欠部
１９により一定角度より回動を規制阻止されるものであ
る。

１４は支線棒であり、結合項１５の下端に設けた逆Ｕ字
状ブラケット１６の挿通孔に前記支線板５Ａ，５Ｂのボ
ルト挿通孔１Ｂ，１Ｂ及び規制棒１２の上端に設けた規
制環１３を同時にかつ揺動自在になるようにボルト１７
を挿入してナットにて螺締し、左右一対の抵抗板体を取
外し可能に、かつ相背向するようにして一体化結合した
のである。

以上、ステーアンカーの好ましい実施例の構成について
述べたのであるが、このステーアンカーは第２図に示す
ように両抵抗板体がその結合部に対して角度的にずれた
位置にあるため、開閉に際して両者が当接することはな
いのである。

次に、第６図Ａ，Ｂにもとづき、打設工具について説明
するに、打設深度に応じて適当な長さを有する打込みパ
イプ２０と、この打込みパイプ２０の下端に、嵌合突部
２２を嵌合固設して成る保合部材２１から成り、該保合
部材２１は前記ステーアンカーの方向板２Ａ，２Ｂが挿
入し得る切欠溝２４と該方向板２Ａ，２Ｂの打撃受３Ａ
，３Ｂに係合する半月状凸部２３を設けてある。

以上構成についてのべたが、次に第７図乃至第１２図に
従って本発明ステーアンカーの打設方法についてのべる
と共にその作用効果を説明する。

相対向する抵抗板体を結合一体化して成るステーアンカ
ーを打設する場合は、先ず、ボルト１７を外し、支線棒
１４に依る二個の支線板５Ａ，５Ｂ及び規匍湘１２端部
の結束を解放して行なう。

打設位置の地面Ｌを適宜掘削し、その部分の土砂を排除
した後、第７図に示す如く、抵抗板体を閉じてほｙ地面
Ｌに対して垂直に位置せしめ、第１３図、第１４図に示
す如く、打設工具の打込みパイプ２００半月状凸部２３
を打撃受３Ａ，３Ｂに嵌合当接してハンマー等に依り打
撃し、打設する。

これによってステーアンカーの抵抗板体は徐々に地面Ｌ
下に埋進するが、抵抗板体の抵抗板１Ａ，１Ｂが円弧状
に彎曲している為、埋入が進むに従って第８図、第９図
、第１０図に示す如く両抵抗板ＩＡ，ＩＢはそれぞれ円
周状の打設軌跡を描き開張し、第１１図に示す如く両抵
抗板ＩＡ，１Ｂは連結板９，１０が一直線に成る迄打込
まれる。

この位置で二個の支線板５Ａ，５Ｂと規正棒１２の上端
部を、支線棒１４のブラケット１６に穿設，した挿通孔
に挿通螺締するボルト１７によって結束し、先きに掘削
した地面Ｌを埋め戻した後、支線棒１４の結合環１５に
被連繋体（図示しない）を結繋するものである。

ステーアンカー打設終了時（第１図参照）に於・いて支
線棒１４が上方へ引上げられる場合、抵抗板体は打設時
の軌跡を逆戻りしようとする如く抵抗板ＩＡ，ＩＢは作
用するが連結板９，１０が切欠部１９に回動規制される
と同時に規制棒１２に依り、枢着ピン１１の枢着部の上
昇を阻止され、抵抗板ＩＡ，ＩＢは閉じることが出来な
い為、該両抵抗板ＩＡ，ＩＢに依って地面に食込み、引
上荷重に対して充分な抗力を得ることが出来るものであ
る。

又、このステーアンカーの打設に際しては第５ａ図に示
す如く、両抵抗板体をそれぞれの背向位置から交差する
様に打設することが望ましく、打設終了時に効果的な抵
抗板体の開角度が得られるのである。

このようにして上引荷重される本発明ステーアンカーは
第１２図に示すように先づ、支線棒１４より夫々の支線
板５Ａ，５Ｂを以って抵抗板ＩＡ，１Ｂに対する張引力
向が支線板５Ａ，５Ｂの縦長方向に偏重されるのである
が、この支線板５Ａ，５Ｂの縦長方向線上と抵抗板ＩＡ
，１Ｂの進行軌跡（点線標示）が略々同一方向なるため
、上引荷重初期にあっては、両抵抗板ＩＡ，ＩＢは殆ん
ど空洞化され、土圧抵抗の皆無に等しい進行軌跡（点線
標示）内に逃避しようとして極めて容易に進行軌跡に沿
って上方に移行しようとするのであるが、この場合、両
抵抗板ＩＡ，ＩＢＱ後端部に枢着された連結板９，１０
は、両抵抗板１人，１Ｂに引具され、追随して上方に移
行しようとするものであるから、連結板９，１０は回動
板９′との連結部を中心として互いに折畳まれるような
状態となって下向に屈曲するのであるが、連結板９，１
０は切欠部１９の端面に係止されて所定角度以上の回動
が制限される状態であるため、僅かに下向屈曲をなすの
みであり、このため抵抗板ＩＡ，１Ｂは連結板９，１０
０屈曲に対応したわずかな移行をするのみであり、その
後端部は完全に規正され、このためＯ点を基点として抵
抗板１Ａ，１Ｂは回転運動を余儀なくせられ、ここに於
いて抵抗板ＩＡ，ＩＢはその内弧面全面を以ってＰ方向
の土壌に対抗することになり、夫々の抵抗板ＩＡ，１Ｂ
は夫々強大な耐張力を発揮するのである。

更に、このステーアンカーは必ずしも両抵抗板ＩＡ，Ｉ
Ｂを同時に打撃する必要はなく、連結板９，１０の許容
範囲内において交互に打込むことは勿論可能である。

今、このことについて図面中、第１５図乃至第１８図に
ついて説明するに、即ち、先づ、第１５図は抵抗板１Ａ
より打始めたものであって、穴底に定置された侭の抵抗
板１Ｂに対し抵抗板１Ａのみは連結板９，１０の許容範
囲内迄打設され、続いて第１６図に示すように抵抗板１
Ｂを打設し、そして再び第１７図の如く抵抗板１Ａを打
設し、更に第１８図の如く抵抗板１Ｂの最終打設を終り
、最後に抵抗板１人の打設を終了することによって完了
するものであるが、この間連結板９，１０は互いに交叉
して拡開しつつその許容範囲内に於いて、一方の抵抗板
のみの打設を許しつつ行われるものであり、また、規正
棒１２は交互打設の都度、左右に変移する回動板９′の
位置のため、特に回動板９亦地中に没した場合空間に於
ける場合と異って多少土壌の防害を受けて僅かに彎曲す
ることも考えられるのであるが、これは仮令、土壌中と
はいえ連結板９，１０が交互に交叉拡開運動を行いつつ
進入した軌跡内にて空洞化された中において行われるも
のであるから、殆んど支障はなく、仮令彎曲したとして
もわずかであって、施工上は全く支障とはならないもの
である。

以上の如く打設、設置したステーアンカーを地面Ｌより
引上げるには、ボルト１７を外し支線棒１４を二個の支
線板５Ａ，５Ｂ及び規制棒１２の上端部から釈放した後
、規制棒１２を上方に引上げることに依って、連結板９
，１０を介して抵抗板ＩＡ，ＩＢを主体とする抵抗板体
が簡単に引き上げられる。

コノ様に本発明ステーアンカーは、連結部材９，１０を
介して揺動自在に枢着して成る抵抗板ＩＡ．１Ｂがそれ
ぞれ円弧を成す如く構成した為、背向する両抵抗板ＩＡ
，ＩＢが円弧状の打設軌跡を描いて埋設し、地中にて開
張する如く成る。

この状態を規制棒１２にて維持するものであるから極め
て大きい上方引上荷重に対する抗力を得ることができる
ものである。

又、上述した如く両抵抗板ＩＡ，ＩＢは自から開張する
ものであるから、打設作業が極めて容易であり特殊な技
能を要するものではない。

更に打設工具たる打込みパイプ２０に依り抵抗板ＩＡ，
ＩＢの埋設軌跡を邪魔することなく打設することが可能
である等、本発明の方法及び構成はステーアンカーを効
率的に設置出来ると共に引上荷重に対して充分に大きい
抗力を得ることができるものである。

以上我々は本発明の好ましい実施例について説明してき
たが、規正部材７Ａ，７Ｂ又はプラケツ｝４Ａ，４Ｂ等
は方向板２Ａ，２Ｂと一体に構成しても同様の効果が得
られるものである。

さて、彎曲抵抗板ＩＡ，ＩＢを有する一対の抵抗板体は
一見してその施工手段として敢て地中で交叉した状態で
打設しなくても当初より互いに両抵抗板の外弧面を密接
させた状態で直ちに展開態勢になるように打設すれば、
本発明ステーアンカーの如く角度的にずれた位置に結合
する必要もなく、構造的にも充分簡素化できるように見
受けられるものであるが、これを本発明ステーアンカー
が敢て地中に於ける交叉状態での打設手段とするかは極
めて重大な意義を有するものであるから以下詳記する。

先づ、第１９図に於いて■は本発明ステーアンカーの打
設終了時を示す状態であるが、これに対しＯは同一形状
の抵抗板ＩＡ，ＩＢを点線標示の如く地表部より両抵抗
板の外弧面を密接せしめた状態で直ちに拡開打設した状
態を示すものである。

以上■，■図を対比した場合、打設深度をＥ（１１０ｃ
ｍ）、Ｆ（１１０ｃｍ）にして夫々同一とした場合に抵
抗板ＩＡ，ＩＢの先端部間の距離は■図の場合のＣ（１
３０ｃＩｒＬ）に対して＠図の場合はＤ（１ ５０ｍ）
となって＠図における場合が長くなり、これに伴い連結
板９，１０の合計長さもＡ（３８ｃＩｒＬ）とＢ（５６
ｃｒＩＬ）の対比となりＯ図の方が長くなるのは当然で
あるがここに重大問題が提起されるのである。

即ち、連結板９，１０の地中への拡開打設は、連結板９
，１０自体が独自な進行をするものではなく、あくまで
も抵抗板ＩＡ，ＩＢの打設に追随するものであるから抵
抗板ＩＡ，ＩＢの側からみれば、これら連結板９，１０
０存在は抵抗板ＩＡ，１Ｂ自体の進行を妨害する性質を
有し、その妨害度軽減化を願うのは当然であるにも拘ら
ず、■図のＡ（３８ｃｒｒＬ）に対して、＠図のＢ（５
６ｃＩｒＬ）は相当に長いものであり、しかも■図の場
合には、大底より打設終了時点に到る迄の間、その中間
部迄は拡開状態から閉鎖状態になり、中間部より打設終
了時迄の至短距離間に於いて始めて拡開するものである
。

これに反してＯ図の場合には、穴底より直ちに次第に拡
開し、且つ打設の全長に渉る妨害となり、しかも連結板
９，１０による妨害長さは■図のＡ（３８ｃｍ）に対し
てＢは５６ｃｍというように増大されることは打設時に
於ける重大障害となるのみならず、このような状態では
連結板９，１０を別途に直接打撃しなくては到底図示し
た直線状態に打設する事は困難であり、且つ又そのため
板厚と巾等も相当に増大強化しなくては打設過程で折損
する危険をも有し、この増大強化手段はますます打設時
の抵抗を増大して地中進入を相当に困難にする相剰作用
となるものである。

ここに於いて、＠図状態に対し連結板９，１０の合計長
さを■図のＡと等しいＧ（３８ｃｒＩＬ）に縮少しよう
とすればθ図となり、この結果、先づ打設深度が■図Ｅ
（１１０ｃｒｎ）に対するＩ（１００ｃｒｒＬ）となっ
て、縮少されることになるのであるが本発明■図におけ
る支線板５Ａ，５Ｂと方向板２Ａ，２Ｂとの所定の拡開
角度を維持せしめるための規正板７Ａ，７Ｂを固着する
余裕もなく、方向板２Ａ，２Ｂと支線板５Ａ，５Ｂとは
完全に密接してしまう状態となるのである。

尤も、方向板２Ａ，２Ｂと支線板５Ａ，５Ｂの拡開度は
＠図においても相当量に縮少化するものである。

さて、この様なθ図におけるような打設深度の短縮化は
、地表部に向っての対上土圧を耐張力の根拠とするステ
ーアンカーにとっては、耐張力を減殺せしめる結果とな
ってきわめて致命的であり、而かも、本発明が第１２図
に於いて示すように連結板９，１０の連結部位である０
点を基点とする両抵抗板ＩＡ，１Ｂの回転運動に依って
Ｐ方向土圧を活用しようとするため、回転運動に対する
即．応態勢として打設終了時に於いて方向板２Ａ，２Ｂ
と支線板５Ａ，５Ｂとの拡開角度を許容範囲内で維持す
るものである規正板７Ａ，７Ｂが＠図に於いて短縮され
、又○図に於いては完全に無視されてしまうものである
。

そして又、θ図に於ける抵抗板ＩＡ，ＩＢＯ地表面に対
する拡開度が小さくなるも当然であり、従って耐張力は
愈々大きく減少するものである。

斯る理由のために本発明は一対の抵抗板をその内弧面を
相対向させた交叉状態で地中において打設するようにし
たのである。

尚、＠図におけるＦの長さは１１０ｃＩｒＬ，■図のＣ
は１３０ｃＩｒＬ１＠図のＨは１２０ｃｒｒＬ，６）図
のＤは１５０ｃＩｒＬである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明ステーアンカーの実施例を示すものにして
、第１図は地中に打設されたステーアンカーの正面図、
第２図は同上底面図、第３図及び第４図は左右抵抗体の
夫々の斜視図、第５図は、支線棒の正面図、第６図Ａ，
Ｂは打込みパイプの正面図と側面図、第７図乃至第１２
図は順次ステーアンカーの打設過程を示す略正面図、第
１３図及び第１４図はステーアンカーの打設過程と打込
みパイプの関係を示す略正面図、第１５図乃至第１８図
は左右の抵抗板体を交互に打設する場合における打設過
程を示す略正面図、第１９図イ，Ｑ．は、本発明ステー
アンカーの作用効果に関する説明図である。 １Ａ〜抵抗板、１Ｂ〜抵抗板、２Ａ〜方向板、２Ｂ〜方
向板、３Ａ〜打撃受、３Ｂ〜打撃受、４Ａ〜ブラケット
、４Ｂ〜ブラケット、５Ａ〜支線板、５Ｂ〜支線板、６
Ａ〜補助ブラケット、６Ｂ〜補助ブラケット、７Ａ〜規
正板、７Ｂ〜規正板、８Ａ〜ブラケット、８Ｂ〜ブラケ
ット、９／〜回動板、９〜連結板、１０〜連結板、１１
〜枢着ピン、１１′〜挿入孔、１２〜規制棒、１３〜規
制項、１４〜支線棒、１５〜結合環、１６〜ブラケット
、１７〜ボルト、１８〜ボルト挿通子―１９〜切欠部、
２０〜打込みパイプ、２１〜係合部材、２２〜嵌合突部
、２３〜半月状凸部、２４〜切欠溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 方形の板材の先端部を尖状に形成し、その全長に亘
   って正円弧状に彎曲形成して成る同形の抵抗板ＩＡ，Ｉ
   Ｂを構成し、かく成る抵抗板ＩＡ，１Ｂの縦長方向中心
   にはその全長に亘って方向板２Ａ，２Ｂを立設し、かつ
   、これら方向板２Ａ，２Ｂの先端部を尖鋭化すると共に
   後端部は抵抗板ＩＡ，ＩＢの尾端より所定長さ突出して
   、打撃受３Ａ，３Ｂを彎曲形成し、更に、これら各方向
   板２Ａ，２Ｂの略中央背部にブラケツト４Ａ，４Ｂを立
   設し、これらブラケット４Ａ，４Ｂに対して、支線板５
   Ａ，５Ｂの先端を揺動可能に枢着すると共に支線板５Ａ
   ，５Ｂの閉角度を規制すべくプラケツト４Ａ，４Ｂに隣
   接して規制部材７Ａ，７Ｂを方向板２Ａ．２Ｂ上に立設
   する一方、これら抵抗板ＩＡ，ＩＢｏ後端部上面に固定
   したプラケツト８Ａ，８Ｂには夫々連結板９，１０を揺
   動自在に枢着すると共に、これら連結板９，１００一定
   角度の回動を規制すべく、抵抗板ＩＡ，ＩＢの後端プラ
   ケツト８Ａ，８Ｂ取付部に近接して切矢部１９を設け、
   かつ連結板９，１０の各端部間に、規制棒１２の下端部
   を位置させて、互いに揺動可能に枢着連結し、更に、上
   端に結合環１５を有し、下端にブラケット１６を有する
   支線棒１４を設け、かく成る支線棒１４のブラケット１
   ６部に支線板５Ａ，５Ｂの上端部及び規制棒１２の上端
   部を揺動自在かつ解放可能に枢着し、左右一対の抵抗板
   体をその結合部に対して角度的にずれた位置になるよう
   に互いに相背向して連結し一体化結合して成るステーア
   ンカーを構成し、かく成るステーアンカーとは別個に、
   切欠部を有する係合部材２１を結合せる打込みパイプ２
   ０を構成し、この打込みパイプ２０を用い、打込み時に
   おいては、支線棒１４のブラケット１６部から、支線板
   ５Ａ，５Ｂ及び規制棒１２を解放しておき、打設位置の
   地面Ｌを適宜掘削し、その部分の土砂を排除した後、抵
   抗板１Ａ，１Ｂを閉じた状態で地面Ｌに対して垂直に位
   置せしめ、かつ、打込みパイプ２０の係合部材２１の切
   欠部を抵抗板ＩＡ，ＩＢの打撃受３Ａ，３Ｂに嵌合当接
   してハンマー等により抵抗板ＩＡ，ＩＢを同時に打撃し
   た時、夫々の抵抗板体が抵抗板体を構成する抵抗板ＩＡ
   ，ＩＢによって円弧状の打設軌跡を描き埋設され、同時
   に両方の抵抗板体が開張し、この状態を支線板５Ａ．５
   Ｂ及び規制棒にて維持するようにして上引荷重に対し抗
   力を得るようにしたことを特徴とするステーアンカーの
   打設方法。 ２ 上記ステーアンカーの打設過程において、抵抗板Ｉ
   Ａ，ＩＢを夫々交互に打撃することを特徴とする特徴請
   求の範囲第１項記載のステーアンカーの打設方法。