JPS586853A - 紙葉類の押圧機構 - Google Patents
紙葉類の押圧機構Info
- Publication number
- JPS586853A JPS586853A JP10058081A JP10058081A JPS586853A JP S586853 A JPS586853 A JP S586853A JP 10058081 A JP10058081 A JP 10058081A JP 10058081 A JP10058081 A JP 10058081A JP S586853 A JPS586853 A JP S586853A
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- JP
- Japan
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- main body
- distance
- suppression
- pressing
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/12—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising spring
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、重合された紙幣、券、カード等の紙葉類を自
動的に供給する抑圧機構に関する。
動的に供給する抑圧機構に関する。
たとえば自動改札装置の検査装蓋を一例とした場合、供
給された紙ｔＩＩ類等を押圧する押圧機構は従来押圧板
にばね常数の小さいスプリングを取付け、このスプリン
グの張力により紙業類を押圧するようにしたものが周知
であり、上記紙葉類を搬送させる場合には上記スプリン
グの押圧力と摩擦係数の大きい移動物体、または回輯体
とにより紙業類を搬送させるようにしていた。
給された紙ｔＩＩ類等を押圧する押圧機構は従来押圧板
にばね常数の小さいスプリングを取付け、このスプリン
グの張力により紙業類を押圧するようにしたものが周知
であり、上記紙葉類を搬送させる場合には上記スプリン
グの押圧力と摩擦係数の大きい移動物体、または回輯体
とにより紙業類を搬送させるようにしていた。
しかしながら、上記紙業類がカセット内に１００關程度
重畳している場合には抑圧板にばね常数の小さいスプリ
ングを取付けることによって搬送に支障をきたす虞れは
ないが７０００以上になった場合には満杯時と少量時と
では微妙に影響し、１枚ずつ分離する分離機構に大きな
支障をきたすという欠点があった。また、スプリングの
静的荷重においては立位せる紙葉類後方の押圧力が途中
で減衰し、紙業類の先端まで押圧力が伝達されにくいと
いう欠点を有していた。
重畳している場合には抑圧板にばね常数の小さいスプリ
ングを取付けることによって搬送に支障をきたす虞れは
ないが７０００以上になった場合には満杯時と少量時と
では微妙に影響し、１枚ずつ分離する分離機構に大きな
支障をきたすという欠点があった。また、スプリングの
静的荷重においては立位せる紙葉類後方の押圧力が途中
で減衰し、紙業類の先端まで押圧力が伝達されにくいと
いう欠点を有していた。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは紙葉類の満杯時および少量時に際しても押圧
力が殆んど変化せず、かつ重合された紙葉類の後方から
の押圧力を紙葉類先端まで確実に伝達せしめ得る紙葉類
の抑圧機構を提供しようさするものである。
るところは紙葉類の満杯時および少量時に際しても押圧
力が殆んど変化せず、かつ重合された紙葉類の後方から
の押圧力を紙葉類先端まで確実に伝達せしめ得る紙葉類
の抑圧機構を提供しようさするものである。
以下、本発明を！１図乃至第３図に示す一実施例にもと
づいて説明する。第１図は自動改札装置の上部に搭載さ
れて装置の品質を検査する検査装置の概略的側面図であ
る。第１図において、検査装置は自動改札装置（１）の
投入口（１１）に臨んで設けられ、紙業類を供給する供
給装置（２）と、上記自動改札装置（１）の堰出し口（
１ｂ）に臨んで設けられ、自動改札装置（１）内の判別
部（１ｅ）を経て取出し口（１ｂ）から排出された紙葉
類を受取るとともに上記判別部（１ｅ）の判別結果に応
じて振分は収納する収納装置（３）とに大別される。し
かして、上記供給装置（２）は数十枚の紙葉類（Ｐ）を
立位状態で収容する供給カセット（４）と、この供給カ
セット（４）から最先の紙葉＠（力を１枚ずつ分離して
取り出す分離機構部（５）と、この分離機構部（５）に
より分離して取り出された１枚の紙葉類を上記自動改札
装置（１）の投入口（１ｍ）へ搬送する搬送ユニット（
６）とから構成されている。
づいて説明する。第１図は自動改札装置の上部に搭載さ
れて装置の品質を検査する検査装置の概略的側面図であ
る。第１図において、検査装置は自動改札装置（１）の
投入口（１１）に臨んで設けられ、紙業類を供給する供
給装置（２）と、上記自動改札装置（１）の堰出し口（
１ｂ）に臨んで設けられ、自動改札装置（１）内の判別
部（１ｅ）を経て取出し口（１ｂ）から排出された紙葉
類を受取るとともに上記判別部（１ｅ）の判別結果に応
じて振分は収納する収納装置（３）とに大別される。し
かして、上記供給装置（２）は数十枚の紙葉類（Ｐ）を
立位状態で収容する供給カセット（４）と、この供給カ
セット（４）から最先の紙葉＠（力を１枚ずつ分離して
取り出す分離機構部（５）と、この分離機構部（５）に
より分離して取り出された１枚の紙葉類を上記自動改札
装置（１）の投入口（１ｍ）へ搬送する搬送ユニット（
６）とから構成されている。
すなわち、上記供給カセット（４）、分離機構部（５）
および搬送ユニット（６）はすべてベース板（力の片側
に取付けられていて、上記供給カセット（４）に収容さ
れた立位状態の紙業類ＣＰ）は抑圧機構（８）の一部を
構成する押圧板（９）によって押圧され、分離機構部（
５）に設けられた摩擦部材からなる１段目ゴムローラａ
〔の回転により取り出されるようになっている。
および搬送ユニット（６）はすべてベース板（力の片側
に取付けられていて、上記供給カセット（４）に収容さ
れた立位状態の紙業類ＣＰ）は抑圧機構（８）の一部を
構成する押圧板（９）によって押圧され、分離機構部（
５）に設けられた摩擦部材からなる１段目ゴムローラａ
〔の回転により取り出されるようになっている。
こ＼で、上記分離機構部（５）は取り出された紙業類（
Ｐ）の片側に位置して上記１段目ゴムローラα１．およ
び２段目ゴムローラ（１１１，３段目コ′ムローラａ３
が配設されるとともに他側に位置して上記紙葉類を案内
するガイド体０３が設けられ、取り出された紙葉類を１
枚ずつに分離して搬送する。
Ｐ）の片側に位置して上記１段目ゴムローラα１．およ
び２段目ゴムローラ（１１１，３段目コ′ムローラａ３
が配設されるとともに他側に位置して上記紙葉類を案内
するガイド体０３が設けられ、取り出された紙葉類を１
枚ずつに分離して搬送する。
このようにして、上記供給カセット（４）から取り出さ
れた１枚の紙葉類（Ｐｌは搬送ユニット（６）、すなわ
ち駆動ローラａ４および案内ローラα９・・・・・に巻
架 、。
れた１枚の紙葉類（Ｐｌは搬送ユニット（６）、すなわ
ち駆動ローラａ４および案内ローラα９・・・・・に巻
架 、。
１
してなる無端ベルｔ’ （１６ｍ）、（１，６ｂ）によ
り挾持して搬送され、上記自動改札装置（１）の投入口
（１ｍ）に投入されるようになっている。上記自動改札
装置（１）は投入口（１１）に投入された紙葉類便）を
搬送する搬送路（ｌｃ）と、この搬送路（１ｃ）上に紙
業類（幻の記録内容を読取る読取り部（１ｄ）および読
取り結果により判別する判別部（１・）とが設けられて
いて、判別部（ｌｅ）から判別信号が発せられるととも
に判別された紙葉＠（Ｐ）が取出口αＱから収納装置（
３）に送り込まれる。すると、収納装置（３）は自動改
札装置（１）から送られてきた紙葉＠ＣＰ）を搬送ユニ
ットαＤ、すなわち駆動ローラ傾および案内ローラ（Ｉ
９・・・・・・に巻架してなる無端ベル） （２０ｍ）
、（２０ｂ）により挾持して搬送するとともに上記判別
部（１榔）の判別信号にもとづき正常の場合にはゲート
ｃ！Ｄを介して搬送ユニッｌ−０７）の搬送端才で移送
し、往復動可能な押込み部材（２）により収納力セラ）
（２３１へ押込んで集積せしめる。一方、異常の場合に
はりジエクトポケットー４に上記ゲートレＤを介して回
収するようになっている。
り挾持して搬送され、上記自動改札装置（１）の投入口
（１ｍ）に投入されるようになっている。上記自動改札
装置（１）は投入口（１１）に投入された紙葉類便）を
搬送する搬送路（ｌｃ）と、この搬送路（１ｃ）上に紙
業類（幻の記録内容を読取る読取り部（１ｄ）および読
取り結果により判別する判別部（１・）とが設けられて
いて、判別部（ｌｅ）から判別信号が発せられるととも
に判別された紙葉＠（Ｐ）が取出口αＱから収納装置（
３）に送り込まれる。すると、収納装置（３）は自動改
札装置（１）から送られてきた紙葉＠ＣＰ）を搬送ユニ
ットαＤ、すなわち駆動ローラ傾および案内ローラ（Ｉ
９・・・・・・に巻架してなる無端ベル） （２０ｍ）
、（２０ｂ）により挾持して搬送するとともに上記判別
部（１榔）の判別信号にもとづき正常の場合にはゲート
ｃ！Ｄを介して搬送ユニッｌ−０７）の搬送端才で移送
し、往復動可能な押込み部材（２）により収納力セラ）
（２３１へ押込んで集積せしめる。一方、異常の場合に
はりジエクトポケットー４に上記ゲートレＤを介して回
収するようになっている。
なた、上記供給装置（２）の搬送ユニット（６）には搬
送される紙Ｓ類（Ｐ）の長さを検知する複数の充電検知
器（２５−１）、（２５−２）、（２５−３）が配置さ
れていて、搬送せる紙葉類（Ｐｌがオーバーラツプによ
り長さ検知不良と判定されたとき、その紙業１１ｃＰ）
をポケット（ホ）にゲート（財）を介して送り込み、集
積するようになっている。
送される紙Ｓ類（Ｐ）の長さを検知する複数の充電検知
器（２５−１）、（２５−２）、（２５−３）が配置さ
れていて、搬送せる紙葉類（Ｐｌがオーバーラツプによ
り長さ検知不良と判定されたとき、その紙業１１ｃＰ）
をポケット（ホ）にゲート（財）を介して送り込み、集
積するようになっている。
つぎに、第２図および第３図に示す本発明の押圧機構に
ついて詳細説明する。図中、供給カセット（４）内にセ
ットされる押圧機構（８）は下り勾配番こ傾斜させた本
体ｃ（１）にシャフト国が摺動自在に嵌挿されるととも
に上記シャフト■の先端には嵌挿せるスプリング（至）
を介して紙葉類便）を押圧する押圧板（９）が、後端に
はストッパプレート−がそれぞれ固着されており、さら
に上記本体ｃ（１１には反射形センサー（至）が取付け
られて抑圧板（９）と本体ｒ３ｔｌとの距離を検知する
ように構成されている。しかして、上記本体０１）は第
３図に示すようにベース板（７）に固足されたガイドレ
ール（至）を案内として矢印Ｘ方向、すなわち上記１段
目ゴムローラ翰側へ移動するようになっている。すなわ
ち、本体（Ｉｌｌの移動機構はタイミングベルト（ロ）
に本体６ｕの一部を係合させるこきにより駆動力が伝達
されて移動し、ブツシュロッド■を押すことにより上記
本体ａυはタイミングベルトＣｍから離脱して移動を停
止し得るように構成されている。なお、上記タイミング
ベルトｃ３′？）はたとえばステッピングモータ（図示
しない）の駆動により走行し、このステッピングモータ
をオン、オフすることにより抑圧板（９）と本体ｒ３ｕ
との距離が制御されるようにしである。すなわち、上記
反射形センサー（至）は押圧板（９）と本体ｃＩｌｌと
の距離を光学的に検知し、設定値以上になったとき、検
知信号により上記ステッピングモータを駆動させ、本体
Ｃ！υを矢印Ｘ方向に移動させるようになっている。
ついて詳細説明する。図中、供給カセット（４）内にセ
ットされる押圧機構（８）は下り勾配番こ傾斜させた本
体ｃ（１）にシャフト国が摺動自在に嵌挿されるととも
に上記シャフト■の先端には嵌挿せるスプリング（至）
を介して紙葉類便）を押圧する押圧板（９）が、後端に
はストッパプレート−がそれぞれ固着されており、さら
に上記本体ｃ（１１には反射形センサー（至）が取付け
られて抑圧板（９）と本体ｒ３ｔｌとの距離を検知する
ように構成されている。しかして、上記本体０１）は第
３図に示すようにベース板（７）に固足されたガイドレ
ール（至）を案内として矢印Ｘ方向、すなわち上記１段
目ゴムローラ翰側へ移動するようになっている。すなわ
ち、本体（Ｉｌｌの移動機構はタイミングベルト（ロ）
に本体６ｕの一部を係合させるこきにより駆動力が伝達
されて移動し、ブツシュロッド■を押すことにより上記
本体ａυはタイミングベルトＣｍから離脱して移動を停
止し得るように構成されている。なお、上記タイミング
ベルトｃ３′？）はたとえばステッピングモータ（図示
しない）の駆動により走行し、このステッピングモータ
をオン、オフすることにより抑圧板（９）と本体ｒ３ｕ
との距離が制御されるようにしである。すなわち、上記
反射形センサー（至）は押圧板（９）と本体ｃＩｌｌと
の距離を光学的に検知し、設定値以上になったとき、検
知信号により上記ステッピングモータを駆動させ、本体
Ｃ！υを矢印Ｘ方向に移動させるようになっている。
つぎに、上記構成にもとづく本発明の作用について説明
する。まず、供給カセット（４）内にセットされた押圧
機構（８）と分離機構部（５）の１段目ゴムローラ（・
１との間に数千板の紙葉類Ｐ１を立位状態で収容する。
する。まず、供給カセット（４）内にセットされた押圧
機構（８）と分離機構部（５）の１段目ゴムローラ（・
１との間に数千板の紙葉類Ｐ１を立位状態で収容する。
つぎに、ステッピングモータを駆動スると本体ＢＩＩは
タイミノグベル＋−Ｃ＋ηを介して矢印Ｘ方向、すな−
ｈち１段目ゴムローラ翰側に移動する。
タイミノグベル＋−Ｃ＋ηを介して矢印Ｘ方向、すな−
ｈち１段目ゴムローラ翰側に移動する。
しかし、上記供給カセット（４）から取り出される紙葉
類（Ｐｌの減小速度は上記本体Ｃ（１１の移動速Ｋに比
べて極めて遅く設定されているため押圧板（９）と本体
ｒ３１＋との距離はスプリング（至）を介して短縮され
、設定値以下に達すると同時に反射形センサ（２）が検
知して上記ステップモータを停止させる。
類（Ｐｌの減小速度は上記本体Ｃ（１１の移動速Ｋに比
べて極めて遅く設定されているため押圧板（９）と本体
ｒ３１＋との距離はスプリング（至）を介して短縮され
、設定値以下に達すると同時に反射形センサ（２）が検
知して上記ステップモータを停止させる。
上記抑圧板（９）はスプリング（至）の張力により紙葉
類（Ｐ）を常時押圧しているが紙ｍ ＩＩ （Ｐ）は分
離機構部（５）を介して搬送ユニット（６）へ１枚ずつ
取出し、搬送されている。したがって、一時停止してい
る本体３υと抑圧板（９）との距離は次第に長くなり、
成膜定値以上に達したとき、上記ステップモータが再び
駆動して紙葉類伊）を押圧するという動作が繰り返され
る。このような構成としたため本体６υが１段目ゴムロ
ーラα呻に対して遠い距離にある場合、または近い距離
にある場合のいずれにおいても押圧板（９）と本体Ｇυ
との距離は設定範囲に保持される。
類（Ｐ）を常時押圧しているが紙ｍ ＩＩ （Ｐ）は分
離機構部（５）を介して搬送ユニット（６）へ１枚ずつ
取出し、搬送されている。したがって、一時停止してい
る本体３υと抑圧板（９）との距離は次第に長くなり、
成膜定値以上に達したとき、上記ステップモータが再び
駆動して紙葉類伊）を押圧するという動作が繰り返され
る。このような構成としたため本体６υが１段目ゴムロ
ーラα呻に対して遠い距離にある場合、または近い距離
にある場合のいずれにおいても押圧板（９）と本体Ｇυ
との距離は設定範囲に保持される。
すな５ち・抑圧機構（８）０一部を構成す６′プ゛Ｕ
７ ；、。
７ ；、。
ゲ（至）の張力が設定範囲内に保持されるため常にはば
一定の押圧力が得られることとなる。
一定の押圧力が得られることとなる。
なお、本発明の一実施例は本体０υに固定された反射形
センサ徊により押圧板（９）と本体Ｏｖとの距離を光学
的に検知してステップモータのオン、オフを制御するよ
うにしたが、これに限定されるものではなく、たとえば
第２図に示すシャフトに）、またはシャ７）（（３の後
端に取付けられたストッパプレート−の移動を透過形、
あるいはタッチスイッチ等の検知器により検知してステ
ップモータのオン、オフを制御するようにしてもよい。
センサ徊により押圧板（９）と本体Ｏｖとの距離を光学
的に検知してステップモータのオン、オフを制御するよ
うにしたが、これに限定されるものではなく、たとえば
第２図に示すシャフトに）、またはシャ７）（（３の後
端に取付けられたストッパプレート−の移動を透過形、
あるいはタッチスイッチ等の検知器により検知してステ
ップモータのオン、オフを制御するようにしてもよい。
また、本体Ｇυの移動にタイミングベルトを用いたが、
チェーン、ワイヤ、ベルト等の他の伝達機構ｌこ代用し
ても前述同様の機能を果すことができる。
チェーン、ワイヤ、ベルト等の他の伝達機構ｌこ代用し
ても前述同様の機能を果すことができる。
以上説明したように本発明によれば供給機構に収納され
−ろ紙葉類が満杯時、または少量時のいずれの場合でも
常に押圧力をほぼ一定に保持することができ、また収容
された立位紙葉類の彼方で静的押圧力を加えた場合でも
供給機構と紙業類との摩擦力のため緩和、減少されて紙
業類の先端まで伝達されないという従来の欠点も本機構
を用いることにより供給機構に収容された先端の紙業類
へ確実に伝達され、しかも一定の抑圧力で押すことが可
能となる。また、紙ＪＩＩＩＮの多少に拘らず一定の押
圧力が得られるため後段の分離機構に大きく影響して１
枚取出しを確実に行なうことができ、ひいては製蓋全体
の信頼性を向上せしめ得るなどの優れた効果を奏するも
のである。
−ろ紙葉類が満杯時、または少量時のいずれの場合でも
常に押圧力をほぼ一定に保持することができ、また収容
された立位紙葉類の彼方で静的押圧力を加えた場合でも
供給機構と紙業類との摩擦力のため緩和、減少されて紙
業類の先端まで伝達されないという従来の欠点も本機構
を用いることにより供給機構に収容された先端の紙業類
へ確実に伝達され、しかも一定の抑圧力で押すことが可
能となる。また、紙ＪＩＩＩＮの多少に拘らず一定の押
圧力が得られるため後段の分離機構に大きく影響して１
枚取出しを確実に行なうことができ、ひいては製蓋全体
の信頼性を向上せしめ得るなどの優れた効果を奏するも
のである。
第１図は自動改札装置の上部に載置されて装置を検査す
るための紙葉類自−供給、堆出し装置を示す概略的側面
図、第２図は本発明の一実施例を示すもので、供給カセ
ットに立位状態で収容された紙葉類を押圧する押圧機構
の縦断側面図、第３図はその正面図である。 ４−・収納装置（供給カセット） ｒ・・・紙１１１１
３１・−・押圧用本体 ３３・・・スプリング（駆
動ＩＩ）９・・・押圧板 ３５・・・検知器（
反射形センサー）代理人 弁理士 井 上 −男
るための紙葉類自−供給、堆出し装置を示す概略的側面
図、第２図は本発明の一実施例を示すもので、供給カセ
ットに立位状態で収容された紙葉類を押圧する押圧機構
の縦断側面図、第３図はその正面図である。 ４−・収納装置（供給カセット） ｒ・・・紙１１１１
３１・−・押圧用本体 ３３・・・スプリング（駆
動ＩＩ）９・・・押圧板 ３５・・・検知器（
反射形センサー）代理人 弁理士 井 上 −男
Claims (2)
- （１） 収納装置内に重合状態で収容された紙葉類を
１枚ずつ敗り出して搬送、させるために必要な押圧力を
付与するものにおいて、−動源に接続されて上記収納装
置内を紙葉類の取出し方向へ移動可能な押圧用本体と、
この本体に取着され、上記紙葉類を押圧する押圧板と、
上記本体に取着され、上記押圧板との距離を検出して上
記駆動源の駆動を制御する検知器とを具備し、上記紙葉
類の満杯Ｏ＼′ 時および少量時の場合も先端の紙葉類に押圧力全伝達さ
れ、しかも殆んど一定の押圧力で押圧することを特徴と
する紙葉類の抑圧機構。 - （２） 押圧板は紙葉類に対し紙葉類の取出口側に傾
斜させて押圧するようにしたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の紙葉類の押圧機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10058081A JPS586853A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 紙葉類の押圧機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10058081A JPS586853A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 紙葉類の押圧機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586853A true JPS586853A (ja) | 1983-01-14 |
Family
ID=14277821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10058081A Pending JPS586853A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 紙葉類の押圧機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586853A (ja) |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10058081A patent/JPS586853A/ja active Pending
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