JPS5869051A - ボイル殺菌用共押出し複合フイルム - Google Patents
ボイル殺菌用共押出し複合フイルムInfo
- Publication number
- JPS5869051A JPS5869051A JP16848081A JP16848081A JPS5869051A JP S5869051 A JPS5869051 A JP S5869051A JP 16848081 A JP16848081 A JP 16848081A JP 16848081 A JP16848081 A JP 16848081A JP S5869051 A JPS5869051 A JP S5869051A
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- JP
- Japan
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- layer
- film
- composite film
- boil sterilization
- resin
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボイル殺菌処理を要する食品の包装に好適に使
用出来る深絞り底材用の共押出し複合フィルムに関する
。
用出来る深絞り底材用の共押出し複合フィルムに関する
。
スライスハム、かまぼこ等の加工食品において、該食品
を深絞９成形したフィルムに充填し、ふた材をシールし
た後、この包装体を♂Ｏ℃〜！００℃でボイル殺菌処理
し、微生物の繁殖と汚染を防止して内容物の保存効果を
増大させることがなされている。このようなボイル殺菌
処理用途に使用されている深絞り底材用のフィルムとし
ては、ドライラミネート法による複合フィルムが主要な
ものであり、例えばポリプロピレン／ポリ塩化ビニリデ
ンをコートシタポリアミド／エチレン−酢酸ビニル共重
合体やポリプロピレン／エチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物／エチレン−酢酸ビニル共重合体の構成品があ
る。
を深絞９成形したフィルムに充填し、ふた材をシールし
た後、この包装体を♂Ｏ℃〜！００℃でボイル殺菌処理
し、微生物の繁殖と汚染を防止して内容物の保存効果を
増大させることがなされている。このようなボイル殺菌
処理用途に使用されている深絞り底材用のフィルムとし
ては、ドライラミネート法による複合フィルムが主要な
ものであり、例えばポリプロピレン／ポリ塩化ビニリデ
ンをコートシタポリアミド／エチレン−酢酸ビニル共重
合体やポリプロピレン／エチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物／エチレン−酢酸ビニル共重合体の構成品があ
る。
しかしながら、前者の複合フィルムは透明性や深絞り成
形性が悪いという欠点があり、後者の複合フィルムは同
様に透明性および耐ピンホール性が悪いという欠点があ
る。そこで、共押出し法による各種複合フィルムによっ
て上記欠点を改良することがなされている。このような
共押出し複合フィルムでは、上記欠点を改良出来たが、
ボイル殺菌処理に伴なう独自の問題、例えばボイル殺菌
処理時のフィルムの白化や包装体同志のプロンキング（
湿熱ブロッキング）等の問題は完全に解決されていない
のが実状である。
形性が悪いという欠点があり、後者の複合フィルムは同
様に透明性および耐ピンホール性が悪いという欠点があ
る。そこで、共押出し法による各種複合フィルムによっ
て上記欠点を改良することがなされている。このような
共押出し複合フィルムでは、上記欠点を改良出来たが、
ボイル殺菌処理に伴なう独自の問題、例えばボイル殺菌
処理時のフィルムの白化や包装体同志のプロンキング（
湿熱ブロッキング）等の問題は完全に解決されていない
のが実状である。
本発明者らは共押出し複合フィルムにおいて、上記のボ
イル殺菌処理に伴なう問題点を解決するため種々検討し
た結果、ポリアミド樹脂に１２−ナイロン樹脂を使用し
、かつ該樹脂を複合フィルムの外側層とする構成により
顕著な効果があることを見出したものであり、その要旨
とするところは、第１層が７．２ナイロン樹脂。
イル殺菌処理に伴なう問題点を解決するため種々検討し
た結果、ポリアミド樹脂に１２−ナイロン樹脂を使用し
、かつ該樹脂を複合フィルムの外側層とする構成により
顕著な効果があることを見出したものであり、その要旨
とするところは、第１層が７．２ナイロン樹脂。
第２層がエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物、第３
層が変性ポリオレフィン、第９層がシール材層からなる
ボイル殺菌用共押出し複合フィルムである。
層が変性ポリオレフィン、第９層がシール材層からなる
ボイル殺菌用共押出し複合フィルムである。
／２ナイロン樹脂を第１層（外側層）とするのは、ボイ
ル殺菌処理におけるフィルムの白化、湿熱ブロッキング
およびフィルムのカールを防止するのに非常に有効であ
るためであり、他のポリアミド樹脂の使用は／−ナイロ
ン樹脂はどの効果はみられない。１２ナイロン樹脂のも
つ高度の“結晶性、低い吸湿性が寄与していると考えら
れる。なお／ｊナイロン樹脂層の厚さはｊ〜／ｊμの範
囲が良好である。
ル殺菌処理におけるフィルムの白化、湿熱ブロッキング
およびフィルムのカールを防止するのに非常に有効であ
るためであり、他のポリアミド樹脂の使用は／−ナイロ
ン樹脂はどの効果はみられない。１２ナイロン樹脂のも
つ高度の“結晶性、低い吸湿性が寄与していると考えら
れる。なお／ｊナイロン樹脂層の厚さはｊ〜／ｊμの範
囲が良好である。
第２層に使用するエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物はエチレン含有率がｊｔ）−４０モルチがよくぞのけ
ん化度はりｊモルチ以上のもので、厚さとしては１０μ
以上、更には１０〜３０μが内容物の保存性およびコス
トの点で好ましい。エチレン含有率が３０モルチ未満の
ものは結晶化度が大きくなって共押出成形時、圧空（又
は真空）成形時の成形加工性が悪くなり、６０モルチを
こえると酸素遮断性が悪くなシ食品の保存には不向きと
なる。けん化度がりｊモルチ未満であるとボイル殺菌処
理すると外側から浸透した極く微量の水分により白濁し
たり、フィルム層間の剥離が生じたりする。
物はエチレン含有率がｊｔ）−４０モルチがよくぞのけ
ん化度はりｊモルチ以上のもので、厚さとしては１０μ
以上、更には１０〜３０μが内容物の保存性およびコス
トの点で好ましい。エチレン含有率が３０モルチ未満の
ものは結晶化度が大きくなって共押出成形時、圧空（又
は真空）成形時の成形加工性が悪くなり、６０モルチを
こえると酸素遮断性が悪くなシ食品の保存には不向きと
なる。けん化度がりｊモルチ未満であるとボイル殺菌処
理すると外側から浸透した極く微量の水分により白濁し
たり、フィルム層間の剥離が生じたりする。
第３層に使用する変性ポリオレフィンとしては、不飽和
カルボン、酸またはその誘導体から選ばれた少なくとも
一種のモノマーをグラフトしたポリオレフィン樹脂であ
り、変性ポリオレフィンを使用することにより第弘層の
シール材層と第２層のエチレン−酢酸ビニル共重合体け
ん化物とを強固に接着させる。第３層の厚さは１０〜３
０μの範囲とするのがよい。
カルボン、酸またはその誘導体から選ばれた少なくとも
一種のモノマーをグラフトしたポリオレフィン樹脂であ
り、変性ポリオレフィンを使用することにより第弘層の
シール材層と第２層のエチレン−酢酸ビニル共重合体け
ん化物とを強固に接着させる。第３層の厚さは１０〜３
０μの範囲とするのがよい。
第を層のシール材層はアイオノマー樹脂、ポリエチレン
、又はエチレンと他の成分との共重合体から選ばれたシ
ール材を使用することにより蓋材とのシール性をよくし
内容物の保護を完全にするのである。第を層の厚みはｊ
Ｏ〜／３０μの間がよい。
、又はエチレンと他の成分との共重合体から選ばれたシ
ール材を使用することにより蓋材とのシール性をよくし
内容物の保護を完全にするのである。第を層の厚みはｊ
Ｏ〜／３０μの間がよい。
なお、第１層と第２層の間に第３層と同一の変性ポリオ
レフィン層を設けてもよく、これにより層間の接着強度
の向上が計れる。
レフィン層を設けてもよく、これにより層間の接着強度
の向上が計れる。
本発明は上記構成からなる樹脂層を共押出し法により積
層するので透明性、深絞り成形性および耐ピンホール性
が良好であり、またり０℃以上のボイル殺菌処理におい
て、湿熱ブロッキング、フィルムの白化、カール等が発
生しない深絞り底材用として物性、外観共に良好な共押
出し複合フィルムが得られる。
層するので透明性、深絞り成形性および耐ピンホール性
が良好であり、またり０℃以上のボイル殺菌処理におい
て、湿熱ブロッキング、フィルムの白化、カール等が発
生しない深絞り底材用として物性、外観共に良好な共押
出し複合フィルムが得られる。
以下実施例にて説明する。
ト法による複合フィルムの市販品（試料Ｎｎ３、ｔ）を
第１層が外側になるよう、三菱重工■製の深絞り成形機
ＭＶＰ−グ０７型で１００℃×−秒間加熱した後、３．
０〜のゲージ圧力で、直径ｉｏｏｒｍｎ深さ、２Ｊ’１
ｌｌｌｌ＋の大きさに絞り成形した。
第１層が外側になるよう、三菱重工■製の深絞り成形機
ＭＶＰ−グ０７型で１００℃×−秒間加熱した後、３．
０〜のゲージ圧力で、直径ｉｏｏｒｍｎ深さ、２Ｊ’１
ｌｌｌｌ＋の大きさに絞り成形した。
ただちに成形加工した孔の中に直径りざ簡のスライス・
・ム、２００？を充填し、下記の蓋材を被せて真空包装
した後、／ Ａ Ｏｔａ×／ ３０ｍｓの矩形に裁断し
て各包装体とした。蓋材としては、無延伸のポリプロピ
レン（厚さ２０μ）／塩化ビニリデンをコートしたセロ
ファン（３０μ）／アイオノマー樹脂（３０μ）からな
るフィルムを使用した。得られた各包装体をり０℃で３
０分間のボイル殺菌処理を行ない、処理直後における包
装体同志の湿熱ブロッキングおよびフィルムの白化を観
察し、さらにボイル殺菌処理した包装体をＳ℃、ｉｏｏ
％相対湿度の雰囲気中に保存し、３週間保存後の外観（
底部のシワ、フィルムのカール）、並びに耐ピンホール
性、ガスバリヤ−性、を表−／に示−ｊ。
・ム、２００？を充填し、下記の蓋材を被せて真空包装
した後、／ Ａ Ｏｔａ×／ ３０ｍｓの矩形に裁断し
て各包装体とした。蓋材としては、無延伸のポリプロピ
レン（厚さ２０μ）／塩化ビニリデンをコートしたセロ
ファン（３０μ）／アイオノマー樹脂（３０μ）からな
るフィルムを使用した。得られた各包装体をり０℃で３
０分間のボイル殺菌処理を行ない、処理直後における包
装体同志の湿熱ブロッキングおよびフィルムの白化を観
察し、さらにボイル殺菌処理した包装体をＳ℃、ｉｏｏ
％相対湿度の雰囲気中に保存し、３週間保存後の外観（
底部のシワ、フィルムのカール）、並びに耐ピンホール
性、ガスバリヤ−性、を表−／に示−ｊ。
耐ピンホール性は、Ａ式シングルのダンボールケースに
各包装体１０ｊｔ個を３列７段積にし、その梱包品をＡ
Ｏｃｍの高さより水平落下５回、６面落下を７回行なっ
た後包装体を通電法によリヒンホールの有無を確認し、
ピンポールの発生した包装体の個数である。
各包装体１０ｊｔ個を３列７段積にし、その梱包品をＡ
Ｏｃｍの高さより水平落下５回、６面落下を７回行なっ
た後包装体を通電法によリヒンホールの有無を確認し、
ピンポールの発生した包装体の個数である。
ガスバリヤ−性は、各構成フィルムを底材に、アルミニ
ウム（りθμ）／ポリエチレン（１０゜μ）を蓋材に使
用して、直径１００ｍｆＪ×深さ２ｊＩＩＩＩＫの成形
品を作成した後、成形品中に窒素ガスを封入したもの（
成形品中は１００％相対湿度の雰囲気）をｊｔｌ：Ｘ７
５％相対湿度の雰囲気中に放置し、各構成フィルムの酸
素透過率の測定値である。
ウム（りθμ）／ポリエチレン（１０゜μ）を蓋材に使
用して、直径１００ｍｆＪ×深さ２ｊＩＩＩＩＫの成形
品を作成した後、成形品中に窒素ガスを封入したもの（
成形品中は１００％相対湿度の雰囲気）をｊｔｌ：Ｘ７
５％相対湿度の雰囲気中に放置し、各構成フィルムの酸
素透過率の測定値である。
なお、表中、フィルムに用いた樹脂は、下記の記号で示
す。
す。
／＋２ＰＡ ； ／ ２−ナイロン
ＥＶＡＯＨ； エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物 Ａｄ； 変性ポリオレフィン（アトマ ーＬＰ−３０！、三井石油化 学工業■製） アイオノマー； アイオノマー樹脂 ＥＶＡ ； エチレン−酢酸ビニル共重合体 ＯＦＦ ； 未延伸ポリプロピレン 乙ＰＡ；ｇ−ナイロン にコート乙ＰＡ； 塩化ビニリデン共重合体をコートし
た６−ナイロン 表−／の試料／およびコが本発明品であり、ボイル殺菌
処理による湿熱ブロッキング、フィルムの白化がなく、
さらに処理後の外観変化がみられない。また耐ピンホー
ル性、ガスバリヤ−性も良好であった。ドライラミネー
ト品である試料３はガスバリヤ−性が悪く、また３週間
保存後において底部のシワ入りが発生した。同様にドラ
イラミネート品である試料グは耐ピンホール性が悪かっ
た。本発明品と同一樹脂を使用し、ＥＶＡＯＨが最外層
にある共押出し品の試料ｊはボイル殺菌処理による湿熱
プロンキングおよびフィルムの白化がみられた。また最
外層に／２ＰＡのかわりに＆ＦＡを使用した共押出し品
の試料６では、ボイル殺菌処理した後、３週間保存後に
おいて底部のシワ入りやフィルムのカールの外観不良が
発生した。
物 Ａｄ； 変性ポリオレフィン（アトマ ーＬＰ−３０！、三井石油化 学工業■製） アイオノマー； アイオノマー樹脂 ＥＶＡ ； エチレン−酢酸ビニル共重合体 ＯＦＦ ； 未延伸ポリプロピレン 乙ＰＡ；ｇ−ナイロン にコート乙ＰＡ； 塩化ビニリデン共重合体をコートし
た６−ナイロン 表−／の試料／およびコが本発明品であり、ボイル殺菌
処理による湿熱ブロッキング、フィルムの白化がなく、
さらに処理後の外観変化がみられない。また耐ピンホー
ル性、ガスバリヤ−性も良好であった。ドライラミネー
ト品である試料３はガスバリヤ−性が悪く、また３週間
保存後において底部のシワ入りが発生した。同様にドラ
イラミネート品である試料グは耐ピンホール性が悪かっ
た。本発明品と同一樹脂を使用し、ＥＶＡＯＨが最外層
にある共押出し品の試料ｊはボイル殺菌処理による湿熱
プロンキングおよびフィルムの白化がみられた。また最
外層に／２ＰＡのかわりに＆ＦＡを使用した共押出し品
の試料６では、ボイル殺菌処理した後、３週間保存後に
おいて底部のシワ入りやフィルムのカールの外観不良が
発生した。
Claims (1)
- 第７層が／、、７ナイロン樹脂、第２層がエチレン−酢
酸ビニル共重合体けん化物、第３層が変性ポリオレフィ
ン、第弘層がシール材層からなるボイル殺菌用共押出し
複合フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16848081A JPS5869051A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | ボイル殺菌用共押出し複合フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16848081A JPS5869051A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | ボイル殺菌用共押出し複合フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869051A true JPS5869051A (ja) | 1983-04-25 |
Family
ID=15868872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16848081A Pending JPS5869051A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | ボイル殺菌用共押出し複合フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869051A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024945A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-07 | 凸版印刷株式会社 | ボイル殺菌に適した積層フイルム |
| JPS6049938A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-03-19 | アライド・コ−ポレ−シヨン | ポリアミド及びエチレンビニルアルコール共重合体の配向されたフイルムラミネート |
| JPH03136851A (ja) * | 1989-10-24 | 1991-06-11 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | ブロックハム真空包装用複合フィルム |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP16848081A patent/JPS5869051A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024945A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-07 | 凸版印刷株式会社 | ボイル殺菌に適した積層フイルム |
| JPS6049938A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-03-19 | アライド・コ−ポレ−シヨン | ポリアミド及びエチレンビニルアルコール共重合体の配向されたフイルムラミネート |
| JPH03136851A (ja) * | 1989-10-24 | 1991-06-11 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | ブロックハム真空包装用複合フィルム |
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