JPS586945A - 溶金属の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶金属とくに溶銑または溶鋼へ精製剤として鉄
−カルシウム合金を添加する処理方法に関す、る。

従来溶銑あるいは溶鋼に金属カルシウムを添加して溶銑
、溶鋼の物理的、化学的性質の改善すなはち脱酸脱硫、
脱燐、接種、硫化物形態の変化等により優れた性状を与
えるものである。これに用いる金属カルシウムは純品も
し＼くはカルシウムシリコン、カルシウムマグネシウム
、カルシウムアルミニウム、カルシウムリチウム、カル
シウムマンガンシリコン、カルシウムマグネシウムシリ
コン、等の合金乃至金属間化合物が粉状、粒状、塊状、
またＦ１線状としれて条件に応じてこれらの単体あるい
は複合にて一括、分割、連続添加等適宜撰択されている
。しかしこれらの金属は鉄を成分とせず、従って溶銑、
溶鋼へ添加するときは溶湯への融和が悪くカルシウム歩
止りが悪い。鉄とカルシウムはカルシウムが溶鉄中の溶
解度０．０３２％ｍａｘと非常に低いため鉄−カルシウ
ム合金をこれらのみにで形成することは実用性に欠ける
。

本発明は鉄とカルシウム双方に相溶性金有する元素を添
加して双方と溶は合はせて鉄−カルシウム合金をつ（り
溶鉄に融和し易い状態としたものを溶金属に加えて溶金
属を処理するものである。

鉄−カルシウム基合金の製造は鉄に第三成分と金共晶点
付近で合金化し溶融浴にカルシウムを任意含ませたカル
シウム−第三成分合金を添加溶融凝固せしめて粉砕、破
砕を経て製品とする。

鉄−カルシウム合金は次の成分範囲が得られる。

Ｉ）ニッケルを媒体とするもの カ　　ル　　シ　　ウ　　ム　　　　　　１０〜５０９
に鉄　　　　　　　　　　１０〜８０％ ニ　　　ッ　　　ケ　　　ル　　　　　　　５嗟以下■
）　マンガン管媒体とするもの カ　　ル　　シ　　ウ　　ム　　　　　　１０〜６　〇
　−鉄　　　　　　　　　１０〜８０％ マ　　　ン　　　ガ　　　ン　　　　　　　５〜５５−
廁）　アルミニウムを媒体とするもの カ　　ル　　シ　　ウ　　ム　　　　　　１０〜７　〇
　−鉄　　　　　　　　　１０〜８０％ アルミニウム　　５〜５５％ ＩＶ）　　シリコンを媒体とするもの カ　　ル　　シ　　ウ　　ム　　　　　　１０〜７０９
に鉄　　　　　　　　　　１０〜８０％ シ　　　　リ　　　　　コ　　　ン　　　　　　　　　
５〜５５−Ｖ）　マンガンとシリコンを媒体とするもの
カ　　ル　　シ　　ウ　　ム　　　　　　１０〜７０％
鉄　　　　　　　　　１０〜８０％ マ　　　ン　　　ガ　　　ン　　　　　　　５〜５５　
％シ　　　　リ　　　　コ　　　ン　　　　　　　　５
〜５５　％上記の鉄−カルシウム合金の成分範囲外の含
量は不安定に過ぎて実用に供し得ないものである。

これらの混合物、再合金等も当然考えられる。

次に本発明の実施例を述べる。

実施例１．（鋳鉄のノヂーラー化］ 鉄カルシウム合金成分　鉄　　　　　　　２５．４％カ
ルシウム　　　２０．７％ シリコン　　５３．５％ 鋳鉄成分（処理前）　　　炭　　　素　　　　２．８％
シリコン　　　３．０％ 燐　　　　　　０．０４チ 硫　　　黄　　０．００７チ 上記鉄カルシウム合金會同じく上記鋳鉄を溶　　　　、
、３１解した中に５％（Ｃａとして１チ）添加し添加時
の温度を１．４００℃、１．４４０　℃、１，４８０℃
、１、５２０℃の４種とし生成鋳鉄のノヂ為う−化を検
する。比較例としてカルシウムシリコン（カルシｆｙｈ
　　ｚｏ、Ｎｂ、　シリコｙ　　７４．３％、鉄４．７
ｑｂ）　を同じ温度条件で５’ｌｋ＜ＣＭとして１９６
）ｔ−添加し地鉄−カルシウム合金添加　１，５２０　
　０．０１５　　　　部分球化１．４８０　　０．０２
５　　　１００−球状化１．４４０　　　０．０２０ １．４００　　０．０２９　　　　部分球化比　　較　
　例　　　　１，５２０　　０．００７　　　　部分球
化１．４８０　　　０．００８　　　　　　　＃１．４
４０　　　０．００９　　　　　白　　銑１．４００　
　　０．００７　　　　　　　ｚ上表に示す如（本発明
の鉄−カルシウム合金添加では１，４４０℃、１，４８
０℃の低温域で球状化が現はれ１，５２０℃の高温部で
球状化能力が低下する。比較例に於ては高温域で部分球
状化現象があるが１０〇−球状化は認められなかった。

実稗例２　（鋼の脱硫） 鉄カルシウム合金成分 鉄　　　　　　　　　１８．１０％ カルシウム　　　　　２３．２０％ シリコン　　　　２６．９０％ アルミニウム　　　　　　　２０．０６　％マンガン　
　　　７．７９チ １００トン取鍋に溶鋼を収容し湯面を転炉滓にて約１０
　ｃｍの厚みに覆い湯面下１ｍの深さに前記鉄カルシウ
ム合金ｔ−１ｍｍ以下の粉末としたものｔランスパイグ
（内径２１　ｍｍ　）　　より窒素ガス１６ｍ／分にて
鉄カルシウム合金ｘｏＫｙ／９ｔ−で１０分間吹込み（
ｔｏｏＫｐ吹込）静置１０分後場面下１ｍ深さより試料
の採取を行う。

実施例３　（鋼の脱燐） 鉄カルシウム合金 鉄　　　　　　　　２８．０９６ カルシウム　　　　２３，９チ シリコン　　　３３．５チ マンガン　　　１３．７チ １００トン取鍋に溶銑を収容し湯面を転炉滓にて約１０
　ｃｍの厚みに覆い前記カルシウム合金（ｌ　ｎｕｎ以
下の粉末）をランスパイプ（内径２１ｍｍ）より鉄カル
シウム合金５００　Ｋ？　ｔ６０１ｎ−（Ｄ空気で２０
分間湯面下１餌に吹込み静置１０分後場面下１ｍ深さよ
り試料の採取を行う。

以上各実施例の如く金属カルシウムが溶湯中に残留して
効果を発揮するに鉄合金としたことで目的を相当に達し
得ている。

脣許出願人 アイコー株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１溶金属にカルシウムｌＯ〜７０％と、シリコン、
   アルミニウム、マンガンの１種以上を５〜５５嘩を含む
   鉄−カルシウム合金を添加することを特徴とする溶金属
   の処理方法。 （２）溶金属にカルシウム１０〜７０ＩＩｋと、シリコ
   ン、アルミニウム、マンガンの１種以上を５〜５５％お
   よび／またはニッケルｒｒｆｂ以下を含む鉄−カルシウ
   ム合金を添加することを特徴とする溶金属の処理方法。