JPS5869625A - 粉粒体分配空輸装置 - Google Patents
粉粒体分配空輸装置Info
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- JPS5869625A JPS5869625A JP16958781A JP16958781A JPS5869625A JP S5869625 A JPS5869625 A JP S5869625A JP 16958781 A JP16958781 A JP 16958781A JP 16958781 A JP16958781 A JP 16958781A JP S5869625 A JPS5869625 A JP S5869625A
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- granular powder
- pressurized
- pressure
- tank
- aerator
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、加圧タンク内に充填された粉粒体を複数の
受給端に輸送気体によって分配供給するようにした粉粒
体分配空輸装置に関し、特に高炉、セメントキルン等の
一定圧力を有すると共に複数の受給口を有する受給装置
に微粉炭、コークス等の粉粒体を安定供給する場合に好
適なものである。
受給端に輸送気体によって分配供給するようにした粉粒
体分配空輸装置に関し、特に高炉、セメントキルン等の
一定圧力を有すると共に複数の受給口を有する受給装置
に微粉炭、コークス等の粉粒体を安定供給する場合に好
適なものである。
一般に粉粒体を輸装置においては、被輸送物である粉粒
体の性状によって加圧タンク内の流動化状態が種々変化
し、四一種類の粉粒体であっても切り出しが容易であっ
たり、困難であったりする。特に付着性の強い粉粒体に
おいては加圧タンクの流動床に加圧気体を供給して粉粒
体を流動化させても流動床近傍の粉粒体のみが流動化さ
れるだけで、その上部粉粒体が固化して所謂ブリッジ現
象を生じ、このため輸送管を通じての粉粒体の輸送が停
止され、加圧気体のみが輸送管に送出される吹き抜は現
象が生じ、正常な粉粒体輸送を行なうことが不可能とな
る。
体の性状によって加圧タンク内の流動化状態が種々変化
し、四一種類の粉粒体であっても切り出しが容易であっ
たり、困難であったりする。特に付着性の強い粉粒体に
おいては加圧タンクの流動床に加圧気体を供給して粉粒
体を流動化させても流動床近傍の粉粒体のみが流動化さ
れるだけで、その上部粉粒体が固化して所謂ブリッジ現
象を生じ、このため輸送管を通じての粉粒体の輸送が停
止され、加圧気体のみが輸送管に送出される吹き抜は現
象が生じ、正常な粉粒体輸送を行なうことが不可能とな
る。
又加圧タンク内Ｏ粉粒体の流動化が円滑に行なわれない
場合は、流動床に対向する枚数の輸送管への粉粒体送出
量が絶えず変動し定流量分配輸送又は均等分配輸送を行
なう障害となるものであった。
場合は、流動床に対向する枚数の輸送管への粉粒体送出
量が絶えず変動し定流量分配輸送又は均等分配輸送を行
なう障害となるものであった。
本発明は加圧タンク内の粉粒体の流動化を加圧タンク内
圧力全定値制御しながら流動床上方位置に配設したエア
レータからの加圧気体によって促進させることによって
、前記欠点を一掃し得る粉粒体分配壁ｌ１ｉｉｌ装置を
提供することを目的とする。
圧力全定値制御しながら流動床上方位置に配設したエア
レータからの加圧気体によって促進させることによって
、前記欠点を一掃し得る粉粒体分配壁ｌ１ｉｉｌ装置を
提供することを目的とする。
以下図面について本発明装置の実施例を説明する。
図中、（１）は上部に粉粒体投入弁（２） ′（ｒ、下
部に流動床（３１を有する加圧タンク、（４）は流動床
（３）下の気体室（５）に加圧気体全供給する加圧気体
供給管であって、加圧気体供給管（・１）には圧力調節
弁（６）が介装され、この決節弁（６）が気体室（５）
の圧力を検出する圧力検出器（力の検出出力が供給され
た圧力調節計（８）の出力によって操作され、気体室（
５）の圧力全所要値に定値制御する。（９）は加圧気体
供給管（４）に介装された減圧弁である。
部に流動床（３１を有する加圧タンク、（４）は流動床
（３）下の気体室（５）に加圧気体全供給する加圧気体
供給管であって、加圧気体供給管（・１）には圧力調節
弁（６）が介装され、この決節弁（６）が気体室（５）
の圧力を検出する圧力検出器（力の検出出力が供給され
た圧力調節計（８）の出力によって操作され、気体室（
５）の圧力全所要値に定値制御する。（９）は加圧気体
供給管（４）に介装された減圧弁である。
０１磨は加圧タンク（１）の流動床（３）上方位置のチ
ー／’！ −状周壁に形成されたエアレータであって、
加圧気体供給管（４）によって供給される加圧気体部に
中心軸線に向う水平気流及びタンク上方に向う上昇気流
を形成するように構成されている。
ー／’！ −状周壁に形成されたエアレータであって、
加圧気体供給管（４）によって供給される加圧気体部に
中心軸線に向う水平気流及びタンク上方に向う上昇気流
を形成するように構成されている。
（Ｔｉ） （１＝１１２１・・・・・・Ｎ）は加圧タン
ク（１）に接続された輸送管であって、それらの開口部
（１のが加圧タンク（１）内に延長され流動床（３）と
近接対向されている。（ＶＴ ｉ ）は各輸送管（’［
４）の加圧タンク（１）外位置に介装された輸送弁であ
って、輸送時全開、非輸遂時全閑に操作される。
ク（１）に接続された輸送管であって、それらの開口部
（１のが加圧タンク（１）内に延長され流動床（３）と
近接対向されている。（ＶＴ ｉ ）は各輸送管（’［
４）の加圧タンク（１）外位置に介装された輸送弁であ
って、輸送時全開、非輸遂時全閑に操作される。
（Ｂｉ） ハ各Ｍ送Ｗ（Ｔｉ）ノ輸送弁（ＶＴｉ） ノ
二次側に接続された輸送気体供給管であって、その夫々
に流量調節弁（ＶＦｉ）、流量検出器（Ｆ’Ｄｉ）及び
元弁（ＶＯｉ ）が介装され、流量検出器（ＦＤｉ）の
検出出力が流量調節計（ＦＯｊ ）に供給され、この調
節計（ＦＯｉ）の出力によって流ｉ調節弁（ｖｐｉ）が
操作され輸送気体流量が所要値に維持される。
二次側に接続された輸送気体供給管であって、その夫々
に流量調節弁（ＶＦｉ）、流量検出器（Ｆ’Ｄｉ）及び
元弁（ＶＯｉ ）が介装され、流量検出器（ＦＤｉ）の
検出出力が流量調節計（ＦＯｊ ）に供給され、この調
節計（ＦＯｉ）の出力によって流ｉ調節弁（ｖｐｉ）が
操作され輸送気体流量が所要値に維持される。
一方各流量調節計（Ｆ’Ｏｆ）には、前記圧力検出器（
力の検出出力と、各輸送気体供給管（Ｂｉ）の輸送管（
Ｔｉ）近傍位置に配設された圧力検出器（ＰＢｉ）の検
出出力とが供給された差圧調節計（△ＰＯｊ） の出
力が供給され、この調節計（哩Ｏｉ）の出力によってカ
スケード制御され各輸送管（Ｔｉ）の粉粒体流量が均一
となるように又は所要の分配比を有するように調節され
る。即ち、輸送管（Ｔｉ）内の粉粒体流ｉが減少すると
差圧が低下し、逆に粉粒体流針が増加すると差圧が増加
するので、前者の場合流ｉ１．＋１ｆｆｌ′Ｉ弁（ＶＦ
ｉ）’（ｌｉ＝閉じる方向に操作して輸送気体流量を減
少させて粉粒体切出′ｆを増加させ、稜者の場合流墓調
節弁（ＶＦｉ）を開く方向に操作して輸送気体流量を増
加させて粉粒体切出量全減少させる。
力の検出出力と、各輸送気体供給管（Ｂｉ）の輸送管（
Ｔｉ）近傍位置に配設された圧力検出器（ＰＢｉ）の検
出出力とが供給された差圧調節計（△ＰＯｊ） の出
力が供給され、この調節計（哩Ｏｉ）の出力によってカ
スケード制御され各輸送管（Ｔｉ）の粉粒体流量が均一
となるように又は所要の分配比を有するように調節され
る。即ち、輸送管（Ｔｉ）内の粉粒体流ｉが減少すると
差圧が低下し、逆に粉粒体流針が増加すると差圧が増加
するので、前者の場合流ｉ１．＋１ｆｆｌ′Ｉ弁（ＶＦ
ｉ）’（ｌｉ＝閉じる方向に操作して輸送気体流量を減
少させて粉粒体切出′ｆを増加させ、稜者の場合流墓調
節弁（ＶＦｉ）を開く方向に操作して輸送気体流量を増
加させて粉粒体切出量全減少させる。
次に以上の本発明！！ｉ２置の動作を説明すると、先ず
輸送弁（ＶＴｉ）を閉じると共に圧力調節弁（６）ヲ閉
じて加圧タンク内圧力（Ｐｉ） ｆ常圧とした状態で投
入弁（２）ヲ介して加圧タンク（１）内に粉粒体を充填
し、その後投入弁（２）ｆ閉じ且つ圧力調節弁（６）を
開き、流動床（３）及びエアレータ（ＩＱに加圧気体を
供給して加圧タンク内圧力を所要値まで昇圧する。
輸送弁（ＶＴｉ）を閉じると共に圧力調節弁（６）ヲ閉
じて加圧タンク内圧力（Ｐｉ） ｆ常圧とした状態で投
入弁（２）ヲ介して加圧タンク（１）内に粉粒体を充填
し、その後投入弁（２）ｆ閉じ且つ圧力調節弁（６）を
開き、流動床（３）及びエアレータ（ＩＱに加圧気体を
供給して加圧タンク内圧力を所要値まで昇圧する。
次いで元弁（ＶＯ４）’に開いて輸送管（Ｔｉ）内に輸
送気体を供給１〜、続いて輸送弁（ＶＴｉ） を全開
することによって、その輸送気体流量に応じて加圧タン
ク（１）内の粉粒体が流動床（３）及びエアレータａ１
により円滑に流動化され乍ら輸送管（Ｔｉ）内に送出さ
れ高炉羽目、セメントキルン燃料供給口等の受給口に輸
送される。
送気体を供給１〜、続いて輸送弁（ＶＴｉ） を全開
することによって、その輸送気体流量に応じて加圧タン
ク（１）内の粉粒体が流動床（３）及びエアレータａ１
により円滑に流動化され乍ら輸送管（Ｔｉ）内に送出さ
れ高炉羽目、セメントキルン燃料供給口等の受給口に輸
送される。
以上のように本発明装置によると、粉粒体輸送中に加圧
タンク内の粉粒体は流動床からの加圧気体に加えてエア
レータからの加圧気体によって円滑に流動化され、従っ
て粉粒体のブリッジ現象を効果的に防止し得ると共に、
流動床及びエアレータに供給される加圧気体を制御して
加圧タンク内圧力を定値制御するようにしているから、
各輸送管を通じて切出される粉粒体量が変動することが
なく、加圧タンク内の粉粒体を均等分配又は所望比率で
分配定量輸送することができる等の優れた特徴を有する
。
タンク内の粉粒体は流動床からの加圧気体に加えてエア
レータからの加圧気体によって円滑に流動化され、従っ
て粉粒体のブリッジ現象を効果的に防止し得ると共に、
流動床及びエアレータに供給される加圧気体を制御して
加圧タンク内圧力を定値制御するようにしているから、
各輸送管を通じて切出される粉粒体量が変動することが
なく、加圧タンク内の粉粒体を均等分配又は所望比率で
分配定量輸送することができる等の優れた特徴を有する
。
尚エアレータ０１は加圧タンク（１）の周面全域に配設
するようにしても、又等間隔位置に配設するようにして
も良い。
するようにしても、又等間隔位置に配設するようにして
も良い。
図は本発明装置の夾施例をかす系統図である。
（１）・・・加圧タンク、（３）・・・流動床、（４）
・・・加圧気体供＃８管、（６）・・・圧力調節弁、（
８）・・・圧力調節側、（１０）・・・エアレータ、（
Ｔｉ）・・・幅送管、（Ｆｌｉ）・・・輸送気体供給管
。 出 願 人 川崎製鉄株式会社 同 デンカエンジニアリング株式会社第１
頁の続き ０発 明 者 藤井修三 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング 株式会社内 ０発 明 者 阿知波啓− 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング 株式会社内 ０発 明 者 大石秀夫 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング 株式会社内 ０発 明 者 柳原端雄 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング 株式会社内 ０発 明 者 増田芳昭 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング ■出 願 人 テン力エンジニアリング株式会社 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号 手続補正書（自発） ｌ踏和５６年１２月 ８日 − １、事件の表示 昭和５６年 ％ 肝 １１１第１６９５８７号２、発明
の名称 粉粒体分配空輸装置 ３、補正をする者 事件との関係 時計出願人 住 所 兵庫県神戸市中央区北本町通１丁目１養２８
号名称 川崎製鉄株式会社 代表者岩村英部 住所 東京都千代田区有楽町１丁目４拓１号名 称
デンカエンジニアリング株式会社代表者 相 階
晃 ５、補正命令の日付 自 発 ６、袖正により増加する発明の数 す シフ、補正の
対象 図 面 ８、補正の内容 別紙添附の通り
・・・加圧気体供＃８管、（６）・・・圧力調節弁、（
８）・・・圧力調節側、（１０）・・・エアレータ、（
Ｔｉ）・・・幅送管、（Ｆｌｉ）・・・輸送気体供給管
。 出 願 人 川崎製鉄株式会社 同 デンカエンジニアリング株式会社第１
頁の続き ０発 明 者 藤井修三 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング 株式会社内 ０発 明 者 阿知波啓− 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング 株式会社内 ０発 明 者 大石秀夫 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング 株式会社内 ０発 明 者 柳原端雄 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング 株式会社内 ０発 明 者 増田芳昭 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号デンカエンジニアリング ■出 願 人 テン力エンジニアリング株式会社 東京都千代田区有楽町１丁目４ 番１号 手続補正書（自発） ｌ踏和５６年１２月 ８日 − １、事件の表示 昭和５６年 ％ 肝 １１１第１６９５８７号２、発明
の名称 粉粒体分配空輸装置 ３、補正をする者 事件との関係 時計出願人 住 所 兵庫県神戸市中央区北本町通１丁目１養２８
号名称 川崎製鉄株式会社 代表者岩村英部 住所 東京都千代田区有楽町１丁目４拓１号名 称
デンカエンジニアリング株式会社代表者 相 階
晃 ５、補正命令の日付 自 発 ６、袖正により増加する発明の数 す シフ、補正の
対象 図 面 ８、補正の内容 別紙添附の通り
Claims (1)
- 加圧気体が供給される流動床を底部に有し粉粒体を充填
する加圧タンクと、該加圧タンク内に開口部を前記流動
床と対向させて接続された複数の輸送管と、該輸送管の
夫々に接続された輸送気体供給管と、前記加圧タンクの
輸送管開口部上方位置内周面に配設され且つ前記加圧気
体が供給されたエアレータとを有し、前記加圧気体を制
御して加圧タンク内圧力を定値制御すると共にｍＩ記エ
アレータによって粉粒体の流動化を促進するようにした
ことｆ％徴とする粉粒体分配空輸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16958781A JPS5869625A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 粉粒体分配空輸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16958781A JPS5869625A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 粉粒体分配空輸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869625A true JPS5869625A (ja) | 1983-04-25 |
Family
ID=15889242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16958781A Pending JPS5869625A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 粉粒体分配空輸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869625A (ja) |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP16958781A patent/JPS5869625A/ja active Pending
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