JPS5869661A - 巻線機 - Google Patents
巻線機Info
- Publication number
- JPS5869661A JPS5869661A JP56168637A JP16863781A JPS5869661A JP S5869661 A JPS5869661 A JP S5869661A JP 56168637 A JP56168637 A JP 56168637A JP 16863781 A JP16863781 A JP 16863781A JP S5869661 A JPS5869661 A JP S5869661A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- winding shaft
- traverser
- wire
- moving member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）技術分野の説明
本発明（Ｊ変ＩＩ器二］イル等を製作づる巻線Ｉ幾に関
りるしのである。
りるしのである。
（ｂ）従来技術の説明
従来、変１１器−１イルを製作り−ろにあたっては、作
業者が線旧を保持しながら巻軸の回転速度に合一 １
− Ｉ！て必要り線４Ａ送りを行ない、ぞれにより巻軸に所
要の巻線を施していた。また線手４送りを自動化しｉ＝
？Ｈ；線ぼもあ−）だ、。
業者が線旧を保持しながら巻軸の回転速度に合一 １
− Ｉ！て必要り線４Ａ送りを行ない、ぞれにより巻軸に所
要の巻線を施していた。また線手４送りを自動化しｉ＝
？Ｈ；線ぼもあ−）だ、。
しかし乍ら、前者（Ｊ神経を使う作業である為作業者が
疲労しや寸い十、生産性向上の陣′古と＜（す、また後
右は巻軸の回転に応じて線材）スリを行なう様に構成さ
れている為、円板状の一コイルを作る場合には不便であ
る等、いずれも欠点を持つｊ）のであった１゜ （Ｃ）発明の目的 本発明は上記従来のものの持つ欠点を耕除し、作業者の
負担を軽減し、且つ円板状−二］イルを含む各種の＝１
イルを製作でさる様ｆ、 ｌ、 ７こ巻線機を提供する
ことを目的とＪるものである。
疲労しや寸い十、生産性向上の陣′古と＜（す、また後
右は巻軸の回転に応じて線材）スリを行なう様に構成さ
れている為、円板状の一コイルを作る場合には不便であ
る等、いずれも欠点を持つｊ）のであった１゜ （Ｃ）発明の目的 本発明は上記従来のものの持つ欠点を耕除し、作業者の
負担を軽減し、且つ円板状−二］イルを含む各種の＝１
イルを製作でさる様ｆ、 ｌ、 ７こ巻線機を提供する
ことを目的とＪるものである。
（ｄ ）発明の構成
第１図は本発明の 実施例を示′？１概略的構成図であ
る。第１図において、１は巻軸、２（，１巻軸１を回転
さｌる駆動−［−り、３は巻軸１に連れ１１さねてその
回転に応じたパルスを発生するパルス発生器である。／
Ｉ ＧＪ線Ｈガイド部を具えた１−シバーリ−１−２− ６ ）に Ｉ−ラバーりと螺合した送り４１１１．７は
送りΦ１１１Ｇを回転してトラバー１フ４を巻軸１に平
行に移動さＵる駆動工、−タ、８ Ｌ；ｊ： ３スリ軸
６（こ連結されでての回転に応じたパルスを発生づるパ
ルス発生器、τ）（，１）スリ’Ｉｌｌ （’＋ ｔご
沿つ−Ｃ移動する線材ガイド部５のイｉ装置検出器であ
るａｌｏは線材ドラム１１を県えた移動部材、１２は移
動部材１０と螺合し！、：送り輔、１３は送り軸１２を
回転して移動部＋４１０をトラバー４Ｊ４に平行に移動
さＵる駆＠Ｅ−ウ、１／Ｉは送り軸１２に沿って移動す
る線材ドラ！、１１のｆ−Ｌ置検出器（パある。
る。第１図において、１は巻軸、２（，１巻軸１を回転
さｌる駆動−［−り、３は巻軸１に連れ１１さねてその
回転に応じたパルスを発生するパルス発生器である。／
Ｉ ＧＪ線Ｈガイド部を具えた１−シバーリ−１−２− ６ ）に Ｉ−ラバーりと螺合した送り４１１１．７は
送りΦ１１１Ｇを回転してトラバー１フ４を巻軸１に平
行に移動さＵる駆動工、−タ、８ Ｌ；ｊ： ３スリ軸
６（こ連結されでての回転に応じたパルスを発生づるパ
ルス発生器、τ）（，１）スリ’Ｉｌｌ （’＋ ｔご
沿つ−Ｃ移動する線材ガイド部５のイｉ装置検出器であ
るａｌｏは線材ドラム１１を県えた移動部材、１２は移
動部材１０と螺合し！、：送り輔、１３は送り軸１２を
回転して移動部＋４１０をトラバー４Ｊ４に平行に移動
さＵる駆＠Ｅ−ウ、１／Ｉは送り軸１２に沿って移動す
る線材ドラ！、１１のｆ−Ｌ置検出器（パある。
′１５は演算回路でル）って、巻軸１０回転逮麻に応じ
てパルス発生器３から発生されるパルスと、使用１ｊる
線材１６の幅を設・定りるデジタルスイッチ１７の設定
（１７１とを演算して、線材１Ｇを巻ｌ１ｌｌ１１に所
定のピッチで巻くのに必要な線（Ａ万ｒト部５の移動を
行なわせる為、リーーボ増幅器１８に向４−Ｊで制御伯
月を出力して、駆動ＨＭ １９を介して駆動モータ７を
作動させる様になっている。そして、この線材ガイド部
５の移動速度を巻１１９１１１の回転速−３− パルス発生器３から発生されるパルスを加憧パルスとし
、目つパルス発イ１器８から発生されるパルスを減紳パ
ルスどじ、両名を演算して線４Δ刀イド部５の移動速１
０の基片どりる様に／、、 、でいる。演算回路１５
（Ｊ、また、前記加締パルスの甜故に」−り巻回数を算
出りる様にｌ、ｚ −） Ｔいる。
てパルス発生器３から発生されるパルスと、使用１ｊる
線材１６の幅を設・定りるデジタルスイッチ１７の設定
（１７１とを演算して、線材１Ｇを巻ｌ１ｌｌ１１に所
定のピッチで巻くのに必要な線（Ａ万ｒト部５の移動を
行なわせる為、リーーボ増幅器１８に向４−Ｊで制御伯
月を出力して、駆動ＨＭ １９を介して駆動モータ７を
作動させる様になっている。そして、この線材ガイド部
５の移動速度を巻１１９１１１の回転速−３− パルス発生器３から発生されるパルスを加憧パルスとし
、目つパルス発イ１器８から発生されるパルスを減紳パ
ルスどじ、両名を演算して線４Δ刀イド部５の移動速１
０の基片どりる様に／、、 、でいる。演算回路１５
（Ｊ、また、前記加締パルスの甜故に」−り巻回数を算
出りる様にｌ、ｚ −） Ｔいる。
２０は基準電源、２１は位置検出器９．１／Ｉの出力信
号の差が零どなる様にてのｊイに応じた信号を出力づる
サーボ増幅器、２２（Ｌ駆動モータ１３を作動ｄキける
駆動猛ＩＣ１，２３，２’ｌは・これそれ駆！ｌＪ装置
１９．２２１；二接続された″＆磨８１用発電１幾であ
る。。
号の差が零どなる様にてのｊイに応じた信号を出力づる
サーボ増幅器、２２（Ｌ駆動モータ１３を作動ｄキける
駆動猛ＩＣ１，２３，２’ｌは・これそれ駆！ｌＪ装置
１９．２２１；二接続された″＆磨８１用発電１幾であ
る。。
第２図＋、１． ：Ｉｌイルの形状を３１ｆｆ−、ｌＩ
ｅづる制御３１１回路４−示−１，，２！’Ｎまスイッ
チで・′あ−）で、スイッチ２！ｊを１刀１φえインど
こ３つのリレーＲＶ １．ＲＶ ２．ｌ又ｙ３３のいず
れか１つがＯＮＬ、他の２つは０［［りる様にイ【って
いる１、リレーＲ＼１１の接点ＲＶ１ｉ＋、リレーｎｙ
２の接１’、ｊ Ｒｖ ２ ｂ 、リレーＲｙ３の接点
Ｒｙ３ａ、ＢぴＲＶ３１）は第１図１１承り様（コ接Ｖ
１・さ− ４ − れ−（いる、。
ｅづる制御３１１回路４−示−１，，２！’Ｎまスイッ
チで・′あ−）で、スイッチ２！ｊを１刀１φえインど
こ３つのリレーＲＶ １．ＲＶ ２．ｌ又ｙ３３のいず
れか１つがＯＮＬ、他の２つは０［［りる様にイ【って
いる１、リレーＲ＼１１の接点ＲＶ１ｉ＋、リレーｎｙ
２の接１’、ｊ Ｒｖ ２ ｂ 、リレーＲｙ３の接点
Ｒｙ３ａ、ＢぴＲＶ３１）は第１図１１承り様（コ接Ｖ
１・さ− ４ − れ−（いる、。
（ｅ）発明の作用
スイッチ２５がりＬノーＲｙ １をＯＮ Ｆ＋６位置に
ある場合は、接点ＲＶ、２＋１ 、ＲＶ ３ｈがいヂれ
ム閉じているｌ）ｒ ＋ら、巻軸１０回転に（）ｌ′つ
で演算回路１５から出力された制御信号はサーボ増幅器
１８【・−人力し１駆′＠装て１９を介し一〇駆動し−
タ７を作動させ、それに」−りトラバーサ１及び線４Ａ
ガイド部５１１巻輔１の回転に追従して移φ１ノツるこ
ととなる。口のｆｌ’Ａ ’ｒＡガイド部５の移動に伴
って位置検出器９の出力信号が変動し、リーーボ増幅器
２１は位置検出器１７Ｉの出力信号が位置検出器９の出
ツノ）；；号ど同じくなる俤に駆動装Ｍ ２２を介して
駆動し一夕１３を作動させ、それにより移０１部＋［０
及び線（Δドラム１１ ＬＪ： Ｉ〜ラバー＋１４の移
動に追従して移動づ−ろことどなる。従ってこの場合、
巻軸１に巻回されるコイルは整列巻コイルとｔｌ、る。
ある場合は、接点ＲＶ、２＋１ 、ＲＶ ３ｈがいヂれ
ム閉じているｌ）ｒ ＋ら、巻軸１０回転に（）ｌ′つ
で演算回路１５から出力された制御信号はサーボ増幅器
１８【・−人力し１駆′＠装て１９を介し一〇駆動し−
タ７を作動させ、それに」−りトラバーサ１及び線４Ａ
ガイド部５１１巻輔１の回転に追従して移φ１ノツるこ
ととなる。口のｆｌ’Ａ ’ｒＡガイド部５の移動に伴
って位置検出器９の出力信号が変動し、リーーボ増幅器
２１は位置検出器１７Ｉの出力信号が位置検出器９の出
ツノ）；；号ど同じくなる俤に駆動装Ｍ ２２を介して
駆動し一夕１３を作動させ、それにより移０１部＋［０
及び線（Δドラム１１ ＬＪ： Ｉ〜ラバー＋１４の移
動に追従して移動づ−ろことどなる。従ってこの場合、
巻軸１に巻回されるコイルは整列巻コイルとｔｌ、る。
スイッチ２５を切換えてリレーＲｙ２をＯＮし１、：場
合【ま、接点Ｒｙ２１）が開くから、巻軸１の回転に伴
って演算回路１５から出ノ〕されｌ；制御信号−５− １，１リ一ボ増幅器１８に入力μｆ、ぞの為駆動し−り
７が作動しく＞ ＜て１−ラバーリ４は移動ｌノ／７い
。
合【ま、接点Ｒｙ２１）が開くから、巻軸１の回転に伴
って演算回路１５から出ノ〕されｌ；制御信号−５− １，１リ一ボ増幅器１８に入力μｆ、ぞの為駆動し−り
７が作動しく＞ ＜て１−ラバーリ４は移動ｌノ／７い
。
ぞの為位Ｐｉ検出器０の出力（Ｊ： ｒ３が変φＵ＋
ｌ、イ１−・（てサーボ増幅器２１の出力が零であるか
ら、駆動モーグ］３１メ作動しく’ｉ り−（移動部（
４１０は移動し４丁い。
ｌ、イ１−・（てサーボ増幅器２１の出力が零であるか
ら、駆動モーグ］３１メ作動しく’ｉ り−（移動部（
４１０は移動し４丁い。
従ってこの場合、巻軸１に巻回ざ１″ｌるコイルは円（
反訳Ｉイｌしどイする。
反訳Ｉイｌしどイする。
スイッチ２５を切換えてリレーＲｙ３をＯＮ ｌ。
た場合は、接点ＲＶ３ｂが聞（から、接点Ｒｙ２］Ｉが
開いた場合と同様に［・ラバーリ４は移動しない。一方
、接点Ｒ’Ｖ ３ａが閉じるから、接点ＲＶ３ａを介し
て基準電源２０がサーボ増幅器２１に接続され、１）−
−ボ増幅器２１は基ｔｖ・電源２０の棋ｉ１ｊ電圧に応
にｌ【−出力信号を発生し、イ１′目こより移動部月１
０ ｔ；１． ｌ−４１７電圧に応じた速度で移動Ｊる
ことど４ｆる。従−）てこの場合、星卑電［１を巻回数
に応じた値に設定すれば、移動部ＩＮ １０ ＬＪ、
ｆｆ軸１の回転に応じで移動することどなり、巻軸１に
巻回されるーＩｌイルへリノ」ル状二１イルどイするａ
なおこの場合ＩＪ、ｆ１１月ガイド部５５には線ＩＪ
１６を係合さ−６− Ｉ！４７いで、作を者がれ；１１７１１６を保持しくｆ
がら作業することどなる、 （ｆ）変形例 ＜７．１３、Ｉ−記実施例では制御回路をスイン１２１
）の仙に３つのリレーＲｙ１．Ｒｙ ２．Ｒｙ ３どぞ
れらの接１ｊ、！ＲＶ Ｉ Ｒ、ｆ’ｌＶ ２１） 、
Ｒｙ ３ａ 、 ＲＶ３ｂにＪ、つ−（構成（、たが
、これに限定づるらの（・４「いことｃ、１Ｌうまでも
ない、。
開いた場合と同様に［・ラバーリ４は移動しない。一方
、接点Ｒ’Ｖ ３ａが閉じるから、接点ＲＶ３ａを介し
て基準電源２０がサーボ増幅器２１に接続され、１）−
−ボ増幅器２１は基ｔｖ・電源２０の棋ｉ１ｊ電圧に応
にｌ【−出力信号を発生し、イ１′目こより移動部月１
０ ｔ；１． ｌ−４１７電圧に応じた速度で移動Ｊる
ことど４ｆる。従−）てこの場合、星卑電［１を巻回数
に応じた値に設定すれば、移動部ＩＮ １０ ＬＪ、
ｆｆ軸１の回転に応じで移動することどなり、巻軸１に
巻回されるーＩｌイルへリノ」ル状二１イルどイするａ
なおこの場合ＩＪ、ｆ１１月ガイド部５５には線ＩＪ
１６を係合さ−６− Ｉ！４７いで、作を者がれ；１１７１１６を保持しくｆ
がら作業することどなる、 （ｆ）変形例 ＜７．１３、Ｉ−記実施例では制御回路をスイン１２１
）の仙に３つのリレーＲｙ１．Ｒｙ ２．Ｒｙ ３どぞ
れらの接１ｊ、！ＲＶ Ｉ Ｒ、ｆ’ｌＶ ２１） 、
Ｒｙ ３ａ 、 ＲＶ３ｂにＪ、つ−（構成（、たが
、これに限定づるらの（・４「いことｃ、１Ｌうまでも
ない、。
〈０）総合的イｒ効甲
本発明にＪ、れば、１台の谷線（代にＪ：つτ１′μ列
巻二１イル、円板状二］イルまＩごはヘリカル状コイル
のいずねも製作づることができ、イの為多種少量の生産
に極めて好的である３、また整列巻＝１イル、円板状−
１イル１、たはｔ＼リカル状−］（ルの各専用機を２種
以（−設置Ｊる場合に比べて、咎線機を斯ば１！なくて
演むから設冒台数合減らりことができる。
巻二１イル、円板状二］イルまＩごはヘリカル状コイル
のいずねも製作づることができ、イの為多種少量の生産
に極めて好的である３、また整列巻＝１イル、円板状−
１イル１、たはｔ＼リカル状−］（ルの各専用機を２種
以（−設置Ｊる場合に比べて、咎線機を斯ば１！なくて
演むから設冒台数合減らりことができる。
更に１−ラバーリ−及び移動部側が駆動モーフに、Ｊ：
つ−Ｃ自動送りされるから、１！１朶；乙のｆ１担を軽
減〕ｊ−ることができ、生産ｔノ１向トを図ることがで
きる。
つ−Ｃ自動送りされるから、１！１朶；乙のｆ１担を軽
減〕ｊ−ることができ、生産ｔノ１向トを図ることがで
きる。
−７−
第２図は一］イルの形状を選択する制御回路の図である
。 １・・・巻軸、２．７．１３・・・駆動し−り、３．８
・・・パルス発生器、４・・・トラバーリ、５・・・線
材刀イド部、Ｇ、１２・・・送り軸、９．”１４・・・
位冒検出器、１０・・・移動部祠、１１・・・線刊トラ
ノい１５・・演算回路、１６・・・線（Δ、１７・・・
ｊ゛ジタルスイツｆ１８．２１・・・１ノ一ボ増幅器、
１９，２２・・・駆動装置、２０・・・１１ ｔｌ！電
源、／） ａ 、 ７） ４・・・速１．’Ｅ ：Ｉ用
発電機、２５・・・スイッチ１゜７３１７代印人弁理−
１則近憲イイＩ（に１が１名）−８− ３６１
。 １・・・巻軸、２．７．１３・・・駆動し−り、３．８
・・・パルス発生器、４・・・トラバーリ、５・・・線
材刀イド部、Ｇ、１２・・・送り軸、９．”１４・・・
位冒検出器、１０・・・移動部祠、１１・・・線刊トラ
ノい１５・・演算回路、１６・・・線（Δ、１７・・・
ｊ゛ジタルスイツｆ１８．２１・・・１ノ一ボ増幅器、
１９，２２・・・駆動装置、２０・・・１１ ｔｌ！電
源、／） ａ 、 ７） ４・・・速１．’Ｅ ：Ｉ用
発電機、２５・・・スイッチ１゜７３１７代印人弁理−
１則近憲イイＩ（に１が１名）−８− ３６１
Claims (1)
- 巻軸と線材ガイド部を貝λ、目つ前記巻軸に平行に移動
可能な１〜ラバーサと、線斗４ドラムを具え一口つ前記
１〜ラバーりに平行に移動−■能な移動部材と、前記巻
軸の回転速度と線材の幅とに応じた速度で前記トラバー
リー左移０Ｊさせる駆Ｉ！ｌＩ’Ｅ−タと、前記トラバ
ー（すに追従してまたは独立して前記移動部材を移動さ
ける駆動し−９と、前配各駆動七−りを選択的に作手１
１さける制御回路とを設置Ｊ ”（成る巻線機、１
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168637A JPS5869661A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 巻線機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168637A JPS5869661A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 巻線機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869661A true JPS5869661A (ja) | 1983-04-25 |
Family
ID=15871726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56168637A Pending JPS5869661A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 巻線機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869661A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100386982B1 (ko) * | 2000-05-18 | 2003-06-09 | 신기현 | 가이더 롤부를 갖는 케이블 자동 권취장치 |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP56168637A patent/JPS5869661A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100386982B1 (ko) * | 2000-05-18 | 2003-06-09 | 신기현 | 가이더 롤부를 갖는 케이블 자동 권취장치 |
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