JPS5869895A - 1,3,3,5,5−ペンタアジリジノ−1−チア−2,4,6−トリアザ−3,5−ジホスホリン−1−オキシドの製造法 - Google Patents

1,3,3,5,5−ペンタアジリジノ−1−チア−2,4,6−トリアザ−3,5−ジホスホリン−1−オキシドの製造法

Info

Publication number
JPS5869895A
JPS5869895A JP16959881A JP16959881A JPS5869895A JP S5869895 A JPS5869895 A JP S5869895A JP 16959881 A JP16959881 A JP 16959881A JP 16959881 A JP16959881 A JP 16959881A JP S5869895 A JPS5869895 A JP S5869895A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acene
aromatic
organic solvent
oxide
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16959881A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Akagi
博 赤木
Daisuke Suzuki
大助 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otsuka Chemical Co Ltd
Otsuka Kagaku Yakuhin KK
Original Assignee
Otsuka Chemical Co Ltd
Otsuka Kagaku Yakuhin KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otsuka Chemical Co Ltd, Otsuka Kagaku Yakuhin KK filed Critical Otsuka Chemical Co Ltd
Priority to JP16959881A priority Critical patent/JPS5869895A/ja
Publication of JPS5869895A publication Critical patent/JPS5869895A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエチレンイミンと1.5.3.5.5−ペンタ
へa−1−チア−2,4,6−)ジアザ−3,5−ジホ
スホリンー1−オキシド(以下・([p12)2MSO
Xという)との反応による1、5,3.5.5−ペンタ
アジリジノ−1−チア−2,4,6−ドリアザー6.5
−ジホスホリンー1−オキシド(以下・5OAxという
)の新規な製造法に関する。
80Asは公知の化合物であり、きわめて強い制ガン作
用を発現することが報告されている(J。
1・−bar麹、し、J・0簡0・r115.657 
(1979)および、T、 O,van a@Graa
p@l @t al、、horgmiaa Ohimi
oaムeta。
5る、L 169(1981)参照)。しかし、その製
造法(前記文献参照)は、無水の有機溶媒中で大過剰の
エチレンイミンまたは第3級アセンをHOj受容体とし
て用い、−7500のきわめて低い温度でエチレンイミ
ンと(IPXg)2N301を反応させるというきわめ
てきびしい反応条件からなっており、収率も60襲前後
と充分満足しうるちのではない。
さらにまた、BOAxの制ガン作用がより詳しく報告さ
れ(、T、 F、 L&barr@ at ml、 、
 Oanomr L・tt*rt 12.245 (1
981)参照)、BOIyの有用性が脚光を浴びるにし
たがって、その実用的な製造法を開発するための研宛が
活発になされ゛るようになってきている。
BOAs製造の出発原料として用いられる(MPi2)
、8M80Xは公知化合物であり、たとえばダラムペル
らによって報告されている方法(H,it。
Baal□、H,P、 T・1vis +11.0. 
van 6・Graarpel 、Re。
Trav、 Ohh+、、91.93B (1972)
参照)によって製造できるが−その収率がきわめて低い
ため高価である。したがって、工業的見知からする七、
以後の反応、すなわち(MPi[B)2四αからEX)
Asを製造する際の反応の収率向上およびその反応条件
の緩和が当面の*iiiである。
従来の5oA11の一般的な製造法の間麺点は(1)引
火性、燃焼性が強く大量の取り扱いに注意ヲ要スるエチ
ルエーテルやテト、ツヒドロ7ランを溶媒として使用し
ていること、 (ロ)それらの溶媒のみならず反応系全体を無水条件に
保たなければならないこと、 (ロ)きわめて毒性の強いエチレンイミンを大過剰に使
用しなけれdならないこと、および(n−7500とい
う低温で反応を行なわなければならないこと などてあり、したがって工業的見地からすると特別な装
置および煩雑な操作を必要とし、しかも、火災の危険お
よび衛生面での危険を伴なうきわめて不利な方法といわ
ざるをえない。
本発明は、かかる従来の間−に鑑みなされたものであり
、温和な条件で反応が円滑に進行し、特別な装置を必要
とせず、かつ収率の向上せられた80Asの製造法を提
供すること撃目的とする。
すなわち本発明は、 エチレンイl>と(MPKg)g)i&)Xとの反応を
、有機溶媒およびアルカリ水浴液からなる2相系中で、
触媒量の第6級アミンまたは芳香族アミンを加えて行な
うことを特徴とする5OAI+の製造法に関する。
本発明の好ましい実施態様をつぎにあける0すなわち、 (lJF]4)!jlrJOXの^リゲン含量に対し6
当量以上、好ましくは4当量の塩基を含有するアルカリ
水溶液、触媒量の第6級アミンまたは芳香族アミンおよ
び有機溶媒からなる混合物を冷却秘、はけしく攪拌しな
がら(MPi2)2N30Xを有機溶媒に溶かした溶液
を徐々に滴下する。滴下終了後、反応混合物を室温付近
で約10〜18時間攪拌する。
つぎに静置して有機層と水層を分離させたのち、有機層
を分取する。該有機層はN&2JO4または−04など
の乾燥剤上で乾燥し、ついで濃縮して残渣をうる。この
残渣は再結晶やカラムタ璽マ)グラフィーなどの公知の
手段で精製し、所望の80Asをつる。
本発明に用いる(M’l!X2)2MSOXは、その^
リゲン原子枦フッ素原子、塩素原子、臭素原子または曹
つ素原子のものがあげられるが、とくに塩素原子である
ものが好ましい。
有機溶媒は(四11.H)2M130rをよく溶解する
ものが用いられる。その具体例としては、たとえば塩化
メチレン、OIホルム、1,2−ジクロルエタン、1.
1−ジクロルエタンなどのへロゲン化炭化水素系有機溶
媒、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族炭化水素系有機溶
媒、ベンゼン、トルニジなどの芳香族炭化水素系有機溶
媒またはジエチルエーテル、テトラヒト田フラン、ジオ
キずンなどのエーテル系有機溶媒などがあけられる。そ
れらの中でもとくに好ましいものはへWゲン化炭化水素
系有機溶媒である。
第6級アミンとしては、たとえdトリエチルアミン、ト
リプロピルアミン、トリブチルアミン、エチル−シイツ
ブ田ビルアミン、M−メチルピロリジン、舅−メチルピ
ペリジン、N−メチルモルホリンなどがあけられる。ま
た芳香族アミンとしてはピリジン、キノリン、ピロリジ
ン、ルチジン、4−ジメチルアミノ−ピリジンなどがあ
けられる。これら第6級アセンまたけ芳香族アミンは、
その添加量を多くするほど反応速度が向上するが、通常
は、(NPX!り、1118億のハロゲン含量に対して
約0.01〜0.5当量の範囲で用いるのが好ましく、
とくに約0.05当量程度が好適である。
アルカリ水溶液としては、たとえばアルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩、ア
ルカリ土類金属水酸化物などの無機塩基の水溶液があけ
られる。それらのうちでもとくに好ましいものは、水酸
化ナトリウムまたは水酸化カリウムの約20〜40%水
溶液である。
反応温度はとくに限定されないが、好ましくは約−50
〜50oOで行なう。通常は約0〜!IO’0゜すなわ
ち室温付近で充分に反応が進行する。
本発明によれば、従来法において無水条件下で強力なH
O1受容体として作用すると考えられていた第6級アミ
ンまたは芳香族アミン(以下、両者を総括してアミンと
いう)が含水状態すなわち水−有機溶媒の2相系の条件
下でも同様に強力な1ioj受容体として作用する。こ
の反応メカニズムは、おそらく有機溶媒中で7センがH
od受容体として作用し、生成したアミン・HOj塩が
水相に移行してそこでアルカリによってアミンに再生さ
れ、ふたたび有機層に移行し強力な[07受容体として
作用するという一連のサイクルからなっているものと考
えられる。その根拠の1つとして、たとえばアミンを添
加しないで同様の反応を行なったばあい%  H07受
容体となるアルカリ水溶液は水相と有機相の界面でしか
その機能を果すことができず、その結果反応は長時間を
要し、かつ収率が低い。したがって触媒量のアミンがH
IM受容体として重要な役割を果していることは明らか
である。
つぎに実施例をあけて本発明の製造法をより詳細に説明
するが、本発明はそれらの実施例のみに限定されるもの
ではない。
実施例1 20%舅−H水MI液1so、にエチレンイミン10m
1、トリエチルアミン1ajおよび塩化メチレン団−を
加え、4°aに冷却しながらはけしく攪拌した。
つぎに(MPX2)−01のハロゲン原子が塩素原子で
あるもの(以下、(MPOj2)2NsoOjという)
の1opを塩化メチレン50ajに溶解した溶液を約6
0分間かけて滴下した。反応液を4°0のまま約1時間
攪拌したのち、冷却を解いて室温にまで昇温させながら
約12時間攪拌した。つぎ−に塩化メチレンSownを
加え、反応液を静置したのち、分離した有機層を分取し
た。有機層は飽和食塩水で洗浄しく50ajX3@)、
硫酸!グネシウム上で乾燥したのち、短かいシリカゲル
カラムに通した。
流出液を集めて濃縮し、えられた残渣を塩化メチレン−
エーテル混合溶媒から再結晶して8.29(収率74,
5%)のBOAxをえた。
融   点: 105〜105.560元素分析値’ 
O1oH2oM8P290 (分子量562.23とし
て)理論値C%):H5,15H5,56N30.95
実測’W1eE):O56,00H6,44N31.2
431P−NMR分析値(■O13を溶媒とし、81%
リン醗を外部―準として) + 55.91 vpwa
mWIA例2 20 % IcDH水溶液150 pにエチレンイミン
1Gaj。
エチルージイソプリビルアミン1wrlおよび塩化メチ
レン50−を加え、0°Oに冷却しながらはげしく攪拌
した。つぎに<mt怠)d!l0Qj 1Qりを塩化メ
チレンSOmj&:jl解した溶液を80分間かけて滴
下した。反応液を0°0のまま約1時間攪拌したのち、
冷却を解いて室温にまで昇温させながら約12時間攪拌
した。見られた2相系の反応液は前′記実施例1と同様
にして処理を行ない、8C1jLsの結晶a、o @ 
<収率72.7%)をえた。
実施例6 go s x国水溶液100gにエチレンイミン1()
+aj。
シリブチルアミン1mJおよび1.2−シクリルエタン
50iajを加え、4°Oに冷却しながらはげしく攪拌
した。’) * ニ(MPOjg)gli800j 1
0 pを1.2−ジク嘗ルエタン50Iajに溶解した
溶液を50分間かけて滴下した。反応液を4’Oのまま
約1時間攪拌したのち、冷却を解いて室温にまで昇温さ
せながらさらに約14時間攪拌した。見られた2相系の
反応液は前記実施例1と同様にして処理を行ナイ、BO
Aj(Fl)結晶7.89(収率70.1 % )をえ
た。
実施例4 50%NaOH水溶液100gにエチレンイミン10m
j。
2.6−ルチジン111および塩化メチレン10012
14を加え、0°0に冷却しながらはげしく攪拌した。
つぎに(MPOj2)2M800j10 gを塩化メチ
レン50 mjに溶解した溶液を20分間かけて滴下し
たO反応液を060のまま約1時間攪拌したのち、冷却
を解いて室温にまで昇温させながら約12時間攪拌した
0見られた2相系の反応液は前記実施例1と同様にして
処理を行ない、80AIHの結晶7.5p(収率68.
1襲)をえた。
実施例5 2Q%MaOH水溶液1.5kpにエチレンイ叱ン10
0mjトリエチルアミン8mlおよび塩化メチレン50
0ajを加え、0°0に冷却しながらはけしく攪拌した
。
つぎに(MPOjg)2卵007100−を塩化メチレ
ン600Iajに溶解した溶液を3時間かけて滴下した
。滴下終了後、冷却を解いて*Sにまで昇温させながら
さらに約18時間攪拌した。つぎに塩化メチレン500
mjを加え、反応液を静置したのち、分離した有機層を
分取した。有機層は5%水溶液(100wJX2回)、
飽和炭酸す)9ウム水溶液(200■1×3回)および
水(200mJX3回)で洗浄したのち、無水硫酸ナト
リウム上で乾燥し、ついで濃縮した。えられた残渣は塩
化メチレン−エーテル混合溶媒から再結晶してgo、g
炉(収率72.9襲)の(資)麹をえた。
以上述べたように、本発明の製造法によればsobが簡
便にかつ収率よくえられることがわかる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 エチレンイミンと1.3,3.5.5−ペンタ八p
     −1−チア−2,4t6−ドリアザー!1.5−ジホ
    スホリンー1−オキシドとの反応を、 有機溶媒およびアルカリ水溶液からなる2相系中で、触
    媒量の第3級アミンまたは芳香族アセンを加えて行なう
    ことを特徴とする1、5゜8.5.5−ペンタアジリジ
    ノ−1−チア−2,4,6−)ジアザ−6,5−ジ傘ス
    傘リン−1−オキシドの−造法。 2 前記アルカリ水溶液がアルカリ金属水酸化物、アル
    カリ金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩またはアルカ
    リ土類金属水際化物の本溶液である特許請求の範囲第1
    項記載の製造法0 6 前記有機溶媒が塩化メチレン、りwwホルム、11
    2−ジタリルエタンもしくは1.1−ジク田ルエタンな
    どの^四ゲン化炭化水素系有機溶媒、ヘキサンもしくは
    ヘプタンなどの脂肪族炭化水素系有機溶媒、ベンゼンも
    しくはトルエンなどの芳香族炭化水素系有機溶媒または
    ジエチルエーテル、テトツヒドw7テンもしくはジオキ
    ナンなどのエーテル系有機溶媒である特許請求の範囲第
    1項または第2項記載の製造法。 4 前記第6級アセンがトリエチルアセン、シリプ田ビ
    ルア竜ン、トリブチルア考ン、エチル−シイツブ田ピル
    アtン、■−メチルビ豐リジン、y・−メチルピペリジ
    ンまたは冨−メチルモルホリンである特許請求の範囲第
    1項、第2項または第6項記載の製造法。 5 前記芳香族アセンがピリジン、キノリン、ビーリジ
    ン、ルチジンまたは4−ジメチルアセノーピリジンであ
    る特許請求の範囲第1項、第2項または第6項記載の製
    造法。
JP16959881A 1981-10-22 1981-10-22 1,3,3,5,5−ペンタアジリジノ−1−チア−2,4,6−トリアザ−3,5−ジホスホリン−1−オキシドの製造法 Pending JPS5869895A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16959881A JPS5869895A (ja) 1981-10-22 1981-10-22 1,3,3,5,5−ペンタアジリジノ−1−チア−2,4,6−トリアザ−3,5−ジホスホリン−1−オキシドの製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16959881A JPS5869895A (ja) 1981-10-22 1981-10-22 1,3,3,5,5−ペンタアジリジノ−1−チア−2,4,6−トリアザ−3,5−ジホスホリン−1−オキシドの製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5869895A true JPS5869895A (ja) 1983-04-26

Family

ID=15889453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16959881A Pending JPS5869895A (ja) 1981-10-22 1981-10-22 1,3,3,5,5−ペンタアジリジノ−1−チア−2,4,6−トリアザ−3,5−ジホスホリン−1−オキシドの製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5869895A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101065396B (zh) 屈螺酮的制备方法
CN107686471B (zh) 一种非罗考昔及其中间体的合成方法
CN109574913B (zh) 一种用硝酸盐水合物制备偕二硝基化合物的方法
CA1099265A (en) Process for the preparation of 3 iodo - and 3- bromorifamycin s
CN110483469B (zh) 一种无金属催化合成碘代苯并氧杂庚酮七元环内酯的方法
Yang et al. Selective syntheses of benzoxazoles and N-(2-hydroxyaryl) pyrrolidin-2-ones from the corresponding cyclopropyl amides with PPh3/CX4
CN115197058B (zh) 抗癌天然产物Dysideanone B类似物及其制备方法
JPS631952B2 (ja)
Farber et al. An improved synthesis of ethylidenecyclobutane
PT1802635E (pt) Compostos tricíclicos contendo heteroátomos
CN101072756B (zh) 制备硫代氨基甲酸酯衍生物的方法
JP4093842B2 (ja) ハロゲン化アダマンタン類の製造方法
CN100537499C (zh) 卤化金刚烷类的制造方法
JPH01143878A (ja) ケイ素アジド化合物の製造方法
JPS6241510B2 (ja)
JP4081588B2 (ja) N−トリアルキルメチルカルボニル−2−アルキル−3,4−ジフルオロアニリンの製造方法
JP4050901B2 (ja) 1,3−アダマンタンジオールの製造方法
SK80094A3 (en) Method of preparation of halogenated stereoide dienes
JP3998074B2 (ja) ポドフィロトキシンの脱メチル化方法
JPH0586000A (ja) 2−アミノ−4−フルオロ安息香酸の製造方法
CN117720456A (zh) 一种新的合成阿哌沙班中间体3,3-二氯-1-(4-取代苯基)哌啶-2-酮的方法
JP2818879B2 (ja) 5−トリフルオロメチルウリジン誘導体の製造方法
JPS58188849A (ja) N−メトキシ−n−メチル−ウレタンの製法
JPH0338549A (ja) 置換レゾルシン酸エステル類の製造法
JPH0220640B2 (ja)