JPS5870752A - ニツト布帛とその製造方法 - Google Patents

ニツト布帛とその製造方法

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JPS5870752A
JPS5870752A JP16811081A JP16811081A JPS5870752A JP S5870752 A JPS5870752 A JP S5870752A JP 16811081 A JP16811081 A JP 16811081A JP 16811081 A JP16811081 A JP 16811081A JP S5870752 A JPS5870752 A JP S5870752A
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JP
Japan
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layer
knitted fabric
raised
fabric
yarn
Prior art date
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Pending
Application number
JP16811081A
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English (en)
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鷲尾 那夫
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ニット布帛とその製造方法に係り、さらに詳
しくは起毛層を有し、ハンカチ、タオル、カット綿等に
使用されるニット布帛とその製造方法に関する°もので
ある。
従来、ハンカチとタオルは、吸湿性の点から綿が主体で
あった。また本発明でいうカット綿とは、綿クエプに不
織布等を裏打ちし、5×7糎の小片等にカットした化粧
落しほかに使用される、使い捨ての綿を指しているが、
これも吸湿性の関係で綿を主体とするものである。
現在ハンカチには柄が多く取り入れられ、カラフルVC
r/′iなってきた。しか17風合の点では、全く進歩
のあとが認められない現状である。またタオルの場合も
、おしぼり等の用途に使用されるときなどは、より感触
のよいものが望まれる傾向がある。この点は、カット綿
とて同じである。
本発明は叙上の事情に鑑みて創作されたものであり、本
発明のニット布帛は上記3用途に限らず広く各種の用途
に使用される角状の絹地である。そして、ハンカチとタ
オルは、従来品で得られなかった“やわ肌感触”の最高
級品を指向するものであり、一方カット綿等は従来のも
のより一段と風合の優れたものを提供せんとするもので
ある。。
なお本発明は、同一出願人の先に出願した下記の創作と
関連しており、起毛方法は特願昭54−102704号
と、起毛装置は実願昭54−63191号と、柄編みは
特願昭54−44037号の技術を応用したものである
以下図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。
本発明のニット布帛は丸編機C図示せず)を使用して製
造されるが、芯糸としてナイロン糸0、パイル糸として
レーヨン糸(図示せず)を組み合わせたアクリル糸■を
使用し、パイル糸で内面にループパイル層■を形成させ
ている。
ただし該ループとタイル層(L)は、フェール方向(ロ
)(第、1図では紙面と垂直の方向)に、−筋の無ルー
プパイル層(LN)k有するように編成されており、一
方コース方向(Qには必要に応じて平編地層(P)を編
成しているが、この子細地層[F]には色糸を編み込ん
で柄0を形成させるようにすることもできる。以上が本
発明の製造方法の第1工程である。
この第1工程上の筒編地を、編成と同時に上記両ループ
パイル層(L)の頂・部を、コース方向(0に所望の箇
所のみ、ループを消失しない程度に起毛層■を形成する
。こり、Ii実願昭54−63191号のメリヤス起毛
装置の如く、所望の箇所のみ起毛プラレを接触させるこ
とによって行われるもので、無起毛層(PN)をコース
方向(OVC有することができ、これが本発明の製造方
法の第2工程である。
該第2工程上りρ起毛筒編地を、コース方向0け無起毛
層(PN)あるいは平編地層[F]で裁断し、一方りエ
ール方向(6)は無ループパイル層(LN)で角状に裁
断する。これが第3工程である。ここで゛無ループパイ
ル層(LN)とは、本実施例の場合リッチエル搦編にて
編成されてぃ゛るものであり、これは平編とすることも
でき、通常5乃至7目をこの無ループパイル層(LN)
でm成させる必要があり、−力無起毛層(Ppi’;r
とは、ループパイル層■を少なくとも内面に有し、しか
も該頂部を起毛していないものである。
このようにして、第3工程にて裁断した角状の起毛編地
の端面け、コース方向(Oは無起毛層(PN)あるいけ
平編地層[F]であり、一方りエール方向(支)は無ル
ープパイル層化N)を裁断したものであるため、オーバ
ーロックミシンにて118(Ofする工程が第4工程で
、このようにして本発明のニット布帛は製造される。
第3図はタオルで、中央部は起毛層面からなり、上下の
平編地層(ト)には色糸を織り込んで柄■を形成させて
おり、フェール方向(6)の端面ば無パイル層化N)を
又コース方向の端面は平編地層[F]をオーバーロック
ミシンで縫製0している。
第41%lはハンカチで、中央部は起毛層■からなり、
フェール方向(5)の端面ば無パイル層(LN)を又は
コース方向C)の端面は無起毛層(PN)をオーバーロ
ックミシンで縫製0している。
第5図はカット綿で、5X7gの角状小片からなり、中
央部は起毛層0で、フェール方向(6)の端面は無パイ
ル層(LN)を又コース方向(Oの端面は平編地層(ト
)をオーバーロックミシンで縫製(0) している。
本発明のニット布帛は上記実施例のものからなり、パイ
ル糸としていづれもレーヨン糸を組み合わせたアクリル
糸から構成されているので、親木性はレーヨン糸によっ
て、起毛はアクリル糸によって相互に保たれている。
そして本発明の起毛層は、ループパイルの頂部をコース
方向に起毛しているため、毛足が長く、布帛が厚地で、
そのタッチングの感触はモヘア調で最高の柔軟性が付与
され−でいる。従って、従来にない高Ieなハンカチ、
タオル、カット綿等に使用されるニット布帛と、その製
造方法を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のニット布帛の製造方法による第2工程
上の起毛筒編地の一実施例を示す垂直断面図、第2図は
同じく第2工程上りの起毛筒編地の一実施例を示す拡大
編組織図、第3図は本発明のニット布帛の一実施例を示
すタオルの平面図、第4図は本発明のニット布帛の一実
施例を示すハンカチの平面図、第5図は本発明のニット
布帛の一実施例を示すカット綿の平面図を示す。 図面:■・・・アクリル糸、(0・・・コース方向、■
・・・柄、■・・・起毛層、■・・・ループパイル層、
(LN)・・・無ループパイル層、(へ)・・・す不ロ
ン糸、(0)・・・オーバーロックミシンによる#&製
、(ト)・・・平編地層、(5)・・・フェール方向。 手続補正書(自発) 昭和56年12月22日 特許庁長官 島 1)春 樹   殿 1、事件の表示 昭和56年  特願 第168110号3、補正をする
者事件との関係  出願人住所(居所> 兵庫県加古川
市平荘町神木290番地氏 名(名称)   鷲  尾
  邦  夫4、代 理 人 昭和  年  月  日 (1)  明細−書画4貞−第17行目に記載の「・・
・ものであシ、」と「一方」の間に、下記のメ章を挿入
する。 「lII!jニベビー用の湯上りバスタオルなどの用途
が最適であり、」 (2)  明細書第6頁第13行目に記載の「本実施例
の場合」の次に、下記の文章を挿入する。 「鋏による裁断のしやすいように」 (3)  明細書第8頁第5行目に記載の「・・・に保
たれている。」の次に下記の文章を挿入する。 [従来のタオルは、経糸がループを形成しているために
、寄れやすいことが欠点となっていた。 この点本発明のタオルには、経糸というものはな(、そ
の変シに芯糸として丈夫なナイロン糸等を使用しており
、しかもパイル糸を起毛しているものであるが、このパ
イル糸にはアクリル/綿の混紡糸を使用するのも好まし
い。」(4)  図面の「第2図」を別紙の如く補正す
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 少なくとも内面にループパイル層を形成させ、該
    パイルの頂部をコース方向に起毛した層を有する角状の
    絹地からなり、該絹地のコース方向の端面は無起毛層あ
    るいは平編地層′を縫製してなり、また該編地のフェー
    ル方向の端面は無パイル層を縫製するようにした′こと
    を特徴とするハンカチ、タオル、カット綿等に使用され
    るニット布帛。 2、 平編地層が、色糸を使用して柄を形成させるよう
    にしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のハ
    ンカチ、タオル、カット綿等に使用されるニット布帛。 3、 丸編機を使用し、芯糸とパイル糸を引揃えて筒編
    地をm成し、少なくとも該筒編地の内面にはループパイ
    ル層が形成され、該ループパイル層はフェール方向に−
    fmの無ループバイル層を有するように編成し、必要に
    応じてコース方向に平編地層をm成する第1工程七、該
    第1工程上りの筒編地を、m我と同時に上記ループパイ
    ル層の頂部を所望箇所のみコース方向に起毛する第2工
    程と、該第2工程上りの必要に応じて無起毛層を有する
    起毛筒編地を、コース方向は無起毛層あるいけ平編地層
    で裁断し、一方りエール方向は無ループパイル層で裁断
    する第3工程と、該第3工程にて裁断した角状の起毛編
    地の端面を縫製する第4工程と′から製造するようにし
    たことを特徴とするハンカチ、タオル、カット綿等に使
    用されるニット布帛の製造方法。 4、 芯糸がナイロン糸、パイル糸がアクリル糸を使用
    して製造するようにしたことを特徴とする特許請求の範
    囲第3項記載のハンカチ、タオル、カット綿等に使用さ
    れるニット布帛の製造方法。 5、 アクリル糸に、親水性の繊維を組み合わせて製造
    するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第3項
    、または第4項記載のノ・ンカチ、タオル、カット綿等
    に使用されるニット布帛の製造方法。 6、 フェール方向の無ループパイル層が、平編あるい
    はりツチェル搦編にて編成され、少なくとも5目以上を
    有するように製造したことを特徴とする特許請求の範囲
    第3項記載のノ)ンカチ、タオル、カット綿等に使用さ
    れるニット布帛の製造方法。 7、端面の練製が、オーバーロックミシンにて製造する
    ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第3項記載
    のハンカチ、タオル、カット綿等に使用されるニット布
    帛の製造方法。
JP16811081A 1981-10-20 1981-10-20 ニツト布帛とその製造方法 Pending JPS5870752A (ja)

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JPS5870752A true JPS5870752A (ja) 1983-04-27

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62129086U (ja) * 1986-02-10 1987-08-15

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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