JPS5870805A - 発電プラントにおける給水系統中の鉄酸化物除去装置 - Google Patents

発電プラントにおける給水系統中の鉄酸化物除去装置

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JPS5870805A
JPS5870805A JP56167086A JP16708681A JPS5870805A JP S5870805 A JPS5870805 A JP S5870805A JP 56167086 A JP56167086 A JP 56167086A JP 16708681 A JP16708681 A JP 16708681A JP S5870805 A JPS5870805 A JP S5870805A
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JP
Japan
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water
storage tank
magnet
water supply
water storage
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Application number
JP56167086A
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English (en)
Inventor
Yoshiyuki Hoshino
星野 嘉之
Yasuo Fujitani
藤谷 康男
Masahiko Miyai
宮井 匡彦
Katsumi Suzuki
勝美 鈴木
Mamoru Suzuki
鈴木 衛
Yoshikuni Oshima
大島 義邦
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5870805A publication Critical patent/JPS5870805A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/28Magnetic plugs and dipsticks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0042Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0047Atomizing, spraying, trickling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
    • C02F1/488Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation

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  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は火力発電プラント及びその他の発電プラントに
おける汽力原動機の給水系統中に混入し7E鉄酸化物を
磁石によって収集除去する装置に関するものである。
一般に、発電プラントの汽力原動機の主要機器、及び配
管は大部分は株鋼材料で構成されているので、給水中に
鉄酸化物が混入し易い。給水中に混入した鉄酸化物はボ
イラ水管の内面、タービン、高圧給水加熱器、給水流量
計、及び各種の弁類等に堆積して、(イ)水管の焼損、
(ロ)タービン出力の低下、(/ラボンプの過負荷、に
)流量計指度の狂い等のトラブルを誘発する。このだめ
発電プラントの給水系統水中の鉄酸化物を除去すること
は、発電プラントの信頼性向上及び出力維持の観点から
重要な課題である。
従来、火力発電プラントの給水系統水中の鉄酸化物の除
去方法としては、強磁性材料からなる粒子を収納した濾
水容器と上記の容器の外周に設けたソレノイドコイルと
からなる電磁フィルタが公知(特願昭47−49482
 )である。
しかし、上記の電磁フィルタは電力消費が大きい。その
上1発熱するだめに冷却千成を付設しなければならない
という欠点もある。
また、永久磁石を用いだ濾水器も開発されているが、吸
着した鉄酸化物の除去清掃が厄介であるため余り普及し
ていない。その他に、樹脂や焼結金属を用いだ濾水器も
開発されているが、いずれも目詰まりによる流量低下な
どの問題があり、特に樹脂を用いたものは高温の給水(
約150C)によって分解するという不具合もある。従
って、現状では発電プラント給水系統の給水流路内壁に
析出して堆積した鉄酸化物を定期検査の際に人手によっ
て掃除している。
本発明は、以上の事情に鑑みて為され、その目的とする
ところは、経済的で保守管理の容易な、しかも耐久性に
優れた給水系統中の鉄酸化物除去装置を提供するにある
本発明者らは、上記の目的を達成する手段を創作するた
め、火力発電プラントの循環水中における鉄酸化物(主
として強磁性体のFe3O4、及びγ−Fe2O3)の
挙動について調査した。次にその概要を説明する。
第1図は火力発電プラントの給水系統図である。
復水け、復水器2、復水ホットウェル3、復水配管4、
復水ポンプ5、復水脱塩装置6、復水昇圧ポンプ7、低
圧給水加熱器8al 8b、8C1脱気器脱気室9、脱
気器貯水タンク10.復水配管11、ボイラ給水ポンプ
12、および高圧給水加熱器13a、13b、13Cを
順次に流通してボイラ14に入り、蒸気となって蒸気配
管15を介してタービン1に流入して仕事をし、復水器
2に戻る。16 a、16b、16Gは低圧給水加熱器
ドレン配管、17a、17b、17Cは高圧給水加熱器
ドレン配管、18はドレンポンプ、19a。
19b〜19fはタービン1からの抽気配管である。
以上のように構成された水の循環流路中の鉄酸化物発生
源を解明するため、発電所A(発電出力250MW)、
発電所B(同350MW)、発電所C(同350MW)
、発電所D(同450 MW)。
及び発電所E(同100100Oの5火力発電所におい
て総合水質試験を実施した結果を第2図に示す。
第2図は横軸上に給水サンプルを採取した個所をとり、
縦軸に鉄酸化鉄の含有度を鉄濃度で示しである。X印は
発電所A1口印は同B、Δ印は同C1○印は同D、○印
は同Eにおける測定値を表わしている。
本図から理解されるように、系統水中の鉄は復水脱塩装
置6の出口で減少し、脱気器脱気室9の入口ではほとん
ど増加しないが、脱気器貯水タンク10の出口では増加
し、ボイラ14の入口では再び減少している。そこで、
脱気器脱気室9に入る高圧給水加熱器ドレンの鉄分を分
析したところ、このドレン水中からは多量の鉄分が検出
された。
以上の調査結果から、(イ)給水中の鉄分は復水脱塩装
置6で除去されるが、(ロ)鉄分の多い高圧給水加熱器
13al 13bl 13Gのドレンが脱気器(脱気器
脱気室9と脱気器貯水タンク1oとによって構成されて
いる)に流入するため給水中の鉄濃度が増加し、?l上
記の鉄分の一部は高圧給水加熱器13a、13b、13
C内に堆積し、に)残部はボイラ14に流入して、その
内の一部はボイラ水管に堆積し、(ホ)ボイラ14を通
過した鉄分は蒸気とともにタービン1に流入して同ター
ビン1内に堆積するものと判断される。
上述のような系統水中の鉄分の挙動によシ、鉄酸化物の
発生源は高圧給水加熱器1 a a T 13 b +
13Cのドレン配管系17C,17b、17aの腐食で
あることが明らかになった。
以上説明したように、火力発電プラントの汽力原動機の
各部に析出して堆積する鉄酸化物は高圧給水加熱器のド
レン中に含まれて脱気器9,10に流入するものである
から、脱気器9,10に於いて鉄酸化物除去を行うこと
が最も合理的であり効果的であることが明確になった。
第3図は通常の横置型脱気器の断面図である。
脱気器は脱、気器脱気室9と脱気器貯水タンク10とか
ら成り立っている。
脱気室9は貯水タンク10の上方に設置され、その中央
にトレイ室21、上部にスプレー弁22、側面に加熱蒸
気人口23と高圧給水加熱器ドレン入口24がそれぞれ
設けられている。
また脱気室9と貯水タンク10との間には給水流下用降
水管25と分配管27とが介装連通されている。26は
均圧用の均圧管である。
スプレー弁22から脱気室9内に流入して加熱蒸気で加
熱脱気された給水と、高圧給水加熱器ドレン入口24か
ら脱気室9内に流入しだドレンよりなる給水の全量は降
水管25を通って貯水タンク10内に入り、分配管27
によって左右に分流し、給水出口28.28からボイラ
に循環してゆく。
以上の調査および考察により、給水中の鉄酸化物の除去
装置の設置個所は、給水の全流量が流通する降水管25
の途中若しくは流入、流出口付近が適しているというこ
とが判明したが、実用価値の高い鉄酸化物除去装置を構
成するためには吸着除去した鉄酸化物の清掃排出が容易
であることと、構成した鉄酸化物除去装置内を給水が均
一に流通することも必要条件である。
以上の考察に基づいて前述の目的を達成するため、本発
明は、発電プラントの給水系統中に設けられている脱気
器の脱気室と貯水タンクとを連通ずる降水管の下方に、
給水を貯水タンク内に分散させる分散トレイを設け、そ
の下方に永久磁石を配列した磁石収容室を設けることに
よシ、降水管を下降した給水を磁石収容室内に分散流通
せしめて、給水内の鉄酸化物を磁石によって吸着除去す
ることを特徴とする。
次に、本発明の一実施例を第4図乃至第8図について説
明する。
第4図は本発明に係る鉄酸化物除去装置を備えた脱気器
を断面した正面図、第5図は同じく断面した側面図であ
る。
9は脱気室、10は貯水タンク、25は降水管である。
降水管25の下端は、貯水タンク10内の給水の標準水
位NWLよりも上方に位置せしめ、降水管25の下方に
、降水管25内を流下した給水を貯水タンク10の長手
方向に均一に分散させるだめの給水分散トレイ36を設
置し、その下方に、後述のごとく永久磁石38を配列し
た磁石収納室35を設ける。
本実施例においては、磁石収納室35は鋼板を用いて無
頂無底の方形枠状に形成し、その上端を貯水タンク10
の天井面に固着する。
前述の給水分散トレイ36は第6図に示すように断面U
字形の鋼板の側面にV字形の底縁を有する溝35a、3
6aを列設し、その底面にオリフィス36b、36bを
並べて穿っである。そして、第4図、第5図に示したよ
うにその底面が標準水位NWLよシも若干上方に位置す
るように、その両端を磁石収納室35の側板に固着する
上記の磁石収納室35内に、第7図について後述する磁
石設置板37.37を並べて取シつける。
本実施例では上記の磁石設置板37.37を垂直に取り
つけであるが、傾斜させて取りつけてもよい。取付方法
は任意に設定することができるが、取付取外し容易な構
造にしておくことが望ましい。
第7図は上記の磁石設置板37を示す。磁石設置板37
は非磁性体材料(たとえばオーステナイト系ステンレス
鋼板)で形成し、短い円形棒形の永久磁石38.38を
千鳥形に配列して固定する。
第8図は上記永久磁石の配列方法の説明図、第9図は上
記永久磁石の固定方法の説明図である。
本実施例のように永久磁石として短い円形棒磁石を用い
る場合は、第8図に示すごとく円形棒磁石の直径dと磁
石間の最小間隙とを等しくする。
これにより磁石周辺の磁力線40を最大密度として鉄酸
化物の吸着性能を良くすることができる。
磁石設置板37に短い円形棒磁石38を固定するには、
第9図に示すように非磁性体材料で形成した磁石カバー
39で永久磁石38を覆い、磁石カバー39を磁石設置
板37にリベットなど適宜の手段を用いて固着する。こ
れにより、永久磁石38の表面に付着した鉄酸化物の清
掃除去が容易になりその上、永久磁石38を保護してそ
の破損を防ぐことができる。
本発明に係る鉄酸化物除去装置は以上の如く構成しであ
るので、(第4図参照)降水管25内を流下した給水は
給水分散トレイ36の上に注がれる。
給水分散トレイ36には第6図について説明したように
V字形の溝36a、36aおよびオリフィス36b、3
6bを列設しであるので、同トレィ36に注がれた水は
、7字形の溝36a及びオリフィス36bの形状9寸法
9個数、並びに給水の流量に応じた水位面TWLを保ち
、給水は給水分散トレイ36の全長にわたって均一に分
散されて磁石収納室35内に流下する(第4図参照)。
磁石収納室35内に流下した給水は、同室内に設けた磁
石設置板37,37の間を通って貯水タンク10内に流
入する。
上記の磁石設置板37には第7図について説明したよう
に短い円形棒磁石38.38を千鳥形に配列しであるの
で、給水はその間を通って蛇行しつつ流動する。上記の
蛇行流動によって給水は攪拌され、その中に含まれてい
る鉄酸化物は効率よく円形棒磁石38に吸着されて捕集
される。
上述のようにして円形棒磁石38に捕集された鉄酸化物
は高圧洗浄水を吹きつけることによって容易に清掃する
ことができる。
第10図は磁石を用いて鉄酸化物を除去する場合の、時
間と除去率との関係を実験的に調査した結果を示す。
実験は実機から採取した給水を、実機と同様の条件、即
ち90tZ’、pH9,2で水槽の中を循環させ、上記
循環路中に3にガウスのB、−フェライト系永久磁石を
設け、鉄酸化物濃度の初期条件を1101)pとして時
間の経過に伴う給水の透明度の変化を測定して鉄酸化物
濃度を算出した。
本図表から明らかなように、約15分間で除去率がほと
んど100%に達している。
また、永久磁石を給水中の鉄酸化物除去に用いる場合、
その保持力を減少させるような条件で使用してはならな
いという制約が有るが、前記の各実施例のようにフェラ
イトマグネットを用いた場合、(イ)衝撃2機械的歪、
振動、又は材質の構造変化による減磁は実用上無視し得
る程度に微小である。(ロ)時効変化も実用上無視し得
る程度に微小である。Q3温度による減磁はキューリ一
点(450C)において発生するが、降水管や分配管内
の給水温度は150C前後であるから問題を生じる虞れ
が無い。
上述の検討を行ったフェライトマグネットは比較的脆い
が、第9図について説明したように非磁性体の磁石カバ
ー39で覆っであるので円形棒磁石38が破損する虞れ
が無く、万一破損してもその破片が給水流中に混入する
虞れが無い。
以上詳述したように、本発明は1発電プラントの給水系
統中に設けられている脱気器の脱気室と貯水タンクとを
連通ずる降水管の下方に、給水を貯水タンク内に分散さ
せる分散トレイを設け、その下方に永久磁石を配列した
磁石収容室を設け、降水管を下降した給水を磁石収容室
内に分散流通せしめて、給水内の鉄酸化物を磁石によっ
て吸着除去することによシ、発電プラントの給水中の鉄
酸化物を経済的に除去することができ、しかも本発明に
係る装置は保守管理が容易で耐久性に優れている。
【図面の簡単な説明】
第1図は火力発電プラントの給水系統図、第2図は火力
発電プラントの給水系の各機器から採取した給水中の鉄
濃度の測定結果を示す図表、第3図は脱気器の断面図、
第4図は本発明に係る発電プラントにおける給水系統中
の鉄酸化物除去装置の一実施例を設けだ脱気器貯水タン
クの断面正面図、第5図は同断面側面図、第6図は上記
実施例の給水分散トレイの正面図、第7図は前記実施例
の磁石設置板の正面図、第8図は上記の磁石設置板に磁
石を配置する方法を模式的に描いた説明図。 第9図は上記の磁石設置板に永久磁石を取付ける方法を
説明するための断面図、第10図は鉄酸化物の除去実験
結果を示す図表である。 9・・・脱気器脱気室、10・・・脱気器貯水タンク、
25・・・降水管、35・・・磁石収納室、36・・・
給水分散トレイ、38・・・永久磁石。 嘱6 囚 石8■ 箔 91

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、発電プラントの給水系統中に設けられている脱気器
    の脱気室と貯水タンクとを連通ずる降水管の下方に、給
    水を貯水タンク内に分散させる分散トレイを設け、その
    下方に永久磁石を配列した磁石収納室を設けることによ
    り、降水、管を下降した給水を磁石収納室内に分散流通
    せしめて、給水内の鉄酸化物を磁石てよって吸着除去す
    ることを特敬とする発電プラントにおける給水系統中の
    鉄酸化物除去装置。
JP56167086A 1981-10-16 1981-10-21 発電プラントにおける給水系統中の鉄酸化物除去装置 Pending JPS5870805A (ja)

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JP56167086A JPS5870805A (ja) 1981-10-21 1981-10-21 発電プラントにおける給水系統中の鉄酸化物除去装置
GB08229215A GB2109709B (en) 1981-10-16 1982-10-13 Apparatus for magnetically removing iron oxides from water in feed water system of thermoelectric power plant
DE19828228891 DE8228891U1 (de) 1981-10-16 1982-10-14 Vorrichtung zum Abscheiden von Luft und Eisenoxid aus Wasser
DE19823238138 DE3238138A1 (de) 1981-10-16 1982-10-14 Vorrichtung zum entfernen von eisenoxiden aus wasser im speisewassersystem eines thermoelektrischen kraftwerkes

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01132252U (ja) * 1988-03-03 1989-09-07
CN107366993A (zh) * 2017-06-16 2017-11-21 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 空气净化加湿器

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JPH01132252U (ja) * 1988-03-03 1989-09-07
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