JPS61128007A - 発電プラント給水系統中の鉄酸化物除去装置 - Google Patents
発電プラント給水系統中の鉄酸化物除去装置Info
- Publication number
- JPS61128007A JPS61128007A JP59249604A JP24960484A JPS61128007A JP S61128007 A JPS61128007 A JP S61128007A JP 59249604 A JP59249604 A JP 59249604A JP 24960484 A JP24960484 A JP 24960484A JP S61128007 A JPS61128007 A JP S61128007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- deaerator
- iron oxide
- feed water
- water supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は火力発電プラントおよびその他の発電プラント
における汽力原動機の給水系統中に混入する鉄酸化物を
磁石によって除去すると共に、該鉄酸化物の付着量を管
理し、上記給水管理を実施するに好適な発電プラント給
水系統中の鉄酸化物除去装置に関する。
における汽力原動機の給水系統中に混入する鉄酸化物を
磁石によって除去すると共に、該鉄酸化物の付着量を管
理し、上記給水管理を実施するに好適な発電プラント給
水系統中の鉄酸化物除去装置に関する。
一般に、発電プラントの汽力原動機器の大半は鉄鋼材料
で作られているため、給水中に鉄酸化物が混入し易い。
で作られているため、給水中に鉄酸化物が混入し易い。
混入した鉄酸化物は水管の焼損。
原動機出力の低下、水ポンプの過負荷による損傷など種
々の故障を誘発するおそれがあるので、従来一般に給水
中に防防蝕用薬剤を添加して鉄酸化物の発生を抑制した
9、磁力を用いて給水中の鉄酸化物を除去するなどの工
夫がなされている。
々の故障を誘発するおそれがあるので、従来一般に給水
中に防防蝕用薬剤を添加して鉄酸化物の発生を抑制した
9、磁力を用いて給水中の鉄酸化物を除去するなどの工
夫がなされている。
上記の磁力を用いた鉄酸化物除去装置として、強磁性体
製の粒を入れた容器の外周に電磁線輪を設けた電磁フィ
ルタ(特願昭47−49482)などが有る。しかし上
記の方式の電磁フィルタは容器中の粒を励磁するため電
磁線輪に大電流を通さねばならないので電力の消費が大
きい上に、発熱するので冷却手段を付設しなければなら
ないなどの問題がめって不経済である。また、永久磁石
を用い九戸水器も開発されているがこの方式の戸水器は
目詰まシした場合の清掃が厄介なため余シ普及していな
い。その他、水中の不純物を除去する焼結金桟フィルタ
や樹脂などが開発されているが上記のフィルタは目詰ま
りによって流通抵抗が増加する不具合があシ、樹脂は高
温で分解するなどの不具合があった。
製の粒を入れた容器の外周に電磁線輪を設けた電磁フィ
ルタ(特願昭47−49482)などが有る。しかし上
記の方式の電磁フィルタは容器中の粒を励磁するため電
磁線輪に大電流を通さねばならないので電力の消費が大
きい上に、発熱するので冷却手段を付設しなければなら
ないなどの問題がめって不経済である。また、永久磁石
を用い九戸水器も開発されているがこの方式の戸水器は
目詰まシした場合の清掃が厄介なため余シ普及していな
い。その他、水中の不純物を除去する焼結金桟フィルタ
や樹脂などが開発されているが上記のフィルタは目詰ま
りによって流通抵抗が増加する不具合があシ、樹脂は高
温で分解するなどの不具合があった。
第1図に火力発電プラントの給水系統を示す。
タービン1からの復水は、復水器2、復水ホットフェル
3、復水配管4、復水ポンプ5、復水脱塩装gL6、復
水昇圧ポンプ7、低圧給水加熱器8a、8b、8c、脱
気器90の脱気器脱気室9および脱気器貯水タンク10
、送出配管11、ボイラ給水ポンプ12、および高圧給
水加熱器13a。
3、復水配管4、復水ポンプ5、復水脱塩装gL6、復
水昇圧ポンプ7、低圧給水加熱器8a、8b、8c、脱
気器90の脱気器脱気室9および脱気器貯水タンク10
、送出配管11、ボイラ給水ポンプ12、および高圧給
水加熱器13a。
13b、13Cを順次に流通してボイラ14に入り、蒸
気となって主蒸気配管15を介してタービン1に流入し
て仕事をし、復水器2に戻る。16a。
気となって主蒸気配管15を介してタービン1に流入し
て仕事をし、復水器2に戻る。16a。
16b、16cは低圧給水加熱器ドレン配管、17a、
17b、17cは高圧給水加fA器トレ7配管、18は
ドレンポンプ、19a、19b〜19fはタービン1か
らの抽気配管である。
17b、17cは高圧給水加fA器トレ7配管、18は
ドレンポンプ、19a、19b〜19fはタービン1か
らの抽気配管である。
第2図に脱気器90の内部構造を示す。脱気器90は脱
気器脱気室9と脱気器貯水タンク10とから構成される
。
気器脱気室9と脱気器貯水タンク10とから構成される
。
脱気器脱気室9は脱気器貯水タンク10の上方に設置さ
れその中央にトレイ室21、上部にスプレー弁22、側
面に加熱蒸気人口23と高圧給水加熱器ドレン入口24
がそれぞれ設けられている。
れその中央にトレイ室21、上部にスプレー弁22、側
面に加熱蒸気人口23と高圧給水加熱器ドレン入口24
がそれぞれ設けられている。
また脱気器脱気室9と脱気器貯水タンク10との間には
給水流下用降水管25と分配管27とが介装連通されて
いる。26は均圧用の均圧管である。
給水流下用降水管25と分配管27とが介装連通されて
いる。26は均圧用の均圧管である。
スプレー弁22から脱気器脱気室9内に流入して加熱蒸
気で加熱脱気された給水と、高圧給水加熱器ドレン入口
24から脱気器脱気室9内に流入したドレンよシなる給
水とは、その全量が降水管25内を流下し、分配管27
により分流して脱気器貯水タンク10内に入シ、給水出
口28から流出する。
気で加熱脱気された給水と、高圧給水加熱器ドレン入口
24から脱気器脱気室9内に流入したドレンよシなる給
水とは、その全量が降水管25内を流下し、分配管27
により分流して脱気器貯水タンク10内に入シ、給水出
口28から流出する。
給水系統中に混入される鉄酸化物は上記の如く、従来技
術においても稲々の除去装置が採用されてきたが、上記
の不具合をそれぞれ有すると共に、除去装置の調節制御
、その保守管理の面においても十分でない欠点がめった
。
術においても稲々の除去装置が採用されてきたが、上記
の不具合をそれぞれ有すると共に、除去装置の調節制御
、その保守管理の面においても十分でない欠点がめった
。
本発明は、上記不具合等を解決すべく創案されたもので
あシ、その目的は、鉄酸化物を除去する最も効果的な個
所を見出し、上記鉄酸化物の経済的除去を図ると共に、
給水を管理し、鉄酸化物の付着量を所定値以下に保持管
理するようにする発電プラ、/ト給水系統中の鉄酸化物
除去装置を提供することにある。
あシ、その目的は、鉄酸化物を除去する最も効果的な個
所を見出し、上記鉄酸化物の経済的除去を図ると共に、
給水を管理し、鉄酸化物の付着量を所定値以下に保持管
理するようにする発電プラ、/ト給水系統中の鉄酸化物
除去装置を提供することにある。
本発明は、上記目的を達成するために、発電プラントの
汽力原動機の循環水系中における鉄酸化物の溶出個所を
研究し、鉄酸化物を最も効果的に除去しうる場所として
脱気器内を設定すると共に、該脱気器の脱気器貯水タン
ク内忙鉄酸化物を吸着する磁力吸着手段を設け、かつ、
脱気器貯水タンクの磁力吸着手段の上流側と下流側の水
位差を検出する水位検出手段、脱気器に導入されあるい
は脱気器から送出される給水中の鉄酸化物を検出する鉄
酸化物検出手段を設け、更に、これ等の検出信号によシ
、磁力吸着手段の吸着能力が限界Vc6ることを知らせ
る警報発生手段を設け、鉄酸化物の付着量を所定値以下
に保持し、かつ、上記磁力吸着手段の保守時期を適確に
把握するようにした発電プラント給水系統中の鉄酸化物
除去装置を特徴としたものである。
汽力原動機の循環水系中における鉄酸化物の溶出個所を
研究し、鉄酸化物を最も効果的に除去しうる場所として
脱気器内を設定すると共に、該脱気器の脱気器貯水タン
ク内忙鉄酸化物を吸着する磁力吸着手段を設け、かつ、
脱気器貯水タンクの磁力吸着手段の上流側と下流側の水
位差を検出する水位検出手段、脱気器に導入されあるい
は脱気器から送出される給水中の鉄酸化物を検出する鉄
酸化物検出手段を設け、更に、これ等の検出信号によシ
、磁力吸着手段の吸着能力が限界Vc6ることを知らせ
る警報発生手段を設け、鉄酸化物の付着量を所定値以下
に保持し、かつ、上記磁力吸着手段の保守時期を適確に
把握するようにした発電プラント給水系統中の鉄酸化物
除去装置を特徴としたものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
まず、本実施例の概要を説明する。
火力発電プラントの給水系統中の鉄酸化物としては主と
して強磁性体のFe3O4および7”−Fe203r が上げられる。後述する如く、これ等の鉄酸化物は脱気
器90で除去するのが最も効果的であることが判明した
。
して強磁性体のFe3O4および7”−Fe203r が上げられる。後述する如く、これ等の鉄酸化物は脱気
器90で除去するのが最も効果的であることが判明した
。
第5図に示す如く、脱気器90の脱気器貯水タンク10
内には複数個の磁力吸着手段30が配設され、給水中の
鉄酸化物を吸着除去する。脱気器貯水タンク10の水位
は、給水が磁力吸着手段に接触する前後の位置で相違し
、この水位を検出するため次位検出手段400が脱気器
貯水タンク1Gに係合して設けられている。水位検出手
段は、検出器42.43と、これ等に連結するレベル発
振器40.41等から形成される。又、復水配管50、
脱気器貯水タンク10からボイラ給水ポンプ12に給水
を送出する送出配管11および高圧給水加熱器ドレン配
管17cには、それぞれの鉄酸化物を検出する鉄酸化物
検出手段たる鉄酸化物検出手段サ60,61.62が係
合している。又、水位検出手段400のレベル発振器4
0.41および鉄酸1ヒ物検出手段60,61.62か
らの検出信号は、警報発生手段300の演算装置100
に入力される。警報発生手段300は演算装置100と
警報器201とよシ構成される。復水配管50.高圧給
水加熱器ドレン配管17c、17d内にはそれぞれ弁5
5.56が設けられている。
内には複数個の磁力吸着手段30が配設され、給水中の
鉄酸化物を吸着除去する。脱気器貯水タンク10の水位
は、給水が磁力吸着手段に接触する前後の位置で相違し
、この水位を検出するため次位検出手段400が脱気器
貯水タンク1Gに係合して設けられている。水位検出手
段は、検出器42.43と、これ等に連結するレベル発
振器40.41等から形成される。又、復水配管50、
脱気器貯水タンク10からボイラ給水ポンプ12に給水
を送出する送出配管11および高圧給水加熱器ドレン配
管17cには、それぞれの鉄酸化物を検出する鉄酸化物
検出手段たる鉄酸化物検出手段サ60,61.62が係
合している。又、水位検出手段400のレベル発振器4
0.41および鉄酸1ヒ物検出手段60,61.62か
らの検出信号は、警報発生手段300の演算装置100
に入力される。警報発生手段300は演算装置100と
警報器201とよシ構成される。復水配管50.高圧給
水加熱器ドレン配管17c、17d内にはそれぞれ弁5
5.56が設けられている。
以上の構成により、脱気器貯水タンク10内で鉄酸化物
を除去すると共に、磁力吸着手段30に捕集された鉄酸
化物の量を上記検出手段により検出し、給水系統中の鉄
酸化物の量を管理すると共に、磁力吸着手段30の保守
時期を適確に把握し、これを保守し、上記目的を達成す
るようにしたものである。
を除去すると共に、磁力吸着手段30に捕集された鉄酸
化物の量を上記検出手段により検出し、給水系統中の鉄
酸化物の量を管理すると共に、磁力吸着手段30の保守
時期を適確に把握し、これを保守し、上記目的を達成す
るようにしたものである。
以下、本実施例を更に詳細に説明する。
給水系統中の鉄酸化物の発生源を解明するため発電屑入
(発電出力250 MW ) 、発電所B(同350M
W)、発電所C(同350MW)、発電所D(同4 s
OMW ) 、及び発電所E(同100100Oの5
火力発電所において総合水質試験を実施し九結果を第3
図に示す。
(発電出力250 MW ) 、発電所B(同350M
W)、発電所C(同350MW)、発電所D(同4 s
OMW ) 、及び発電所E(同100100Oの5
火力発電所において総合水質試験を実施し九結果を第3
図に示す。
第3図は横軸上に給水テンプルを採取した個所をと)、
縦軸に鉄酸化物の含有度を鉄濃度で示しである。X印は
発゛遣屑入、0印は同B、Δ印は同010印は同DXψ
印は同Eにおける測定値を表わしている。
縦軸に鉄酸化物の含有度を鉄濃度で示しである。X印は
発゛遣屑入、0印は同B、Δ印は同010印は同DXψ
印は同Eにおける測定値を表わしている。
本図から理解されるように、系統水中の鉄は復水脱塩装
置6の出口で減少し、脱気器脱気室90入口ではほとん
ど増加しないが、脱気器貯水タンク10の出口では増加
し、ボイラ14の入口では再び減少している。そこで、
脱気器脱気室9に入る高圧給水加熱器ドレ/の鉄分を分
析したところこのドレン水中からは多量の鉄分が検出さ
れた。
置6の出口で減少し、脱気器脱気室90入口ではほとん
ど増加しないが、脱気器貯水タンク10の出口では増加
し、ボイラ14の入口では再び減少している。そこで、
脱気器脱気室9に入る高圧給水加熱器ドレ/の鉄分を分
析したところこのドレン水中からは多量の鉄分が検出さ
れた。
以上の調査結果から、(イ)給水中の鉄分は復水脱塩装
置6で除去されるが、(ロ)鉄分の多い高圧給水加熱器
13a、13b、13cのドレンが脱気器(脱気器脱気
室9と脱気器貯水タンク10とによって構成されている
)に流入するため給水中の鉄濃度が増加し、(ハ)上記
の鉄分の一部は高圧給水加熱器13a、13b、13C
内に堆積し、に)残部はボイラ14に流入して、その内
の一部はボイラ水管に堆積し、(ホ)ボイラ14を通過
した鉄分は蒸気とともにタービン1に流入して同タービ
ン1内に堆積するものと判断される。
置6で除去されるが、(ロ)鉄分の多い高圧給水加熱器
13a、13b、13cのドレンが脱気器(脱気器脱気
室9と脱気器貯水タンク10とによって構成されている
)に流入するため給水中の鉄濃度が増加し、(ハ)上記
の鉄分の一部は高圧給水加熱器13a、13b、13C
内に堆積し、に)残部はボイラ14に流入して、その内
の一部はボイラ水管に堆積し、(ホ)ボイラ14を通過
した鉄分は蒸気とともにタービン1に流入して同タービ
ン1内に堆積するものと判断される。
上述のような系統水中の鉄分の挙動により、鉄酸化物の
発生源は高圧給水加熱器13a、13b。
発生源は高圧給水加熱器13a、13b。
13Cのドレン配管系17C,17b、17aの腐食で
あることが明らかKなった。
あることが明らかKなった。
以上説明したように、火力発電プラントの汽力原動機の
各部に析出して堆積する鉄酸化物は高圧給水加熱器のド
レン中に含まれて脱気器90に流入するものであるから
、脱気器90に於いて鉄酸化物除去を行うことが最も合
理的であり効果的であることが明確になった。
各部に析出して堆積する鉄酸化物は高圧給水加熱器のド
レン中に含まれて脱気器90に流入するものであるから
、脱気器90に於いて鉄酸化物除去を行うことが最も合
理的であり効果的であることが明確になった。
又、脱気器脱気室9内で処理された給水の全量は降水管
25および分配管27を通過して脱気器貯水タンク10
内に流下し、同貯水タンク10内を流通して給水出口2
8から流出するので、磁力吸着手段30の設置場所とし
てはこの流路系統が適しており、特に、流路断面積の大
きい脱気器貯水タンク10内が最適である。
25および分配管27を通過して脱気器貯水タンク10
内に流下し、同貯水タンク10内を流通して給水出口2
8から流出するので、磁力吸着手段30の設置場所とし
てはこの流路系統が適しており、特に、流路断面積の大
きい脱気器貯水タンク10内が最適である。
第4図に示す如く、脱気器貯水タンク10内の分配管2
7の出口よシ中心側に向った位置には、適宜の間隔を距
て、複数個の磁力吸着手段30が設けられている。磁力
吸着手段30は、永久磁石32とこれを支持する支柱と
から構成され、給水中の鉄酸化物は永久磁石32面に捕
集される。
7の出口よシ中心側に向った位置には、適宜の間隔を距
て、複数個の磁力吸着手段30が設けられている。磁力
吸着手段30は、永久磁石32とこれを支持する支柱と
から構成され、給水中の鉄酸化物は永久磁石32面に捕
集される。
分配管27から脱気器貯水タンク10内に流出した給水
は、磁力吸着手段30間を通過した後、給水出口28か
ら送出されるが、磁力吸着手段30間を流れる流れ抵抗
によシ、給水が磁力吸着手段30に接触する前後で給水
の液面レベルが相異する。この相異する液面レベルの水
位を検出するための検出器42.43が図示の如く設け
られる。
は、磁力吸着手段30間を通過した後、給水出口28か
ら送出されるが、磁力吸着手段30間を流れる流れ抵抗
によシ、給水が磁力吸着手段30に接触する前後で給水
の液面レベルが相異する。この相異する液面レベルの水
位を検出するための検出器42.43が図示の如く設け
られる。
次に、第5図に示す如く、検出器42.43には、これ
等からの検出信号を入力し、その水位信号を演算装置1
00に入力するレベル発振器40゜41が接続している
。
等からの検出信号を入力し、その水位信号を演算装置1
00に入力するレベル発振器40゜41が接続している
。
又、低圧給水加熱器8Cと脱気器90とを連結する復水
配管50と、脱気器貯水タンク10の出口と給水ポンプ
12を介して高圧給水加熱器13aとを連結する送出配
管11および高圧給水加熱器ドレン配管17Cには、こ
れ等の配管内を流れる給水中の鉄酸化物を検出する鉄酸
化物検出手段た器ドレン配管17C1高圧給水加熱器1
3aと低圧給水加熱器8Cを連結する高圧給水加熱器ド
レン配管17dには、弁55.56がそれぞれ介設され
る。又、警報発生手段300の演算装置100には、レ
ベル発振器40.41からの水位信号と、各鉄酸化物濃
度センサ60,61.62からの鉄酸化物の検出信号が
入力され、水位差Δhおよび鉄酸化物濃度差ΔFeが演
算されると共に、予め入力された設定値との比較演算が
行われる。%報発生手段300には、上記演算値が設定
値を越えた場合にこれを警報する警報器201が付設さ
れている。
配管50と、脱気器貯水タンク10の出口と給水ポンプ
12を介して高圧給水加熱器13aとを連結する送出配
管11および高圧給水加熱器ドレン配管17Cには、こ
れ等の配管内を流れる給水中の鉄酸化物を検出する鉄酸
化物検出手段た器ドレン配管17C1高圧給水加熱器1
3aと低圧給水加熱器8Cを連結する高圧給水加熱器ド
レン配管17dには、弁55.56がそれぞれ介設され
る。又、警報発生手段300の演算装置100には、レ
ベル発振器40.41からの水位信号と、各鉄酸化物濃
度センサ60,61.62からの鉄酸化物の検出信号が
入力され、水位差Δhおよび鉄酸化物濃度差ΔFeが演
算されると共に、予め入力された設定値との比較演算が
行われる。%報発生手段300には、上記演算値が設定
値を越えた場合にこれを警報する警報器201が付設さ
れている。
次に、第6図に脱気器貯水タンク10内の磁力吸着手段
30間を流れる給水の流速(m/3)(横軸に示す)と
、磁力吸着手段30に吸着された鉄酸化物の脱落する鉄
酸化物脱落率(チ)(縦軸に示す)との関係を示す。流
速が約0.05m/sを越すと、鉄酸化物脱落率は立上
夛始め、以下、2次曲線に沿って増加する。永久磁石3
2に鉄酸化物が捕集されろく伴って、この間を流れる給
水の流速が増加し、水位差Δhが大きくなると共に、上
記の0.05m/sを越すと、捕集した鉄酸化物の一部
が脱落し、間圧給水加熱器13a側に送出される給水中
の鉄酸化物の1[を増加することくなる。以上のことに
よシ、水位差Δhと、鉄ra化物の濃度および濃度差Δ
peを検出し、所定値Δhay ΔFe、と比較するこ
とによプ、給水系路の状態を管理できると共に、磁力吸
虐手R30の使用限界すなわち保守時期を把握すること
ができる。
30間を流れる給水の流速(m/3)(横軸に示す)と
、磁力吸着手段30に吸着された鉄酸化物の脱落する鉄
酸化物脱落率(チ)(縦軸に示す)との関係を示す。流
速が約0.05m/sを越すと、鉄酸化物脱落率は立上
夛始め、以下、2次曲線に沿って増加する。永久磁石3
2に鉄酸化物が捕集されろく伴って、この間を流れる給
水の流速が増加し、水位差Δhが大きくなると共に、上
記の0.05m/sを越すと、捕集した鉄酸化物の一部
が脱落し、間圧給水加熱器13a側に送出される給水中
の鉄酸化物の1[を増加することくなる。以上のことに
よシ、水位差Δhと、鉄ra化物の濃度および濃度差Δ
peを検出し、所定値Δhay ΔFe、と比較するこ
とによプ、給水系路の状態を管理できると共に、磁力吸
虐手R30の使用限界すなわち保守時期を把握すること
ができる。
次に、本実施例の作用を説明する。
第7図は、横軸に時間を示し、11従軸には、鉄酸化物
濃度(Fe4度と表示する)および脱気器貯水タンクレ
ベルが示されている。
濃度(Fe4度と表示する)および脱気器貯水タンクレ
ベルが示されている。
時間経過に伴い、水位差Δhは次第に増加すると共に、
脱気!1)900Å口と出口とのp4度差Δpeも増加
し、これ等が設定値ΔhglΔF e sを越えるΔh
/ 、Δp e /に到ると警報が発せられる。
脱気!1)900Å口と出口とのp4度差Δpeも増加
し、これ等が設定値ΔhglΔF e sを越えるΔh
/ 、Δp e /に到ると警報が発せられる。
以上により、磁力吸着手段30により、有効に鉄酸化物
の吸着除去が行われると共に、その使用限界を容易に、
かつ確実に把握し、磁力吸着手段30を保守することで
、再び吸着除去を続行することができる。又、磁力吸着
手段30は永久磁石32によシ鉄酸化物を除去するもの
で従来技術の如く、電磁フィルタのように大電力を消費
しないため、運転コストが安く、発熱する虞れがないの
で別の冷却手段を付設する必要もなく経済的である。
の吸着除去が行われると共に、その使用限界を容易に、
かつ確実に把握し、磁力吸着手段30を保守することで
、再び吸着除去を続行することができる。又、磁力吸着
手段30は永久磁石32によシ鉄酸化物を除去するもの
で従来技術の如く、電磁フィルタのように大電力を消費
しないため、運転コストが安く、発熱する虞れがないの
で別の冷却手段を付設する必要もなく経済的である。
又、従来技術に係るp水密式の鉄酸化物除去装置のよう
に目詰まシする虞れが無く、永久磁石32の表面に付着
した鉄酸化物を容易に拭い取って洗浄するなど取扱いに
手数を要せず保守管理が容易である。
に目詰まシする虞れが無く、永久磁石32の表面に付着
した鉄酸化物を容易に拭い取って洗浄するなど取扱いに
手数を要せず保守管理が容易である。
更に、従来技術に係る樹脂を用いた鉄酸化物除去装置の
ように耐熱性に関する不具合が無く、耐久住に優れてい
る。
ように耐熱性に関する不具合が無く、耐久住に優れてい
る。
以上の説明によって明らかの如く、本発明によれば、給
水中の鉄酸化物を経済的に除去すると共に、給水管理に
よシ鉄酸化物の付着量を所定値以下に保持管理し得る効
果が上げられる。
水中の鉄酸化物を経済的に除去すると共に、給水管理に
よシ鉄酸化物の付着量を所定値以下に保持管理し得る効
果が上げられる。
第1図は火力発電プラントの給水系統図、第2図は系統
中の脱気器の断面図、第3図は系統中の水質試験結果を
示す線図、第4図は本発明一実施例の磁力吸着手段を示
す断面図、第5図は本実施例の構成を説明する系統図、
第6図は給水の流速と鉄酸化物脱落率との関係を示す線
図、第7図は本実施例の作用特性を示す線図である。 1・・・タービン、2・・・復水器、8a、8b、Qc
・・・低圧給水加熱器、9・・・脱気器脱気室、10・
・・脱気器貯水タンク、11・・・送出配管、13a、
13b。 13C・・・高圧給水加熱器、14・・・ボイラ、17
a。 17b、17c、17d・・・高圧給水加熱器ドレン配
管、27・・・分配管、28・・・給水出口、30・・
・磁力吸着手段、31・・・支柱、32・・・永久磁石
、40゜41・・・レベル発振器、42.43・・・検
出器、50・・・復水配管、55,56・・・弁、60
,61.62・・・鉄酸化物検出センサ、90・・・脱
気器、100・・・演算装置、201・・・警報器、3
00・・・警報発生手段、400・・・水位検出手段。
中の脱気器の断面図、第3図は系統中の水質試験結果を
示す線図、第4図は本発明一実施例の磁力吸着手段を示
す断面図、第5図は本実施例の構成を説明する系統図、
第6図は給水の流速と鉄酸化物脱落率との関係を示す線
図、第7図は本実施例の作用特性を示す線図である。 1・・・タービン、2・・・復水器、8a、8b、Qc
・・・低圧給水加熱器、9・・・脱気器脱気室、10・
・・脱気器貯水タンク、11・・・送出配管、13a、
13b。 13C・・・高圧給水加熱器、14・・・ボイラ、17
a。 17b、17c、17d・・・高圧給水加熱器ドレン配
管、27・・・分配管、28・・・給水出口、30・・
・磁力吸着手段、31・・・支柱、32・・・永久磁石
、40゜41・・・レベル発振器、42.43・・・検
出器、50・・・復水配管、55,56・・・弁、60
,61.62・・・鉄酸化物検出センサ、90・・・脱
気器、100・・・演算装置、201・・・警報器、3
00・・・警報発生手段、400・・・水位検出手段。
Claims (1)
- 1、上流側の復水器から低圧給水加熱器を介して送られ
る給水および下流側の高圧給水加熱器からドレンされて
送られる給水を脱気し、脱気後の給水を脱気器貯水タン
ク内に蓄留しながら上記高圧給水加熱器側に送る脱気器
を有する発電プラント給水系統において、上記脱気器貯
水タンク内に、上記給水中に混入する鉄酸化物を吸着す
る磁力吸着手段を設けると共に、上記脱気器に、上記脱
気器貯水タンク内の磁力吸着手段の上流側と下流側の水
位差を検出する水位検出手段と、上記脱気器に導入され
る給水および上記脱気器から下流側に送られる給水内の
上記鉄酸化物を検出する鉄酸化物検出手段と、上記水位
検出手段からの水位差信号および鉄酸化物検出手段から
の鉄酸化物濃度差信号に基づき、警報を発生する警報発
生手段を設けたことを特徴とする発電プラント給水系統
中の鉄酸化物除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59249604A JPS61128007A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 発電プラント給水系統中の鉄酸化物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59249604A JPS61128007A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 発電プラント給水系統中の鉄酸化物除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128007A true JPS61128007A (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=17195489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59249604A Pending JPS61128007A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 発電プラント給水系統中の鉄酸化物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61128007A (ja) |
-
1984
- 1984-11-28 JP JP59249604A patent/JPS61128007A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2481540C (en) | Liquid degassing system for power plant system layup | |
| EP0078499B1 (en) | Method and apparatus for purifying liquid | |
| CN203829776U (zh) | 一种凝结水精处理前置除铁过滤系统 | |
| CN110067610B (zh) | 发电设备的运行方法以及火力发电设备 | |
| CN202148231U (zh) | 旁通磁棒袋式过滤水处理加药设备 | |
| KR101179780B1 (ko) | 용수에 함유된 입자상 철분 제거 장치 및 방법 | |
| CN201551887U (zh) | 疏水除铁除油过滤器 | |
| CN104296125B (zh) | 用于燃气锅炉的冷凝水回收处理系统 | |
| CN105883971A (zh) | 一种发电机组凝结水处理系统的改造方法 | |
| CN2789235Y (zh) | 新型凝结水除铁系统 | |
| JP2738473B2 (ja) | 復水循環系の蒸気が通るタービンの監視方法及び装置 | |
| CN219663033U (zh) | 一种连续生产带钢产线涂油机防锈油独立过滤系统 | |
| CN220550021U (zh) | 一种水冷机组用凝结水精处理系统和装置 | |
| CN223074034U (zh) | 一种净化表面式间接空冷机组循环水的处理系统 | |
| JPS5855086A (ja) | 発電用プラントの給水系統中の鉄酸化物除去装置 | |
| JPH10192605A (ja) | ろ床ろ過器およびこのろ過器を設置した発電プラント | |
| KR20130065400A (ko) | 초전도 자기분리기를 이용한 발전소 복수의 부식생성물 제거장치 | |
| CN204213895U (zh) | 用于燃气锅炉的冷凝水回收处理系统 | |
| JPS5866703A (ja) | 発電プラントにおける給水系統中の鉄酸化物除去装置 | |
| CN209974447U (zh) | 一种凝结水除油除铁回用处理装置 | |
| JPS61128008A (ja) | 発電プラントにおける給水系統中の鉄酸化物除去装置 | |
| CN209276280U (zh) | 一种锅炉水处理系统 | |
| CN208852507U (zh) | 一种一体化纤维转盘过滤器的反冲洗装置 | |
| JPH0425798A (ja) | 復水浄化システム | |
| KR200320028Y1 (ko) | 냉각탑의 냉각순환수 여과용기 |