JPS5870817A - 集塵方法 - Google Patents
集塵方法Info
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- JPS5870817A JPS5870817A JP16726681A JP16726681A JPS5870817A JP S5870817 A JPS5870817 A JP S5870817A JP 16726681 A JP16726681 A JP 16726681A JP 16726681 A JP16726681 A JP 16726681A JP S5870817 A JPS5870817 A JP S5870817A
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- gas
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 27
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はばいじん゛を含むガスと・他のガスとの熱交換
を回転蓄熱式熱交換器により行う場合の集塵方法に関す
るものであり、特にばいじんを含むガス側で伝熱面上に
付着したばいじんが仙のガス側で再飛散し、他のガスの
ばいじん濃度を増大させることを防止する新規なる集塵
方法を提供するものである。
を回転蓄熱式熱交換器により行う場合の集塵方法に関す
るものであり、特にばいじんを含むガス側で伝熱面上に
付着したばいじんが仙のガス側で再飛散し、他のガスの
ばいじん濃度を増大させることを防止する新規なる集塵
方法を提供するものである。
最近省石油の見地から石炭燃料の使用は時代の要求であ
る。石炭燃焼ボイラーより排出される排煙には多くの硫
黄酸化物が含有されており、これを脱硫する為に脱硫装
置が設置される。即ち、第1図に見る如くボイラー1よ
りの排煙は空気予熱器2へ導かれ、熱回収が行なわれる
。その後、電気集塵機5により排煙中のダストの集塵が
行なわれた後、ガス−ガス熱交換器4、通風機5を経て
、湿式脱硫装置6へ導かれ、スクラバ一方式による脱硫
と集塵が同時に行なわれた後、再びガス−ガス熱交換器
4を経て、煙突7より大気中へ放出される。このガス−
ガス熱交換器4は湿式脱硫装置による排煙の温度低下に
よって起こされる白煙を防止し、かね、排煙の拡散効果
の向上をはかることを目的として排煙加熱するもので、
燃焼式加熱装置の適用は低硫黄重油を使用しても再び硫
黄酸化物が発生する。
る。石炭燃焼ボイラーより排出される排煙には多くの硫
黄酸化物が含有されており、これを脱硫する為に脱硫装
置が設置される。即ち、第1図に見る如くボイラー1よ
りの排煙は空気予熱器2へ導かれ、熱回収が行なわれる
。その後、電気集塵機5により排煙中のダストの集塵が
行なわれた後、ガス−ガス熱交換器4、通風機5を経て
、湿式脱硫装置6へ導かれ、スクラバ一方式による脱硫
と集塵が同時に行なわれた後、再びガス−ガス熱交換器
4を経て、煙突7より大気中へ放出される。このガス−
ガス熱交換器4は湿式脱硫装置による排煙の温度低下に
よって起こされる白煙を防止し、かね、排煙の拡散効果
の向上をはかることを目的として排煙加熱するもので、
燃焼式加熱装置の適用は低硫黄重油を使用しても再び硫
黄酸化物が発生する。
又硫黄を含まない灯油又はガス燃料を採用すると運転費
が大となる問題があるため、ガス−ガス熱交換器が採用
され、多くの場合その形式は回転蓄熱式熱交換器であり
ζその代表例が回転子を有するユングストローム形熱交
換器である。
が大となる問題があるため、ガス−ガス熱交換器が採用
され、多くの場合その形式は回転蓄熱式熱交換器であり
ζその代表例が回転子を有するユングストローム形熱交
換器である。
従来、ユングストローム形の如き回転蓄熱式熱交換器で
は回転子内に包含されたガスが回転子の回転により他方
のガス内に搬入される欠点があった。
は回転子内に包含されたガスが回転子の回転により他方
のガス内に搬入される欠点があった。
即ち、第1図においてガス−ガス熱交換器4に於て、若
干量の未処理排煙が漏洩し、これらは、後置の脱硫装置
6による集塵が行なわれないまま処理排煙に含有されて
、煙突から大気中へ放出されるので大気汚染発生の原因
となる。然してこの対策としては、回転数の低減など種
々の対策がとられてきた。
干量の未処理排煙が漏洩し、これらは、後置の脱硫装置
6による集塵が行なわれないまま処理排煙に含有されて
、煙突から大気中へ放出されるので大気汚染発生の原因
となる。然してこの対策としては、回転数の低減など種
々の対策がとられてきた。
一方、近年石炭燃焼ボイラが漸増しつつあるが、これの
排煙中に含まれるばいじん濃度は重油燃焼の場合のそれ
と比較してはるかに大きく、この多量のばいじんが回転
蓄熱式熱交換器の伝熱面上に付着し、第1図においては
、伝熱面が処理排煙側に回転した際、伝熱面上のばいじ
んが再飛散して処理排煙中に混入し煙突7の手前のばい
じん濃度が増大する事例が見られ、前記の回転子の回転
による搬入漏洩によるばいじん濃度の増大と相まってこ
れが無視できない値となる場合の;ある。
排煙中に含まれるばいじん濃度は重油燃焼の場合のそれ
と比較してはるかに大きく、この多量のばいじんが回転
蓄熱式熱交換器の伝熱面上に付着し、第1図においては
、伝熱面が処理排煙側に回転した際、伝熱面上のばいじ
んが再飛散して処理排煙中に混入し煙突7の手前のばい
じん濃度が増大する事例が見られ、前記の回転子の回転
による搬入漏洩によるばいじん濃度の増大と相まってこ
れが無視できない値となる場合の;ある。
又、将来に於けるばいじんの排出基準の強化や微細粒子
ばいじんに対する規制強化の見地からも、煙突7の手前
でのばいじん濃度の低減は極めて重要な技術的課題であ
る。本発明はかかる技術的課題を解決する新規なる回転
蓄熱式熱交換器の集塵方法を提案するものである。
ばいじんに対する規制強化の見地からも、煙突7の手前
でのばいじん濃度の低減は極めて重要な技術的課題であ
る。本発明はかかる技術的課題を解決する新規なる回転
蓄熱式熱交換器の集塵方法を提案するものである。
本発明の1実施例を第2図に示す。
煙突7の手前のダクトより通風機8により処理排煙の一
部を誘引、加圧して回転蓄熱式熱交換器4に配設された
除塵域9へ導入する。
部を誘引、加圧して回転蓄熱式熱交換器4に配設された
除塵域9へ導入する。
除塵域内の伝熱面上に付着したばいじんは導入された処
理排煙中に再飛散し、再飛散ばいじんを含んだ処理排煙
は回転蓄熱式熱交換器4を出て乾式集塵機1oにより集
塵されて後、通風機8の手前のダクトにもどされる。又
、再循環用ダクト11によりその一部又は全部を再び伝
熱面上のばいじん除去に供するために通風機8の吸込側
へもどすこともできる。
理排煙中に再飛散し、再飛散ばいじんを含んだ処理排煙
は回転蓄熱式熱交換器4を出て乾式集塵機1oにより集
塵されて後、通風機8の手前のダクトにもどされる。又
、再循環用ダクト11によりその一部又は全部を再び伝
熱面上のばいじん除去に供するために通風機8の吸込側
へもどすこともできる。
又、通風機8の出口側ダクトから分岐したダクト12に
より、その一部を再び脱硫装置6による硫黄酸化物除去
に供するため釦、ばいじんを含むガス側へもどすことも
できる。
より、その一部を再び脱硫装置6による硫黄酸化物除去
に供するため釦、ばいじんを含むガス側へもどすことも
できる。
尚、一般的に第1図に示すように煙突7の手前の排煙の
性状は、湿式脱硫装置6により排煙中に水分が多くなる
ため乾式の集塵機は使用できないと考えられていたが、
第1図の煙突7の入口に於ける排煙の測定調査によれば
、水分が10Vo1%(DRY)、SOx濃度がjQp
pmである。又、SOx中にs03は湿式脱硫後である
ため、はとんど含まれていない。すなわち、煙突7の入
口の排煙の温度は露点以上である。又、採取したばいじ
んはさらさらの乾燥状態のものであった。以上より本発
明の1実施例を示す第2図の如く煙突7の手前の排煙に
乾式集塵機10を設置することが十分可能である事が判
明した。従って本発明の第2図の実施例においては、該
乾式集塵機は、集塵率の高い−ものが要求されるため一
乾式電気集塵機又はろ過集塵機である・ζグツイルター
を適用する。
性状は、湿式脱硫装置6により排煙中に水分が多くなる
ため乾式の集塵機は使用できないと考えられていたが、
第1図の煙突7の入口に於ける排煙の測定調査によれば
、水分が10Vo1%(DRY)、SOx濃度がjQp
pmである。又、SOx中にs03は湿式脱硫後である
ため、はとんど含まれていない。すなわち、煙突7の入
口の排煙の温度は露点以上である。又、採取したばいじ
んはさらさらの乾燥状態のものであった。以上より本発
明の1実施例を示す第2図の如く煙突7の手前の排煙に
乾式集塵機10を設置することが十分可能である事が判
明した。従って本発明の第2図の実施例においては、該
乾式集塵機は、集塵率の高い−ものが要求されるため一
乾式電気集塵機又はろ過集塵機である・ζグツイルター
を適用する。
バグフィルタ−は電気集塵機との集塵原理の違いにより
、図中3で示す電気集塵機で集窄できなかった微細ばい
じんや再飛散ばいじんを、このバグフィルタ−で集塵で
きる効果がある。
、図中3で示す電気集塵機で集窄できなかった微細ばい
じんや再飛散ばいじんを、このバグフィルタ−で集塵で
きる効果がある。
また、回転蓄熱式熱交換器4の除塵域9の実施例を第3
図に示す。放射状に配置された 4・仕切板13をもち
伝熱エレメントを内蔵する回転子14が15の如く回転
移動し、未処理排煙側と処理摺煙側とを仕切るより配設
された扇状の摺動板16のほぼ中央部に備けられた開口
部28の位置に至った場合、該開口部より殉′通風機8
により導かれた処理排煙が17の如く圧入し仕切板13
により囲まれた扇状空間18内の伝熱面上に付着したば
いじんを吹落して再飛散させ19の如く通過し、再飛散
ばいじんを伴って20の如く反対側の摺動板16の開口
部より20の如く排出される。かくして回転子の回転に
従い伝熱面は常時圧入する処理排煙により連続的に清浄
される。尚、シール板27で除塵用処理排煙の漏洩を防
ぐ。
図に示す。放射状に配置された 4・仕切板13をもち
伝熱エレメントを内蔵する回転子14が15の如く回転
移動し、未処理排煙側と処理摺煙側とを仕切るより配設
された扇状の摺動板16のほぼ中央部に備けられた開口
部28の位置に至った場合、該開口部より殉′通風機8
により導かれた処理排煙が17の如く圧入し仕切板13
により囲まれた扇状空間18内の伝熱面上に付着したば
いじんを吹落して再飛散させ19の如く通過し、再飛散
ばいじんを伴って20の如く反対側の摺動板16の開口
部より20の如く排出される。かくして回転子の回転に
従い伝熱面は常時圧入する処理排煙により連続的に清浄
される。尚、シール板27で除塵用処理排煙の漏洩を防
ぐ。
本発明によれば回転蓄熱式熱交換器の伝熱面上に付着し
たばいじんの再飛散による悪影響を防止できるのに加え
、前述の搬入漏洩の大部分も掃気され集塵機により集塵
することも可能となる等優れた効果を有している。
たばいじんの再飛散による悪影響を防止できるのに加え
、前述の搬入漏洩の大部分も掃気され集塵機により集塵
することも可能となる等優れた効果を有している。
第1図は、従来の排煙処理法を示す系統図(ダンパーな
どは省略)、第2図は、本発明の集塵方法の1実施例を
示す系統図(ダンパーなどは省略)である。第3図は、
回転蓄熱式熱交換器の関係部分の断面図(一部展開図を
含む)である。 尚、図中の主要部の符号は次の通りである。 1・・・・・・ボイラー 2・・・・・・
空気予熱器5・・・・・・通風機 6・・
・・・・湿式脱硫装置7・・・・・・煙 突
8・・・・・・通風機9・・・・・・除塵域を配設
した回転蓄熱式熱交換器10・・・・・・除塵後11・
・・・・・再循環用ダクト12・・・・・・ダクト10
・・・・・・仕切板14・・・・・・円筒状回転子の平
面 15・・・・・・回転子の回転方向展開図 220.・・・・処理排煙の流れ方向 26・・・・・
・未処理排煙ダクト24・・・・・処理排煙ダクト25
・・・・・・除塵用の処理排煙ダクト26・・・・・・
除塵後の処理排煙 27・・・・・・シール板ダクト
どは省略)、第2図は、本発明の集塵方法の1実施例を
示す系統図(ダンパーなどは省略)である。第3図は、
回転蓄熱式熱交換器の関係部分の断面図(一部展開図を
含む)である。 尚、図中の主要部の符号は次の通りである。 1・・・・・・ボイラー 2・・・・・・
空気予熱器5・・・・・・通風機 6・・
・・・・湿式脱硫装置7・・・・・・煙 突
8・・・・・・通風機9・・・・・・除塵域を配設
した回転蓄熱式熱交換器10・・・・・・除塵後11・
・・・・・再循環用ダクト12・・・・・・ダクト10
・・・・・・仕切板14・・・・・・円筒状回転子の平
面 15・・・・・・回転子の回転方向展開図 220.・・・・処理排煙の流れ方向 26・・・・・
・未処理排煙ダクト24・・・・・処理排煙ダクト25
・・・・・・除塵用の処理排煙ダクト26・・・・・・
除塵後の処理排煙 27・・・・・・シール板ダクト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ばいじんを含むガスと他のガスとの熱交換を行う回
転蓄熱式熱交換器において、ばいじんを含むガス側の伝
熱面被曝蛾と他のガス側の広熱面被曝域との間に除塵域
を配設し、該除塵域において伝熱面上に付着したばいじ
んを流体を用いて除去し、該除去されたばいじんを含む
流体の一部を集塵機によ抄集塵することを特徴とする集
塵方法。 2)伝熱面上に付着したばいじんを除去する手段として
用いる流体が、前記熱交換器の加熱側ガス又は被加熱側
ガスであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の集塵方法。 ろ)伝熱面上に付着したばいじ2んを除去する手段とし
て用いた流体の一部又は全部を再び伝熱面上のばいじん
除去に供するため循環させることを特徴とする特許請求
の範囲第1項又は第2項記載の集塵方法。 4)前記除塵域において除去されたばいじんを含む流体
を集塵する手臀として用いる集塵機が、電気式集塵機又
はろ過式集塵機であることを特徴とする特許請求の範囲
第1項又は第2項記載の集塵方法。 5)前記集塵機が乾式集塵機であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項、第2項、第3項又は第4項記載の
集塵方法。 6)伝熱面上に付着したばいじんを除去する手段として
用いる流体の一部を、前記ばいじんを含むガス側へ導く
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項、第2項、第3
項、第4項又は第5項記載の集塵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16726681A JPS5870817A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 集塵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16726681A JPS5870817A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 集塵方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5870817A true JPS5870817A (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=15846544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16726681A Pending JPS5870817A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 集塵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5870817A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525065A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-14 | Kubota Ltd | Leakage preventing unit of dust collector by-pass duct |
| JPS5469856A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Rotary regenerative heat exchanger |
| JPS5531429U (ja) * | 1978-08-18 | 1980-02-29 |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP16726681A patent/JPS5870817A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525065A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-14 | Kubota Ltd | Leakage preventing unit of dust collector by-pass duct |
| JPS5469856A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Rotary regenerative heat exchanger |
| JPS5531429U (ja) * | 1978-08-18 | 1980-02-29 |
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