JPS5871380A - 電解水素の製造法 - Google Patents
電解水素の製造法Info
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- JPS5871380A JPS5871380A JP56168446A JP16844681A JPS5871380A JP S5871380 A JPS5871380 A JP S5871380A JP 56168446 A JP56168446 A JP 56168446A JP 16844681 A JP16844681 A JP 16844681A JP S5871380 A JPS5871380 A JP S5871380A
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Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヨウ化水素または臭化水素を電解して水素とヨ
ウ素または臭素を製造する方法に関し、特に前記ハロゲ
ン化物を気相状態で電解する方法に関する。
ウ素または臭素を製造する方法に関し、特に前記ハロゲ
ン化物を気相状態で電解する方法に関する。
ハロゲン化水素、特にヨウ化水素の分解は従来、熱分解
、電気分解及び光分解等、各種の方法によって検討され
、とりわけ熱分解ないし接触分解に関しては、部分的に
生成する水素(400°Kにおける平衡分解率11.3
%)の分鱗離を含めて数多くの研究がなされた。このう
ち、電解法について述べると、固体のヨウ素及び液体の
臭素の標準単極電位差(25℃)//i夫々、0.53
6及び1.0.65Vであるから、活量1 (約1モル
濃度)のヨウ化水素酸及び臭化水素酸の水溶液を電解し
て1気圧の水素を発生させるには理論セル電圧として夫
々0.536及び1.065Vを必要とする。実際に電
解を行った歓崎の結果(特許第178878号)による
と、比重1.7のヨウ化水素酸溶液につき、18°Cで
44mA/cIrL2の電流をとるのに浴電圧として1
vを必要とした。一方、フイースら(H,FeeSs、
k、 k6sterand Ci、 H,5chi
itz、Jnt、 J、 HydrogenEne
rgy 6 NO−4pp−377−388、1981
)は臭化水素酸水溶液の電解において、陽極で生成する
臭素がそのまま水溶液に溶解し1.対流や拡散等によっ
て陰極に移動して水素と再結合する傾向を示し、その分
だけ電流効果率を低下させると述べている。
、電気分解及び光分解等、各種の方法によって検討され
、とりわけ熱分解ないし接触分解に関しては、部分的に
生成する水素(400°Kにおける平衡分解率11.3
%)の分鱗離を含めて数多くの研究がなされた。このう
ち、電解法について述べると、固体のヨウ素及び液体の
臭素の標準単極電位差(25℃)//i夫々、0.53
6及び1.0.65Vであるから、活量1 (約1モル
濃度)のヨウ化水素酸及び臭化水素酸の水溶液を電解し
て1気圧の水素を発生させるには理論セル電圧として夫
々0.536及び1.065Vを必要とする。実際に電
解を行った歓崎の結果(特許第178878号)による
と、比重1.7のヨウ化水素酸溶液につき、18°Cで
44mA/cIrL2の電流をとるのに浴電圧として1
vを必要とした。一方、フイースら(H,FeeSs、
k、 k6sterand Ci、 H,5chi
itz、Jnt、 J、 HydrogenEne
rgy 6 NO−4pp−377−388、1981
)は臭化水素酸水溶液の電解において、陽極で生成する
臭素がそのまま水溶液に溶解し1.対流や拡散等によっ
て陰極に移動して水素と再結合する傾向を示し、その分
だけ電流効果率を低下させると述べている。
本発明は低い電圧で、前記ノ・ロゲンイヒ水素を電解す
る方法を提供するもので、気相電解を骨子とする。温度
127”C(4000K)のヨウ化水素ガス及び臭化水
素ガスの分解反応、2Hi(9)−、H2V)+ I
絢及び21−I B rty>−−” t’ 2 (q
)” Bra ノ自由x ネ/l/ キー変化は、夫々
、△(7127℃−3,07及び26.78)cczd
/・νItti II 2で、理論セル市圧は夫々0.
067 V及びQ、58Vと計算される。即ち、ヨウ化
水素ガスの気相11fi、 解fは、約1モル濃度のヨ
ウイヒ水累酸水溶液の場合の約1/8のセル電圧ですむ
ことになる。
る方法を提供するもので、気相電解を骨子とする。温度
127”C(4000K)のヨウ化水素ガス及び臭化水
素ガスの分解反応、2Hi(9)−、H2V)+ I
絢及び21−I B rty>−−” t’ 2 (q
)” Bra ノ自由x ネ/l/ キー変化は、夫々
、△(7127℃−3,07及び26.78)cczd
/・νItti II 2で、理論セル市圧は夫々0.
067 V及びQ、58Vと計算される。即ち、ヨウ化
水素ガスの気相11fi、 解fは、約1モル濃度のヨ
ウイヒ水累酸水溶液の場合の約1/8のセル電圧ですむ
ことになる。
さらに、このように有利な分解反応を行わせる実際の装
置として、リン酸を電解質とする・燃料醒池形式のもの
が有効に利用できることを見出した。
置として、リン酸を電解質とする・燃料醒池形式のもの
が有効に利用できることを見出した。
即ち、本発明で用いる装置は、燃料電池の構造として公
知(例、アール、ディ、プロールト特開昭52−299
33)のもので、一対の隔置されたガス拡散電極の間に
、リン酸電解質を含浸させた多孔質のリン酸保持マトリ
ックスを配置したものである。ここに、ガス拡散電極は
高電導性のカーボン繊維の織布に白金触媒等を被覆した
・ものでよく、またリン酸保持のマトリックスには濃リ
ン酸の浸食に訃える電気絶縁性の多孔質材料、例えば酸
化タンタル織布が役立つ。電解温度は、ヨウ化水素ガス
に関しては、生成するヨウ素が液体または気体であるよ
うな温度が好優しく、この温度条件下、陽極室に同ガス
を導入すると約0.085 Vのセル電圧下で電解を開
始することを認めた。この際、陽極側で生成するヨウ素
は濃リン酸に難溶であり、一方陰極室からは水素ガスが
発生する。また、水蒸気が共存するヨウ素化水素ガスを
導入すると、水蒸気は陽極側からリン酸に溶解し、陽極
と陰極の画室間の水蒸気分圧の差に応じて、陰極側へ移
動し、そこで蒸発する。従って陰極室から得られる水素
は水蒸気を含むことになるが、慣用の手段によってこれ
を凝縮させ、水素ガスを精製することができる。ここで
注目すべきことは、この水蒸気の電解質円移動が陰極側
への水素イオンの移動を促進することで、これによって
水蒸気が存在しないヨウ化水素ガス電解の場合に比べて
、電流密度を大きくともことができる。水蒸気の量は、
ヨウ化水素1モルに対し0.01〜20モルの範囲が好
ましい。本発明でヨウ化水素に代えて、臭化水素も使用
可能である。
知(例、アール、ディ、プロールト特開昭52−299
33)のもので、一対の隔置されたガス拡散電極の間に
、リン酸電解質を含浸させた多孔質のリン酸保持マトリ
ックスを配置したものである。ここに、ガス拡散電極は
高電導性のカーボン繊維の織布に白金触媒等を被覆した
・ものでよく、またリン酸保持のマトリックスには濃リ
ン酸の浸食に訃える電気絶縁性の多孔質材料、例えば酸
化タンタル織布が役立つ。電解温度は、ヨウ化水素ガス
に関しては、生成するヨウ素が液体または気体であるよ
うな温度が好優しく、この温度条件下、陽極室に同ガス
を導入すると約0.085 Vのセル電圧下で電解を開
始することを認めた。この際、陽極側で生成するヨウ素
は濃リン酸に難溶であり、一方陰極室からは水素ガスが
発生する。また、水蒸気が共存するヨウ素化水素ガスを
導入すると、水蒸気は陽極側からリン酸に溶解し、陽極
と陰極の画室間の水蒸気分圧の差に応じて、陰極側へ移
動し、そこで蒸発する。従って陰極室から得られる水素
は水蒸気を含むことになるが、慣用の手段によってこれ
を凝縮させ、水素ガスを精製することができる。ここで
注目すべきことは、この水蒸気の電解質円移動が陰極側
への水素イオンの移動を促進することで、これによって
水蒸気が存在しないヨウ化水素ガス電解の場合に比べて
、電流密度を大きくともことができる。水蒸気の量は、
ヨウ化水素1モルに対し0.01〜20モルの範囲が好
ましい。本発明でヨウ化水素に代えて、臭化水素も使用
可能である。
実施例1゜
用いた電解セルは、酔性電解液電池として公知の構造の
もの(手沢、「現代化学」昭和47年12月号18頁)
である。即ち、一対の黒鉛製基体(9,5cm X 1
t、(1am、厚さ2儂)は密に組合わさってセルの
外殻を形成すると共に、夫々、2ケの連絡「1を有し、
ここから密着面に存在して多数の溝(巾1 mm、深さ
2mm)を刻んである集電体(5crrL×5(−In
)にガス全供給し、または発生したガス等を排出するこ
とができる。この集電体は触媒としての白金を0.75
m9/cIrL2塗布した黒鉛繊維布(厚さ0.5mm
、繊維の太さ5μm)製のガス拡散電極と重ねられ、さ
らに、この一対の電極を隔置するように、酸化タンタル
織布(厚さQ、75mm、繊維の太さ5μm)製で、濃
リン酸(85%)を含浸させたマトリックスを配置する
。従って、実験用電解セルは、このマトリックス布を中
心として、対称的に、下方の陽極室と、上方の陰極室か
ら構成され、全体を空気定温槽内に置き、所定の温度に
保った。150℃における電解セルの電気抵抗は約0.
1オームである。
もの(手沢、「現代化学」昭和47年12月号18頁)
である。即ち、一対の黒鉛製基体(9,5cm X 1
t、(1am、厚さ2儂)は密に組合わさってセルの
外殻を形成すると共に、夫々、2ケの連絡「1を有し、
ここから密着面に存在して多数の溝(巾1 mm、深さ
2mm)を刻んである集電体(5crrL×5(−In
)にガス全供給し、または発生したガス等を排出するこ
とができる。この集電体は触媒としての白金を0.75
m9/cIrL2塗布した黒鉛繊維布(厚さ0.5mm
、繊維の太さ5μm)製のガス拡散電極と重ねられ、さ
らに、この一対の電極を隔置するように、酸化タンタル
織布(厚さQ、75mm、繊維の太さ5μm)製で、濃
リン酸(85%)を含浸させたマトリックスを配置する
。従って、実験用電解セルは、このマトリックス布を中
心として、対称的に、下方の陽極室と、上方の陰極室か
ら構成され、全体を空気定温槽内に置き、所定の温度に
保った。150℃における電解セルの電気抵抗は約0.
1オームである。
原料のヨウ化水素ガス(混合モル比HI/l−1zO/
N2= 0.50/ 0.41 / 0.09)を大気
圧下、500ml/minの速さで陽極室に供給し、1
50℃で電解を行ったところ、電解は、セル電圧約0.
08Vから開始し、0.4Vでの電流密度は” Om’
/lx 2であった。陰極室からは水蒸気と水素が排出
し、ヨウ化水素含量は僅少(水素量の5モル係以下)で
、取付けたコンデンサー容器内で水蒸気と共に凝縮した
。一方、陽極には液状のヨウ素を生成したことを、冷却
後の装(I/it 711体によって認めた。発生水素
tfLから求めた電流効率は約95係であった。
N2= 0.50/ 0.41 / 0.09)を大気
圧下、500ml/minの速さで陽極室に供給し、1
50℃で電解を行ったところ、電解は、セル電圧約0.
08Vから開始し、0.4Vでの電流密度は” Om’
/lx 2であった。陰極室からは水蒸気と水素が排出
し、ヨウ化水素含量は僅少(水素量の5モル係以下)で
、取付けたコンデンサー容器内で水蒸気と共に凝縮した
。一方、陽極には液状のヨウ素を生成したことを、冷却
後の装(I/it 711体によって認めた。発生水素
tfLから求めた電流効率は約95係であった。
実施例2
本実施例は、ヨウ化水素ガスの電解に及ぼす共存水蒸気
の効宋を示す。原料ガスとして、無水のヨウ化水素ガス
(混合モル比1(I/N2=0.510.5)を用い、
実施例1と同じ実験を行ったところ、セル市川0.4
V以下での5流密度は30mAにとどまった。
の効宋を示す。原料ガスとして、無水のヨウ化水素ガス
(混合モル比1(I/N2=0.510.5)を用い、
実施例1と同じ実験を行ったところ、セル市川0.4
V以下での5流密度は30mAにとどまった。
実施例3゜
本実施例では、臭化水素ガスの電解について述べる。原
料臭化水素ガス$勃≦(混合モル比HB r/Ll 2
0 /N 2SO,47/ 0.44 / 0.09
)につき、実施例1の装置を用いて、温度143℃、大
気下、500me/minの速さで陽極室に供給した。
料臭化水素ガス$勃≦(混合モル比HB r/Ll 2
0 /N 2SO,47/ 0.44 / 0.09
)につき、実施例1の装置を用いて、温度143℃、大
気下、500me/minの速さで陽極室に供給した。
電解は0.58V前鏝から開始し、084vにおける電
流密度は1 o o mAであり、陰極室から発生した
水素量から求ぬた電流効率は約95俤であった。
流密度は1 o o mAであり、陰極室から発生した
水素量から求ぬた電流効率は約95俤であった。
第1頁の続き
@発 明 者 河村千章
高槻市域西町6番6号湯浅電池
株式会社内
(7■発 明 者 油布宏
高槻市域西町6番6号湯浅電池
株式会社内
■出 願 人 湯浅電池株式会社
高槻市域西町6番6号
う■代 理 人 弁理士 池浦敏明
45
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (])一対の隔置さrl−たガス拡散電極と、前記電極
間に配置さrtた多孔質保持マトリン2スと前記マトリ
ックスに含浸させた亨リン酸電解′Cとを丼む電解セル
の陽極室にヨウ化水素または臭化水素ガスを導入し、電
解により前記陽極室からヨウ素または臭素を、陰極室か
ら水素を取り出すことを特徴とする電解水素の製造法。 (2) 前記ヨウ化水素ガスまたは臭化水素ガスは水
蒸気を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項の方
法。 (3)該水蒸気の量は、ヨウ化水素または臭化水素ガス
1モルに対し0.01〜20モルである特許請求の範囲
第2項の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168446A JPS5853074B2 (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 電解水素の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168446A JPS5853074B2 (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 電解水素の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871380A true JPS5871380A (ja) | 1983-04-28 |
| JPS5853074B2 JPS5853074B2 (ja) | 1983-11-26 |
Family
ID=15868258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56168446A Expired JPS5853074B2 (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 電解水素の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853074B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63219593A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Hitachi Ltd | 水素製造方法 |
| EP1106714A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-13 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Halogenen durch Gasphasenelektrolyse |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP56168446A patent/JPS5853074B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63219593A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Hitachi Ltd | 水素製造方法 |
| EP1106714A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-13 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Halogenen durch Gasphasenelektrolyse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5853074B2 (ja) | 1983-11-26 |
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