JPS5871585A - 面状発熱体 - Google Patents
面状発熱体Info
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- JPS5871585A JPS5871585A JP17015481A JP17015481A JPS5871585A JP S5871585 A JPS5871585 A JP S5871585A JP 17015481 A JP17015481 A JP 17015481A JP 17015481 A JP17015481 A JP 17015481A JP S5871585 A JPS5871585 A JP S5871585A
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- heating element
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- planar heating
- flexible resin
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はある特定の温度領域に達すると、発熱体の抵抗
温度係数が、急激に正の方向に増大する性質（以下ＰＴ
Ｃ特性と称する）を示す発熱体であり、且つ面状発熱体
の導電層上に貼り付ける絶縁板の接着を兼ね備えて成る
面状発熱体に関するものである。
温度係数が、急激に正の方向に増大する性質（以下ＰＴ
Ｃ特性と称する）を示す発熱体であり、且つ面状発熱体
の導電層上に貼り付ける絶縁板の接着を兼ね備えて成る
面状発熱体に関するものである。
この発明の目的とするところは、通電による自己発熱や
、周囲の温度の変化により、ＰＴＣ特性が増幅され、熱
安定性に優れた面状発熱体である且つ電気取締り法に定
められている導電層−Ｌへの絶縁処理を、容易に汎用性
のあるものとした面部発熱体を同時に提供することにあ
る。
、周囲の温度の変化により、ＰＴＣ特性が増幅され、熱
安定性に優れた面状発熱体である且つ電気取締り法に定
められている導電層−Ｌへの絶縁処理を、容易に汎用性
のあるものとした面部発熱体を同時に提供することにあ
る。
従来よりＰＴＣ特性を有する面状発熱体の導電層トシて
、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ化ビニリデン、
塩化ビニリデン、エチレン、プロピレンとビニルコポリ
マーにカーボンブラック等を混練してブースト状にし、
これをポリエステルフィルム等の絶縁基板上に成膜して
成る面状発熱体が、ＰＴＣ特性を有することはよく知ら
れている。
、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ化ビニリデン、
塩化ビニリデン、エチレン、プロピレンとビニルコポリ
マーにカーボンブラック等を混練してブースト状にし、
これをポリエステルフィルム等の絶縁基板上に成膜して
成る面状発熱体が、ＰＴＣ特性を有することはよく知ら
れている。
第１図曲線１に示す如く、縦軸に示した２５℃の抵抗値
を１とした時の抵抗値変化倍率は、１５０℃の時１０倍
であり、上昇した抵抗値はある。温度でピーク値に達し
、ピーク温度で保持すると経時的に抵抗値が減少してく
る。
を１とした時の抵抗値変化倍率は、１５０℃の時１０倍
であり、上昇した抵抗値はある。温度でピーク値に達し
、ピーク温度で保持すると経時的に抵抗値が減少してく
る。
通電による発熱温度は発熱と放熱とが平衡状態になった
点で安定し、その時の抵抗値で安定化する（以下定常状
態と称する）。
点で安定し、その時の抵抗値で安定化する（以下定常状
態と称する）。
この定常化状態の位置がピーク抵抗値に近（、しかも抵
抗値倍率が小さい場合には何かの要因で危険性がある。
抗値倍率が小さい場合には何かの要因で危険性がある。
しかも軟化点を過ぎ融点に達した状態で使用されると、
面状発熱体は、著しく不安定となり自己温度制御機能を
失った発熱体となる欠点があったまた縦軸に抵抗値変化
率を示し、横軸に時間を示した第２図１の如く、連続的
に通電した時、経時的に抵抗値が減少してくる場合があ
る。
面状発熱体は、著しく不安定となり自己温度制御機能を
失った発熱体となる欠点があったまた縦軸に抵抗値変化
率を示し、横軸に時間を示した第２図１の如く、連続的
に通電した時、経時的に抵抗値が減少してくる場合があ
る。
更に面状発熱体を形成する工程で第４図の如くａのポリ
エステルフィルム等の基板上に、ｂの導電層を成膜した
後、Ｃ′である接着剤を塗布または耐熱性両面テープで
接着し、ｄである絶縁板を重ねて接着させる工程におい
て、Ｃ′の接着剤を額縁状に塗布するか、あるいは耐熱
性両面テープを額縁状に形成することは非常に煩雑な作
業であったこの煩雑さ解消の方法として、Ｃ′の接着剤
または耐熱性両面テープを、ｂである導電層上に第３図
の如く、全面に塗布または貼り付けた場合は、発熱体に
通電又は温度サイクル等の試験を行なう値が高（なるも
のと、低くなるものとに分けられる。
エステルフィルム等の基板上に、ｂの導電層を成膜した
後、Ｃ′である接着剤を塗布または耐熱性両面テープで
接着し、ｄである絶縁板を重ねて接着させる工程におい
て、Ｃ′の接着剤を額縁状に塗布するか、あるいは耐熱
性両面テープを額縁状に形成することは非常に煩雑な作
業であったこの煩雑さ解消の方法として、Ｃ′の接着剤
または耐熱性両面テープを、ｂである導電層上に第３図
の如く、全面に塗布または貼り付けた場合は、発熱体に
通電又は温度サイクル等の試験を行なう値が高（なるも
のと、低くなるものとに分けられる。
周知の如く抵抗値が高くなるものは、経時的に発熱量が
低下し、その逆の場合は前記のように焼損の危険性があ
る。
低下し、その逆の場合は前記のように焼損の危険性があ
る。
発明者等は従来のかかる欠点を解決すべく鋭意研究の結
果、自己温度制御機能の優れた抵抗値変化倍率の太き（
、抵抗値安定性の優れた面状発熱体及び電気取締り法に
定められた導電層上の絶縁に、容易で汎用性のある絶縁
処理が施された面状発熱体を発明した。
果、自己温度制御機能の優れた抵抗値変化倍率の太き（
、抵抗値安定性の優れた面状発熱体及び電気取締り法に
定められた導電層上の絶縁に、容易で汎用性のある絶縁
処理が施された面状発熱体を発明した。
その特徴とするところは、可撓性のある樹脂、たとえば
シリコーン、塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリ二手し
ン、］・ソ化ビニリデン、ポ１」ブタジェン、及び前記
樹脂同志の混合物、などの内１つを主成分（３０重量％
以上含有）とするものを導電層上にスクリーン印刷法で
被膜形成することにより、ＰＴＣ特性が大きく増幅せし
めることを第１図の曲線２及び３で示した如く本発明１
こよる発熱体のＰＴＣ特性は、従来品の１０・倍ｉこ比
較して６０倍と極めて太き（向上していることがわかる
。
シリコーン、塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリ二手し
ン、］・ソ化ビニリデン、ポ１」ブタジェン、及び前記
樹脂同志の混合物、などの内１つを主成分（３０重量％
以上含有）とするものを導電層上にスクリーン印刷法で
被膜形成することにより、ＰＴＣ特性が大きく増幅せし
めることを第１図の曲線２及び３で示した如く本発明１
こよる発熱体のＰＴＣ特性は、従来品の１０・倍ｉこ比
較して６０倍と極めて太き（向上していることがわかる
。
また第２図に示した如く、電圧印加での経時的変化は、
従来品が１０００時間で一２５％（曲線１）と抵抗値が
大きく減少しているのに対し、本発明品は一５９６以内
（曲線２及び３）と極めて小さく、経時的に安定してい
ることがわかる。
従来品が１０００時間で一２５％（曲線１）と抵抗値が
大きく減少しているのに対し、本発明品は一５９６以内
（曲線２及び３）と極めて小さく、経時的に安定してい
ることがわかる。
更に絶縁処理の工程に於いても、第３図に示す構造の如
く、導電層すの上に接着剤を兼ねた可撓性のある前記樹
脂を成膜して、絶縁板ｄを重ねて加熱することにより、
簡単に面状発熱体を形成できる。
く、導電層すの上に接着剤を兼ねた可撓性のある前記樹
脂を成膜して、絶縁板ｄを重ねて加熱することにより、
簡単に面状発熱体を形成できる。
以下本発明の具体的な実施例について詳細に述べる。
充てん剤としてアルミナ、酸化チタン、酸化クロム、窒
化ホウ素、シリカ等の内から本実施例でシリコーン樹脂
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１００部
シリコーンポリマー・・・・・・・・・・・・・・・・
・・１５部硬化剤・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・５０部
充てん剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・４３部実施例２゜ 塩素化ポリプロピレン・・・・・・・・・・司００部シ
リコーン樹脂・・・°゛・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・８５部シリコーンポリマー・・・・・・・・
・・・・・・・・・・１３部硬化剤・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４２．５
部充てん剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・ ５５部前記重量部の組成物を混練してペ
ースト１ （実施例１）、ペースト２（実施例２．）と
する。
化ホウ素、シリカ等の内から本実施例でシリコーン樹脂
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１００部
シリコーンポリマー・・・・・・・・・・・・・・・・
・・１５部硬化剤・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・５０部
充てん剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・４３部実施例２゜ 塩素化ポリプロピレン・・・・・・・・・・司００部シ
リコーン樹脂・・・°゛・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・８５部シリコーンポリマー・・・・・・・・
・・・・・・・・・・１３部硬化剤・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４２．５
部充てん剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・ ５５部前記重量部の組成物を混練してペ
ースト１ （実施例１）、ペースト２（実施例２．）と
する。
絶縁基板、たとえばポリエステルフィルム上に電極とエ
チレンビニルコポリマーと黒鉛を主成分とした発熱体導
電層を設けた。
チレンビニルコポリマーと黒鉛を主成分とした発熱体導
電層を設けた。
この発熱体上にスクリーン印刷法により、前記ペースト
１もしくはペースト２を形成し、８０℃１時間加熱硬化
せしめた。
１もしくはペースト２を形成し、８０℃１時間加熱硬化
せしめた。
実施例３゜
絶縁基板上に電極とＰＴＣ特性を有する発熱体導電層を
設け、その上に実施例１．もしくは実施例２、のペース
トをスクリーン印刷法で成膜した後、導電層上部への絶
縁処理としての絶縁板を重ねて８０℃１時間加熱硬化並
びに接着を兼ねて面状発熱体を製造した。
設け、その上に実施例１．もしくは実施例２、のペース
トをスクリーン印刷法で成膜した後、導電層上部への絶
縁処理としての絶縁板を重ねて８０℃１時間加熱硬化並
びに接着を兼ねて面状発熱体を製造した。
以上本発明による面状発熱体は前記実施例及び第１図、
第２図、第３図に示した如く、ＰＴＣ特性、熱安定性、
製造工数の削減等、従来品に比較して、飛躍的に向上し
た画期的なものである。
第２図、第３図に示した如く、ＰＴＣ特性、熱安定性、
製造工数の削減等、従来品に比較して、飛躍的に向上し
た画期的なものである。
第１図は本発明の面状発熱体と従来の面状発熱）氏
体のＰＴＣ特性、すなわち温度変化に対するも抗値変化
倍率の関係を示す図である。 第２図は電圧印加での、抵抗値変化率の経時的関係を示
す図である。 １・・・・・・従来品 ２・・・・・・本発明品（実施
例１．）３・・・・・・本発明品（実施例２．）第３図
は本発明による面状発熱体の構造図である。 ａ・・・・・・絶縁基板、ｂ・・・・・・導電層、Ｃ・
・・・・・可撓性樹脂、ｄ・・・・・・絶縁板 第４図は従来の面状発熱体の構造図である。 ａ・・・・・・絶縁基板、ｂ・・・・・・導電層、Ｃ′
・・・・・・接着剤または耐熱性両面テープ、ｄ・・・
・・・絶縁板；ゴ 度 （°（ ゝ−−５ −」Ｉ） −」 へ（月 １“Ｉ４−ロー
”−１３ １ ＋０００
倍率の関係を示す図である。 第２図は電圧印加での、抵抗値変化率の経時的関係を示
す図である。 １・・・・・・従来品 ２・・・・・・本発明品（実施
例１．）３・・・・・・本発明品（実施例２．）第３図
は本発明による面状発熱体の構造図である。 ａ・・・・・・絶縁基板、ｂ・・・・・・導電層、Ｃ・
・・・・・可撓性樹脂、ｄ・・・・・・絶縁板 第４図は従来の面状発熱体の構造図である。 ａ・・・・・・絶縁基板、ｂ・・・・・・導電層、Ｃ′
・・・・・・接着剤または耐熱性両面テープ、ｄ・・・
・・・絶縁板；ゴ 度 （°（ ゝ−−５ −」Ｉ） −」 へ（月 １“Ｉ４−ロー
”−１３ １ ＋０００
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）面状発熱体の導電層上に設けた被膜形成物が正の抵
抗温度係数を増大せしめることを特徴とする面状発熱体
。 ２）被膜形成物が可撓性のある樹脂あるいは、可撓性の
ある樹脂と充てん物との混合物である特許請求の範囲第
１項記載の面状発熱体。 ３）可撓性のある樹脂がシリコーン、塩素化ポリプロピ
レン、塩素化ポリエチレン、塩素化エチレン酢酸ビニル
コポリマー、四フッ化エチレン、フッ化ビニリデン、ポ
リブタジェン樹脂及びこれ等の樹脂同志の混合物である
特許請求の範囲第１項又は第２項記載の面状発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17015481A JPS5871585A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 面状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17015481A JPS5871585A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 面状発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871585A true JPS5871585A (ja) | 1983-04-28 |
Family
ID=15899680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17015481A Pending JPS5871585A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 面状発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871585A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023166138A (ja) * | 2022-05-09 | 2023-11-21 | 東京コスモス電機株式会社 | 面状発熱体 |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP17015481A patent/JPS5871585A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023166138A (ja) * | 2022-05-09 | 2023-11-21 | 東京コスモス電機株式会社 | 面状発熱体 |
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