JPS5872410A - 遮水テ−プの縦添成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、例えば高圧ＣＶケーブルの外周に漏水テープ
を縦添し、該テープをケーブルコア外周に密着させる場
合に有用な遮水テープの縦添成形方法に関するものであ
る。

（従来技術） 従来、金属テープの片面にプラスチックフィルムを貼着
した遮水テープの縦添成形方法としては、第１図に示す
ように、走行するケーブルコア１外周に遮水テープ２を
縦添えし、このテープの重ね合わせ部をバーナ３で加熱
し、その直後ζニテープの加熱溶融部をダイス等により
圧着する方法が知られている。

（従来技術の問題点） しかしながら、かかる従来の遮水テープの縦添成形方法
においては、遮水テープの重ね合わせ部のみの融着しか
得られず、またケーブルコアが硬く、柔軟性がない場合
においては、遮水テープがケーブルコア外周に密着せず
、このためケーブルを曲げるとテープ重ね合わせ部に機
械的応力がかかり、密着していない部分が座屈を起こし
シワが発生し易い難点があった。

（発明の目的） 本発明は上記事情シー基づきなされたものでケーブルコ
ア上に縦添した遮水テープをケーブルコアの全周に密着
しうる遮水テープの縦添成形方法を提供しようとするも
のである。

（発明の実施例） 以下、一実施例の図面に基づいて本発明の詳細について
説明する。

第１図と同一部分に同一番号を付した第２図において、
例えば、ケーブルコア１は、導体上に内部半導電層、架
橋ポリエチレン絶縁層および外部半導電層を、例えば３
相同時に押出被覆することにより形成され、かかるケー
ブルコア１の外周には、テープフォーミングガイド４に
より遮水テープ２が縦添えされ、このテープが重ね合わ
せられている。

遮水テープ２は、第３図に示すようにその厚さが５０μ
程度の鉛テープ等の金属テープ５と、この片面もしくは
両面に貼着された厚さ約１００μの絶縁性もしくは半導
電性のポリエチレンフィルム６とで構成され、ケーブル
コア１上に縦添えされた後は、テープ巻〜シト７に導入
され、核部で例えば透明なポリエステルテープ等の抑え
テープ８が横巻される。

このテープの横巻作業は、ケーブルコア上ζ：縦添えさ
れた遮水テープをケーブルコア外周に締付は密着させる
ために行なわれるものである。

抑えテープが横巻されたケーブルコアは加熱装置９に導
入され核部での加熱により、遮水テープ２のプラスチッ
クフィルム６がケーブルコア１外周に密着される。

すなわち、加熱装置９の加熱によりケーブルコア１が若
干膨張し、この膨張が抑えテープ巻層によって拘束され
るので、遮水テープ、とりわけプラスチックフィルム６
には所要の圧力が作用することになる。

一方、プラスチックフィルム６は前述の加熱により軟化
しているので、前記圧力が作用している条件の下におい
ては遮水テープの重ね合わせ部分はもちろんのこと、ケ
ーブルコア外周に接しているプラスチックフィルムもコ
アの全周にわたって均一に密着することになる。

なお、この場合、プラスチックフィルムとしてケーブル
コア１が熱変形を起こさない温度（例えばＣｖケーブル
用のコアにおいては８０℃程度）で溶融する材料、例え
ばｇＶＡやＥＥＡを用いれば、プラスチックフィルムと
ケーブルコアが全面融着する利点がある。

なお、遮水テープのケーブルコア側の表面には感圧型導
電性接着剤を塗布してもよい。

この場合においては、ｉＯ℃以下でかつケーブルコアの
表面のみが温度上昇するように加熱することでケーブル
コアが若干膨張し、かかる膨張時の圧力の増加により遮
水テープがケーブルコアの全周に均一に接着もしくは融
着する利点がある。

遮水テープ２の加熱線、内周または外周（二等間隔でブ
ンゼンバーナーを例えば４個配設した円筒管内にケーブ
ルコアな導入することによりなされる。

加熱手段はこれ書−限定されず、例えば誘導コイル中に
ケーブルコアな通し、これによって金属テープを誘導加
熱してもよく、あるいは金属テープに所要電圧を印加し
これによって金属テープを電流加熱してもよい。

遮水テープ２がケーブルコア１外周に完全密着Ｖケーブ
ルが完成する。

なお、図中１０は押出機、１１はケーブル、１２゜１３
は口金、１４はバラタ−ブレーキ、１５はテープバット
を示している。

（発明の効果） 上述した本発明においては、ケーブルコア外周に縦添し
た遮水テープ上（二抑えテ、−プを横巻し、しかるのち
加熱装置を通過させることによって遮水テープをケーブ
ルコア外周に均一に密着させているので、従来のように
遮水層（二座屈が生ぜず、またケーブルの曲げによって
もシワが発生しないケーブルを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の遮水テープの縦添形成状況を示す説明図
、第２図は本発明にかかる遮水テープの縦添形成状況を
示す説明図、第６図は本発明において使用する遮水テー
プの断面図である。 １　・・・・・・　ケーブルコア ２　・・・・・・遮水テープ ４　・・・・・・　テープフォーミングガイド５　・・
・・・・金属テープ ６　・・・・・・プラスチックフィルム７　・・・・・
・　テープ巻ヘッド ８　・・・・・・抑えテープ ９　・・・・・・加熱装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ケーブルコアの外周に金属テープの少なくとも片面
   にプラスチックフィルムを貼着した遮水テープを、プラ
   スチックフィルム面が内側になるように縦添えし、この
   外周に抑えテープを横巻した後、加熱により前記遮水テ
   ープのプラスチックフィルムを前記ケーブルコアの全周
   に密着させることを特徴とする遮水テープの縦添成形方
   法。 ２、遮水テープのケーブルコア側のグラスチックフィル
   ムが、ケーブル絶縁体の許容温度以下の温度で溶融する
   材料で形成されている特許請求の範囲第１項記載の遮水
   テープの縦添成形方法。 ３、　　＊添えされた遮水テープが、この遮水テープの
   縦添工程の直後になされる抑えテープの横巻工程により
   、ケーブルコア外周に密着されている特許請求の範囲第
   １項または第２項記載の遮水テープの縦添成形方法。 ４、遮水テープのケーブルコア側のプラスチックフィル
   ムが半導電材料で形成されている特許請求の範囲第１項
   乃至第３項のいずれか１項記載の遮水テープの縦添成形
   方法。