JPS5872439A - Method and apparatus for discriminating rubber product - Google Patents
Method and apparatus for discriminating rubber productInfo
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- JPS5872439A JPS5872439A JP56173310A JP17331081A JPS5872439A JP S5872439 A JPS5872439 A JP S5872439A JP 56173310 A JP56173310 A JP 56173310A JP 17331081 A JP17331081 A JP 17331081A JP S5872439 A JPS5872439 A JP S5872439A
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- tire
- rubber product
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ゴム製品識別方法及び装置の改良に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to improvements in rubber product identification methods and devices.
近年、ゴム製品、例えばタイヤの仕上げラインや、検査
ライン、更には各種試験材、測定機械の自動化の進展に
従い、タイヤの種類を自動的に識別する必要がでてきた
。タイヤ蚤こはもともと人が見て識別できるようにサイ
ドウオフル部に各種の文字、数字、記号等を刻印してい
るが、なにふんにも刻印部分も他の部分もすべて真黒で
コントラストがなく単1こj凹凸模様として現われるの
みであるのでこれを自動的に読み取ることは非常(こ困
難であった。In recent years, with the progress in automation of rubber products, such as tire finishing lines and inspection lines, as well as various testing materials and measuring machines, it has become necessary to automatically identify the type of tire. Tire flea strips originally have various letters, numbers, symbols, etc. engraved on the sidewalls so that people can see and identify them, but the engraved parts and other parts are all black with no contrast and are plain. Since it only appears as a concavo-convex pattern, it was extremely difficult to read it automatically.
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
第1の発明は、コントラストがないゴム製品の識別面に
、ゴム製゛品の種類毎に異なる規則性を持たせ゛た凹状
又は凸状の識別バーを一体成型して、該識別バーの凹凸
をセンサーIこより検出してゴム製品の種類を自動的に
迅速かつ確実に識別するようにした方法である。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems.
The first invention is to integrally mold a concave or convex identification bar with different regularities depending on the type of rubber product on the identification surface of a rubber product that has no contrast, and to improve the unevenness of the identification bar. This method automatically identifies the type of rubber product quickly and reliably by detecting it using a sensor I.
第2の発明は、ゴム製品の識別面に、ゴム製品の種類毎
に異なる規則性を持たせて凹状又は凸状に一体成型した
識別バーを識別する装置であって、ゴム製品の識別面を
転動し、識別バーの凹凸に応じて昇降可能であるセンサ
ーローラと、該センサーローラの昇降に連動してオン・
オフするリミ・ントスイッチへ、でなるセンサーと、該
センサーの出力信号を数値コードに置き代えて、該数値
コードに対応するタイヤの種類を表示する識別回路とを
備えて構成し″、ゴム製品の種類を自動的に迅速かつ確
実に識別するようにした装置である。A second invention is a device for identifying an identification bar integrally molded in a concave or convex shape with different regularities depending on the type of rubber product on the identification surface of a rubber product, A sensor roller that rolls and can be raised and lowered according to the unevenness of the identification bar, and a sensor roller that turns on and off in conjunction with the raising and lowering of the sensor roller.
A limit switch for turning off rubber products is equipped with a sensor consisting of a sensor and an identification circuit that replaces the output signal of the sensor with a numerical code and displays the type of tire corresponding to the numerical code. This is a device that automatically, quickly and reliably identifies the type of
以下、本発明の実施例を添付図面番こついて詳細に説明
する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第1図に示すようIこ、タイヤ1のクリンチャ一部2(
サイドウオール部でもよい)に、タイヤの種類毎に異な
る規則性をラジアル方向に持たせたび4 (4a〜4d
) 、 5 (5a 〜5d) 、 6 (6a 〜6
d)を放射状に一体成型して設ける。尚、識別バーは凹
状でもよい。As shown in FIG. 1, the clincher part 2 of the tire 1 (
4 (4a to 4d) to have different regularities in the radial direction depending on the type of tire
), 5 (5a to 5d), 6 (6a to 6
d) are integrally molded in a radial manner. Note that the identification bar may have a concave shape.
上記スタートパー及び識別バー3〜6は、第2図(a)
及び第2図(b)に示すように、10.00−20タイ
ヤでは、例えば長さ50B1幅10朋。The above-mentioned start par and identification bars 3 to 6 are shown in Fig. 2(a).
As shown in FIG. 2(b), for a 10.00-20 tire, the length is 50 B and the width is 10 B, for example.
高さ5flの凸条を間隔10flで配列したもので。It consists of ridges with a height of 5 fl arranged at intervals of 10 fl.
図中上半分は位置ラインPに設定しであるために欠除部
分はないが、図中下半分は識別ラインSに設定しである
ために欠除部分を形成しである。The upper half of the figure is set to the position line P, so there is no cutout part, but the lower half of the figure is set to the identification line S, so a cutout part is formed.
即ち、識別バー4〜6は、4本1組の識別バーで構成さ
れ、4本の識別バーは、2進化10進法により、識別ラ
インSにおいて“有”の時は“1”1無°の時は°0”
と読み取り、表1に示す1桁の数値を表わすようになっ
ている。That is, the identification bars 4 to 6 are composed of a set of four identification bars, and the four identification bars are "1" and 1 "absent" when "present" in the identification line S according to the binary coded decimal system. °0”
It is read as , and represents the one-digit numerical value shown in Table 1.
表 1
従って、第2図(a)の識別バー4〜6では、957の
数値を表わすことになる。数値コードは予じめ表2のよ
うに特定のタイヤの種類と対応させておき、数値コード
を判別すればタイヤの種類を知ることができる。Table 1 Therefore, the identification bars 4 to 6 in FIG. 2(a) represent the numerical value 957. The numerical code is associated with a specific tire type in advance as shown in Table 2, and by identifying the numerical code, the type of tire can be known.
表2
スタートバー3は、1本1組のスタートパーで構成され
、上述の識別バー4〜6と同様にして読み取り、識別バ
ー4〜6の読み取り開始時を検出する。Table 2 The start bar 3 is composed of a set of start bars, and is read in the same manner as the above-mentioned identification bars 4 to 6 to detect when reading of the identification bars 4 to 6 starts.
各バー3〜6に識別ラインSの他に位置ラインPを設定
して、2ラインを同時に読み取る構成とすれば、タイヤ
の回転が不規則になったり大巾に変更された時にも確実
に識別でき、信頼性が向上する。If a position line P is set in addition to the identification line S for each bar 3 to 6, and the two lines are read at the same time, it will be possible to reliably identify the tires even when the rotation becomes irregular or the tire width is changed. and improve reliability.
しかし、タイヤ1の回転が規則的等であれば、第3図(
a)のような位置ラインPを設定しない構成で弗っても
よい。However, if the rotation of the tire 1 is regular, etc., as shown in Fig. 3 (
A configuration in which the position line P is not set as in a) may also be used.
また、第3図(b)に示すように、スタートパー3を4
本1組のスタートパー3a〜3dで構成すると、タイヤ
1の回転が一方向に限らない場合。In addition, as shown in Figure 3(b), the starting par 3 was changed to 4.
When configured with one set of starters 3a to 3d, the rotation of the tire 1 is not limited to one direction.
1本のスタートパー3dのみでは、逆回転したときに識
別バー4〜6の読み取り違いが生じるが、識別バー4〜
6は1組中4本とも“1″になることがない(、数値は
θ〜9)ので、スタートバー4本1組、識別バー4本3
組であると、4本のバーとも°1”となる組が読み取り
開始(スタート)方向を示すので、タイヤの逆回転が直
ちに判別できるようになる。If only one starter par 3d is used, incorrect reading of identification bars 4 to 6 will occur when the rotation is reversed, but identification bars 4 to 6 will be incorrectly read.
6 cannot be "1" for all 4 out of 1 set (the numerical value is θ ~ 9), so 1 set of 4 start bars and 3 of 4 identification bars are used.
If there is a set, the set in which all four bars are 1" indicates the reading start direction, so it becomes possible to immediately determine whether the tire is rotating in the opposite direction.
なお、上記例の識別バー4〜6は4本1組としたが、こ
れに限られるものではなく、同様にタイヤ1の種類も3
桁の数値コードに限られるものではない。In addition, although the identification bars 4 to 6 in the above example are set to 4, the present invention is not limited to this. Similarly, the types of tires 1 may be set to 3.
It is not limited to numerical codes of digits.
一方、第4図及び第5図に示すように、タイヤ1の各バ
ー3〜6を検出するセンサー8は、フレーム9の両側に
、タイヤ1のクリンチャ一部2を転動するガイドローラ
10.10を、ローラホルダ11.11のボルト部11
a、11aで支持すると共に、該ボルト部11 a 、
1 jaに調節ナツト12.12を設けて、該調節ナ
ツト12.12によりガイドローラ10.10の高さを
調節し得るようになっている。On the other hand, as shown in FIGS. 4 and 5, sensors 8 for detecting the bars 3 to 6 of the tire 1 are arranged on both sides of the frame 9 to guide rollers 10 and 10 for rolling the clincher portion 2 of the tire 1. 10, the bolt part 11 of the roller holder 11.11
a, 11a, and the bolt portion 11a,
1 ja is provided with an adjusting nut 12.12 by means of which the height of the guide roller 10.10 can be adjusted.
上記フレーム9の内側には、上記位置ラインーを転勤す
るセンサーローラ13と、識別ラインSを転動するセン
サーローラ14とをローラホルダ13a、14aで昇降
自在に支持すると共に、該ローラホルダ13a、14a
にはリミットスイッチ13b、14bを連結して、セン
サーローラ13.14が各バー3〜6上に乗り上げると
ONL、各バー3〜6の間番こ落ち込むとOFFするよ
うに、ガイドローラ10.10で高さ調節をする。Inside the frame 9, a sensor roller 13 that moves along the position line and a sensor roller 14 that rolls on the identification line S are supported by roller holders 13a and 14a so as to be movable up and down, and the roller holders 13a and 14a
Limit switches 13b and 14b are connected to the guide rollers 10.10 so that the sensor rollers 13.14 turn ON when they ride on each of the bars 3 to 6, and turn OFF when they fall between the bars 3 to 6. Adjust the height with .
従って、リミットスイッチ13b、14bは。Therefore, the limit switches 13b and 14b.
第9図を参照すれば、位置ラインPのリミットスイッチ
13bは各バー3〜6により連続的にON、OFFする
が、識別ラインSのリミットスイッチ14bは各バー3
〜6番こよりON、OFFするようになる。Referring to FIG. 9, the limit switch 13b on the position line P is turned on and off continuously by each bar 3 to 6, while the limit switch 14b on the identification line S is turned on and off by each bar 3 to 6.
~It starts to turn ON and OFF from No. 6 onwards.
上記リミットスイッチ13b、14bは、第6図及び第
7図に示すように、チャタリング防止回路15a−,1
5b(シュミット回路16a・;16bを含む)に接続
して、第8図の0で示す各リミットスイッチ13b、1
4bの出力信号を波形成形し、同図の■で示すチャタリ
ング防止回路15a 、 1’5 bから矩形波俳号と
して出力させ、該出力信号をCPU17に入力する。The limit switches 13b, 14b are connected to chattering prevention circuits 15a-, 1, as shown in FIGS.
5b (including Schmitt circuits 16a and 16b), each limit switch 13b, 1 shown by 0 in FIG.
4b is waveform-shaped and outputted as a rectangular wave from the chattering prevention circuits 15a and 1'5b shown by ■ in the figure, and the output signal is input to the CPU 17.
該cpu17では、遅延回路18により第8図のので示
すよ引こ1位置ラインPの出力信号を識別ラインSの出
力信号よりも20μsec程度遅らせて出力する。In the CPU 17, the delay circuit 18 outputs the output signal of the pull 1 position line P, shown in FIG.
遅延回路18を設けたのは、実際上、識別ラインSの出
力信号よりも位置ラインPの出力信号の波形が早く立ち
上がることもありうるため、AND回路19を併用して
両信号の同時出力を保障するためである。従って遅延時
間は、各バー3〜6の太さ、タイヤ1の回転速度等番こ
より最適に設定する。The reason why the delay circuit 18 is provided is that the waveform of the output signal of the position line P may actually rise earlier than the output signal of the identification line S, so the AND circuit 19 is also used to simultaneously output both signals. This is to guarantee. Therefore, the delay time is optimally set based on the thickness of each bar 3 to 6, the rotational speed of the tire 1, etc.
遅延回路18からの位置ラインPの出力信号とAND回
路19からの識別ラインSの出力信号とは、バー状態相
別回路20に入力され、第9図のように、位置ラインP
と識別ラインSの出力信号が正常であることを判別し、
2進化10進法で出力信号が1”か“0”かを読み取り
、ついでコード解読回路21により°957”の数値コ
ードに解読した後、コード・タイヤ種類換算回路221
こより@957”のタイヤ1の種類が10.000−2
0TKであることに換算して、それを表示装置23で外
部に表示するようになる。The output signal of the position line P from the delay circuit 18 and the output signal of the identification line S from the AND circuit 19 are input to the bar state phase discrimination circuit 20, and as shown in FIG.
and determines that the output signal of the identification line S is normal,
After reading whether the output signal is 1" or "0" using the binary coded decimal system and decoding it into a numerical code of °957" by the code decoding circuit 21, the code/tire type conversion circuit 221
The type of tire 1 of Koyori @957” is 10.000-2
This is converted into 0TK and displayed externally on the display device 23.
上記のよう−こタイヤ1の識別装置を構成すれば、タイ
ヤ1を回転台24に横積みして、センサー8のセンサー
ローラ13 、 L4を、位置ラインPと一別うインS
の軌跡上で、スタートバー13の前方位置となるように
設定して、ガイドローラ101,10をクリンチャ一部
2に接触させた後、回転台24によりタイヤ1を回転さ
せると、第10図のフローチャートを参照すれば1、各
バー3〜4の凹凸によりリミットスイッチ13b、14
bがON、OFFして、リミットスイッチ13b、14
bからON、OFF信号が出力する。If the above-mentioned identification device for the tire 1 is configured, the tires 1 are stacked horizontally on the rotary table 24, and the sensor rollers 13 and L4 of the sensor 8 are separated from the position line P by an input S.
When the tire 1 is rotated by the rotating table 24 after the guide rollers 101 and 10 are brought into contact with the clincher part 2 on the trajectory of the start bar 13, as shown in FIG. Referring to the flowchart, 1, the limit switches 13b and 14 due to the unevenness of each bar 3 to 4
b turns ON and OFF, limit switches 13b and 14
ON and OFF signals are output from b.
位置ラインPと識別ラインSの各出力信号は、チャタリ
ング防止回路15a、15b、遅延回路1B、AND回
路19で信号処理され、バー状態判別回路20で出力信
号が正画であることを判別しつつ”1”か“0”かを読
み取り、コード解読回路21で”9571の数値コード
に解読し、コード・タイヤ種類換算回路22でタイヤ1
の種類が10.000−20TKであること薔こ換算し
、それが表示装置23で表示されるようになる。The output signals of the position line P and the identification line S are processed by chattering prevention circuits 15a and 15b, a delay circuit 1B, and an AND circuit 19, and a bar state determination circuit 20 determines whether the output signal is a correct image. ``1'' or ``0'' is read, the code decoding circuit 21 decodes it into a numerical code of 9571, and the code/tire type conversion circuit 22 reads tire 1.
The type is converted to 10.000-20TK, and it is displayed on the display device 23.
タイヤ1は、回転台24で1回転される間に識別される
。The tire 1 is identified while being rotated once on the rotating table 24.
上記実施例では、センサー8としてリミットスイッチ1
3b、14bを利用したが、レーザ又は超音波センサー
を利用することもできる。In the above embodiment, the limit switch 1 is used as the sensor 8.
3b and 14b are used, but a laser or an ultrasonic sensor may also be used.
これらはいずれも非接触で、センサーから対象物までの
距離を検出する。したがって、その距離が短い時(凸部
)にはON、長い時(凹部)にはOFFと判断して、O
N、OFF信号を出力する。All of these are non-contact and detect the distance from the sensor to the object. Therefore, when the distance is short (convex part), it is determined to be ON, and when it is long (concave part), it is determined to be OFF.
Outputs N and OFF signals.
以上の説明からも明らかなように、本発明は。As is clear from the above description, the present invention has the following features.
ゴム製品の識別面1こ一体成型した凹状又は凸状の識別
バーを、センサー1こより検出するようにしたものであ
るから、コントラストがないゴム製品であっても、その
種類を識別バーから自動的に迅速かつ確実に識別できる
ようになり、検査機、試験機械から出る各種測定データ
とゴム製品(例えばタイヤ)種類との対応が自動的に行
なえるよう1こなる。又、仕上ライン等においてゴム製
品の種類を自動判別できることにより厳数量のカウント
や−チェックが容易に行える。A concave or convex identification bar molded into one identification surface of the rubber product is detected by a single sensor, so even if the rubber product has no contrast, its type can be automatically identified from the identification bar. It will now be possible to quickly and reliably identify various types of rubber products (such as tires) and automatically match various measurement data from inspection and testing machines to the type of rubber product (for example, tire). Furthermore, since the type of rubber product can be automatically determined on a finishing line or the like, exact quantity counting and checking can be easily performed.
第1図は識別バーを有するタイヤの正面図、第2図(a
)は識゛別パーの正面図、第2図(b)は第2図(a)
の断面図、第3図(a)及び第3図(b)は変形例の識
別バーの正面図、第4図はセンサーとタイヤの関係を示
す断面図、第5図はセンサーの断面図、第6図は識別回
路のブロック図、第7図はある。
1・・・タイヤ、3(3a〜3d)・・・スタートバー
、4(4a 〜4d)、5(5a 〜5d)、6(6a
゛〜6d)・・・識別バー、8・・・センサー、10・
・・ガイドローラ、13.14・・・センサーローラ、
13b、14b・・・リミットスイッチ、15a、15
b・・・チャタリング、防止回路、18・・・遅延回路
、20・・・バー状態判別回路、21・・・コード解読
回路、22・・・コード・タイヤ種類換算回路、23・
・・表示装置。
特 許 出 願 人 住友ゴム工業株式会社代 理
人 弁理士 青白 葆 ほか2名ツ
うd
第4図
4
第5図
第8図
第9図
r−ff1.L#鳳↓壷11重−鼠一息−1丸→
第10図
手続補正書
昭和56年12月 2日
特許庁長 官 殿
■、事件の表示
昭和56年特許願第 173310 号2、発明
の名称
ゴム製品識別方法及び装置
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
4、代理人
住所 大阪府大阪市東区本町2−10 本町ビル内氏名
弁理士(6214)青 山 葆 ほか2名C)図 面
(第4図、第76図)
7、補正の内容
■明細書の発明の詳細な説明の欄
(1)第6頁第17行目
「・・・になる。」のあとに、「従って、逆回転を判別
できるので、正常にコードを判別し、正しいタイヤ種類
を識別できる。つまり逆回転であることがわかれば、読
みとったデータを、前後進に並べかえてCCPUにて行
なう)、正しく識別するのである。」を挿入する。
■図面第4図、第7図を別紙の通り訂正する。′以上
第7図
手続補正書
特許庁長官 殿
1、事件の表示
昭和56年特許願第 173310 号2、
発明の名称
ゴム製品識別方法及び装置
3補正をする者
事件との関係 特許出願人
4、代理人
5、11’tmIIPJE材 (自 発)特許請求の範
囲
[(1)コントラストがないゴム製品の表面に、複ヱす
るようにしたことを特徴とするゴム製品識別方法。
成することによシゴム製品の種類毎に異なる規則ゴム製
品の表面を転動し、識別バーの凹凸に応じて昇降可能で
ある一対のセンサーローラーと、該センサーローラーの
昇降に連動してオンオフする一対のリミットスイッチと
で成るセンサーと、該センサーの出力信号を2進のデジ
タル信号の粗略とを備えたことを特徴とするゴム製品識
別装置。」185Figure 1 is a front view of the tire with an identification bar, Figure 2 (a
) is a front view of the identification par, and Figure 2 (b) is Figure 2 (a).
3(a) and 3(b) are front views of the identification bar of the modified example, FIG. 4 is a sectional view showing the relationship between the sensor and the tire, and FIG. 5 is a sectional view of the sensor. FIG. 6 is a block diagram of the identification circuit, and FIG. 7 is a block diagram of the identification circuit. 1... Tire, 3 (3a to 3d)... Start bar, 4 (4a to 4d), 5 (5a to 5d), 6 (6a
゛~6d)...Identification bar, 8...Sensor, 10.
...Guide roller, 13.14...Sensor roller,
13b, 14b... limit switch, 15a, 15
b...Chattering prevention circuit, 18...Delay circuit, 20...Bar state determination circuit, 21...Code decoding circuit, 22...Code/tire type conversion circuit, 23.
...Display device. Patent applicant Agent: Sumitomo Rubber Industries, Ltd.
Person Patent attorney Aohaku Ao and 2 others Tsud Figure 4 4 Figure 5 Figure 8 Figure 9 r-ff1. L# Otori ↓ Pot 11 times - Mouse Breath - 1 round → Figure 10 Procedural amendment December 2, 1980 Commissioner of the Japan Patent Office Dear ■, Indication of the case 1982 Patent Application No. 173310 2, Title of the invention Rubber product identification method and device 3, relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant 4, agent address: Honmachi Building, 2-10 Honmachi, Higashi-ku, Osaka-shi, Osaka Name: Patent attorney (6214) Aoyama Aoyama and two others C) Drawings (Fig. 4, Fig. 76) 7. Contents of amendment ■ Detailed explanation of the invention in the specification (1) Page 6, line 17, after “...” Therefore, since reverse rotation can be determined, the code can be correctly determined and the correct tire type can be identified.In other words, if it is determined that the tire is rotating in reverse, the read data is rearranged into forward and backward rotation and executed by the CCPU). Insert "Identify." ■Correct the drawings Figures 4 and 7 as shown in the attached sheet. 'The above Figure 7 Procedural Amendments Director General of the Patent Office 1, Incident Indication Patent Application No. 173310 of 1982 2,
Name of the invention Rubber product identification method and device 3 Relationship with the person making the amendment Case Patent applicant 4, Agent 5, 11'tmIIPJE Materials (Sponsored) Claims [(1) Surface of rubber product with no contrast A rubber product identification method characterized in that: A pair of sensor rollers that roll on the surface of the rubber product with different rules depending on the type of rubber product and can be raised and lowered according to the unevenness of the identification bar, and are turned on and off in conjunction with the raising and lowering of the sensor rollers. 1. A rubber product identification device comprising: a sensor consisting of a pair of limit switches; and a roughly binary digital signal output from the sensor. ”185
Claims (2)
ゴム製品の種類毎に異なる規則性を持たせた凹状又は凸
状の識別バーを一体成型して、該識別バーの凹凸をセン
サーにより検出してゴム製品の種類を識別するようにし
たことを特徴とするゴム製品識別方法。(1) Identification of rubber products without contrast,
A feature is that a concave or convex identification bar with different regularity for each type of rubber product is integrally molded, and the unevenness of the identification bar is detected by a sensor to identify the type of rubber product. Rubber product identification method.
異なる規則性を持たせて凹状又は凸状に一体成型した識
別バーを識別する装置であって、ゴム製品の識別面を転
動し、識別バーの凹凸に応じて昇降可能であるセンサー
ローラと、該センサーローラの昇降に連動してオン・オ
フするリミットスイッチとでなるセンサーと、 該センサーの出力信号を数値コードに置き代えて、該数
値コードに対応するゴム製品の種類を表示する識別回路
とを備えたことを特徴とするゴム製品識別装置。(2) Rubber product identification surface G This is a device for identifying an identification bar that is integrally molded into a concave or convex shape with different regularities depending on the type of rubber product, and the identification surface of the rubber product is rolled. A sensor roller that can be raised and lowered according to the unevenness of the identification bar, and a limit switch that turns on and off in conjunction with the raising and lowering of the sensor roller, and the output signal of the sensor is replaced with a numerical code. , and an identification circuit that displays the type of rubber product corresponding to the numerical code.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56173310A JPS5872439A (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Method and apparatus for discriminating rubber product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56173310A JPS5872439A (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Method and apparatus for discriminating rubber product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872439A true JPS5872439A (en) | 1983-04-30 |
Family
ID=15958070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56173310A Pending JPS5872439A (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Method and apparatus for discriminating rubber product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872439A (en) |
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1981
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