JPS5872812A - 灰処理装置 - Google Patents
灰処理装置Info
- Publication number
- JPS5872812A JPS5872812A JP57179179A JP17917982A JPS5872812A JP S5872812 A JPS5872812 A JP S5872812A JP 57179179 A JP57179179 A JP 57179179A JP 17917982 A JP17917982 A JP 17917982A JP S5872812 A JPS5872812 A JP S5872812A
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- JP
- Japan
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- tank
- furnace
- gutter
- water
- ash
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- Granted
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000006506 Brasenia schreberi Nutrition 0.000 description 1
- 244000267222 Brasenia schreberi Species 0.000 description 1
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- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/02—Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
石炭を燃焼して蒸気を得る蒸気発生器においては、石炭
の燃焼により牛した灰を処理することは、非常に重要な
問題である。炉の底部間「1を通して落下する灰及びス
ラグを連続的に取出すだめに現在使用されているひとつ
の手段として、水タンクに沈められているスクレーパコ
ンベヤを包含するユ= ツt・カh ル。このスクレー
パコンへヤユニツ]・を休止して定期的に保守作業をお
こなうときには、スクレーパコンベヤを収容した水タン
クを包含するユニツト全体を炉の下から移動できること
が望ましく、これによりスクレーパコンベヤユニットの
保守作業を容易におこなうことができ、まだユニットを
たくさん修理しなければならない必要があるときにはそ
の間他のユニットを代わりに配置することができる。
の燃焼により牛した灰を処理することは、非常に重要な
問題である。炉の底部間「1を通して落下する灰及びス
ラグを連続的に取出すだめに現在使用されているひとつ
の手段として、水タンクに沈められているスクレーパコ
ンベヤを包含するユ= ツt・カh ル。このスクレー
パコンへヤユニツ]・を休止して定期的に保守作業をお
こなうときには、スクレーパコンベヤを収容した水タン
クを包含するユニツト全体を炉の下から移動できること
が望ましく、これによりスクレーパコンベヤユニットの
保守作業を容易におこなうことができ、まだユニットを
たくさん修理しなければならない必要があるときにはそ
の間他のユニットを代わりに配置することができる。
壕だ、炉の内部が大気にさらされるのを防止するために
、水ソールが一般に設けられている。この水ソールは、
炉の底部から士向きに延びるとともに炉の底部開口を囲
繞する板から成る。この板tri、 −!、 fc、水
中スクレーパコン−\−\・ユニットのタンクの水の中
−まで延ひ、これにより水7−ルが形成されている。こ
のような形式の水ノールし1、炉i’ M JJ6J
張によって水中スクレーパコンペ−A′」−ニットの側
へ伸びることができる。1.うにするだめに設けられて
いる。大きな炉は、一般に、そのJj’i部が支持され
ているので、その負動が開始されると、下向きの方向へ
自由に膨張する9、この膨張による炉の伸びは、炉が冷
い状態かr、 dQ(い状態になるまでに約25゜4〜
;30゜5 on (I n〜12イ/チ)程度にする
ことができる。。
、水ソールが一般に設けられている。この水ソールは、
炉の底部から士向きに延びるとともに炉の底部開口を囲
繞する板から成る。この板tri、 −!、 fc、水
中スクレーパコン−\−\・ユニットのタンクの水の中
−まで延ひ、これにより水7−ルが形成されている。こ
のような形式の水ノールし1、炉i’ M JJ6J
張によって水中スクレーパコンペ−A′」−ニットの側
へ伸びることができる。1.うにするだめに設けられて
いる。大きな炉は、一般に、そのJj’i部が支持され
ているので、その負動が開始されると、下向きの方向へ
自由に膨張する9、この膨張による炉の伸びは、炉が冷
い状態かr、 dQ(い状態になるまでに約25゜4〜
;30゜5 on (I n〜12イ/チ)程度にする
ことができる。。
シカシて、水中スクレーパmlンへ=AI」、ニットを
休止して保守作業をおこなうときにVll、このフルニ
ットを炉の下からとの」:うに1.ていかに1t1〈取
出すことができるかという問題がある1、従来において
d、作業員が水シール板r1、炉の底部からボルトをゆ
るめて取外すことができるIn、どに炉が冷却されるこ
とが必要であった。この炉の冷却及び水シ(:() −ル板の取外しに要する時間はかなIE艮ぐ、したがっ
て蒸気発生器全体の保守作業期間も非常に長・ぐなる不
都合があった。
休止して保守作業をおこなうときにVll、このフルニ
ットを炉の下からとの」:うに1.ていかに1t1〈取
出すことができるかという問題がある1、従来において
d、作業員が水シール板r1、炉の底部からボルトをゆ
るめて取外すことができるIn、どに炉が冷却されるこ
とが必要であった。この炉の冷却及び水シ(:() −ル板の取外しに要する時間はかなIE艮ぐ、したがっ
て蒸気発生器全体の保守作業期間も非常に長・ぐなる不
都合があった。
本発明は、このような従来の問題を解消するためになさ
れたものである。
れたものである。
本発明によれば、底部が支持されている水中スクレーパ
コンベヤユニットは頂部が支持されている石炭燃焼炉の
下に設けられ、また水/−ルはこれら炉とコンベヤユニ
ットとの間に設けられて炉ガスが大気に逃げるのを防止
している。この水シールは、底部が支持されている樋と
、炉の底部からこの樋の水の中にまで下向きに延びる板
とに」=り形成されている。水中スクレーパコンベヤユ
ニツ]・は樋とは独立してその底部が支持され、またこ
れらユニットと樋との間にはガス漏洩をMノ止する調整
自在なシール部拐が設けられている。
コンベヤユニットは頂部が支持されている石炭燃焼炉の
下に設けられ、また水/−ルはこれら炉とコンベヤユニ
ットとの間に設けられて炉ガスが大気に逃げるのを防止
している。この水シールは、底部が支持されている樋と
、炉の底部からこの樋の水の中にまで下向きに延びる板
とに」=り形成されている。水中スクレーパコンベヤユ
ニツ]・は樋とは独立してその底部が支持され、またこ
れらユニットと樋との間にはガス漏洩をMノ止する調整
自在なシール部拐が設けられている。
以下添付図面を参照して本発明の好適な一実施例につい
て詳述する。
て詳述する。
第1図において、参照符号10け蒸気発生器の炉を示し
、この炉の中で石炭又は他の灰生成燃料(4) が燃焼される。炉l]1、そのn1部がヅ]、1体11
により支持されている。熱い灰及びスラグは、炉の底部
開口12全通して排出さJ′11、ぞJl、かC)水中
スクレーパコンへヤユニツl I 4の中に落下スル。
、この炉の中で石炭又は他の灰生成燃料(4) が燃焼される。炉l]1、そのn1部がヅ]、1体11
により支持されている。熱い灰及びスラグは、炉の底部
開口12全通して排出さJ′11、ぞJl、かC)水中
スクレーパコンへヤユニツl I 4の中に落下スル。
このユニツI・のタンク+ (i 1i−1水18で/
I:r4されている。タンク16は、J、た、その底部
に、多数のスクレーパブレードを具(1iiiするコン
ベヤヘルド20を収容し、冷却した灰及びスラグ11、
このコンベヤヘルドによりタンク1()から連#M l
杓にJ1ソ出される。
I:r4されている。タンク16は、J、た、その底部
に、多数のスクレーパブレードを具(1iiiするコン
ベヤヘルド20を収容し、冷却した灰及びスラグ11、
このコンベヤヘルドによりタンク1()から連#M l
杓にJ1ソ出される。
すなワち、コンベヤベルト2 (l l:Jクリンノノ
をタンク16の取出口端へ運び、この場所でこれらタリ
ンカはトラック又は他の機わ1に=lンー\ヤ(図示せ
ず)へ排出され、それから遠くへ運ば扛る。タンク内の
水18は、その所定水位を維持しながら、その一部が絶
え1なく排出さねでは補給され、大部分の水の温度が約
7 o ”C(u;o ”p )を越えないように維持
されている。タンク16t;1:ぞの底部が車輪22に
より支持され、この中輪に、;、リタンクを保守作業が
おこなわJするときに炉の1・か1)収去させることが
できる。
をタンク16の取出口端へ運び、この場所でこれらタリ
ンカはトラック又は他の機わ1に=lンー\ヤ(図示せ
ず)へ排出され、それから遠くへ運ば扛る。タンク内の
水18は、その所定水位を維持しながら、その一部が絶
え1なく排出さねでは補給され、大部分の水の温度が約
7 o ”C(u;o ”p )を越えないように維持
されている。タンク16t;1:ぞの底部が車輪22に
より支持され、この中輪に、;、リタンクを保守作業が
おこなわJするときに炉の1・か1)収去させることが
できる。
水ソールは、頂部が支持されている炉10の熱膨張を許
して炉の内部が大気にさらされるのを防止する。この水
シールは板24により形成され、板24は炉の底部に固
着されて樋26の水の中へ下向きに延びている。板24
け、寸だ、炉10の開口12の全周に延びて炉10と樋
26との間の開口を完全にシールする。樋26は、4つ
のコーナポスト28によってその底部が支持されている
。
して炉の内部が大気にさらされるのを防止する。この水
シールは板24により形成され、板24は炉の底部に固
着されて樋26の水の中へ下向きに延びている。板24
け、寸だ、炉10の開口12の全周に延びて炉10と樋
26との間の開口を完全にシールする。樋26は、4つ
のコーナポスト28によってその底部が支持されている
。
これらコーナポストは、コンベヤユニット14を休止し
てその保守作業をおこなうときVC,コンベヤユニット
14をその車輪22によって炉10及び樋26の下から
動かして退去させるのに邪魔にならないように配置され
ている。
てその保守作業をおこなうときVC,コンベヤユニット
14をその車輪22によって炉10及び樋26の下から
動かして退去させるのに邪魔にならないように配置され
ている。
第2図に最も良く示すように、ネオブレンガスケツ]・
29が、タンク16の上方開口30の全周に延ひている
。このガスケットが固着されている板3】は、フレキン
プルな金属ンート32によってタンク16の頂部に固着
されている。板36を貫通して螺着されている複数の調
整ポルj・34によって、炉及びコンベヤユニットが作
動しているときに11カスケツト29を板:38に緊密
にシール係合させることができる。止めラーンl−7I
Oは、ボルト34を前述したシール係合位置に11ツク
するだめに使用されている1、タンク16を炉10の下
から移動することが所20され/こときには、止めナツ
ト40はゆるめられ、それからポルi・34もゆるめら
れて下向きに動き、これに」:リガスケツ]・29を動
かして板38から離すことができる。
29が、タンク16の上方開口30の全周に延ひている
。このガスケットが固着されている板3】は、フレキン
プルな金属ンート32によってタンク16の頂部に固着
されている。板36を貫通して螺着されている複数の調
整ポルj・34によって、炉及びコンベヤユニットが作
動しているときに11カスケツト29を板:38に緊密
にシール係合させることができる。止めラーンl−7I
Oは、ボルト34を前述したシール係合位置に11ツク
するだめに使用されている1、タンク16を炉10の下
から移動することが所20され/こときには、止めナツ
ト40はゆるめられ、それからポルi・34もゆるめら
れて下向きに動き、これに」:リガスケツ]・29を動
かして板38から離すことができる。
以上説明したように、水中スクレーパコンベヤユニット
14を炉10の下から移動することが所望されたときに
は、市めナラi・・10がゆるめられ、それからポル)
・34がゆるめられて下向きに動かされ、その後ネオプ
レン力スクーソ)・29が動かされて板38に対して/
−ル係合し7ている位置から離される。タンク16し上
、それから、どちらか一方の側へ車輪22により動かさ
Jl、炉から1加される。
14を炉10の下から移動することが所望されたときに
は、市めナラi・・10がゆるめられ、それからポル)
・34がゆるめられて下向きに動かされ、その後ネオプ
レン力スクーソ)・29が動かされて板38に対して/
−ル係合し7ている位置から離される。タンク16し上
、それから、どちらか一方の側へ車輪22により動かさ
Jl、炉から1加される。
また、コンベヤユニットペ14をたくさん修理しなけれ
ばならない必要があるときに口1、その現用タンク16
を修理する間予(iiiiのタンクを・炉の下に配置し
ておくことができる。水ノール24−26は、コンベヤ
ユニット14が炉10の下に配置されているかいないか
にかかわらず、炉の下に装備されたままである。したが
って、この水シールは炉の始動及び休止中において炉の
熱膨張を許す目的のために使用されている。
ばならない必要があるときに口1、その現用タンク16
を修理する間予(iiiiのタンクを・炉の下に配置し
ておくことができる。水ノール24−26は、コンベヤ
ユニット14が炉10の下に配置されているかいないか
にかかわらず、炉の下に装備されたままである。したが
って、この水シールは炉の始動及び休止中において炉の
熱膨張を許す目的のために使用されている。
第1図は蒸気発生器の炉の下に配置した本発明による水
中スクレーパコンベヤユニットの構成例を示す側面断面
図、及び第2図は第1図の線2−2に清う部分を拡大し
て示す断面図である。 10−−炉、12・・炉の低部開口、14φ・水中スク
レーパコンベヤユニツl−116・・タンク、18・・
水、20・・コンベヤベルト、22e・車輪、24・・
板、26・・樋、28@畢コーナボス1,29・・ガス
ケット、30・・タンクの開口上端、31・・板、32
・・金属シート、34・・調整ボルト、36・・板、3
8・・板、40φ・止めナツト。
中スクレーパコンベヤユニットの構成例を示す側面断面
図、及び第2図は第1図の線2−2に清う部分を拡大し
て示す断面図である。 10−−炉、12・・炉の低部開口、14φ・水中スク
レーパコンベヤユニツl−116・・タンク、18・・
水、20・・コンベヤベルト、22e・車輪、24・・
板、26・・樋、28@畢コーナボス1,29・・ガス
ケット、30・・タンクの開口上端、31・・板、32
・・金属シート、34・・調整ボルト、36・・板、3
8・・板、40φ・止めナツト。
Claims (1)
- 頂部が支持されているとともに底部に開口を有する炉の
中で石炭又は他の灰生成燃料を燃焼して生じた灰を処理
する装置において、前記炉の底部開口の下に配置され、
底部が支持されているとともに上端が開口して水を収容
し、前記炉からの灰が落下してくるタンクと、このタン
クから灰を取出す手段と、前記炉の底部と前記タンクと
の間に配置され、水が満されているとともに底部が前記
タンクとは独立して支持されている樋と、前記炉の底部
に固着され、前記樋の中の水まで下向きに延びるととも
に前記タンクの開口上端を完全に囲繞する板と、前記樋
と前記タンクとの間に配置され、前記タンクの開口上端
を完全に囲繞する・/−ル手段と、このシール手段を前
記樋と前記タンクとの間を緊密にシールする係合位置の
内外へ動かす調整手段とを包含することを特徴とする灰
処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US311573 | 1981-10-15 | ||
| US06/311,573 US4359949A (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Structural water seal trough |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872812A true JPS5872812A (ja) | 1983-04-30 |
| JPS6047487B2 JPS6047487B2 (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=23207500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57179179A Expired JPS6047487B2 (ja) | 1981-10-15 | 1982-10-14 | 灰処理装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4359949A (ja) |
| EP (1) | EP0077472B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6047487B2 (ja) |
| AU (1) | AU550777B2 (ja) |
| CA (1) | CA1183729A (ja) |
| DE (1) | DE3272161D1 (ja) |
| ES (1) | ES8308982A1 (ja) |
| IN (1) | IN158853B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59195348U (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-25 | 岩谷産業株式会社 | 焼却装置 |
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| JPH0324078U (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-13 | ||
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| US3580226A (en) * | 1969-12-04 | 1971-05-25 | Combustion Eng | Steam generator using gas recirculation |
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- 1981-10-15 US US06/311,573 patent/US4359949A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1982-05-03 CA CA000402141A patent/CA1183729A/en not_active Expired
- 1982-09-22 IN IN1096/CAL/82A patent/IN158853B/en unknown
- 1982-09-22 EP EP82108748A patent/EP0077472B1/en not_active Expired
- 1982-09-22 DE DE8282108748T patent/DE3272161D1/de not_active Expired
- 1982-10-07 ES ES516323A patent/ES8308982A1/es not_active Expired
- 1982-10-14 AU AU89378/82A patent/AU550777B2/en not_active Ceased
- 1982-10-14 JP JP57179179A patent/JPS6047487B2/ja not_active Expired
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