JPS587318B2 - キワゾリバツキデンキカミソリ - Google Patents
キワゾリバツキデンキカミソリInfo
- Publication number
- JPS587318B2 JPS587318B2 JP49068538A JP6853874A JPS587318B2 JP S587318 B2 JPS587318 B2 JP S587318B2 JP 49068538 A JP49068538 A JP 49068538A JP 6853874 A JP6853874 A JP 6853874A JP S587318 B2 JPS587318 B2 JP S587318B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- driver
- drive body
- sub
- blade
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/02—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
- B26B19/04—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
- B26B19/10—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly
- B26B19/107—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly with means for selectively engaging the drive for a fixed-position secondary cutting unit
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、きわぞり刃付電気かみそりに関する。
従来、きわぞり刃付電気かみそりとしては特公昭４７−
２７０号公報が知られている。
２７０号公報が知られている。
ところが特公昭４７−２７０号公報に示されたきわぞり
刃付電気かみそりにあっては、第６図のようにモータ被
駆動部材３０に連結片３１を枢支し、操作部材３２のス
リット３３に連結片３１の突出部３４を遊嵌し、操作部
材３２を操作して連結片３１の巾狭凹所３５にひげそり
刃３６のピン３７を係合してひげそり刃３６を駆動した
り、きわぞり刃３８のピン３９を係合してきわぞり刃３
８を駆動したりしていた。
刃付電気かみそりにあっては、第６図のようにモータ被
駆動部材３０に連結片３１を枢支し、操作部材３２のス
リット３３に連結片３１の突出部３４を遊嵌し、操作部
材３２を操作して連結片３１の巾狭凹所３５にひげそり
刃３６のピン３７を係合してひげそり刃３６を駆動した
り、きわぞり刃３８のピン３９を係合してきわぞり刃３
８を駆動したりしていた。
ところが、この従来例にあっては、操作部材３２を上下
させることにより連結片３１を回動するようにしている
ため駆動部材３０の振動方向に対して操作部材３２の操
作方向が直角方向となって、操作部材３２の摺動を行な
うための上下方向の空間を本体側に要し、本体形状が大
型となるばかりでなく、連結片３１がモータ被駆動部材
３０に軸支されているだけで自由自在な状態にあり、ま
たスリット３３内を突出部３４が摺動するためスリット
３３と突出部３４との間に隙間を必要とし、したがって
連結片３１ががたついたり、振動伝達時に連結片３１が
踊るということが生じるおそれがあった。
させることにより連結片３１を回動するようにしている
ため駆動部材３０の振動方向に対して操作部材３２の操
作方向が直角方向となって、操作部材３２の摺動を行な
うための上下方向の空間を本体側に要し、本体形状が大
型となるばかりでなく、連結片３１がモータ被駆動部材
３０に軸支されているだけで自由自在な状態にあり、ま
たスリット３３内を突出部３４が摺動するためスリット
３３と突出部３４との間に隙間を必要とし、したがって
連結片３１ががたついたり、振動伝達時に連結片３１が
踊るということが生じるおそれがあった。
本発明は上記の点に鑑みて発明したものであって、その
目的とするところはきわぞり刃付電気かみそりにおいて
操作ハンドルの操作方向を横方向とすることで空間的に
狭い場所で実施可能で、構造も簡単となり、また副駆動
体を副駆動体用ばねにて駆動体に押圧することで操作レ
バーの抑圧片が副駆動体の操作レバー当接部に当接して
いないときにおいては副駆動体が駆動によりがたつくこ
とがなく、また操作レバーの抑圧片を副駆動体の操作レ
バー当接部に当接させたときにおいては副駆動体が踊る
ことがなく、副駆動体に摺接して継手に安定した振動伝
達を行う駆動体に副駆動体を枢支することで駆動部分を
ブロック化できて組立てが簡単で、また操作ハンドルの
誤動作を防止しうるきわぞり刃付電気かみそりを提供す
るにある。
目的とするところはきわぞり刃付電気かみそりにおいて
操作ハンドルの操作方向を横方向とすることで空間的に
狭い場所で実施可能で、構造も簡単となり、また副駆動
体を副駆動体用ばねにて駆動体に押圧することで操作レ
バーの抑圧片が副駆動体の操作レバー当接部に当接して
いないときにおいては副駆動体が駆動によりがたつくこ
とがなく、また操作レバーの抑圧片を副駆動体の操作レ
バー当接部に当接させたときにおいては副駆動体が踊る
ことがなく、副駆動体に摺接して継手に安定した振動伝
達を行う駆動体に副駆動体を枢支することで駆動部分を
ブロック化できて組立てが簡単で、また操作ハンドルの
誤動作を防止しうるきわぞり刃付電気かみそりを提供す
るにある。
本発明の一実施例を以下図面により詳述する。
第１図は本発明の一実施例を示したもので、１は刃枠、
２は外刃、３はひげそり刃、４は押えばね、５はひげそ
り刃を往復動させるための駆動体、６は毛受台、７はく
し刃、８はきわぞり刃、９はくし基台、１０はきわぞり
刃押えばね、１１はばね座板、１２はケーシング、１３
は軸受、１４は軸、１５は軸押え枠、１６は防振ゴム、
１７は基台、１８は操作ハンドル、１９は操作レバー、
２０は副駆動体、２１は副駆動体用軸、２２は継手であ
る。
２は外刃、３はひげそり刃、４は押えばね、５はひげそ
り刃を往復動させるための駆動体、６は毛受台、７はく
し刃、８はきわぞり刃、９はくし基台、１０はきわぞり
刃押えばね、１１はばね座板、１２はケーシング、１３
は軸受、１４は軸、１５は軸押え枠、１６は防振ゴム、
１７は基台、１８は操作ハンドル、１９は操作レバー、
２０は副駆動体、２１は副駆動体用軸、２２は継手であ
る。
きわぞり刃選択駆動部は第２図に示すように構成されて
いる。
いる。
即ち、駆動体５には副駆動体２０が副駆動体用軸２１に
て上下方向に旋回動自在に枢支してあり、該副駆動体２
０は副駆動体用ばね２３により駆動体５の垂直面５ａに
弾圧されている。
て上下方向に旋回動自在に枢支してあり、該副駆動体２
０は副駆動体用ばね２３により駆動体５の垂直面５ａに
弾圧されている。
副駆動体２０の孔２０ｃと副駆動体用軸２１とは、副駆
動体軸２１の回りに副駆動体２０が回転自在で且つがた
つきのないよう厳密な寸法に加工されている。
動体軸２１の回りに副駆動体２０が回転自在で且つがた
つきのないよう厳密な寸法に加工されている。
副駆動体２０の前部には中央が中高の操作レバー当接部
２０ｂが形成されており、操作ハンドル１８にて操作レ
バー１９を摺動せしめた場合に該操作レバー当接部２０
ｂが操作レバー１９の押圧片１９ａにより下方に押圧さ
れるようになっている。
２０ｂが形成されており、操作ハンドル１８にて操作レ
バー１９を摺動せしめた場合に該操作レバー当接部２０
ｂが操作レバー１９の押圧片１９ａにより下方に押圧さ
れるようになっている。
操作ハンドル１８と操作レバー１９とは、操作ハンドル
１８の係合突出部１８ａを操作レバー１９の係合孔１９
ｂに圧入することにより連結される。
１８の係合突出部１８ａを操作レバー１９の係合孔１９
ｂに圧入することにより連結される。
副駆動体２０の上部に形成せる略角柱状の振動伝達部２
０ａは、駆動体２０が駆動体５の垂直面５ａに当接して
いる状態では継手２２の遊嵌切欠部２２ａに遊嵌し、副
駆動体２０が操作レバー１９にて下方に押圧されている
状態では継手２２の係合凹所２２ｂに嵌り込むものであ
る。
０ａは、駆動体２０が駆動体５の垂直面５ａに当接して
いる状態では継手２２の遊嵌切欠部２２ａに遊嵌し、副
駆動体２０が操作レバー１９にて下方に押圧されている
状態では継手２２の係合凹所２２ｂに嵌り込むものであ
る。
継手２２を取着せるきわぞり刃８は駆動体５と同方向に
動作するようになっている。
動作するようになっている。
いま操作レバー１９の押圧片１９ａが副駆動体２０の操
作レバー当接部２０ｂに当接していないときには、副駆
動体２０の振動伝達部２０ａは第１図のように継手２２
の遊嵌切欠部２２ａにあって駆動体５が振動しても継手
２２にこの振動を伝達せず、きわぞり刃８は摺動しない
。
作レバー当接部２０ｂに当接していないときには、副駆
動体２０の振動伝達部２０ａは第１図のように継手２２
の遊嵌切欠部２２ａにあって駆動体５が振動しても継手
２２にこの振動を伝達せず、きわぞり刃８は摺動しない
。
次に副駆動体２０をきわぞり刃８に係合させるための係
合操作手段である操作ハンドル１８を摺動せしめて操作
レバー１９の押圧片１９ａにて副駆動体２０の操作レバ
ー当接部２０ｂを下方に押圧し、副駆動体２０を副駆動
体用ばね２３の弾発力に抗して回動させると、振動伝達
部２０ａは第３図に示す如く継手２２の係合凹所２２ｂ
に嵌合し、駆動体５の振動は副駆動体２０および継手２
２を介してきわぞり刃８に伝達され、該きわぞり刃８の
摺動によりきわぞりをおこなうことができる。
合操作手段である操作ハンドル１８を摺動せしめて操作
レバー１９の押圧片１９ａにて副駆動体２０の操作レバ
ー当接部２０ｂを下方に押圧し、副駆動体２０を副駆動
体用ばね２３の弾発力に抗して回動させると、振動伝達
部２０ａは第３図に示す如く継手２２の係合凹所２２ｂ
に嵌合し、駆動体５の振動は副駆動体２０および継手２
２を介してきわぞり刃８に伝達され、該きわぞり刃８の
摺動によりきわぞりをおこなうことができる。
第４図および第５図は、きわぞり刃８の非動作時および
動作時に於ける操作レバーの押圧片１９ａと連結片の操
作レバー当接部２０ｂとの関係をそれぞれ示したもので
、ａは抑圧片１９ａと操作レバー当接部２０ｂ間の距離
、ｂは操作レバー当接部２０ｂ先端の振幅、Ｃは操作レ
バー当接部２０ｂと押圧片１９ａの接触距離、ｄは駆動
体５の回転中心０から振動伝達部２０ａ先端までの距離
、ｅは回転中心０から押圧片１９ａ下端までの距離であ
り、各距離ｂ，ｃ，ｄ，ｅはｅ／ｄ ＝ ｃ／ｂ＜１／
２の関係にあって本実施例ではｂ≒２ｍｍであるからｃ
＜１ ｍｍである。
動作時に於ける操作レバーの押圧片１９ａと連結片の操
作レバー当接部２０ｂとの関係をそれぞれ示したもので
、ａは抑圧片１９ａと操作レバー当接部２０ｂ間の距離
、ｂは操作レバー当接部２０ｂ先端の振幅、Ｃは操作レ
バー当接部２０ｂと押圧片１９ａの接触距離、ｄは駆動
体５の回転中心０から振動伝達部２０ａ先端までの距離
、ｅは回転中心０から押圧片１９ａ下端までの距離であ
り、各距離ｂ，ｃ，ｄ，ｅはｅ／ｄ ＝ ｃ／ｂ＜１／
２の関係にあって本実施例ではｂ≒２ｍｍであるからｃ
＜１ ｍｍである。
このｃ＜１ ｍｍはきわぞり刃８の摺動距離やひげそり
刃３の振幅などに比して小さいので、抑圧片１９ａと操
作レバー当接部２０ｂとの摩擦による影響は材質の選定
や副駆動体用ばね２３のばね力調整によりほとんど無視
できる程度にすることが可能である。
刃３の振幅などに比して小さいので、抑圧片１９ａと操
作レバー当接部２０ｂとの摩擦による影響は材質の選定
や副駆動体用ばね２３のばね力調整によりほとんど無視
できる程度にすることが可能である。
本発明にあっては、ひげそり刃を往復動させるための駆
動体に旋回動自在に副駆動体を枢支し、副駆動体の上部
に振動伝達部を形成するとともに前部に中央部が高くな
った山形の操作レバー当接部を形成し、前記駆動体と同
方向に動作するきわぞり刃の基部に継手を設け、継手に
振動伝達部が遊嵌したとききわぞり刃に振動を伝達しな
い遊嵌切欠部を設けるとともに遊嵌切欠部の奥に振動伝
達部が係合したとききわぞり刃に振動を伝達するための
係合凹所を設け、振動伝達部を係合凹所から遊嵌切欠部
に移動させる方向にばね力を与える副駆動体用ばねを設
け、横方向に移動自在な操作ハンドルに操作レバーを設
け、操作レバーに副駆動体の操作レバー当接部に当接自
在で当接時に操作レバー当接部を副駆動体用ばねの弾発
力に抗して押圧して振動伝達部を継手の係合凹所に係合
させるための抑圧片を設けてあるので、ひげそり刃とき
わぞり刃とが平行に配置されるうえに操作ハンドルの操
作方向も平行であつて空間的に狭い場所で実施可能なだ
けでなく構造も簡促なものであり、しかもきわぞり刃に
継牟を設けるだけで良いのできわぞり刃の形状が単純で
加工性および性能においてすぐれ、更に副駆動体の振動
伝達部は継手の遊嵌切欠部と係合凹所との間を移動して
振動伝達用の係合、離脱をするのできわぞり刃動作用入
り切りがきわめて円滑におこなえるものである。
動体に旋回動自在に副駆動体を枢支し、副駆動体の上部
に振動伝達部を形成するとともに前部に中央部が高くな
った山形の操作レバー当接部を形成し、前記駆動体と同
方向に動作するきわぞり刃の基部に継手を設け、継手に
振動伝達部が遊嵌したとききわぞり刃に振動を伝達しな
い遊嵌切欠部を設けるとともに遊嵌切欠部の奥に振動伝
達部が係合したとききわぞり刃に振動を伝達するための
係合凹所を設け、振動伝達部を係合凹所から遊嵌切欠部
に移動させる方向にばね力を与える副駆動体用ばねを設
け、横方向に移動自在な操作ハンドルに操作レバーを設
け、操作レバーに副駆動体の操作レバー当接部に当接自
在で当接時に操作レバー当接部を副駆動体用ばねの弾発
力に抗して押圧して振動伝達部を継手の係合凹所に係合
させるための抑圧片を設けてあるので、ひげそり刃とき
わぞり刃とが平行に配置されるうえに操作ハンドルの操
作方向も平行であつて空間的に狭い場所で実施可能なだ
けでなく構造も簡促なものであり、しかもきわぞり刃に
継牟を設けるだけで良いのできわぞり刃の形状が単純で
加工性および性能においてすぐれ、更に副駆動体の振動
伝達部は継手の遊嵌切欠部と係合凹所との間を移動して
振動伝達用の係合、離脱をするのできわぞり刃動作用入
り切りがきわめて円滑におこなえるものである。
しかも副駆動体を副駆動体用ばねにて駆動体に押圧して
あるの、操作レバーの押作レバーの押圧片が副駆動体の
操作レバー等接部に当接していないときにおいては副駆
動体が駆動に＋りがたつくことがなく、また操作レバー
の抑圧片を副駆動体の操作レバー当接部に当接させたと
き．においては副駆動体が踊るこさがなく、副駆動体に
摺接して継手に安定した振勧伝達を行うことができるも
のである。
あるの、操作レバーの押作レバーの押圧片が副駆動体の
操作レバー等接部に当接していないときにおいては副駆
動体が駆動に＋りがたつくことがなく、また操作レバー
の抑圧片を副駆動体の操作レバー当接部に当接させたと
き．においては副駆動体が踊るこさがなく、副駆動体に
摺接して継手に安定した振勧伝達を行うことができるも
のである。
更に駆動体に副駆動体が枢支されていて駆動部分をブロ
ック化できるものであり、したがって駆動体を枢支して
取付けるのみで同時に副駆動体も組込むことができ、組
立てが簡単にできるものである。
ック化できるものであり、したがって駆動体を枢支して
取付けるのみで同時に副駆動体も組込むことができ、組
立てが簡単にできるものである。
しかも振動伝達部を係合凹所から遊嵌切欠部に移動させ
る方向にばね力を与える副駆動体用ばねを設け、横方向
に移動自在な操作ハンドルに操作レバーを設け、操作レ
バーに副駆動体の操作レバー当接部を副駆動体用ばねの
弾発力に抗して押圧して振動伝達部を継手の係合凹所に
係合させるための押圧片を設けてあるので、操作ハンド
ルを操作することできわぞり刃に駆動を伝達したり、伝
達や切ったりすることができるのはもちろんのこと、副
駆動体がきわぞり刃に係合していないとき（つまりきわ
ぞりをしないとき）、操作ハンドルにあやまって指がふ
れても副駆動体用ばねに抗する力以上の力でなければ（
つまりきわぞり刃を駆動しようという意志をもって強い
力で操作ハンドルを操作しなければ）副駆動体がきわぞ
り刃に係合しないものであって、きわぞりをしないとき
不用意にきわぞり刃を駆動するおそれがないものである
。
る方向にばね力を与える副駆動体用ばねを設け、横方向
に移動自在な操作ハンドルに操作レバーを設け、操作レ
バーに副駆動体の操作レバー当接部を副駆動体用ばねの
弾発力に抗して押圧して振動伝達部を継手の係合凹所に
係合させるための押圧片を設けてあるので、操作ハンド
ルを操作することできわぞり刃に駆動を伝達したり、伝
達や切ったりすることができるのはもちろんのこと、副
駆動体がきわぞり刃に係合していないとき（つまりきわ
ぞりをしないとき）、操作ハンドルにあやまって指がふ
れても副駆動体用ばねに抗する力以上の力でなければ（
つまりきわぞり刃を駆動しようという意志をもって強い
力で操作ハンドルを操作しなければ）副駆動体がきわぞ
り刃に係合しないものであって、きわぞりをしないとき
不用意にきわぞり刃を駆動するおそれがないものである
。
第１図は本発明−実施例の断面図、第２図は同上のきわ
ぞり刃駆動部の拡大分解斜視図、第３図は同上の動作時
の断面図、第４図および第５図はそれぞれ同上の操作レ
バーと副駆動体との当接部の動作説明図、第６図は従来
例の断面図であり、３はかみそり刃、５は駆動体、８は
きわぞり刃、２３は副駆動体用ばねを示している。
ぞり刃駆動部の拡大分解斜視図、第３図は同上の動作時
の断面図、第４図および第５図はそれぞれ同上の操作レ
バーと副駆動体との当接部の動作説明図、第６図は従来
例の断面図であり、３はかみそり刃、５は駆動体、８は
きわぞり刃、２３は副駆動体用ばねを示している。
Claims (1)
- １ ひげそり刃を往復動させるための駆動体に旋回動自
在に副駆動体を枢支し、副駆動体の上部に振動伝達部を
形成するとともに前部に中央部が高くなった山形の操作
レバー当接部を形成し、前記駆動体と同方向に動作する
わきぞり刃の基部に継手を設け、継手に振動伝達部が遊
嵌したとききわぞり刃に振動を伝達しない遊嵌切欠部を
設けるとともに遊嵌切欠部の奥に振動伝達部が係合した
とききわぞり刃に振動を伝達するための係合凹所を設け
、振動伝達部を係合凹所から遊嵌切欠部に移動させる方
向にばね力を与えて副駆動体を駆動体に弾接させる副駆
動体用ばねを設け、横方向に移動自在な操作ハンドルに
操作レバーを設け、操作レバーに副駆動体の操作レバー
当接部に当接自在で当接時に操作レバー当接部を副駆動
体用ばねの弾発力に抗して押圧して振動伝達部を継手の
係合凹所に係合させるための抑圧片を設けて成るきわぞ
り刃付電気かみそり。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49068538A JPS587318B2 (ja) | 1974-06-15 | 1974-06-15 | キワゾリバツキデンキカミソリ |
| AU81866/75A AU500002B2 (en) | 1974-06-15 | 1975-06-05 | Electric dry shaver with trimmer |
| GB24431/75A GB1507368A (en) | 1974-06-15 | 1975-06-06 | Electric dry shaver with trimmer |
| IT49968/75A IT1035951B (it) | 1974-06-15 | 1975-06-09 | Perfezionamento nei rasoi elettrici |
| AT0438175A AT363007B (de) | 1974-06-15 | 1975-06-09 | Kupplung in einem motorisch betriebenen trockenrasierapparat |
| DE19752526069 DE2526069A1 (de) | 1974-06-15 | 1975-06-11 | Elektrisches trockenrasiergeraet |
| FR7518465A FR2279522A1 (fr) | 1974-06-15 | 1975-06-12 | Rasoir electrique muni d'une tondeuse pourvue d'un dispositif perfectionne d'embrayage |
| NLAANVRAGE7507053,A NL170709C (nl) | 1974-06-15 | 1975-06-13 | Elektrisch droogscheertoestel met tondeuse. |
| US05/586,757 US3995368A (en) | 1974-06-15 | 1975-06-13 | Electric dry shaver with trimmer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49068538A JPS587318B2 (ja) | 1974-06-15 | 1974-06-15 | キワゾリバツキデンキカミソリ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50161358A JPS50161358A (ja) | 1975-12-27 |
| JPS587318B2 true JPS587318B2 (ja) | 1983-02-09 |
Family
ID=13376606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49068538A Expired JPS587318B2 (ja) | 1974-06-15 | 1974-06-15 | キワゾリバツキデンキカミソリ |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3995368A (ja) |
| JP (1) | JPS587318B2 (ja) |
| AT (1) | AT363007B (ja) |
| AU (1) | AU500002B2 (ja) |
| DE (1) | DE2526069A1 (ja) |
| FR (1) | FR2279522A1 (ja) |
| GB (1) | GB1507368A (ja) |
| IT (1) | IT1035951B (ja) |
| NL (1) | NL170709C (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD248579S (en) * | 1976-06-28 | 1978-07-18 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Electric shaver |
| US4274199A (en) * | 1979-01-02 | 1981-06-23 | Sunbeam Corporation | Electric shaver |
| JPH02147086A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-06-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 電気かみそり |
| US9193080B2 (en) * | 2009-08-03 | 2015-11-24 | The Gillette Company | Shaving blade unit with self-leveling trimmer |
| CN110592864B (zh) * | 2019-10-12 | 2024-04-12 | 浙江瑞瀚科技有限公司 | 一种前置推刀的毛球修剪器 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3412463A (en) * | 1966-11-28 | 1968-11-26 | Sunbeam Corp | Dry shaver with clutch for long hair clipping attachment |
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