JPS5873199A - 電波シ−ルド筐体 - Google Patents
電波シ−ルド筐体Info
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- JPS5873199A JPS5873199A JP17178081A JP17178081A JPS5873199A JP S5873199 A JPS5873199 A JP S5873199A JP 17178081 A JP17178081 A JP 17178081A JP 17178081 A JP17178081 A JP 17178081A JP S5873199 A JPS5873199 A JP S5873199A
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Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導電性のマット、クロス、ネットま九はフレー
ク状材料を補強用のガラス繊維、ポリエステル繊維等の
マット、クロスまたはネット状材料に重ね合せたものを
一層以上積層し、プラスチック、ゴム等の高分子材料で
含浸または注型して成形した電波シールド筐体に関する
ものである。
ク状材料を補強用のガラス繊維、ポリエステル繊維等の
マット、クロスまたはネット状材料に重ね合せたものを
一層以上積層し、プラスチック、ゴム等の高分子材料で
含浸または注型して成形した電波シールド筐体に関する
ものである。
従来、導電性複合高分子材料の成形物としては、プラス
チックやゴムにカーボンブラックや金属粉等を配合して
混線分数せしめ良導電性高分子材料を用いて面吠発熱体
、靜電防止用の箱、コネクター、電卓のキーボード等と
して利用されているが、これらの材料において高い導電
性を得るKはマトリックス高分子材料中に前記の導電性
材料を多量に混入しなければならず、強度を保った成形
物の導電性は1G’Ω1オーダーまでが限度であった。
チックやゴムにカーボンブラックや金属粉等を配合して
混線分数せしめ良導電性高分子材料を用いて面吠発熱体
、靜電防止用の箱、コネクター、電卓のキーボード等と
して利用されているが、これらの材料において高い導電
性を得るKはマトリックス高分子材料中に前記の導電性
材料を多量に混入しなければならず、強度を保った成形
物の導電性は1G’Ω1オーダーまでが限度であった。
多1kK導電材料を混入すれば物性面での強度低下が著
しく筐体等の構造成形物としては利用範囲に限定があり
、また電波シールドを目的とした導電性成形物としては
全く不適当であった。
しく筐体等の構造成形物としては利用範囲に限定があり
、また電波シールドを目的とした導電性成形物としては
全く不適当であった。
この理由は、導電性配合材料をマトリックス高分子材料
中に杓−に混入分散させることが非常に困鐘なことであ
ることや、成形加工の際の曲部や複雑な断面形状の部分
にはどうしても導電材料間の接触が少なくなり、部分的
に高い電気抵抗を有する箇所が存在するためその箇所か
ら電波の漏洩が6に電波シールド効果を著しく阻害する
ことが間題となるためである。
中に杓−に混入分散させることが非常に困鐘なことであ
ることや、成形加工の際の曲部や複雑な断面形状の部分
にはどうしても導電材料間の接触が少なくなり、部分的
に高い電気抵抗を有する箇所が存在するためその箇所か
ら電波の漏洩が6に電波シールド効果を著しく阻害する
ことが間題となるためである。
本発明は、従来におけるこのよりな[dシールド効果の
欠点と潤度上の欠陥をなくした電波シールド筐体を提供
しようとするものである。
欠点と潤度上の欠陥をなくした電波シールド筐体を提供
しようとするものである。
即ち、41を性の疾素糸−維状材料、金J!4系−繊伏
材料または非金属系−線材料をメタライズ加工しり材料
のマット、クロス、ネットまたはフレークt−m強mの
ガソスー轍、ポリエステル繊維寺のマット、クロスまた
はネット状材料に電ね合せたもot−m以上積層し、1
ラスナツク、ゴム寺の^分子材料で含浸または注型して
成彩した電波シールド筐体を提供しようとするものでわ
る。そして。
材料または非金属系−線材料をメタライズ加工しり材料
のマット、クロス、ネットまたはフレークt−m強mの
ガソスー轍、ポリエステル繊維寺のマット、クロスまた
はネット状材料に電ね合せたもot−m以上積層し、1
ラスナツク、ゴム寺の^分子材料で含浸または注型して
成彩した電波シールド筐体を提供しようとするものでわ
る。そして。
前記の411Ilc性材料のマット、りμス筐たはネッ
ト状材料に補強用のガラス繊維、ポリエステル繊維等の
マット、クロス゛またはネット状材料を電ね合せるよう
圧して積層して金型内に置き、圧縮成形、射出成形等の
成形手段を用いて含浸または注型して電波シールド筐体
を製作する。
ト状材料に補強用のガラス繊維、ポリエステル繊維等の
マット、クロス゛またはネット状材料を電ね合せるよう
圧して積層して金型内に置き、圧縮成形、射出成形等の
成形手段を用いて含浸または注型して電波シールド筐体
を製作する。
以下図面を参廂しで本発明を説明する。
第1図の■はポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン
ポリエステル、エボオキV等の樹脂材料マたは天然ゴム
、合成ゴム等の高分子材料を示し、■は導電性の贋素系
−雄、金属系繊維状材料のマット、クロス、ネットまた
はフレーク材料を示し、■amt*mのガラス繊維、ポ
リエステル繊維等のマット、クロスまたはネット材料を
示す。vs2図は射出成形の場合を示し、第1図は圧縮
成形の場合を示す。即ち第2図の射出成形の場合には射
出゛成形機の上金型■、下金型■の中にあらかじめ■と
■の材料の積層品を入れ、型締め後射出成形機シリンダ
ー内で可塑化された高分子材料■を金型キャビティー内
に射出注入し成形を行う。
ポリエステル、エボオキV等の樹脂材料マたは天然ゴム
、合成ゴム等の高分子材料を示し、■は導電性の贋素系
−雄、金属系繊維状材料のマット、クロス、ネットまた
はフレーク材料を示し、■amt*mのガラス繊維、ポ
リエステル繊維等のマット、クロスまたはネット材料を
示す。vs2図は射出成形の場合を示し、第1図は圧縮
成形の場合を示す。即ち第2図の射出成形の場合には射
出゛成形機の上金型■、下金型■の中にあらかじめ■と
■の材料の積層品を入れ、型締め後射出成形機シリンダ
ー内で可塑化された高分子材料■を金型キャビティー内
に射出注入し成形を行う。
@8図に示す圧縮成形の場合には、■の高分子材料をあ
らかじめシート状にしたものを■と■の材料を中にはさ
みこみ圧縮成形機上金型■と下金型■の関に入れ加圧加
熱成形する。
らかじめシート状にしたものを■と■の材料を中にはさ
みこみ圧縮成形機上金型■と下金型■の関に入れ加圧加
熱成形する。
次に実施例について説明する。
射出成形機の金型内K、可撓性の黄銅製金網の両画から
ガラス繊維マットで積層した本のを入れ型締めしてナイ
ロン樹脂を金型内に射出注入し、筐体を成形した。一方
比較検討のため1■撓性の黄銅製金網のみを前記の金型
内に入れ型締めしてナイロン樹脂を金型内に射出仕入し
筐体を成形した。
ガラス繊維マットで積層した本のを入れ型締めしてナイ
ロン樹脂を金型内に射出注入し、筐体を成形した。一方
比較検討のため1■撓性の黄銅製金網のみを前記の金型
内に入れ型締めしてナイロン樹脂を金型内に射出仕入し
筐体を成形した。
得られたそれぞれの筐体の電波シールド効果は、発振電
波I MHz 100MHzの電!#強度賊表墓を電界
強度計で測定した。また、ガラス−轍と織網製金網を積
層した電体と、1ilkN製金網のみの筐体の平担面を
切シとシ引っばり強さを麹定した。鈍足結果は表=1の
97!施例陽lに示す通りである。
波I MHz 100MHzの電!#強度賊表墓を電界
強度計で測定した。また、ガラス−轍と織網製金網を積
層した電体と、1ilkN製金網のみの筐体の平担面を
切シとシ引っばり強さを麹定した。鈍足結果は表=1の
97!施例陽lに示す通りである。
以下実施例IK示す蒙韻で各樋導電材制と補強用 。
材料を積層した複合材料の筺体を成形し、電波シールド
効果と引っ張シ強さを一定した東に例2〜7の結果は表
1(D実施例NcLg〜7に示す通りである。
効果と引っ張シ強さを一定した東に例2〜7の結果は表
1(D実施例NcLg〜7に示す通りである。
表 −1
以上の寮JPNが示すIlΩ〈2本発明によれば内部に
導電性材料と補強用繊維材料を積層してマトリックス高
分子材料で含浸または注型して筐体を成形すると電波シ
ールド効果もあがシ筺体としての強度も十分向上させう
ろことが確認でき丸。縛ち。
導電性材料と補強用繊維材料を積層してマトリックス高
分子材料で含浸または注型して筐体を成形すると電波シ
ールド効果もあがシ筺体としての強度も十分向上させう
ろことが確認でき丸。縛ち。
マトリックス高分子材料中に粉等の異物が混入されてい
ないためマトリックス高分子材料の物性低下がなく%j
!に補強用aim材料のM!効果屯真麺例に示す通9で
十分な補強効果が認められた。
ないためマトリックス高分子材料の物性低下がなく%j
!に補強用aim材料のM!効果屯真麺例に示す通9で
十分な補強効果が認められた。
従って強度が要求される箇所への電波シールド筐体への
適用が可能となり、i九プラスチックやゴム材料からな
る導電性複合材料の成形物は命鵬に較べ成形性が格段に
よく複雑な形状でも各基に成形でき軽量であることから
、電波シールド筺体として最適1に成形物が得られる。
適用が可能となり、i九プラスチックやゴム材料からな
る導電性複合材料の成形物は命鵬に較べ成形性が格段に
よく複雑な形状でも各基に成形でき軽量であることから
、電波シールド筺体として最適1に成形物が得られる。
コンピューター化が進む現代産業社会にあって電波ノイ
ズ障害を防止する大きなニーズがあり、本発明は時代の
要求に応えるべき産業上有用な発明といえる。
ズ障害を防止する大きなニーズがあり、本発明は時代の
要求に応えるべき産業上有用な発明といえる。
図面は本発明に係る実施例を示すもので、第1図は本発
明の素材構成を示す断面図でToシ、@2図は射出成形
性による金型の断面図を示し、@8図は圧縮成形法によ
る金型の断面図を示す。 特許出願人 太平洋工業株式会社
明の素材構成を示す断面図でToシ、@2図は射出成形
性による金型の断面図を示し、@8図は圧縮成形法によ
る金型の断面図を示す。 特許出願人 太平洋工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 導電性の炭素系繊維状材料、金属系繊維状材料ま九は非
金属系1aai状材料をメタフイズ加工した材料のマッ
ト、クロス、ネットまたはフレークを。 補強用のガラス繊維、ポリエステル繊城等のノット、ク
ロスまたはネット状材料に電ね合せたものを一層以上積
層し、プラスチック、ゴム等の1分子材料で含浸ま九は
注型して成形し丸電波シールド筐体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17178081A JPS5873199A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 電波シ−ルド筐体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17178081A JPS5873199A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 電波シ−ルド筐体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873199A true JPS5873199A (ja) | 1983-05-02 |
Family
ID=15929537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17178081A Pending JPS5873199A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 電波シ−ルド筐体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873199A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918496U (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-04 | 東芝ケミカル株式会社 | 電磁波シ−ルドケ−ス |
| JPS6076090U (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-28 | 株式会社細川製作所 | 電磁遮蔽筐体 |
| JPS60116198A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-22 | 旭硝子株式会社 | 電波の反射、遮蔽性を有するプラスチツク成形品の製法 |
| JPS60138997A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-23 | 三菱電線工業株式会社 | 電磁波シ−ルド用組成物 |
| JPS60225499A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-09 | 尾池工業株式会社 | 電磁波シールド性構造物の製造法 |
| JPS6143522A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-03 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂のプレス成形方法 |
| JPS61162096U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-07 | ||
| JPS62216300A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-22 | 株式会社イナックス | 導電性不織布樹脂複合成形板の製法 |
| JPS63141398A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-13 | 株式会社 巴組鐵工所 | 電磁波シ−ルド構造物 |
| JPH01128597A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-22 | Agency Of Ind Science & Technol | 導電性成形体 |
| JPH03135099A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-10 | Nippon Felt Co Ltd | 電磁波シールド材 |
| JPH05315785A (ja) * | 1992-05-08 | 1993-11-26 | Suzuki Sogyo Co Ltd | 金属長繊維含有成形品の製造方法 |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP17178081A patent/JPS5873199A/ja active Pending
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| JPH05315785A (ja) * | 1992-05-08 | 1993-11-26 | Suzuki Sogyo Co Ltd | 金属長繊維含有成形品の製造方法 |
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