JPS5873516A - 板状体積層時における糸掛装置 - Google Patents
板状体積層時における糸掛装置Info
- Publication number
- JPS5873516A JPS5873516A JP17075481A JP17075481A JPS5873516A JP S5873516 A JPS5873516 A JP S5873516A JP 17075481 A JP17075481 A JP 17075481A JP 17075481 A JP17075481 A JP 17075481A JP S5873516 A JPS5873516 A JP S5873516A
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- thread
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板状体積層時における糸掛装置に関する。
従来、硝子板のような破損しやすくかつ傷のつきやすい
板状体を複数枚積層して包装する場合には、通常硝子板
の傷防止の緩衝材として硝子板間に紙を挿入する。しか
しながら、このように硝子板間に挿入された紙は積層さ
れた硝子板を１枚づつ機械的に取出して使用する場合に
邪魔になり支障となるばかりでなく、使用後の紙は嵩張
り作４場がこの紙で充満される。
板状体を複数枚積層して包装する場合には、通常硝子板
の傷防止の緩衝材として硝子板間に紙を挿入する。しか
しながら、このように硝子板間に挿入された紙は積層さ
れた硝子板を１枚づつ機械的に取出して使用する場合に
邪魔になり支障となるばかりでなく、使用後の紙は嵩張
り作４場がこの紙で充満される。
そこで、この紙の代替手段の一つとして糸掛けする方法
が知られており、本出願人は先に特公昭４９．−１５４
５０号によりその糸掛装置を提案したが、かかる装置は
単一のループ状にしか糸を垂下できないため、硝子板の
種類、大きさに合せて糸掛けを所望のパターンで行うこ
とが困難であり、硝子板間に糸を介在させて安全に積層
することができないばかりでなく、大きい硝子板に対し
２個以上のループが得られるように糸掛けするには、糸
掛装置をループ数だけ装備しなければならない。
が知られており、本出願人は先に特公昭４９．−１５４
５０号によりその糸掛装置を提案したが、かかる装置は
単一のループ状にしか糸を垂下できないため、硝子板の
種類、大きさに合せて糸掛けを所望のパターンで行うこ
とが困難であり、硝子板間に糸を介在させて安全に積層
することができないばかりでなく、大きい硝子板に対し
２個以上のループが得られるように糸掛けするには、糸
掛装置をループ数だけ装備しなければならない。
本発明はかかる従来の糸掛装置を改良することによシ、
かかる欠点を悉く解消したもので、糸掛機をパレット上
に積層した硝子板面に沿って走行移動できるように設け
、該糸掛機の下方に複数の糸掛棒をその走行路に沿って
並列して設け、糸掛機の糸送ロールで糸を送出しながら
糸掛機を走行させることにより、糸の一部を糸掛棒で支
持して糸掛棒間にループ状に垂下し、この上に硝子板を
積層して糸を挾持した状態で糸掛棒を糸から離脱させる
ことを特徴とする。
かかる欠点を悉く解消したもので、糸掛機をパレット上
に積層した硝子板面に沿って走行移動できるように設け
、該糸掛機の下方に複数の糸掛棒をその走行路に沿って
並列して設け、糸掛機の糸送ロールで糸を送出しながら
糸掛機を走行させることにより、糸の一部を糸掛棒で支
持して糸掛棒間にループ状に垂下し、この上に硝子板を
積層して糸を挾持した状態で糸掛棒を糸から離脱させる
ことを特徴とする。
次に、本発明の実施例を硝子板の場合について図面に従
い具体的に説明する。しかし、本発状体で板面が傷つき
やすく隣シ合う板面が直接に接触しないように積層する
ものに対しても適用できる。
い具体的に説明する。しかし、本発状体で板面が傷つき
やすく隣シ合う板面が直接に接触しないように積層する
ものに対しても適用できる。
本発明に係る糸掛装置は、第１図に示すように硝子板２
をパレット１に積層する際に隣り合う硝子板２が直接に
触れ合わないように、これら硝子板間に糸３を介在させ
る場合に適用される。この場合、硝子板２は平板あるい
は曲げ板の何れであっても良い。また、その形状は特定
されることなく種々の形状に実施できるが、一般に彎曲
したり形状が複雑な硝子板のときには安全性を得るため
に糸掛をより綿密にすることが必要であり、平坦で単純
な形状の硝子板の糸掛は簡単なパターンで足シる。
をパレット１に積層する際に隣り合う硝子板２が直接に
触れ合わないように、これら硝子板間に糸３を介在させ
る場合に適用される。この場合、硝子板２は平板あるい
は曲げ板の何れであっても良い。また、その形状は特定
されることなく種々の形状に実施できるが、一般に彎曲
したり形状が複雑な硝子板のときには安全性を得るため
に糸掛をより綿密にすることが必要であり、平坦で単純
な形状の硝子板の糸掛は簡単なパターンで足シる。
糸掛装置はパレット１の上方に設けたレール４に塔載し
た基台５に取付けられている糸掛機６とこの糸掛機の糸
送ロール８から送り出される糸３を支持して所定のパタ
ーンに垂下させるための糸掛棒７を具備している。この
基台５はモーター１０によりレール４上を移動し、パレ
ット２に対し進退できるようになっており、パレット２
の位置あるいは核パレットに積層された硝子板の数量に
脅せて、糸掛機６及び糸掛棒７が糸掛するのに適当する
位置に移動することができ、糸巻９から糸掛機６の糸送
ロール８により取出された糸は、その一部を糸掛棒７で
支持されて所定のパターンに垂下される。
た基台５に取付けられている糸掛機６とこの糸掛機の糸
送ロール８から送り出される糸３を支持して所定のパタ
ーンに垂下させるための糸掛棒７を具備している。この
基台５はモーター１０によりレール４上を移動し、パレ
ット２に対し進退できるようになっており、パレット２
の位置あるいは核パレットに積層された硝子板の数量に
脅せて、糸掛機６及び糸掛棒７が糸掛するのに適当する
位置に移動することができ、糸巻９から糸掛機６の糸送
ロール８により取出された糸は、その一部を糸掛棒７で
支持されて所定のパターンに垂下される。
第２図はかかる糸掛装置の詳細を示したものである。図
から明らかのように、糸掛機６は基台５に取付けた糸掛
様走行レール１２に乗載され、モーター１４によシ往復
動する。この走行レール１２は便宜的にスクリュージヤ
ツキ１１と補助支杆１８とによシ前記基台５に取付けら
れておシ、ハンドル１７の操作によシその高さを調節で
きるようになっている。また、この走行レール１２はパ
レット１に積層される硝子板２の板面に沿って、即ち板
面と実質的に平行に装架され、更にこの走行レールと並
列して取付杆１６を設け、該取付杆に糸掛棒７を糸掛機
６の糸送ロール移送路の下方に位置するように装着する
。この場合、糸掛棒７は糸掛パターンにより使用する数
は異なるが、通常は複数の糸掛欅を設けて選択的に使用
するわが好しい。しかも、最も簡単な糸掛パターンに対
しては、後述するように単一の糸掛棒でも足りる。そし
て、このような選択的使用を容易にしあるいは糸掛棒の
位置を硝子板の大きさ及び形状によりその位置を変えら
れるように、各糸掛棒は取付杆１６に例えばネジ留めに
より固定される。更に図示は省略したが不使用の糸掛棒
が糸掛は時に邪魔にならないように糸掛棒を起伏自在に
設けて、使用しないときには糸掛は時の糸に触れないよ
うに伏して置くこともできる。
から明らかのように、糸掛機６は基台５に取付けた糸掛
様走行レール１２に乗載され、モーター１４によシ往復
動する。この走行レール１２は便宜的にスクリュージヤ
ツキ１１と補助支杆１８とによシ前記基台５に取付けら
れておシ、ハンドル１７の操作によシその高さを調節で
きるようになっている。また、この走行レール１２はパ
レット１に積層される硝子板２の板面に沿って、即ち板
面と実質的に平行に装架され、更にこの走行レールと並
列して取付杆１６を設け、該取付杆に糸掛棒７を糸掛機
６の糸送ロール移送路の下方に位置するように装着する
。この場合、糸掛棒７は糸掛パターンにより使用する数
は異なるが、通常は複数の糸掛欅を設けて選択的に使用
するわが好しい。しかも、最も簡単な糸掛パターンに対
しては、後述するように単一の糸掛棒でも足りる。そし
て、このような選択的使用を容易にしあるいは糸掛棒の
位置を硝子板の大きさ及び形状によりその位置を変えら
れるように、各糸掛棒は取付杆１６に例えばネジ留めに
より固定される。更に図示は省略したが不使用の糸掛棒
が糸掛は時に邪魔にならないように糸掛棒を起伏自在に
設けて、使用しないときには糸掛は時の糸に触れないよ
うに伏して置くこともできる。
本発明の最も一般的な実施例においては、これらの糸掛
棒を積層硝子板２よシ高い位置に設けて硝子板の上方の
みで糸を支持するが、他の実施例では第２図に示すよう
に取付杆１６に補助杆２０を付設して積層硝子板２の側
部にも補助糸掛棒１９を設け、糸３をこれら糸掛棒と補
助糸掛棒１９で支持して、よシ複雛な糸掛パターンが得
られるようにすることもできる。
棒を積層硝子板２よシ高い位置に設けて硝子板の上方の
みで糸を支持するが、他の実施例では第２図に示すよう
に取付杆１６に補助杆２０を付設して積層硝子板２の側
部にも補助糸掛棒１９を設け、糸３をこれら糸掛棒と補
助糸掛棒１９で支持して、よシ複雛な糸掛パターンが得
られるようにすることもできる。
更に、本発明に係る糸掛装置はこれら糸掛棒７あ′るい
は補助糸掛棒１９を装備している場合には、糸掛棒７及
び補助糸掛棒１９をパレット上の積層硝子板に対し後退
させるための装置を具備している。この装置の主たる目
的は、これらの糸掛棒、糸揃棒を利用して積層硝子板の
前方に垂下した所望パターンの糸を新たに積層する硝子
板により挾持した状態において、前記糸掛棒、糸揃棒を
後退させて糸から離脱させるためのもので、実施例では
糸掛棒の取付杆１６にシリンダ１５を付設し、該シリン
ダを作動させて取付杆１６を積層硝子板に対し後退させ
ることにより、それまで糸３を支持している糸掛棒を同
時に糸３から外すように構成している。このような方法
によれば、糸掛棒部分のみを駆動させて糸掛棒７を糸３
から外すことができ便利であるが、基台５を後退させて
も目的は達成できる。なお、シリンダ１５は彼達するよ
うに補する際、糸逃しのため糸掛棒７を一時的に後退さ
せるのにも機能する。
は補助糸掛棒１９を装備している場合には、糸掛棒７及
び補助糸掛棒１９をパレット上の積層硝子板に対し後退
させるための装置を具備している。この装置の主たる目
的は、これらの糸掛棒、糸揃棒を利用して積層硝子板の
前方に垂下した所望パターンの糸を新たに積層する硝子
板により挾持した状態において、前記糸掛棒、糸揃棒を
後退させて糸から離脱させるためのもので、実施例では
糸掛棒の取付杆１６にシリンダ１５を付設し、該シリン
ダを作動させて取付杆１６を積層硝子板に対し後退させ
ることにより、それまで糸３を支持している糸掛棒を同
時に糸３から外すように構成している。このような方法
によれば、糸掛棒部分のみを駆動させて糸掛棒７を糸３
から外すことができ便利であるが、基台５を後退させて
も目的は達成できる。なお、シリンダ１５は彼達するよ
うに補する際、糸逃しのため糸掛棒７を一時的に後退さ
せるのにも機能する。
次に、本発明に係る装置により糸掛は作業を行う場合に
ついて第２図に従って説明すると、パレット上の積層硝
子板の板面前部に所定のパターンに糸を垂下できるよう
に基台５を適正位置に移動させ、同時に糸掛機６を前記
硝子板の一方の側部に位置させる。糸３は糸掛機６の糸
送ロール８により挾持して、モーター１３の駆！動によ
シこの糸送ロールで送り出されるようになっている。糸
３の先端を例えば補助糸掛棒１９に担持させて、糸送ロ
ール８で糸を送り出しながら糸掛機６を走行させ、Ａ１
及びｓ２糸掛棒７（第２図の右側よシＡ １ ＋ Ａ
２ ｔ Ａ ３ ＋Ａ４とする）の間で糸掛機６の走行
を停止し、これらの糸掛棒の間に糸垂らしを行う。次い
で糸掛機６を４２及びＡ３糸掛棒の間に移動させて停止
し、この状態で同様に糸垂らしを行いこれを繰シ返した
後に側部の補助糸掛棒１９に糸が掛かるようにし、次に
糸逃しのためシリンダ１５を退勤させて硝子板上辺の糸
掛棒７を一時的に糸送ロール８の走行路から外し、送り
出される糸が上辺系掛棒７に当たらないようにして糸掛
機６を復動させることにより下辺サイドの糸垂らしを行
い、最初の位置である補助糸掛棒１９の位置で停止させ
、糸逃しシリンダ１５を元に戻して待機する。
ついて第２図に従って説明すると、パレット上の積層硝
子板の板面前部に所定のパターンに糸を垂下できるよう
に基台５を適正位置に移動させ、同時に糸掛機６を前記
硝子板の一方の側部に位置させる。糸３は糸掛機６の糸
送ロール８により挾持して、モーター１３の駆！動によ
シこの糸送ロールで送り出されるようになっている。糸
３の先端を例えば補助糸掛棒１９に担持させて、糸送ロ
ール８で糸を送り出しながら糸掛機６を走行させ、Ａ１
及びｓ２糸掛棒７（第２図の右側よシＡ １ ＋ Ａ
２ ｔ Ａ ３ ＋Ａ４とする）の間で糸掛機６の走行
を停止し、これらの糸掛棒の間に糸垂らしを行う。次い
で糸掛機６を４２及びＡ３糸掛棒の間に移動させて停止
し、この状態で同様に糸垂らしを行いこれを繰シ返した
後に側部の補助糸掛棒１９に糸が掛かるようにし、次に
糸逃しのためシリンダ１５を退勤させて硝子板上辺の糸
掛棒７を一時的に糸送ロール８の走行路から外し、送り
出される糸が上辺系掛棒７に当たらないようにして糸掛
機６を復動させることにより下辺サイドの糸垂らしを行
い、最初の位置である補助糸掛棒１９の位置で停止させ
、糸逃しシリンダ１５を元に戻して待機する。
次に、積層する硝子板を前進させて所定のノｚターンに
垂下された糸を硝子板間に挾み込むように詰め込むと停
止し、硝子板をノくレット上に積層する。この硝子板の
搬送は／Ｓレット詰機のチャックにより保持して自動的
に行うことかでき、更に必要に応じかかる硝子板の前進
に同調して糸掛装置を前進させることもできる。
垂下された糸を硝子板間に挾み込むように詰め込むと停
止し、硝子板をノくレット上に積層する。この硝子板の
搬送は／Ｓレット詰機のチャックにより保持して自動的
に行うことかでき、更に必要に応じかかる硝子板の前進
に同調して糸掛装置を前進させることもできる。
かくして、糸は硝子板間に挾持されその一部は糸掛装置
の糸掛棒に掛かった状態にあるが、糸掛棒をシリンダ１
５あるいは／および基台５の後進移動により後退させる
ことによシ、糸掛棒から自動的に外れる。そして、再び
糸送りを行って所定のパターンに糸を垂下させ、この動
作を繰り返すことによシ糸を所定のパターンで硝子板間
に介在させながら硝子板を積層できる。
の糸掛棒に掛かった状態にあるが、糸掛棒をシリンダ１
５あるいは／および基台５の後進移動により後退させる
ことによシ、糸掛棒から自動的に外れる。そして、再び
糸送りを行って所定のパターンに糸を垂下させ、この動
作を繰り返すことによシ糸を所定のパターンで硝子板間
に介在させながら硝子板を積層できる。
第３図〜第６図は本発明により糸掛けできる主なパター
ンを例示したものであり、本発明の糸掛装置は使用する
糸掛棒の数、糸掛機と糸送ロールのタイマー調整で、そ
の糸掛はパターンを自由に変えることができる。第３図
は積層硝子板の側部に設けた補助糸掛棒を使用する場合
の糸掛はパターンで、前記した第２図の態様により得ら
れる。第４図は単一の糸掛棒を使用して得られる最も単
純な糸掛はパターンであり、第５図は２個の糸掛棒を使
用する場合の糸掛はパターンである。第６図は４個の糸
掛棒を使用しかつ糸掛機６の走行と糸送ロールの糸送り
とのタイミング制御により得られる特殊な糸掛はパター
ンである。
ンを例示したものであり、本発明の糸掛装置は使用する
糸掛棒の数、糸掛機と糸送ロールのタイマー調整で、そ
の糸掛はパターンを自由に変えることができる。第３図
は積層硝子板の側部に設けた補助糸掛棒を使用する場合
の糸掛はパターンで、前記した第２図の態様により得ら
れる。第４図は単一の糸掛棒を使用して得られる最も単
純な糸掛はパターンであり、第５図は２個の糸掛棒を使
用する場合の糸掛はパターンである。第６図は４個の糸
掛棒を使用しかつ糸掛機６の走行と糸送ロールの糸送り
とのタイミング制御により得られる特殊な糸掛はパター
ンである。
本発明は以上説明したように構成しているので、単一の
糸掛機により、糸掛棒の選択使用と糸掛機及び糸送ロー
ルのタイミング制御で一本の糸を所定のパターンに糸掛
けすることができ積層する板の種類及び大きさ等により
適切なパターンで糸掛けすることが可能となる。特に、
補助糸掛棒を使用すると極めて綿密なパターンで糸掛け
することができ、完全に糸で隔鎗して積層することが必
要な場合に有効である。
糸掛機により、糸掛棒の選択使用と糸掛機及び糸送ロー
ルのタイミング制御で一本の糸を所定のパターンに糸掛
けすることができ積層する板の種類及び大きさ等により
適切なパターンで糸掛けすることが可能となる。特に、
補助糸掛棒を使用すると極めて綿密なパターンで糸掛け
することができ、完全に糸で隔鎗して積層することが必
要な場合に有効である。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は装置の全体を概
略的に示す側面図、第２図はその糸掛様部分の拡大説明
図、第３図、第４図、第５図および第６図は主な糸掛は
パターンの説明図。 図において、１はパレット、２は積層硝子板、３は糸、
５は基台、６は糸掛機、７は糸掛棒、８は糸送ロール。
略的に示す側面図、第２図はその糸掛様部分の拡大説明
図、第３図、第４図、第５図および第６図は主な糸掛は
パターンの説明図。 図において、１はパレット、２は積層硝子板、３は糸、
５は基台、６は糸掛機、７は糸掛棒、８は糸送ロール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 走行レール上をパレットに対して進退移動できる
基台に該パレット上に積層される板状体の板面方向に設
けた糸掛様走行レールと、糸送ロールを具備しかつ該糸
掛様走行レールに乗載した糸掛機と、前記糸送ロールか
ら送り出される糸を支承するために糸掛機の走行路に沿
って設けた１乃至複数の糸掛棒とを有し、糸送ロールで
糸を送り出しながら前記糸掛機を走行させかつ該糸を前
記糸掛棒で支承することにより糸掛棒間にループ状に垂
下させ、該糸の垂下部分を積層板状体で挾持した状態で
前記糸掛棒を後退し糸から離脱させるように構成した板
状体積層時における糸掛装置。 ２、 複数の糸掛°棒を積層板状体の上方に並列して設
けた特許請求の範囲第１項記載の板状体積層時における
糸掛装置。 ３、 糸掛棒を積層板状体の上方と両側部に股、けた特
許請求の範囲第１項記載の板状体積層時における糸掛装
置。 ４、板状体が硝子板である特許請求の範囲第１項記載の
板状体積層時における糸掛装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17075481A JPS5873516A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 板状体積層時における糸掛装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17075481A JPS5873516A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 板状体積層時における糸掛装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873516A true JPS5873516A (ja) | 1983-05-02 |
| JPS614737B2 JPS614737B2 (ja) | 1986-02-13 |
Family
ID=15910764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17075481A Granted JPS5873516A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 板状体積層時における糸掛装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873516A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5168687A (en) * | 1990-07-20 | 1992-12-08 | Central Glass Company, Limited | Apparatus for interposing spacers between adjacent plates |
| KR102492723B1 (ko) * | 2022-07-27 | 2023-01-27 | 최호림 | 얀 자동 투입이 가능한 유리판 적재 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024181182A1 (ja) * | 2023-02-27 | 2024-09-06 | Ａｇｃ株式会社 | ガラス積層用スペーサ、ガラス積層体、及びガラス梱包体 |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP17075481A patent/JPS5873516A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5168687A (en) * | 1990-07-20 | 1992-12-08 | Central Glass Company, Limited | Apparatus for interposing spacers between adjacent plates |
| KR102492723B1 (ko) * | 2022-07-27 | 2023-01-27 | 최호림 | 얀 자동 투입이 가능한 유리판 적재 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614737B2 (ja) | 1986-02-13 |
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