JPS5873526A - 紙葉類の把束装置 - Google Patents
紙葉類の把束装置Info
- Publication number
- JPS5873526A JPS5873526A JP16470181A JP16470181A JPS5873526A JP S5873526 A JPS5873526 A JP S5873526A JP 16470181 A JP16470181 A JP 16470181A JP 16470181 A JP16470181 A JP 16470181A JP S5873526 A JPS5873526 A JP S5873526A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- bundle
- paper sheets
- bundler
- sheets
- Prior art date
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- Pending
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- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はたとえば郵便物などの紙葉類を把束する紙業類
の把束装置に関する。
の把束装置に関する。
一般に、この種の紙葉類の把束装置は積層した紙葉類を
搬送路によって把束部に搬送し、この把束部で紙業類を
テープ、紙、あるいはり−トなどで把束するようになっ
ている。
搬送路によって把束部に搬送し、この把束部で紙業類を
テープ、紙、あるいはり−トなどで把束するようになっ
ている。
ところで、上記紙業類が陣かったり、剛性が低かったり
した場合に把束すると、紙１１束が彎曲してしま・い詰
まりゃ破損などを生じ後段の処理や輸送に支障をきたす
不都合があった。
した場合に把束すると、紙１１束が彎曲してしま・い詰
まりゃ破損などを生じ後段の処理や輸送に支障をきたす
不都合があった。
そこで、上記積層された紙業類の厚さを把束１に計り、
所定厚さ寸法以下の場合にはこれを排除手段により排除
することにより上述した不都合を解消するようにしたも
のが考えられたが、この場合には積層紙葉類の厚さが必
らずしも剛性をストシートに表わさないため安全を見込
んで積層紙１ａ−を多めに排除しなければならず、通過
率が低下する欠点があった。
所定厚さ寸法以下の場合にはこれを排除手段により排除
することにより上述した不都合を解消するようにしたも
のが考えられたが、この場合には積層紙葉類の厚さが必
らずしも剛性をストシートに表わさないため安全を見込
んで積層紙１ａ−を多めに排除しなければならず、通過
率が低下する欠点があった。
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的
とするところは、把束終了後に紙葉束の所定状態からの
ずれを検出してこれを排除することにより紙葉束の通過
率を同上できるようにした紙′Ｓ類の把束装置を提供し
ようとするものである。
とするところは、把束終了後に紙葉束の所定状態からの
ずれを検出してこれを排除することにより紙葉束の通過
率を同上できるようにした紙′Ｓ類の把束装置を提供し
ようとするものである。
以下本発明の一実施例な図面にもとづいて説明する。ｅ
！ｃｌ中１は搬送路で、この搬送路１のペース２にはそ
の長手方向に沿って２本のスライド孔１．４が穿設され
、これらスライド孔３゜４砿；はそれぞれ所定間隔を存
して複数本の送りビン５・・・、６・・・が突設されて
いる。前記送りビン５・・・、６・・・は図示しない駆
動機構により上記スライド孔３．４に沿って走行される
ようになっている。また、上記搬送路１０−側部には把
束部１および排除手段８が隣接して設けられている。上
記排除手段８はエアシリンダ９によって構成されている
。一方、上記排除手段ＩのＩＪ方には第３図に示すよう
に検出手段１０を構成する発光ａ１１および受光器１２
が配設されている。上記発光器１１は送りビン５との間
の距離が５寸法になったとき発光し、その光は上記受光
器１２によって受光されるようになっている。この受光
器１２が受光すると図示しない制御回路を介して上記排
除手段のエアシリンダ９が作動されるようになっている
。
！ｃｌ中１は搬送路で、この搬送路１のペース２にはそ
の長手方向に沿って２本のスライド孔１．４が穿設され
、これらスライド孔３゜４砿；はそれぞれ所定間隔を存
して複数本の送りビン５・・・、６・・・が突設されて
いる。前記送りビン５・・・、６・・・は図示しない駆
動機構により上記スライド孔３．４に沿って走行される
ようになっている。また、上記搬送路１０−側部には把
束部１および排除手段８が隣接して設けられている。上
記排除手段８はエアシリンダ９によって構成されている
。一方、上記排除手段ＩのＩＪ方には第３図に示すよう
に検出手段１０を構成する発光ａ１１および受光器１２
が配設されている。上記発光器１１は送りビン５との間
の距離が５寸法になったとき発光し、その光は上記受光
器１２によって受光されるようになっている。この受光
器１２が受光すると図示しない制御回路を介して上記排
除手段のエアシリンダ９が作動されるようになっている
。
しかして、上述した構成において、搬送路１のペース２
上に第４図中（ａ） ｌ：示すように積層された紙葉１
１１ｉＪｊ・・・を載置し、図示しない駆動機構を作動
させて送りビン５・・・、ｄ・・・を走行害せる。これ
により、積層紙ｍ類ＩＳ・・・は把束部ｒうにテープ１
４により把束され、あるいは第４図中（Ｃ）に示すよう
に紐１５により把束され、または、第４図中（ｄ）に示
すようにシート１＃により把束され紙葉束１１となる。
上に第４図中（ａ） ｌ：示すように積層された紙葉１
１１ｉＪｊ・・・を載置し、図示しない駆動機構を作動
させて送りビン５・・・、ｄ・・・を走行害せる。これ
により、積層紙ｍ類ＩＳ・・・は把束部ｒうにテープ１
４により把束され、あるいは第４図中（Ｃ）に示すよう
に紐１５により把束され、または、第４図中（ｄ）に示
すようにシート１＃により把束され紙葉束１１となる。
しかるのち、この紙葉束１１は再び送りビン５・・・、
ｔＩ・・・により所定量搬送され、検出手段１ｏにより
その幅寸法が検出される。すなわち、検出手段１ｏの発
光！１１１から発光された光が上記紙葉束１ｒによって
鐘ぎられた場合には紙葉束１ｒが１準長さＬを有するも
のであり、良品としてそのまま搬送される。逆に１発光
器１１から発光された光が紙葉束７７によって遮ぎられ
ることなく、受光器１２によって受光された場合には紙
葉束１１は第５図中（荀〜（＠）に示すように彎−状態
に把束された不良品と判断され、このときにはエアシリ
ンダ９が作動して不良紙藁束１１を搬送路１から排除す
ることになる。
ｔＩ・・・により所定量搬送され、検出手段１ｏにより
その幅寸法が検出される。すなわち、検出手段１ｏの発
光！１１１から発光された光が上記紙葉束１ｒによって
鐘ぎられた場合には紙葉束１ｒが１準長さＬを有するも
のであり、良品としてそのまま搬送される。逆に１発光
器１１から発光された光が紙葉束７７によって遮ぎられ
ることなく、受光器１２によって受光された場合には紙
葉束１１は第５図中（荀〜（＠）に示すように彎−状態
に把束された不良品と判断され、このときにはエアシリ
ンダ９が作動して不良紙藁束１１を搬送路１から排除す
ることになる。
上述したように、積層した紙葉＠ＩＩ・・・を把束部１
により把束したのちにその幅寸法を検出し、幅寸法が所
定寸法からずれていた場合にはこれを排除するため、従
来のよりに安全を見込んで積層紙葉類１３・・・を多め
に排除する必要がなく通過率を同上させることができる
。
により把束したのちにその幅寸法を検出し、幅寸法が所
定寸法からずれていた場合にはこれを排除するため、従
来のよりに安全を見込んで積層紙葉類１３・・・を多め
に排除する必要がなく通過率を同上させることができる
。
なお、上記一実施例においては紙葉束１１の外形寸法の
ずれを検出するようにしたが、これに限られることなく
、紙葉束１ｒの形状あるいは所定位置からのずれを検出
して不良紙葉叢を排除するようにしてもよい。
ずれを検出するようにしたが、これに限られることなく
、紙葉束１ｒの形状あるいは所定位置からのずれを検出
して不良紙葉叢を排除するようにしてもよい。
また、把束ｌの積層紙葉＠ＪＪ・・・の所定状態からの
ずれを検出する検出手段を別個に設け、この検出手段の
検出値と上記把束終了後の紙葉束１ｒの所定状態からの
ずれを検出する検出手段１０の検出値との差を求め、こ
の差が所定の基準に合致しない紙葉束１２を排除するよ
うＩ：してもよい。
ずれを検出する検出手段を別個に設け、この検出手段の
検出値と上記把束終了後の紙葉束１ｒの所定状態からの
ずれを検出する検出手段１０の検出値との差を求め、こ
の差が所定の基準に合致しない紙葉束１２を排除するよ
うＩ：してもよい。
本発明は以上説明したように、把束部により把束された
紙葉束の所定状態からのずれを検出手段によって検出し
、この検出手段によって検出された紙葉束を排除手段に
よって排除するようにしたから、従来のように安全を見
込んで把束ＩＩＩの＃層１１ｋＭ拳を多めに排除する必
要がなく紙葉束の通過率を同上できるという効果を奏す
るものである。
紙葉束の所定状態からのずれを検出手段によって検出し
、この検出手段によって検出された紙葉束を排除手段に
よって排除するようにしたから、従来のように安全を見
込んで把束ＩＩＩの＃層１１ｋＭ拳を多めに排除する必
要がなく紙葉束の通過率を同上できるという効果を奏す
るものである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は紙ｉｕ
ａの把束ｇ装置を示す斜視図、第２図はその平ｆｆ１１
図、第３図は要部を示す斜視図、第４図中（ＩＡ）は紙
葉類を積層した状態を示す斜視図、第４図中（ｂ）〜（
４は紙葉束の各種把束状態を示す斜視図、第５図中（ａ
）〜（ｅ）は紙葉束の不良把束例を示す斜視図である。 １１・・・、・・・紙葉類、７・・・把束部、１ｒ・・
・紙葉束、Ｊｏ・・・検出手段、Ｉ・・・排除手段。 出願人代理人 弁理士 鈴 性成 彦第）図 第２図
ａの把束ｇ装置を示す斜視図、第２図はその平ｆｆ１１
図、第３図は要部を示す斜視図、第４図中（ＩＡ）は紙
葉類を積層した状態を示す斜視図、第４図中（ｂ）〜（
４は紙葉束の各種把束状態を示す斜視図、第５図中（ａ
）〜（ｅ）は紙葉束の不良把束例を示す斜視図である。 １１・・・、・・・紙葉類、７・・・把束部、１ｒ・・
・紙葉束、Ｊｏ・・・検出手段、Ｉ・・・排除手段。 出願人代理人 弁理士 鈴 性成 彦第）図 第２図
Claims (1)
- 積層された紙葉類を把束する把束部と、この把束部によ
り把束された紙葉束の所定状態からのずれを検出する検
出手段と、この検出手段によって検出された紙葉束を排
除する排除手段とを具備してなることを４１１１とする
紙ｇａの把束装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16470181A JPS5873526A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 紙葉類の把束装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16470181A JPS5873526A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 紙葉類の把束装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873526A true JPS5873526A (ja) | 1983-05-02 |
Family
ID=15798224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16470181A Pending JPS5873526A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 紙葉類の把束装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873526A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01254503A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-11 | Toshiba Corp | 紙葉類把処理装置 |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP16470181A patent/JPS5873526A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01254503A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-11 | Toshiba Corp | 紙葉類把処理装置 |
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