JPS5873535A - プラスチツク容器 - Google Patents
プラスチツク容器Info
- Publication number
- JPS5873535A JPS5873535A JP56168575A JP16857581A JPS5873535A JP S5873535 A JPS5873535 A JP S5873535A JP 56168575 A JP56168575 A JP 56168575A JP 16857581 A JP16857581 A JP 16857581A JP S5873535 A JPS5873535 A JP S5873535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- inert particles
- less
- inorganic inert
- acid
- Prior art date
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- Pending
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック容器に関し、更に詳しくは透明性
にすぐれかつ紫外m遮光性の良好なグラスチック容器に
関する。
にすぐれかつ紫外m遮光性の良好なグラスチック容器に
関する。
従来から、ポリエステル樹脂特にポリエチレンテレフタ
レートは、その優れた特性、例えば耐薬品性1寸法安定
性及び機械的性能を有する故に、al々の用途、例えば
繊維、フィルムあるいはガラス繊維を混入した成形品等
に広く使用されている。近年、この様なポリエステル樹
脂よりなる透明な容器が成形技術、特にプロー成形技術
の向上によって製造できるようになり、fl、ttfポ
リエチレンテレフタレートよりなる容器は、透明性、耐
気体透過性、耐水蒸気透過性。
レートは、その優れた特性、例えば耐薬品性1寸法安定
性及び機械的性能を有する故に、al々の用途、例えば
繊維、フィルムあるいはガラス繊維を混入した成形品等
に広く使用されている。近年、この様なポリエステル樹
脂よりなる透明な容器が成形技術、特にプロー成形技術
の向上によって製造できるようになり、fl、ttfポ
リエチレンテレフタレートよりなる容器は、透明性、耐
気体透過性、耐水蒸気透過性。
衛生性、安全性及び機械的性質が優れている故に、炭酸
飲料1食油、ソース、ショウ油、調味料、医薬品、化粧
品、アルコール飲料等の容器として広く使用されている
。
飲料1食油、ソース、ショウ油、調味料、医薬品、化粧
品、アルコール飲料等の容器として広く使用されている
。
従来のポリエステル樹脂を素材とした容器は保存容器と
しての機能及び透明性を重視しかつ特徴とするものが主
であったが、食用油あるいはアルコール飲料等の容器と
しての利用では紫外線による劣化を防止する事による内
容物保存機能とともに装飾的外観をも有する事が要望さ
れている。
しての機能及び透明性を重視しかつ特徴とするものが主
であったが、食用油あるいはアルコール飲料等の容器と
しての利用では紫外線による劣化を防止する事による内
容物保存機能とともに装飾的外観をも有する事が要望さ
れている。
ポリエステル容器に館外部光線の遮光性を付与する方法
としては無機物質 *科等によ多着色する方法;容器を
、紙の如き不透明な材料と複合化し九ものでつくる方法
;表面を紫外1m吸収剤を含有するフィルムで包む方法
等が行われている。
としては無機物質 *科等によ多着色する方法;容器を
、紙の如き不透明な材料と複合化し九ものでつくる方法
;表面を紫外1m吸収剤を含有するフィルムで包む方法
等が行われている。
しかしながら、無機物質、Ill料を添加する方法では
紫外部の遮光性を高めようとすると可視部の光線透過率
も低下してしまうため、容器の透明性が失われてしまう
欠点を有し;紙等と複合化し九容器は不透明であり;紫
外線吸収剤入りのフィルムで包む方法は容器の製造が煩
雑となり、かつ容器の製造コストが高くなる等の欠点を
有する。
紫外部の遮光性を高めようとすると可視部の光線透過率
も低下してしまうため、容器の透明性が失われてしまう
欠点を有し;紙等と複合化し九容器は不透明であり;紫
外線吸収剤入りのフィルムで包む方法は容器の製造が煩
雑となり、かつ容器の製造コストが高くなる等の欠点を
有する。
本発明者は、かかる欠点がなくしかも紫外線を遮断する
が、すぐれた透明性を有する容器を開発すべく鋭意検討
を行なった結果、熱町塑性樹!l1IK平均粒子径がa
lμ以下の無機不活性粒子を特定割合添加した後延伸配
向させることによシ、紫外線の遮光性にすぐれ、かつ透
明性の良好なプラスチック容器の得られることを見い出
し、本発明に到達したものである。
が、すぐれた透明性を有する容器を開発すべく鋭意検討
を行なった結果、熱町塑性樹!l1IK平均粒子径がa
lμ以下の無機不活性粒子を特定割合添加した後延伸配
向させることによシ、紫外線の遮光性にすぐれ、かつ透
明性の良好なプラスチック容器の得られることを見い出
し、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は平均粒子径がα1μ以下の無機不活
性粒子を含有する熱可塑性樹脂よりなり、胴部の少なく
とも一部が一軸以上に延伸されている容器であって、最
高に延伸されている部分の光線透過率が波長700mμ
において80チ以上であり、かつ波長350 mμにお
いてso%以下であることを特徴とするグラスチック容
器に関する′。
性粒子を含有する熱可塑性樹脂よりなり、胴部の少なく
とも一部が一軸以上に延伸されている容器であって、最
高に延伸されている部分の光線透過率が波長700mμ
において80チ以上であり、かつ波長350 mμにお
いてso%以下であることを特徴とするグラスチック容
器に関する′。
本発明で言う熱可塑性樹脂とは、吹込成形。
真空成形、圧空成形勢の延伸を伴う成形方法によシ容器
を成形し得る熱可塑性樹脂である。かかる熱可塑性樹脂
の好ましいものを表−IK示す。この中でも光線透明率
が80チ以上のものが好ましく、ポリエステル樹脂が特
に本発明の効果が著しく発揮されるので好ましい。
を成形し得る熱可塑性樹脂である。かかる熱可塑性樹脂
の好ましいものを表−IK示す。この中でも光線透明率
が80チ以上のものが好ましく、ポリエステル樹脂が特
に本発明の効果が著しく発揮されるので好ましい。
表−1
2) A8TM D−1003にて測定前記熱可塑性樹
脂のうちで特に好ましいポリエステル樹脂は、テレフタ
ル酸ま九はその低級アルキルエステルとエチレンクリコ
ールとの反応によって得られるポリエチレンテレフタレ
ートを主たる対象とするが、テレフタル酸成分の一部(
通常20モルチ以下)を、イソフタル酸。
脂のうちで特に好ましいポリエステル樹脂は、テレフタ
ル酸ま九はその低級アルキルエステルとエチレンクリコ
ールとの反応によって得られるポリエチレンテレフタレ
ートを主たる対象とするが、テレフタル酸成分の一部(
通常20モルチ以下)を、イソフタル酸。
ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボ/III
ジフェノキシエタンジカルボン酸−ジフェニルエーテ
ルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等の
如き芳香族ジカルボン酸;ヘキサヒドロテレ7タ崎ル酸
、ヘキサヒドロイノフタζル酸等の如き脂環族ジカルボ
ン酸;アジピン酸、セパチ/酸、アゼライン酸等の如き
脂肪族ジカルボン酸;p−β−ヒドロキシエトキ7安息
香酸;e−オキシカプロン酸等の如きオキシ蒙等の他の
二官能性カルボン酸の一種以上で、及び/又はエチレン
グリコール成分の一部(通常20モルチ以下)を例えば
トリエチレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコール。
ジフェノキシエタンジカルボン酸−ジフェニルエーテ
ルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等の
如き芳香族ジカルボン酸;ヘキサヒドロテレ7タ崎ル酸
、ヘキサヒドロイノフタζル酸等の如き脂環族ジカルボ
ン酸;アジピン酸、セパチ/酸、アゼライン酸等の如き
脂肪族ジカルボン酸;p−β−ヒドロキシエトキ7安息
香酸;e−オキシカプロン酸等の如きオキシ蒙等の他の
二官能性カルボン酸の一種以上で、及び/又はエチレン
グリコール成分の一部(通常20モルチ以下)を例えば
トリエチレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコール。
ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、1.1−シクロヘキサンジメチロ
ール、1.4−シクロヘキサンジメチロール、2.2−
ビス(4′−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパ
ン、ビス(4′−β−ヒドロキシエトキシフェニル)ス
ルホン酸の如き他のグリコール及びこれらの機能的誘導
体の如き多官能化合物の一種以上で置換し、共重合せし
め良ものであっても良い。
エチレングリコール、1.1−シクロヘキサンジメチロ
ール、1.4−シクロヘキサンジメチロール、2.2−
ビス(4′−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパ
ン、ビス(4′−β−ヒドロキシエトキシフェニル)ス
ルホン酸の如き他のグリコール及びこれらの機能的誘導
体の如き多官能化合物の一種以上で置換し、共重合せし
め良ものであっても良い。
かかるポリエステル樹脂のうちポリエチレンテレフタレ
ートのホモポリマーが最も好ましいが、骸ポリエチレ/
テレフタレートは固有粘度がa5以上のもの、更にはα
60以上のものであることが好ましい。またポリエチレ
ンテレフタレートの軟化点は、220℃乃至270℃が
好ましく、譬に250℃乃至265℃が好ましい。
ートのホモポリマーが最も好ましいが、骸ポリエチレ/
テレフタレートは固有粘度がa5以上のもの、更にはα
60以上のものであることが好ましい。またポリエチレ
ンテレフタレートの軟化点は、220℃乃至270℃が
好ましく、譬に250℃乃至265℃が好ましい。
本発明で熱可塑性樹脂に含有せしめる無機不活性粒子と
しては、炭酸カルシウム、Il化チタン、酸化鉄、シリ
カ等が例示でき、特に酸化チタンが好ましい。また無機
不活性粒子の平均粒子径は、 alμ以下である必要が
あり、特に(104μ以下のものが好ましく使用される
。平均粒子径がalμよシ大きいものでは容器が乳潤色
を呈するようにな)、好ましくない。
しては、炭酸カルシウム、Il化チタン、酸化鉄、シリ
カ等が例示でき、特に酸化チタンが好ましい。また無機
不活性粒子の平均粒子径は、 alμ以下である必要が
あり、特に(104μ以下のものが好ましく使用される
。平均粒子径がalμよシ大きいものでは容器が乳潤色
を呈するようにな)、好ましくない。
無機不活性粒子の添加量は、該粒子の粒径によっても異
なるが、αO1重量重量上(15重量%以下であること
が望ましく、0.01重量−未満では紫外線の遮光性が
良好な容器が得難く、またα5重量%を越える場合、白
濁した容器が得られるようになる。
なるが、αO1重量重量上(15重量%以下であること
が望ましく、0.01重量−未満では紫外線の遮光性が
良好な容器が得難く、またα5重量%を越える場合、白
濁した容器が得られるようになる。
本発明のプラスチック容器は、その胴部の最高に配向さ
れている部分が、町視紫外分光光度針によって測定(但
し試料厚さα3″gのとき)した光線透過率が波長70
0yp+μにおいて80−以上であり、かつ波長350
tnμ以下において50%以下である必要がある。
れている部分が、町視紫外分光光度針によって測定(但
し試料厚さα3″gのとき)した光線透過率が波長70
0yp+μにおいて80−以上であり、かつ波長350
tnμ以下において50%以下である必要がある。
波長70G、μにおいて光線透過率が80チよりも低く
なると、容器の白濁が著しくなり、容器の外観を損じる
。ま九波長350 mμにおいて光線透過率が50チよ
プも高いと、紫外線により内容物が変質しやすくなり、
該内容物保線性能が低下するため好ましくない。この光
線透過率はlOチ以Fである事が特に好ましい。
なると、容器の白濁が著しくなり、容器の外観を損じる
。ま九波長350 mμにおいて光線透過率が50チよ
プも高いと、紫外線により内容物が変質しやすくなり、
該内容物保線性能が低下するため好ましくない。この光
線透過率はlOチ以Fである事が特に好ましい。
上記透明性及び紫外線遮光性を同時に満足せしめる丸め
に、本発明においては上述の微細な無機粒子を用いる事
が必要である。
に、本発明においては上述の微細な無機粒子を用いる事
が必要である。
本発明のグラスチック容器は、胴部の少なくとも一部が
少なくとも一軸方向に延伸されている事が必要である。
少なくとも一軸方向に延伸されている事が必要である。
通常無機粒子を添加し、延伸した場合には延伸部分が白
濁するが1本発明ではかかる白濁が少ない事が特徴とな
る。
濁するが1本発明ではかかる白濁が少ない事が特徴とな
る。
またかかる延伸は容器の肉薄軽量化・機械的強度向上の
ため不可欠なものである。
ため不可欠なものである。
本発明における、無機不活性粒子の添加方法は任意の方
法を選ぶことができる。例えばポリエステル樹脂を重合
する際に添加する方法、別途高濃度の無機不活性粒子を
含有するマスターペレットを製造しておき、該ペレット
を成形時に無機不活性粒子無添加のポリエステルペレッ
トとブレンドして添加する方法、あるいは無機不活性粒
子無添加のポリエステルペレットに無機不活性粒子をま
ぶして直接成形する方法等の方法があげられるが、無機
不活性粒子をポリエステル樹脂中に均密に分散させる点
からは、ポリエステル樹脂を重合する際に添加する方法
が最も好ましい。無機不活性粒子のポリエステル樹脂中
での分散が特に悪い場合、容器の商品価値を著しく損ね
るだけでなく、透明性の良好な容器を得る事が困確とな
るので、均密分散するように行なうのが好ましい。
法を選ぶことができる。例えばポリエステル樹脂を重合
する際に添加する方法、別途高濃度の無機不活性粒子を
含有するマスターペレットを製造しておき、該ペレット
を成形時に無機不活性粒子無添加のポリエステルペレッ
トとブレンドして添加する方法、あるいは無機不活性粒
子無添加のポリエステルペレットに無機不活性粒子をま
ぶして直接成形する方法等の方法があげられるが、無機
不活性粒子をポリエステル樹脂中に均密に分散させる点
からは、ポリエステル樹脂を重合する際に添加する方法
が最も好ましい。無機不活性粒子のポリエステル樹脂中
での分散が特に悪い場合、容器の商品価値を著しく損ね
るだけでなく、透明性の良好な容器を得る事が困確とな
るので、均密分散するように行なうのが好ましい。
本発明の容器としては、例えば瓶、コツプ等線伸を伴う
成形方法により得られる容器が例示される。これらの容
器を得る方法としては、例えばビンの場合、従来公知の
インジェクションプロー、ダイレクトプロー、二軸配向
延伸プロー等が有利に用いられる。以下ポリエステル樹
脂の例によって説明する。インジェクションプローの場
合、膨張可能な幾何学的形状物を直接射出成形する事に
よシ、有底パリソンを形成せしめ、次いで該パリソンを
ビンの型内に移し九のち吹込膨張させるが、パリソンを
射出成形するljKコア型及び射出金型を水冷めるいは
空冷等冷媒によシ冷却するのが好ましい。またダイレク
トブローによシ容器を成形する場合、先ず加熱溶融し九
ポリエステル樹脂をパイプ状に押し出し、次いで該パイ
プ状押出し物を所望の長さに切断しかつ底をくい切るこ
とにより、有底化したパリソンを作9、更に皺パリソン
を希望する容器の形状を有する金MIK移し、パリソン
内に圧縮流体例えば圧縮空気を吹き込んで容器の形状ま
で膨張させる。ポリエステル樹脂%にポリエチレンテレ
フタレートを用いてダイレクトブローによシ容器を成形
する場合、パリソンを押し出し成形する際に、いわゆる
ドローダウン現象が生じやすい。それ故、ポリマーの溶
融粘度を充分に高くすることが好ましく、その為には重
合度の高いポリエステル樹脂例えば固有粘度がα8以上
、さらにはα9以上のポリエチレンテレフタレートを使
用するのが好ましい。
成形方法により得られる容器が例示される。これらの容
器を得る方法としては、例えばビンの場合、従来公知の
インジェクションプロー、ダイレクトプロー、二軸配向
延伸プロー等が有利に用いられる。以下ポリエステル樹
脂の例によって説明する。インジェクションプローの場
合、膨張可能な幾何学的形状物を直接射出成形する事に
よシ、有底パリソンを形成せしめ、次いで該パリソンを
ビンの型内に移し九のち吹込膨張させるが、パリソンを
射出成形するljKコア型及び射出金型を水冷めるいは
空冷等冷媒によシ冷却するのが好ましい。またダイレク
トブローによシ容器を成形する場合、先ず加熱溶融し九
ポリエステル樹脂をパイプ状に押し出し、次いで該パイ
プ状押出し物を所望の長さに切断しかつ底をくい切るこ
とにより、有底化したパリソンを作9、更に皺パリソン
を希望する容器の形状を有する金MIK移し、パリソン
内に圧縮流体例えば圧縮空気を吹き込んで容器の形状ま
で膨張させる。ポリエステル樹脂%にポリエチレンテレ
フタレートを用いてダイレクトブローによシ容器を成形
する場合、パリソンを押し出し成形する際に、いわゆる
ドローダウン現象が生じやすい。それ故、ポリマーの溶
融粘度を充分に高くすることが好ましく、その為には重
合度の高いポリエステル樹脂例えば固有粘度がα8以上
、さらにはα9以上のポリエチレンテレフタレートを使
用するのが好ましい。
ローにょシ容器を成形する場合、まず射出成形aKて2
40〜300″OK加熱溶融し良ポリエステル樹脂を、
プリフォーム金型へ射出、冷却することにより有底のパ
リソンを成形し、次いで該パリ7ンをポリエステル樹脂
のガラス転位点以上の温度に再加熱し、希望する容器の
形状を有する金製内に移し九のち、延伸ロッドによ)軸
方向に延伸するとともk、圧縮流体例えば圧縮空気を軟
込んで容器の形状まで膨張させる。前記有底パリソンを
延伸あるい扛吹込膨張させる場合の容器の胴部の延伸倍
率は1面積倍率で4倍以上、更には8倍以上とすること
が好ましい。
40〜300″OK加熱溶融し良ポリエステル樹脂を、
プリフォーム金型へ射出、冷却することにより有底のパ
リソンを成形し、次いで該パリ7ンをポリエステル樹脂
のガラス転位点以上の温度に再加熱し、希望する容器の
形状を有する金製内に移し九のち、延伸ロッドによ)軸
方向に延伸するとともk、圧縮流体例えば圧縮空気を軟
込んで容器の形状まで膨張させる。前記有底パリソンを
延伸あるい扛吹込膨張させる場合の容器の胴部の延伸倍
率は1面積倍率で4倍以上、更には8倍以上とすること
が好ましい。
又、コツプ等の容器を得る方法としては1例えば圧空成
形、真空成形等の方法が通用される。
形、真空成形等の方法が通用される。
本発明の容器を成形するに際し、熱可塑性樹脂に染料、
IM科、螢光発色剤、安定剤等の他の添加剤を本発明の
目的を損わない範囲内で添加させても何らさしつかえな
い。
IM科、螢光発色剤、安定剤等の他の添加剤を本発明の
目的を損わない範囲内で添加させても何らさしつかえな
い。
かくして得られたプラスチック容器は、透明性が良好で
ありかつ紫外線遮断性を有する容器で1+%I’*に食
用油用、アルコール飲料用の容器として有用である。
ありかつ紫外線遮断性を有する容器で1+%I’*に食
用油用、アルコール飲料用の容器として有用である。
以下実施例をあげて本発明を詳述するが、本発明はその
要旨を逸脱しない@シ以下の実施例に限定される事はな
い。なお実施例中で測定する主な特性の測定法を以下に
示す。
要旨を逸脱しない@シ以下の実施例に限定される事はな
い。なお実施例中で測定する主な特性の測定法を以下に
示す。
固有粘度:0−クロロフェノールを溶媒として35℃で
測定。
測定。
光線透過率二可視紫外分元光度計(島津製作所製MPS
−5000型機)により測定。
−5000型機)により測定。
実施例1〜8及び比較例1〜7
表−IK示した無機不活性粒子を表−1に示した量添加
した固有粘度1175のポリエチレンテレフタレートの
ベレットを使用L7、シリンダ一温度280℃の射出成
形機を用い、重量50Ll。
した固有粘度1175のポリエチレンテレフタレートの
ベレットを使用L7、シリンダ一温度280℃の射出成
形機を用い、重量50Ll。
長さ175%、肉厚35%の円筒状有底パリノンを成形
した。このときプリフォーム金型は冷水によ3710℃
に冷却していた。次いで該パリノ/を内部温度が9o〜
ios℃になる様に再加熱した後二輪延伸ブローを行い
、高さ265%、胴部の径70〜80%及び胴部の平均
肉厚がa30%の内容積1/のビンを得た。得られたビ
ンの外観及びビン胴部の光線透過率及び曇価の評価結果
を表−IK示す。
した。このときプリフォーム金型は冷水によ3710℃
に冷却していた。次いで該パリノ/を内部温度が9o〜
ios℃になる様に再加熱した後二輪延伸ブローを行い
、高さ265%、胴部の径70〜80%及び胴部の平均
肉厚がa30%の内容積1/のビンを得た。得られたビ
ンの外観及びビン胴部の光線透過率及び曇価の評価結果
を表−IK示す。
1鴇昭58−73535(5)
表−1よシ無機不活性粒子の粒径がα1μ以下の場合、
透明性が良好でTo9、かつ紫外線の゛遮断性が良好な
プラスチック容器の得られることがわかる。
透明性が良好でTo9、かつ紫外線の゛遮断性が良好な
プラスチック容器の得られることがわかる。
2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 平均粒径が0.1μ以下の無機不活性粒子を含有
する熱可塑性樹脂よl〕、胴部の少なくとも一部が一軸
以上に延伸されている容器であって、最高KN、伸され
ている部分の光線透過率が波長700 mμにおいて8
0q6以上であり、かつ波長350 mμにおいてso
s以下であることを特徴とするプラスチック容器。 2 無機不活性粒子がTi01であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載のプラスチック容器。 1 熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のプラスチック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168575A JPS5873535A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | プラスチツク容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168575A JPS5873535A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | プラスチツク容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873535A true JPS5873535A (ja) | 1983-05-02 |
Family
ID=15870583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56168575A Pending JPS5873535A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | プラスチツク容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873535A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63106735U (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-09 | ||
| JPH01114521U (ja) * | 1988-01-22 | 1989-08-01 | ||
| JPH04136063A (ja) * | 1990-09-27 | 1992-05-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ポリエステル樹脂組成物、そのシート及び成形品 |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP56168575A patent/JPS5873535A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63106735U (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-09 | ||
| JPH01114521U (ja) * | 1988-01-22 | 1989-08-01 | ||
| JPH04136063A (ja) * | 1990-09-27 | 1992-05-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ポリエステル樹脂組成物、そのシート及び成形品 |
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